Línea completa de pelado de cebollas de M&P Engineering

Onion processing line-full peeling line

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Pgjdswf Dpgepfx Ab Sop Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Año: 2016 Estado: Excelente Uso: Lámina o lámina de PET/PP/PS Pjdpfovbcbuox Ab Sogp PET: Rango de espesor: 0,25 - 2,2 mm Salida: 2000 kg/h Ancho máximo de lámina: 1600 mm Extrusora: RZE 120 mm Suministro eléctrico: 3 x 480 V 60 Hz con N Ancho del rollo de calendario: 1800 mm Diámetros del rollo de calendario: 450 / 700 / 700 mm Ancho máximo de lámina del baño de silicio: 1600 mm Rango de espesor de lámina del baño de silicio: 0,15 - 1,5 mm Bobinador de 4 posiciones WOB 1800 para bobinado de banda doble incluido. Todos los detalles están sujetos a cambios y/o errores. Todo equipo está sujeto a disponibilidad y/o venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Pgedperviq Hjfx Ab Sop

Estado: usado, Congelador de placas vertical usado DSI V-5 32/100 con Freón/NH3 con 32 estaciones. Dimensiones interiores 1 estación: 810x100x580 mm (LxAnxAl). Dimensiones totales del bloque: 4100x840x580 mm (LxAnxAl). Pgjdpsrlk H Rsfx Ab Ssp Capacidad y ejemplo basado en: 47,9 kg de filete de pescado por estación. 32 estaciones de congelación de 47,0 litros. Temperatura del producto de +10°C a -18°C. La duración de un ciclo es de 185 minutos incluyendo descongelación, carga y descarga. Temperatura de evaporación de -34°C. Filete de pescado: 497,3 kg/h Capacidad y ejemplo basado en: 44,7 kg de pescado y arenque por estación. 32 estaciones de congelación de 47,0 litros. Temperatura del producto de +10°C a -18°C. La duración de un ciclo es de 190 minutos incluyendo desforjado, carga y descarga. Temperatura de evaporación de -34°C. Plat y arenque: 451,0 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Encartonadora con dispositivo de pegamento caliente. El dispositivo tiene pocas horas de funcionamiento. Es especialmente adecuado para productos que se pueden introducir en el cartón desde un lateral. Pjdpfxovb E Evo Ab Segp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Plegadora, máquina de doblar, plegadora de giro, prensa plegadora -Entrega: en el estado actual, según se ha visto, ver fotos -Funcionamiento: manual (sin funcionamiento automático) Pgodpfx Abov Tpxqj Ssp -Fabricante: RAFAMET, plegadora de giro tipo KM-4 -Accionamiento: mecánico -Anchura máxima de trabajo: 2020 mm -Espesor máximo de chapa: 4 mm -Tope de profundidad: 750 mm -Potencia eléctrica conectada: kW -Dimensiones: 3350/1540/H1510 mm -Peso: 3900 kg

Estado: nuevo, Apertura del tolva: 2.500 x 2.000 mm Rotores: 2 unidades Diámetro del círculo de rotación del rotor: 580 mm cada uno Diseño del rotor: 5 y 6 dientes de corte Transmisión: 2 x 90 kW con engranajes planetarios Pjdjbq St Hepfx Ab Sjgp Cierre hidráulico de las compuertas de la zaranda para la expulsión de materiales extraños Peso: aproximadamente 18.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. Pgedjrq D Niepfx Ab Sep La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: usado, kilometraje: 19.950 km, primer registro: 11/1989, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x4, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 1989, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, Mercedes-Benz 1428 AF 4x4 (bloqueo del diferencial central y del eje trasero, reductora) con 7 plazas. Depósito de agua: 2500 litros Pgjdpfx Ajfarx Usb Ssp Bomba: Metz, con un caudal de 2800 l/min. Equipamiento adicional: toma de ataque rápida a la derecha, con 50 metros de manguera. Dimensiones (largo x ancho x alto): 7100 x 2300 x 3000 mm Distancia entre ejes: 3800 mm Neumáticos: 275/70 R22.5

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), EXTRUSORA EXTRUDEX EN50-30D año 2007 Nº 4101264, con bomba de fusión, cambiador de malla y cabezal de tubo de 5 capas Construido en 2007 Además de 4 coextrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construidas en 2007 SOLICITUD: Producción de tubos de PE de 5 capas Diámetro máximo 32 mm EXISTENCIAS: 1 extrusora principal monohusillo EN 50 Pedpevyaxuefx Ab Sjgp 4 extrusoras auxiliares de un solo tornillo El sistema de extrusión es de mi propiedad. Ubicación: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Alemania