Preparación de abrasivo elevador de cangilones

Oliver Fritz GmbH & Co. KG Strahlmittelaufbereitung Becherwerk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de chorro a presión DSK 15.15.20.RB75 con o sin transportador de rodillos. Cámara de chorro W=1150 D=1150 H=930mm. 1 Recipiente de presión de 20 l con embudo de salida cónico, comprobado por el TÜV. 1 válvula de dosificación del medio de chorreado con regulación de la cantidad de medio de chorreado controlada neumáticamente. 1 cono de cierre incorporado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con neumática. Válvula de cierre y derivación para el aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de chorreado. 1 manguera de chorreado DN19. 1 pieza de mano con boquilla de chorreado de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de chorro. Filtro de extracción de polvo 2000m³/h 2,2kW Prjdsga I R Eepfx Adped

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Ancho de paso 1200 mm Prjdpjvlzzuofx Adpjd Altura de paso 1200 mm Profundidad de la cámara 1200 mm Presión de trabajo 6,0 bar Tensión de funcionamiento 380 V Peso de la máquina aprox. 1,4 t Espacio necesario aprox. 1,40 x 1,70 x 2,70 m - Nº de fábrica: 340997-466 - Instalación de chorro a presión (¡no cabina de chorro por inyección!) - Mesa giratoria / plato giratorio, extraíble - Pedal de pie - Sistema de aspiración - Escalera

Estado: nuevo, La unidad de chorreado fino tipo FB 1 ha sido especialmente diseñada para su uso móvil. Basado en el probado sistema de chorreado fino "sandmaster", en combinación con el control neumático, la unidad puede utilizarse de forma extremadamente flexible. Además, la unidad de chorreado fino FB 1 puede combinarse idealmente con otras cabinas de chorreado de la serie de inyectores mediante la consola disponible opcionalmente. Como distribuidores exclusivos de sandmaster en la zona de Baden-Württemberg, ofrecemos el equipo de chorreado fino tipo FINE-BLASTER FB 1 desde nuestra sala de exposición como IS Zubehör GmbH. - sistema de chorreado fino "sandmaster - Tamaño de grano de la malla 46 - 180 - Diámetro de la boquilla 0,8 - 2,7 mm - Controlado completamente de forma neumática - Dimensiones 210 x 350 x 310 mm (ancho x fondo x alto) Prodpfxedrfqto Adpjd La unidad se puede ver en nuestra sala de exposición en Stuttgart con cita previa y estaría disponible de inmediato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento. Pododrtaljpfx Adpsrd

Estado: usado, tipo de combustible: diésel, Fabricante: CATERPILLAR tipo: V 250 capacidad: 12000 kg altura de elevación: 3710mm altura de pluma: introducir moldes de longitud a la horquilla: 1400mm ancho: 2550mm longitud total: 6400mm Pedpjc Urcijfx Adpord

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Área de trabajo X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, dimensiones X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, peso: 650kg, nivel sonoro: 70dB(A) sin chorreado, 82dB(A) con chorreado a 3 bar, aire comprimido máximo: 10bar. Incluye una mesa giratoria de acero con regulación electrónica continua (diámetro: 1000 mm), un sistema de secado del agente de chorreado y una segunda unidad de pistola de chorreado con boquilla de chorreado de carburo. Documentación disponible. Psdpfxjtk Rwto Adpord

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, - Año de fabricación: 1994 - Documentación disponible: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 40640000 - Control: Convencional Información financiera IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/régimen de margen: El IVA es deducible para empresarios Prodpfx Aownhl Rjdped Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todos los artículos industriales Lukas van Rossum

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Predpfxjvkf Ago Adpod Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Componentes de la casa de la explosión. Piso transportador, tornillo transportador transversal, elevador de cangilones, tamiz de aire, tolva de medio de chorreado, unidad de chorreado, sistema de filtro, ventilador, conductos de aire, pared de aspiración de láminas, caja de soplado, control eléctrico como kit sin montaje. Alternativamente, los componentes del sistema también pueden ser montados por nuestros instaladores especializados en sus instalaciones. Predpfxehc T Nle Adpod

Estado: nuevo, ME-LINE - Los deshumidificadores refrigerados por aire se utilizan para el secado de aire con hasta un 100 % de humedad relativa (HR) a temperaturas de +45 ºC y superiores. EU-LINE - Los deshumidificadores refrigerados por aire se utilizan para el secado por aire con hasta un 100 % de humedad relativa (HR) a temperaturas de -30 ºC a +40 ºC. El óxido es el antagonista del acero recién chorreado; la alta humedad combinada con las bajas temperaturas del acero crea las condiciones ideales para la condensación de humedad en la superficie recién chorreada. El óxido por condensación es una de las principales causas de fallo prematuro del revestimiento. Al reducir la humedad relativa, los deshumidificadores Proton están diseñados para crear las mejores condiciones climáticas para el granallado. Las condiciones climáticas en todo el mundo varían considerablemente: frescas y húmedas en Europa Occidental, cálidas y húmedas en Extremo Oriente y cálidas y húmedas en Oriente Medio. Se pueden utilizar distintos tipos de tecnologías en el proceso de deshumidificación; algunas tecnologías de deshumidificación tienen más éxito que otras en determinadas condiciones climáticas. Todos los deshumidificadores Proton se fabrican siguiendo las normas de calidad más estrictas y cuentan con certificación regional. En el corazón del deshumidificador se encuentra un rotor de silicato metálico muy eficiente y robusto. El rotor contiene un gran número de canales de aire paralelos al eje, lo que garantiza una gran superficie interna para la adsorción del vapor de agua. El rotor no se ve afectado por la sobresaturación. Por lo tanto, el rotor del deshumidificador PROTON puede soportar un almacenamiento prolongado en condiciones de alta humedad sin perder capacidad. Los deshumidificadores PROTON están especialmente diseñados para la protección contra la corrosión en combinación con operaciones de chorro de arena y pintura para preservar los materiales y evitar problemas de humedad. Cumplen las siguientes condiciones: -Disponibles en tamaños de 1.000 m³/h a 18.000 m³/h de aire seco. -Disponibles en versiones preenfriada y postenfriada para climas cálidos. -Diseño robusto con bastidor de acero, cáncamos, etc. -Las piezas importantes se pueden mantener y sustituir fácilmente. Psdskw Ukuepfx Adpsrd -Grandes rejillas de entrada de aire y filtros. -Pueden empotrarse en contenedores para su protección. -Capacidad de deshumidificación y temperatura de salida del aire ajustables en 4 pasos. - Uso exterior e interior. -Presión de aire seco hasta 1200 Pa. Especificaciones técnicas: Los deshumidificadores varían entre 1.000 m3/h - 18.000 m3/h. Los deshumidificadores PROTON reducen la humedad relativa (HR) del 90% al 10-15%. Los deshumidificadores pueden eliminar 100 litros de agua por hora.