Unidad de chorro de arena

Gietart

Estado: usado, Granalladora de rodillos Gietart Iasdpfx Aeidlq Sjb Uou Tipo: Transportador de rodillos Anchura máxima de la pieza: 1500 mm Altura máx. de la pieza: 550 mm Peso máximo de la pieza: 600-800 kg/m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas. Ijdpfxjv U Ea Hj Ab Ueau

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, GIETART CM 2500-825. LONGITUD DE LA ZONA DE ALIMENTACIÓN: 16,5 METROS. LONGITUD DE LA ZONA DE DESCARGA: 21 METROS. APERTURA DE ALIMENTACIÓN: 2600 mm x 400 mm / 2200-1100 mm N.º DE TURBINAS: 8 POTENCIA POR TURBINA: 18,5 kW VELOCIDAD DE PROCESAMIENTO: 0,4-4 m/min y 15 m/min VELOCIDADES DE ALIMENTACIÓN PROMEDIO para BSa 2,5: 2-2,5 m/min para láminas. 1,2-1,6 m/min para perfiles. 1-1,2 m/min para componentes estructurales. APTO PARA EL PROCESO DE GRANALLADO. LÁMINAS: Ancho máximo: 2500 mm Iaodpfx Aszcd Dkjb Uju Grosor mínimo: 7 mm PERFILES: VIGAS Máximo: 1000 x 300 mm BARRAS Mínimo: 60 x 8 mm LONGITUD DE TRANSPORTE Mínimo: 2000 mm PESO DE TRANSPORTE MÁXIMO: 1000 kg/m.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, TRANSPORTADOR DE RODILLOS PARA GRANALLADORA FABRICANTE: GIETART GW1500 Iaodpfoy Uivwex Ab Uou Procesado mediante granallado de recortes por oxicorte, perfiles y chapas. Fabricante: Gietart Modelo: GW1500 Ancho útil de paso: 1500 mm Altura útil de paso: 620 mm Turbinas: 4 unidades de 11 kW cada una Mesa de rodillos de entrada: aprox. 6.000 mm Mesa de rodillos de salida: aprox. 5.000 mm Estación de soplado y cepillado: SÍ Sistema de filtrado: SÍ Incl. armario de control eléctrico. PRECIO: Cargado en camión 30.000,– € Garantía: 6 meses de garantía de funcionamiento y conformidad, válida si la puesta en marcha la realiza DECK Sarl. Suministro de repuestos garantizado durante los próximos 10 años. OPCIONAL: Entrega / Montaje / Puesta en marcha / Formación También ofrecemos repuestos para granalladoras de Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.

Estado: usado, tipo de combustible: diésel, Fabricante: CATERPILLAR tipo: V 250 capacidad: 12000 kg altura de elevación: 3710mm altura de pluma: introducir moldes de longitud a la horquilla: 1400mm ancho: 2550mm longitud total: 6400mm Iaedpec Urcijfx Ab Uou

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, ¡Diferentes máquinas disponibles para la venta! Rodillo speed granalladora Canal cinturón granalladora Iajdpfx Aj Hq S Dsb Uou Planta de viga carril arriba Granalladora de mesa giratoria Gabinete de la ráfaga Presión de calderas Jet .

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Granalladora para chapas y europerfiles. Iaedpfx Aovgbcuob Usu 2,6 m de anchura, 0,5 m de altura, 12 m de rodillos motorizados de entrada y 12 m de salida. La máquina está en condiciones de trabajo pero necesita un especialista que pueda hacer algunas reformas. Algunas reformas ya realizadas: - nuevo motor del ventilador de aspiración, nuevos álabes de turbina, placas de protección interior como nuevas, nueva cinta elevadora, nuevo acoplamiento entre 1 turbina y el motor. Necesita reformas: - armario eléctrico (la máquina funciona con un nuevo sistema de control, el antiguo panel de control no está configurado y no funciona) - reparación de escobillas (presentes pero defectuosas - no las estamos utilizando) - conexiones eléctricas y sensores (algunos están presentes pero no se utilizan)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, FABRICANTE DEL SISTEMA DE GRANALLADO CON CINTA DE ALAMBRE: RÖSLER GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año de construcción: 2004 Ancho de paso: 800 mm Altura libre: 550 mm Rueda centrífuga: 4 piezas con convertidor de frecuencia, Sistema de filtrado: sistema de filtrado húmedo Con varias correas de entrada y salida. Incl., armario de control, documentación completa, etc. ¡En perfecto estado! ¡El sistema está desmantelado! GRANALLADORA DE CINTA DE ALAMBRE MARCA: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Año: 2004 Ancho de la correa: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Turbina: 4 piezas con controladores Filtro: Filtro húmedo Con múltiples cintas transportadoras de entrada y salida. Incluido. Panel principal, documentación completa ¡Muy buen estado! La máquina ya está desmontada Precio: Carga en camión Precio: Carga en camión Garantía: 6 meses de garantía funcional y de funcionamiento desde la puesta en servicio por DECK Sarl. Suministro de repuestos para los próximos 10 años Garantía: 6 meses de funciones y garantía de DECK Sarl. Cuando DECK Sarl. hacer el montaje OPCIONAL: Entrega a su fábrica: Iedpfx Abjv Idf Ij Uoau Montaje / Puesta en servicio / Formación Asamblea del maestro constructor ¡También ofrecemos repuestos para sistemas de granallado Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.! ¡Podemos ofrecerle piezas de repuesto para máquinas de granallado Rösler!

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Fabricante: UNION Tipo: Ti 1800 Año de fabricación: 1998 Especificaciones Sistema métrico US Standard Longitud de la mesa 2000 mm Anchura de la mesa 1800 mm Carga de la mesa 16000 Avance eje V 1250 mm Rotación eje B 360.000 ° Velocidad de rotación eje B 1,35 Omw/min. Velocidad de desplazamiento eje V 4000 mm/min. Iaedpfxekwcdbs Ab Uju Dimensiones (estimación) Longitud 3400 mm Anchura 2000 mm Altura 920 mm Peso 6500 kg Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros , y en la medida de lo posible , del fabricante.La información se da de buena fe pero no se puede garantizar su exactitud. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Iasdpfx Absun Sd Uj Uou Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!