Granalladora de cinta acanalada

Oliver Fritz GmbH & Co. KG Schleuderrad Muldenband

Estado: nuevo, incluyendo tomas 1x220V 1x3P 32A 1x5P 63A Potencia continua: 40 kW / 50 KVA Motor: Fawde 4DX-65D, 4 cilindros, refrigerado por agua Crjdjh Rmvrjpfx Ag Sjg Conexión: enchufes o disyuntores Frecuencia: 50Hz Voltaje: 400/230 V incluyendo control electrónico de velocidad, AVR, cargador de batería Control Comap AMF8 con sincronización de red del generador Excluyendo interruptor automático protección de la flor

Estado: usado, Remolque de camión de 3 ejes, remolque de plataforma baja MÜLLER MITTELTAL tipo AZP Remolque de plataforma con lona, remolque de plataforma baja, plataforma baja para transporte de maquinaria Primera matriculación: 2001 Kilometraje total: aprox. 350.000 km Csdpfx Ast N Antsg Serg Peso bruto autorizado: 24.000 kg Peso en vacío: 5.500 kg Carga útil: 18.500 kg Altura de plataforma: 840 mm Altura de carga bajo la estructura de lona: 3.200 mm Longitud de la plataforma: 7.450 mm Longitud total: 9.150 mm Ancho total: 2.550 mm Altura total: aprox. 4.050 mm Carga por eje delantera: 8.000 kg Carga por eje central: 8.000 kg Carga por eje trasera: 8.000 kg Neumáticos: Michelin 215 / 75 R17,5 (135/133J XTE 2+ TL) - Puertas batientes traseras a la altura de las barandillas laterales - Estructura de lona con sistema de techo EDSCHA - Estructura de lona de fácil desmontaje (puede utilizarse también con la estructura desmontada y la lona desplazada) - Rueda de repuesto en el panel frontal - Elevación y descenso independientes de los ejes delantero y trasero - Eje central elevable - Barra de tiro extensible en varias etapas - Anillas de amarre muy robustas en el bastidor exterior y en el centro del vehículo - Rampas de carga de aluminio, longitud 268 cm, ancho 410 mm, altura 130 mm (suplemento 2.000,-- EUR neto) El remolque fue adquirido por nosotros como vehículo nuevo, es de primer propietario. El remolque está dado de baja desde 2025.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cizalla oscilante para placas Longitud de corte: 3100 mm Espesor del material (acero): 10 mm Credpelac Drsfx Ag Ssg Cuchillas para acero inoxidable Control táctil Cybelec Guía trasera: 1000 mm Holgura de corte ajustable mediante el control Plazo de entrega: 3 meses

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Vendemos una nueva máquina de lijado de banda doble. Los discos de contacto se pueden adquirir en diferentes dimensiones. Credpok D Ex Tsfx Ag Seg Datos técnicos: Peso: aproximadamente 350 kg Conexión eléctrica: consultar la placa de características del motor correspondiente Conexión de aire comprimido: 3-8 bares Nivel de ruido: > 85 dB(A) Discos de contacto: máx. Ø 350 mm x 110 mm Bandas de lijado: máx. 120 mm x 3500 mm de longitud Conexión de extracción: Ø 160 mm Si tiene alguna pregunta adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, longitud total: 6.700 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.950 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 2.200 kg, potencia: 12 kW (16,32 CV), Altura de la máquina: ~2.950 mm Ancho de la máquina: ~1.500 mm Ancho de la máquina con las puertas abiertas: ~2.950 mm Longitud de la máquina: ~2.950 mm Diámetro de la mesa: 1.200 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 500 mm Capacidad máxima de la mesa: 500 kg Número de turbinas de granallado: 1 x 7,5 kW E-Eco Inversor de frecuencia para la turbina: 1 unidad Tiempo de granallado: Ajustable PLC: Siemens S7 1200 + TP 4'' Crsdpfx Aevr Tbaeg Seg Filtro: PC2 (1.500 m3/h) Potencia total instalada: ~12 kW Aplicación para el granallado de llantas de camiones: SÍ Aplicación para el granallado de tubos de 1’’ (24 mm) a 8’’ (203 mm): SÍ Este tipo de máquina puede ensamblarse antes de la entrega y solo se necesita un día para prepararla para su uso. La máquina está en stock. Es posible realizar una prueba de la máquina en nuestras instalaciones, previa notificación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Crjdpfxsum Uflj Ag Seg Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Codpjulwg Nofx Ag Ssrg Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: listo para usar (usado), Vendo una fresadora Mikron VC 1000 en buen estado debido a la adquisición de un modelo nuevo. Crsdpfx Agsh Tnpxe Ssg

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Mezcladora de doble eje con paletas, marca Forberg/Wijnveen, usada. Cuba de acero inoxidable. Paletas de acero. Crjdpfxog Rpf As Ag Sog Capacidad: 750 litros. Incluye manual de usuario en neerlandés.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 5.743 h, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: 417, Esta MIKRON VCP 600 de 3 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un husillo de alto rendimiento con velocidades de hasta 20.000 rpm y un robusto cambiador de herramientas de 30 ranuras. El área de trabajo es de 600 x 450 x 450 mm y soporta un peso máximo de pieza de 500 kg. Ideal para el mecanizado preciso de metales y aleaciones, ofrece una construcción estable y una refrigeración eficaz. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical MIKRON VCP 600. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tamaño máximo de la pieza: 840 x 600 x 500 mm • Peso máximo de la pieza: 500 kg • Tiempo de funcionamiento del cabezal: 5.743 horas • Cambiador de herramientas: 30 herramientas • Precisión de posicionamiento: ±3 µm • Sistema de sujeción de herramientas HSK 63 • Características principales: • Aplicaciones versátiles: mecanizado preciso de una amplia gama de materiales • Husillo de alto rendimiento para un mecanizado rápido y preciso • Construcción estable y robusta para una alta precisión con piezas de trabajo pesadas • Preparado para la automatización: funciones integradas para el cambio automático de herramientas y piezas de trabajo Crsdpfxex Imtys Ag Sjg • Eficiente sistema de refrigeración para optimizar el rendimiento y la vida útil de la herramienta • Aplicación: Ideal para la fabricación de herramientas y moldes y la producción de componentes de alta precisión en diversas industrias Equipamiento adicional • Sonda m&h 3D • Tornillo de banco: no incluido