Centro de mecanizado vertical

Okuma MILLAC 800VH

CENTRO DE MAQUINADO DE 5 EJES OKUMA MILLAC 800 VH (2009) CON SISTEMA DE PALETIZACIÓN Y CONTROL OSP P200M

Cambiador automático de paletas (APC) con depósito automático de 6 posiciones, que incluye 4 paletas adicionales. Cargador automático de herramientas (ATC) con capacidad para 120 herramientas. Reglas de vidrio lineales en los ejes 'X, Y, Z' (además de los codificadores estándar). Escala rotativa del eje 'A': escala de vidrio circular en el husillo de la cabeza basculante ('eje A'), resolución de 0,001°, equipada con un sistema de sujeción de freno basculante. Escala rotativa del eje 'C': escala de vidrio circular en la mesa giratoria ('eje C'), resolución de 0,001°, equipada con un sistema de sujeción de freno continuo. Velocidad máxima del husillo: 10.000 rpm (motor de 18,5/22 kW), par de 21 Nm. Cono del husillo: BT 50 BIG PLUS. Dimensiones de la paleta: 800 x 800 mm. Carga máxima de la paleta: 1.000 kg. Recorrido de los ejes: 'X' = 1.020 mm, 'Y' = 1.020 mm, 'Z' = 1.020 mm. Desplazamiento rápido: 'X' = 30 m/min, 'Y' = 30 m/min, 'Z' = 30 m/min, 'A' = 3.600 min-1, 'C' = 3.600 min-1. Avance de corte: 'X, Y, Z' = 1-12.000 mm/min, 'A, C' = 1-2.400 °/min. Distancia desde la nariz del husillo hasta la parte superior de la paleta (vertical): -100 a 920 mm. Distancia desde el centro del husillo hasta el centro de la paleta (vertical): -50 a 970 mm. Distancia desde el centro del husillo hasta la parte superior de la paleta (horizontal): 150-1.170 mm. Distancia desde la nariz del husillo hasta el centro de la paleta (horizontal): -300 a 720 mm. Diámetro máximo de la herramienta: Ø125 mm (Ø200 mm sin herramienta adyacente), longitud máxima de la herramienta: 400 mm, peso máximo de la herramienta: 20 kg. Tiempo de cambio de herramienta (T-T): 4,5 segundos. Capacidad de potencia: 60 kVA. Número de serie: 143486 (2009/03).
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Con sonda de pieza: sonda de medición integrable en el husillo (del ATC) para el ajuste de referencia y la inspección de la pieza, que incluye la opción de software Macro B en el CNC. Sistema de soplado de aire: soplado de aire anular del husillo para la eliminación de virutas y la limpieza de conos/bridas (BT 50 Big Plus). Sensor de herramienta: sistema láser BLUM para el control de la longitud y el diámetro de la herramienta, que incluye un sistema neumático para la limpieza de la lente del láser. Refrigeración a través del husillo (CTS): sistema CTS de alta presión a 70 bares (13/18 l/min / 6,9 MPa) con filtro centrífugo en línea. Salida de aire/líquido del husillo: soplado de aire o refrigeración a través del husillo, seleccionable. Refrigeración por ducha: sistema de lavado por ducha superior. Pistola de lavado: pistola de lavado con refrigerante, que incluye una bomba dedicada. Transportador de virutas: transportador de virutas tipo filtro de tambor con depósito de 700 l. Separador de aceite: instalado en el transportador de virutas. Expansión del sistema de coordenadas de trabajo: ampliado a 400 orígenes de herramienta/pieza. Expansión del desplazamiento de la herramienta: ampliado a 500 desplazamientos de longitud y radio de herramienta. Compensación del radio de la herramienta 3D: software de compensación del radio de la herramienta tridimensional. Kit SUPER NURBS: incluido (funciones: compensación de la longitud de la herramienta, control vectorial, compensación lateral de la herramienta). Transferencia de datos: interfaz de software Ethernet DNC-DT. Funciones de programación: escalado (códigos G50/G51), imagen espej

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