Volcador de segunda mano en venta (124)

Estado: usado, Línea de embotellado KHS usada Hasta 19000 bph para refrescos de 1,5L Introducción a las tecnologías de embotellado eficientes Inicialmente, la industria de los refrescos busca continuamente soluciones de embotellado eficientes y fiables para satisfacer la creciente demanda. En consecuencia, la naturaleza dinámica de esta industria requiere líneas de embotellado de alta capacidad y tecnológicamente avanzadas. Por ello, la línea de embotellado KHS hasta 19000 bph, con una capacidad de hasta 19000 botellas por hora (bph) para envases PET de 1,5L, ofrece una solución excepcional. Además, incorpora tecnología punta para garantizar un proceso de producción sin fisuras y de alta calidad, lo que resulta crucial para las empresas que pretenden mejorar su eficiencia productiva. Vista general de los componentes de la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph En primer lugar, la línea comprende una serie de maquinaria especializada, cada una diseñada para etapas específicas del proceso de embotellado. Empezando por la máquina de moldeo por soplado, modelo BLOWMAX 10 de 2009, que desempeña un papel fundamental en la fase inicial del envasado en PET, la eficiencia de la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph y la precisión en la formación de las botellas son inigualables. Garantizando el buen funcionamiento de la línea de producción. Posteriormente, el volcador de cajas y los transportadores aéreos, ambos fabricados en 2009, están diseñados para transportar los envases con suavidad y precisión a la siguiente fase, evitando cualquier posible daño o interrupción en el flujo de trabajo. Tecnología de llenado de la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph El elemento central de la línea de embotellado KHS de hasta 19.000 bph es el monobloque de llenado, modelo INNOFILL DRV de 2007. El cual emplea la tecnología de llenado isobárica. Este avanzado sistema está diseñado para el llenado preciso y consistente de refrescos carbonatados, un aspecto crítico para mantener la integridad del producto y cumplir con los estrictos estándares de calidad de la industria. Además, la tecnología de la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph garantiza que cada botella se llene con precisión, con el mínimo desperdicio y con la máxima eficiencia. Garantizar la calidad del producto En el proceso de embotellado, el control de calidad es primordial. Esta línea de embotellado KHS de hasta 19.000 bph incluye dos inspectoras avanzadas, los modelos INNOCHECK FHK e INNOCHECK ETK, introducidos en 2007. El primero se centra en la inspección de envases para garantizar que cumplen todas las especificaciones requeridas antes del llenado. En cambio, el segundo de la línea de embotellado Khs de hasta 19000 bph examina el proceso de etiquetado. Garantiza que cada producto esté correctamente etiquetado y cumpla las normas de calidad visual. Estas medidas de control de calidad son esenciales para mantener los altos estándares que se esperan en la industria de los refrescos. Etiquetado y envasado final de la línea de embotellado Khs de hasta 19000 bph Tras el llenado y el control de calidad en la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph, la etiquetadora, modelo INNOKET NEO de 2007, ofrece soluciones de etiquetado flexibles y precisas. Esta etapa es crucial para la identificación del producto y la marca en el competitivo mercado de los refrescos. Fgedpfx Agjvgt Ipo Roh

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 8.139 h, Tipo de combustible: GLP Peso en vacío: 4.520 kg Dimensiones (L x A x H): 265 x 120 x 262 cm Capacidad de elevación: 2.500 kg Altura de elevación: 600 cm Elevación libre: 208 cm Dimensiones de las horquillas: 1.200 x 900 mm - Capacidad de carga: 2.500 kg - Altura máxima de elevación: 6.000 mm - Altura de paso: 2.620 mm - Elevación libre: 2.080 mm - Longitud de las horquillas: 1.200 mm - Ancho máximo de las horquillas: 900 mm - Ancho mínimo de las horquillas: 0 mm - Número de ruedas: 4 ruedas - Accesorio: volcador de cajas Wifo - Opciones: elevación libre, faros de trabajo - Mástil: triplex - Propulsión: GLP - Año de fabricación: 2001 - Documentación disponible: No - Marcado CE disponible: Sí - Número de serie: 12233 - Horas de funcionamiento: 8.139 - Dimensiones de transporte: 2.650 x 1.200 x 2.620 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 4.520 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Fgodpfsw Ev Ubjx Ag Roh Información financiera IVA: El precio indicado es neto, más el IVA correspondiente IVA/diferencial: Deducible para empresas Entrega y recogida posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Koen van Lent

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 179.752 km, potencia: 375 kW (509,86 CV), primer registro: 03/2023, peso total: 18.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: plateado, configuración de ejes: 4x2, peso máximo de la carga: 10.134 kg, peso en vacío: 7.866 kg, tamaño del neumático: 385/65 + 315/70 R 22.5, próxima inspección (TÜV): 03/2026, combustible: diésel, distancia entre ejes: 3.700 mm, frenos: VEB (Consorcio de empresas estatales), cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire/aire, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: YV2RT40A0PB416679, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bajo nivel de ruido, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, control de crucero, control de tracción, faros adicionales, filtro de hollín, hidráulica, ordenador de a bordo, sistema de navegación, spoiler, nuestro número de vehículo #30365 Globetrotter Euro VI 510 CV 4x2 Distancia entre ejes 3.700 mm Suspensión LL Dimensiones de neumáticos 385/65 + 315/70 R 22.5 Capacidad del tanque 650 litros Color plata titanio metalizado Altura de acoplamiento 1.200 mm Peso total autorizado 18.000 kg Carga útil 10.134 kg Tara 7.866 kg Llantas de aluminio Bloqueo de diferencial Caja de cambios I-Shift Sistema hidráulico de volcadora Hyva doble Aire acondicionado Bajo nivel de ruido Toma de fuerza Frenos de disco Calefacción auxiliar estacionaria Control de crucero Control de tracción I-ParkCool (climatización estacionaria) 1 cama Refrigerador Paquete de información y multimedia DAB Sistema de navegación TomTom Fgjdpfexfu D Sox Ag Rsh Asiento del conductor neumático/calefaccionado Escotilla eléctrica en el techo Indicador de carga por eje Control de presión de neumáticos ACC control de crucero adaptativo FCW sistema de advertencia de colisión AEB función de frenado de emergencia automático LDW asistente de mantenimiento de carril VDS Volvo Dynamic Steering Cabina con suspensión neumática DPF (filtro de partículas diésel) Cierre centralizado con mando a distancia Persiana solar eléctrica Persiana izquierda y derecha Armario empotrado Volante multifunción de cuero Ordenador de a bordo Elevalunas eléctricos doble Espejos exteriores eléctricos/calefaccionados Parasol Faros LED con lavafaros Luz diurna LED Faro antiniebla Faro adicional Cámara lateral derecha (punto ciego) Alarma de marcha atrás ESP VAS Sensor de lluvia Asistente de arranque en pendiente Radio CB Preparación para TV Bocinas de aire Kit de spoiler completo ¡Financiación disponible a petición!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Volcador de cuencos para amasar Koenig - Modelo HK 1100/3000 - altura de elevación - función de sacar la masa del bol - la máquina funcionó con el divisor I-Rex y el mezclador Sancassiano - usado - año de construcción ca 2004 - Buen estado técnico. Fgodsxgrchopfx Ag Rjh - precio 4.000€ EXW

Estado: usado, peso total: 18.000 kg, peso máximo de la carga: 10.935 kg, configuración de ejes: 2 ejes, volumen del espacio de carga: 11 m³, longitud del espacio de carga: 4.900 mm, anchura del espacio de carga: 2.420 mm, altura del espacio de carga: 900 mm, primer registro: 05/2024, próxima inspección (TÜV): 05/2025, ancho total: 2.550 mm, altura total: 2.600 mm, Equipamiento: ABS, De acuerdo con nuestros "Términos y Condiciones Generales y Especiales" y sin ningún tipo de garantía o responsabilidad, le presentamos la siguiente oferta, que es sin compromiso hasta la conclusión del contrato. Nos reservamos el derecho de errores, equivocaciones en la escritura y venta previa. Schmitz volquete trilateral tándem Primera matriculación: 29/05/2024 Tipo: SCB C2 Peso bruto admisible: 18.000 kg Peso en vacío: 7.065 kg Carga útil: 10.935 kg ITV lateral-volquete Fedpswrkx Ujfx Ag Rsgh Chasis de acero, volcadora de acero Dimensiones de la plataforma basculante: aprox. 4.900 mm de largo x 2.430 mm de ancho x 900 mm de alto Volquete trilateral (basculante en los 3 lados) Longitud total: 7.123 mm Ancho total: 2.550 mm Altura total: 2.600 mm Toldo enrollable. Plataforma Acceso a través del lanza Argolla de remolque de 50 mm 2 x calzos de rueda Placa "A" abatible Protección antiego abatible Luneta Schmitz Neumáticos 385/65R22,5 aprox. 90% Guardabarros semicirculares 1 x conector de 15 polos + 2 x conectores de 7 polos Muy poco uso Precio: ¤ 27.500,00 (neto) Todos los datos se facilitan sin ningún tipo de garantía o responsabilidad. Son de aplicación nuestros "Términos y Condiciones Generales y Especiales". El fuero jurisdiccional para ambas partes hasta un valor litigioso de ¤ 50.000,00 es el Juzgado de Primera Instancia de Ludwigslust; por valores superiores, el Tribunal Regional de Schwerin. Nos reservamos errores, equivocaciones en la escritura y venta previa.

Estado: usado, kilometraje: 150 km, potencia: 165 kW (224,34 CV), primer registro: 09/2025, peso total: 12.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 2 ejes, tipo de engranaje: automático, anchura del espacio de carga: 2.370 mm, longitud del espacio de carga: 4.470 mm, altura del espacio de carga: 500 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, filtro de hollín, ¿X TO GO? ¿EUROMIX TO GO? LE OFRECE VEHÍCULOS NUEVOS DISPONIBLES INMEDIATAMENTE, EN STOCK EN NUESTRA SEDE DE PORTA WESTFALICA (ALEMANIA). PARA TODOS LOS CLIENTES QUE SE ENCUENTRAN EN UNA SITUACIÓN DE NECESIDAD URGENTE (AMPLIACIÓN DE CAPACIDAD A CORTO PLAZO O INVERSIÓN SUSTITUTIVA). Sus ventajas: - Vehículos completos listos para operar (hormigoneras/volquetes) - Disponibilidad inmediata directamente del fabricante - Montaje, instalación, vehículos comerciales - Mejor relación calidad-precio - Opciones de financiación - Admitimos vehículos usados como parte de pago Mercedes-Benz ATEGO 1224 K 4X2 Euro6e EuromixMTP volquete trilateral - NUEVO - sin matriculación * Motor: OM936, 6 cilindros en línea, 7,7 l, 175 kW (238 CV), 1000 Nm * Motor Euro VI, E * Freno motor, sistema estándar * Caja de cambios G 90-6/6,70-0,73 * Mercedes PowerShift 3 * Eje delantero 5,3 t * Eje trasero, corona 390, hypoid, 11,0 t * Distancia entre ejes: 3560 mm * Enganche de remolque G 145 para ZAA * Cabina: ClassicSpace S, 2,30 m, túnel * Variante de peso 11,99 t (4,9/8,1) * Neumáticos 2x 265/70 R 19,5 Michelin X Multi Z (Regio) * Neumáticos 4x 265/70 R 19,5 Michelin Multi D (Regio, tracción) * Depósito de plástico 120 l, izquierdo * Frenos de disco en el eje delantero, tambor en el trasero * Sensor de luz * Sensor de lluvia * Claraboya/ventilación en el techo * Espejo frontal calefactado * Espejo principal eléctrico, lado del conductor * Asiento conductor neumático confort * Asiento acompañante fijo estándar * Asiento central con cinturón de seguridad de 3 puntos * Radio con USB y Bluetooth * Aire acondicionado Equipamiento del volquete: EuromixMTP volquete trilateral EMK3-K-5 Tipo: EuromixMTP EMK3-K-5 Descripción de la carrocería: - Longitud: 4.470 mm - Ancho: 2.370 mm - Laterales: 500 mm - Pared frontal: 840 mm - Suelo: 4 mm HARDOX 450 - Laterales: 3 mm S355 - Derecho: lateral basculante manual - Izquierdo: lateral basculante manual - Trasera: lateral basculante automático de 3 mm S355 - Frontal: 3 mm S355 - Trasera: 3 mm S355 Chasis auxiliar: construcción soldada de acero de alta calidad Fgsdpfx Ajvm Ryieg Roh Conexión hidráulica para remolque volquete 6 anillas de amarre abatibles Hidráulica: - Cilindro volcador Penta con corte final de carrera - Bloque de control (válvula principal) - Mando neumático del vertido - Conmutador neumático – válvula en el chasis auxiliar - Bomba y depósito de aceite Opciones: - Escoba y pala con soporte - Protección antiempotramiento abatible a nivel del suelo - Laterales hidráulicos EuromixMTP accionados hidráulicamente - Lona Para más preguntas, nuestro equipo está disponible en los siguientes idiomas: * Hablamos alemán * We speak English * Nous parlons français * Mówimy po polsku * ?? ????? ?? ???? * Govorimo Srpskohrvatski

Estado: usado, Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph representa una solución industrial altamente eficiente para el embotellado y envasado de agua sin gas, agua con gas y refrescos en recipientes PET. Este sistema está diseñado para mantener una producción nominal de 18.000 botellas por hora en el formato de 2 litros, ofreciendo una alta flexibilidad operativa incluso para diferentes tamaños de botella mediante el uso de kits opcionales de cambio de formato. El ciclo completo de producción de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph comienza en el área de alimentación de preformas, donde un sistema automatizado compuesto por tolva, volcador y alimentador de preformas gestiona la acumulación y el traslado eficiente de las preformas hacia la sopladora. El módulo de soplado, equipado con catorce cavidades, utiliza calentamiento y soplado a alta presión para garantizar la máxima uniformidad dimensional y mecánica de las botellas, optimizando el rendimiento de producción de la línea. El traslado de las botellas recién sopladas a las siguientes etapas se realiza mediante transportadores aéreos de acero inoxidable, los cuales aseguran un transporte suave y ordenado sin riesgo de deformación, permitiendo la integración perfecta entre las secciones de soplado y llenado de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph. El dimensionado de los transportadores, la regulación de velocidad y la automatización centralizada están diseñados para soportar la productividad continua que exige la industria de bebidas. Núcleo de la línea: llenado, tapado, inspección y codificación Fgodpsw D E Ubefx Ag Rsh La línea está equipada con un sistema premix para la preparación de CSD y agua con gas, incluyendo las etapas de mezcla y carbonatación. Está diseñada para integrar la gestión de CO₂ y garantizar la estabilidad en la producción. El núcleo funcional de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph es el monobloque isobárico de llenado, combinado con una estación de enjuague para la higienización de botellas en la entrada. La tecnología de llenado isobárico permite trabajar tanto con productos sin gas como con carbonatados, proporcionando precisión en la dosificación y versatilidad operativa. En particular, la presencia de un sistema de dosificación de nitrógeno aguas abajo de la fase de llenado optimiza la vida útil y calidad del producto al reducir el contenido de oxígeno y garantizar estabilidad en la producción de agua con gas y CSD. La fase de tapado utiliza una taponadora rotativa alimentada por un elevador automático de tapones, con sistemas integrados para verificar la correcta aplicación y presencia de tapón. La alta fiabilidad del sistema se asegura mediante la sincronización mecánica entre etapas, minimizando el riesgo de errores incluso a altas velocidades. La seguridad alimentaria se refuerza mediante soluciones técnicas específicas que mantienen la protección del producto en cada etapa del proceso. La inspección de calidad a lo largo de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph se realiza mediante sistemas de visión óptica multinivel y controles electrónicos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Camión volquete König Herkules HK1100/2650 L-S Soporte para cuencos de masa Kemper SP150 Dispositivo de pelado Protección con escáner láser Año de construcción 2018 versión estacionaria capacidad de carga máxima de 980 kg Fodpfov S D Dxsx Ag Rogh Altura total 380cm Altura de inclinación 257cm con sistema de lubricación automática para husillo

Estado: usado, kilometraje: 79.000 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: marrón, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 04/2022, clase de emisión: Euro 6, longitud del espacio de carga: 4.500 mm, anchura del espacio de carga: 2.500 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, N° int.: 260 MAN TGM 18.320 4x4 con volquete MEILLER * MAN * TGM 18.320 * Tracción 4x4 * Caja de cambios automática * MMA: 18.000 kg * Carga útil aprox. 10.000 kg * Volquete trilateral MEILLER * Aire acondicionado * Control de crucero * Suspensión de ballestas delantera/trasera * Bloqueos de diferencial * Cierre centralizado * 2 plazas * Radio * 1 solo propietario * Neumáticos eje delantero aprox. 80%, 2º eje aprox. 70% * Enganche de remolque * Hidráulica de volcador para remolque * Libro de revisiones completo * ¡Disponible inmediatamente! Aceptamos vehículo a cambio Fgjdpexdghmjfx Ag Roh Financiación desde el 4,99% ¡Errores y venta previa reservados! Los datos de este anuncio son descripciones sin compromiso y no constituyen propiedades garantizadas. El vendedor no asume responsabilidad por errores tipográficos o de transmisión de datos. Los equipamientos listados deben comprobarse por separado. ¡Toda la información en los anuncios es sin compromiso! Entrega a nivel nacional bajo solicitud Horario: lunes a jueves de 9:00 a 17:00; viernes de 9:00 a 14:00 y con cita previa.

Estado: usado, Longitud 1000 x 600 x 300 mm Carga de mesa 300 kg Potencia total requerida 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 350 kg Dimensiones aproximadas 1,30 x 1,00 x 2,65 m Dispositivo de volcado y elevación de LACHNIT Columna de acero inoxidable, contenedor: construcción de acero, soldada Tamaño del contenedor 1000x600x300 mm Altura de descarga 1.460 mm Control mediante pulsador en la columna y pulsador colgante Fsdpfxew R Eg Nj Ag Rjgh

Estado: usado, kilometraje: 485.855 km, potencia: 375 kW (509,86 CV), primer registro: 06/2014, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: beis, configuración de ejes: 6x6, peso máximo de la carga: 8.465 kg, peso en vacío: 17.535 kg, próxima inspección (TÜV): 06/2024, distancia entre ejes: 4.500 mm, frenos: retardador, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero, número de asientos: 2, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cabina, calefacción del asiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, enganche de remolque, faros adicionales, faros antiniebla, grúa, ordenador de a bordo, sistema de navegación, tracción a las cuatro ruedas, Ubicación del vehículo: Bovenden, ClassicSpace, Mercedes PowerShift 3, cabina larga, 1 asiento de confort, 1 litera, asiento calefactable, retrovisores eléctricos, retrovisores calefactados, elevalunas eléctrico izquierdo, elevalunas eléctrico derecho, aire acondicionado, parasol, control de crucero, sistema de navegación, bocina neumática, ABS (sistema antibloqueo de frenos), control de tracción (ASR), retarder, toma de fuerza, bloqueo de diferencial, faros antiniebla, faros de trabajo, baliza rotativa, caja de almacenamiento, suspensión de ballesta, enganche de remolque neumático, eléctrico e hidráulico, protector lateral, protector lateral de aluminio, bloqueo transversal hidráulico, trampilla en techo, grúa detrás de la cabina, parada de emergencia, plegable, estabilización hidráulica de 2 puntos, mando a distancia por radio, 5 extensiones hidráulicas, distintivo ambiental verde. Distancia entre ejes: 4.500 mm. Carrocería: sistema multivolcador de 20 t Hyva 20-47-S (año 2012) para contenedores de hasta 5,7 m y grúa Atlas AK 190.2E-A5 con radiocontrol (mando a distancia), eje delantero de 9 t, bloqueo diferencial eje delantero, eje trasero planetario 13,4 t con corona 300, EBS con ABS y ASR, ABS desconectable, frenos de tambor en eje delantero y trasero, retarder secundario por agua, monitorización de condensados para el sistema neumático, estabilizador en eje delantero y primer eje trasero, estabilizador reforzado en segundo eje trasero, cama de confort inferior, aprovechamiento del calor residual, calefacción adicional de agua caliente, filtro para obras, PSM, alarma marcha atrás, ClassicSpace, sistema de cierre centralizado confort, modo de conducción Offroad, Mercedes PowerShift 3, sistema de radio/navegación, preinstalación para registro de peaje, placa de protección para el depósito, refrigeración del aceite de la transmisión, Grounder, nevera, Protection Pack, toma de fuerza MB 124-10c MPA para velocidad N/M. Diagrama de carga: 4,7 m – 3.580 kg, 6,6 m – 2.380 kg, 8,5 m – 1.720 kg, 10,5 m – 1.320 kg, 12,5 m – 1.090 kg, 14,5 m – 930 kg. Horas de funcionamiento de la grúa aprox. 1.530 horas. Fodsvhmkmspfx Ag Rjgh Altura de rodillos aprox. 1.540 mm. Contenedor multivolcador disponible opcionalmente por 4.500 € + IVA. INFORMACIÓN SOBRE ACCESORIOS SIN GARANTÍA, sujeto a cambios, venta previa y errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 90 t, peso de la bala: 700 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 220 mm, altura total: 240 mm, peso total: 23.000 kg, longitud total: 1.142 mm, anchura de la abertura de llenado: 90 mm, longitud de la abertura de llenado: 140 mm, anchura de la bala: 80 mm, longitud de bala: 1.200 mm, altura de bala: 110 mm, capacidad del depósito: 1.100 l, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, Empacadora de canal Paal Licon 250 SC Construida originalmente para el prensado de chatarra no ferrosa, en los últimos 12 años trabajó en una planta de producción de envases, procesando mensualmente entre 700 y 800 toneladas de cartón. Dimensiones de la máquina: Fgsdpoxdnn Iofx Ag Rjh - Longitud: 1142 cm - Anchura: 220 cm - Fuerza de prensado: 80 t - Dimensiones del canal/bala: 110 x 80 cm - Dimensiones de la tolva de alimentación: 140 x 90 cm - Peso de la máquina: 23 t Dispone de refrigeración doble altamente eficiente, adaptada para el funcionamiento 24/7 en una nave industrial cálida. El suelo ha sido renovado y actualmente tiene instalado un cilindro principal con solo seis meses de uso. Se han sustituido y modificado las cuchillas de corte de material sobrante para un funcionamiento más rápido y eficiente. En 2025 se realizó el cambio de aceite y el mantenimiento de los distribuidores hidráulicos, así como la sustitución de los rodillos en todo el pisón/plato principal y la regeneración del cilindro de compresión. Incluye numerosas piezas de repuesto. La máquina está equipada con un sistema de control y electrónica modernizados de 2018, totalmente operativa y lista para trabajar. El manejo se realiza mediante pantalla táctil. La documentación fotográfica completa del desmontaje de la máquina está disponible. Incluye manual técnico (DTR) en polaco y esquemas eléctricos. Testeo de la máquina posible in situ. Equipamiento adicional disponible: - Línea de evacuación de balas por rodillos, con transportadores, volcador, báscula y almacén de balas como en las fotos. Opcionalmente: - Volteador/elevador para el vaciado de contenedores de 1.100 l o 660 l - Transportador de cadenas en canal PAAL KES1750, anchura 1.750 mm, longitud de tramo horizontal 8 m, tramo inclinado 8 m

Estado: usado, horas de funcionamiento: 48.000 h, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (25.000 bph) Características Generales de la Línea La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (25.000 bph) ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados en envases de PET. El sistema alcanza una producción nominal de 25.000 botellas por hora. Actualmente, la línea permanece en producción, por lo que los compradores pueden inspeccionarla mientras está en funcionamiento. Estará disponible a partir de febrero de 2026, lo que la convierte en la opción ideal para empresas que planean futuras renovaciones. Envases y Formatos Compatibles Esta línea de embotellado procesa envases de PET en formatos de 0,33 litros, 0,50 litros, 1 litro y 1,5 litros. Además, funciona con los cuellos estándar Alaska y Corvaglia, compatibles con cierres para bebidas sin gas y carbonatadas. Como resultado, la línea de embotellado usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 25 000 bph garantiza flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones industriales. En particular, permite cambios rápidos de formato y una integración optimizada en las operaciones existentes. Llenado isobárico y seguridad alimentaria Fgsdowd Srtjpfx Ag Reh El núcleo de la línea es el monobloque de llenado isobárico KRONES VODM Clean Room, equipado con 96 válvulas de llenado. Esto garantiza que la presión se mantenga estable durante el llenado, preservando así la carbonatación en los productos espumosos. En 2024, KRONES instaló un sistema de inspección volumétrico Checkmat, que verifica el nivel de llenado y la presencia del tapón con gran precisión. Esto no solo garantiza la seguridad alimentaria, sino que también ayuda a mantener la consistencia del envase. Además, el sistema permite la detección de fallos en tiempo real. Soplado de botellas y preparación de preformas El proceso comienza con la sopladora KRONES Contiform S14, que funciona con un alimentador de preformas y un volcador de preformas TM KPT. Para adaptarse a diferentes formatos, la máquina incluye juegos de moldes para 1,5 L, 1 L (KRONES y BBM), 0,5 L y 0,33 L. Además, un enfriador industrial Euroklimat, instalado en 2021, enfría los moldes eficientemente para mantener condiciones óptimas de formado. De esta manera, la línea permite una producción continua de botellas de alta calidad. Tapado y Saturación El sistema utiliza una tapadora de 18 cabezales para aplicar los tapones Alaska y Corvaglia. Un alimentador de tapones y un sistema de cinta suministran los cierres eficientemente. Mientras tanto, el saturador CARBOFLOW 45 inyecta CO₂ en el producto para mantener niveles precisos de carbonatación. Incluso durante las horas punta, este componente garantiza la consistencia de la carbonatación. En consecuencia, la línea puede procesar bebidas carbonatadas sin sacrificar la calidad. Etiquetado, Marcado y Envasado La etiquetadora rotativa KRONES Contiroll aplica etiquetas en todos los formatos compatibles. Un codificador láser DOMINO imprime los datos de producción directamente en cada botella. A continuación, un aplicador de asas COMAG, una envolvedora retráctil KRONES Variopac Pro, un paletizador KRONES Modulpal y una envolvedora de palets ATLANTA Omega completan el ciclo de embalaje.

Estado: muy bueno (usado), Caldera de acero inoxidable Kemper SP 150 A 6 piezas disponibles sobre ruedas Fsdpfx Asdc Eigog Rjgh Dimensiones de la caldera diámetro 1 m altura de la caldera 50 cm y altura completa 88 cm para más preguntas por favor llame al móvil o enviar un correo electrónico Muchas gracias de antemano,

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fgedevgufiopfx Ag Roh Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 31.000 h, Kosme Línea Completa de Embotellado Usada para Zumo y Leche 2006 Si está buscando una línea de embotellado completa para sus productos lácteos o zumos, no busque más: la línea de embotellado completa usada Kosme para leche 2006. Esta línea de embotellado de alta calidad fue utilizada anteriormente por Kosme para embotellar leche en 2006 y cuenta con equipos de última generación de fabricantes líderes como Kosme, Krones y Mariani. También se puede utilizar para embotellar aceite comestible en PET con cuello 38, esto se debe a que el sistema de llenado es por peso y por lo tanto le permite tener esta posibilidad. A la salida de la llenadora, hay un sistema de control de peso que garantiza el correcto llenado. La Línea Completa de Embotellado de Leche Usada Kosme funciona en el sentido de las agujas del reloj e incluye un volcador de preformas y un orientador/elevador de preformas para una manipulación eficiente de las mismas. La línea también cuenta con una máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L que puede manejar envases de 1LT y 1.5LT y viene con transportadores de aire para mejorar la eficiencia de la producción. Además, la Línea Completa de Embotellado de Leche Usada Kosme incluye un monobloque de llenado KOSME 16.8 que incorpora una llenadora de 16 válvulas para el llenado por peso, garantizando un llenado preciso y una calidad constante del producto. La taponadora de 8 cabezales para tapones roscados de plástico con elevador neumático de tapones garantiza un taponado eficiente, mientras que la etiquetadora de rodillos KRONES con 10 cabezales (según sus necesidades) permite un etiquetado de alta velocidad. Equipamiento de la línea usado La encajadora MARIANI también se incluye en la línea completa de embotellado de leche usada Kosme, que proporciona un envasado eficaz y una fácil manipulación de los productos acabados. También se incluyen en la línea cintas transportadoras de botellas/cajas y un paletizador de cajas, que facilitan el desplazamiento de los productos a lo largo de la línea de producción. La línea de embotellado usada está diseñada para manipular envases de PET y puede tratar productos lácteos y zumos en formatos de 0,50 L y 1,0 L. Con una capacidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado usada es una solución muy eficaz y rentable para cualquier instalación de producción de bebidas. Fsdpfx Asvgui Ijg Rsgh En resumen, la línea completa de embotellado usada Kosme para leche 2006 es una excelente opción para cualquier fabricante de productos lácteos o zumos que busque agilizar su proceso de producción y aumentar la eficiencia. Con sus equipos de alta calidad de fabricantes líderes, esta línea de embotellado garantiza una calidad constante del producto y una producción a alta velocidad, todo ello minimizando el tiempo de inactividad y maximizando los beneficios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 19.500 h, Máquina Sopladora Usada Sidel SBO 2003 Disponemos de una Máquina Sopladora Usada disponible para la compra, la Sidel SBO 2003, con la referencia. La máquina fue fabricada por Sidel en 2003 y tiene un modelo de SBO 12. Tiene una velocidad de 17000 BPH y es adecuada para crear envases de PET. Esta máquina en particular tiene 12 cavidades y viene equipada con un cargador de preformas, volcador de preformas y posicionador de preformas. También tiene un sistema de recuperación de aire y es de tipo rotativo. Los tipos de cuello de preforma que admite son cuello 1881 y 2925. La máquina se encuentra actualmente en estado listo para funcionar y tiene funciones de seguridad instaladas. También viene con manuales y ha estado en funcionamiento durante 19500 horas de máquina. Si está interesado en comprar esta máquina, infórmenos. Fjdpfx Agovr S Tns Rjgh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Fedpfxjvv E His Ag Rogh Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Seguridad y documentación La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sopladora de ocasión SMI SR10HP año 2015 En primer lugar, la SMI SR10HP, producida en 2015, emerge como una solución avanzada para la producción de envases de PET. Este análisis tiene como objetivo detallar sus especificaciones técnicas y características operativas. Destaca significativamente la eficiencia y capacidad productiva de la máquina en entornos industriales. Capacidad Productiva y Versatilidad de la Sopladora SR10HP Es importante destacar que la máquina alcanza una notable velocidad de 17.000 BPH, mostrando su alta capacidad. Procesa hábilmente una variedad de tamaños de envases, incluyendo 0,20 L, 0,33 L y 0,6 L, ofreciendo así una considerable flexibilidad en las líneas de producción. Configuración y componentes Además, cuenta con diez cavidades para el procesamiento simultáneo de preformas, lo que optimiza el tiempo de producción. Los sistemas integrados, como el cargador, el volcador y el posicionador, automatizan la manipulación de las preformas. En consecuencia, estos sistemas minimizan la intervención manual y aumentan significativamente la eficiencia operativa. Tecnología e innovación de la máquina de moldeo por soplado SR10HP Además, un compresor y un enfriador son cruciales para controlar la temperatura y la presión del aire, garantizando la calidad de los envases de PET. Además, un sistema de recuperación de aire reduce de forma innovadora el consumo de energía, poniendo de relieve un fuerte compromiso con la sostenibilidad. Normas y compatibilidad Igualmente importante es el hecho de que la máquina funciona con preformas de cuello tipo 1881, un estándar ampliamente aceptado, lo que garantiza la compatibilidad con diversas líneas de embotellado. Su diseño rotativo facilita la producción a alta velocidad manteniendo los estándares de alta calidad, lo que garantiza su fiabilidad. Estado operativo y seguridad Actualmente, la máquina de moldeo por soplado SR10HP está en funcionamiento y cumple estrictas normas de seguridad, protegiendo eficazmente a los operarios. Los manuales proporcionados apoyan el mantenimiento eficiente y el uso óptimo de la maquinaria, mejorando la longevidad operativa. Datos eléctricos En el frente eléctrico, las especificaciones requieren 380V, con un consumo de 300kW y una entrada de 494A. Este detalle subraya la encomiable eficiencia energética de la máquina. Conclusión En conclusión, la máquina SMI SR10HP 2015 destaca por su capacidad productiva, eficiencia energética y sofisticación técnica. Con un fuerte enfoque en la sostenibilidad, representa una opción ideal para las industrias que buscan soluciones fiables y de alta calidad para la producción de envases de PET. Fjdpfxjvgt I No Ag Rsgh

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34.000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Fodovgundjpfx Ag Rogh Nº de cavidades 4 Cargador de preformas SI Volcador de preformas SI Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Disponible a mediados de agosto de 2022 cuello 1881 y 1810 disponemos de manuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25.046 h, Sopladora de ocasión KRONES Contiform C312 PRO Año 2016 Presentación de la máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform C312 La máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform C312 PRO, fabricada en 2016, representa el pináculo en la industria del embotellado. Fabricada por la renombrada empresa alemana Krones, este modelo ofrece un rendimiento fiable y de alta calidad para satisfacer los requisitos más exigentes del sector. Fjdpfx Aovgu Eisg Regh Rendimiento y capacidad de la máquina Con un molde de 12 cavidades, la sopladora KRONES Contiform C312 trabaja a una velocidad máxima de 27.000 botellas por hora (bph). Esta notable velocidad de producción garantiza un flujo constante y eficiente, optimizando así los tiempos de procesamiento y maximizando la productividad. Versatilidad y Adaptabilidad de la Sopladora KRONES Contiform C312 Además, su capacidad de adaptarse a varios tipos de productos, incluyendo formas cuadradas y redondas, hace que la Contiform C312 PRO sea altamente versátil. Esta característica facilita una amplia gama de aplicaciones en la industria de embotellado, ofreciendo flexibilidad operacional y posibilidades de diversificación de la producción. Solidez estructural y durabilidad Con un peso de 25,0 toneladas, la máquina está construida para soportar las continuas exigencias del entorno de producción. Su estructura sólida y fiable garantiza un rendimiento duradero, minimizando así los tiempos de inactividad y asegurando una producción ininterrumpida. Eficacia en la manipulación de materiales Adicionalmente, equipada con un volcador con capacidad máxima de 2,0 toneladas, la Sopladora KRONES Contiform C312 permite alta eficiencia en el movimiento y manipulación de materiales. Esta característica optimiza los procesos logísticos dentro de la empresa, reduciendo así los tiempos de carga y descarga y aumentando la eficiencia operacional en general. Tecnología avanzada y rendimiento óptimo Además, el sistema de soplado de 150 kW asegura una excelente distribución del material, garantizando así la formación de botellas de forma perfecta y sin defectos. Además, la máquina está equipada con un transportador de aire de 5 kW y ofrece un caudal de aire de 14㎥/h a 11°C y 1.100㎥/h, garantizando un flujo constante y fiable durante el proceso de producción. Conclusiones sobre la KRONES Contiform C312 PRO En conclusión, la máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform C312 se destaca como la opción ideal para aquellos que buscan una máquina de moldeo por soplado usada de alta calidad. Con su construcción robusta, su rendimiento fiable y su tecnología avanzada, este modelo ofrece una solución eficaz y rentable para las necesidades de embotellado más exigentes.

Estado: usado, Línea Usada para Producción de Aceite ALFALAVAL hasta 1500 kg/h La almazara de ciclo continuo funciona como un sistema completo, produciendo aceite con una capacidad de hasta 1500 kg/h. Además, cada componente está fabricado con materiales de alta calidad, principalmente acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y el cumplimiento de las normas de higiene. Sistema de carga y lavado Para empezar, el volcador de contenedores alimenta las aceitunas a una cinta transportadora, manteniendo un flujo continuo y constante hacia la fase de lavado. Posteriormente, la lavadora con deshojador separa eficazmente las hojas y las impurezas. Además, la lavadora Alfa Laval de acero inoxidable con ciclón integrado limpia a fondo las aceitunas. Mientras tanto, una tolva y un alimentador de tornillo transportan las aceitunas a la trituradora, preservando su calidad gracias a su construcción en acero inoxidable. Trituración y transferencia de pasta Tras el lavado, la trituradora de martillos Rapanelli de acero inoxidable, montada sobre un bastidor de acero, tritura las aceitunas uniformemente a una capacidad de 25 q/h. A continuación, una bomba transfiere la pasta a los malaxadores, que desempeñan un papel crucial en el proceso. Además, seis depósitos de acero inoxidable, de 600 litros cada uno, malaxan la pasta. Las válvulas neumáticas controlan la carga y descarga, mientras que las ventanas de inspección ofrecen una visión clara del proceso. En particular, las puertas anticondensación, codificadas en verde para la carga y en rojo para la descarga, mejoran la funcionalidad. Decantador y separación Fgodpfx Aevgu U Djg Roh En esta fase, el decantador Alfa Laval 716B-11G procesa de 12 a 15 q/h de pasta. En consecuencia, el decantador separa el aceite y el agua en un depósito de acero inoxidable, mientras que un tamiz vibratorio elimina los residuos. Además, unas bombas se encargan del trasvase de agua y aceite, y un transportador de tornillo de acero inoxidable de 11 metros mueve el orujo a través de una tolva. Además, dos separadores centrífugos Alfa Laval (modelos 407-AGT y 507-AGT) refinan el aceite con gran eficacia. Automatización y control En cuanto a la automatización, el sistema se basa en un armario eléctrico que automatiza y supervisa las operaciones. Por este motivo, un PC con pantalla táctil específica permite a los operarios supervisar cada fase del proceso en tiempo real. En consecuencia, este avanzado sistema de control minimiza la intervención manual, garantizando la precisión y el buen funcionamiento. Condiciones de funcionamiento La línea usada para la producción de petróleo ALFALAVAL está funcionando sin problemas durante la campaña actual. Además, su diseño modular y sus materiales duraderos garantizan la longevidad y simplifican el mantenimiento. Por su parte, las tuberías de acero inoxidable preservan las propiedades organolépticas del aceite y evitan su contaminación. En conclusión, la línea usada para la producción de aceite ALFALAVAL de hasta 1500 kg/h ofrece una solución técnica eficaz y completa para producir aceite de alta calidad.

Estado: usado, Línea completa de embotellado Krones de 48,000 botellas por hora (BPH) para productos no carbonatados, diseñada para envases PET en formatos de 0,38 L y 0,55 L, con llenado volumétrico y cuellos tipo 30/25. La línea incluye varios componentes clave, entre ellos una sopladora Krones Contiform de 2015 con 22 cavidades, un transportador de preformas Krones Contifeed de 2015 y un monobloque de llenado Krones Contiform 50-20 de 2015. El sistema también incorpora secadores por aire Hawkeye Smart C-3000 de 2021 y Krones Linadry de 2020, etiquetadoras Krones de 2021, así como diversas máquinas para inspección, embalaje, retractilado y paletizado. Esta línea de embotellado de segunda mano está lista para su uso y realiza un seguimiento mensual del estado operativo de cada máquina para asegurar la máxima eficiencia y fiabilidad. Sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades – Línea completa usada de embotellado Krones para productos sin gas, 48,000 BPH La sopladora Krones Contiform 2015 con 22 cavidades, incluida en esta línea Krones, está diseñada para la producción a alta velocidad de envases PET, con una capacidad de hasta 48,000 botellas por hora. La Contiform utiliza un módulo de calentamiento lineal por infrarrojos optimizado para preformas de hasta 160 mm de longitud y 48.5 mm de diámetro en el apoyo del cuello. Este modelo incorpora tecnología avanzada de soplado, que permite la producción de hasta 2,750 envases por cavidad por hora y reduce el consumo de aire comprimido en un 15% respecto a los modelos anteriores. El sistema de control inteligente de la Contiform garantiza una calidad constante de las botellas mediante varios módulos opcionales, como el sistema de limpieza interna de preformas Prejet y el sistema de inspección PET-View para control de calidad integrado de preformas y envases. La máquina incluye un módulo de soplado con un mecanismo avanzado de cierre de moldes, eliminando la necesidad de placa de presión y permitiendo la fabricación de botellas de hasta 2,0 litros de volumen en un módulo de soplado de tamaño reducido, que ocupa un 22% menos de espacio en comparación con modelos anteriores. El sistema de transferencia activa con mandriles de calentamiento de cinco puntos en el horno lineal y la reducción de puntos horizontales internos de transferencia para preformas y botellas mejoran la eficiencia operativa. Los servomotores de alta precisión Monotec, con sincronización en tiempo real, garantizan una manipulación precisa y fiable de las preformas durante todo el proceso de soplado. Transportador de preformas Krones Contifeed 2015 Fgedpsvlwpuofx Ag Roh El transportador de preformas Krones Contifeed 2015 está diseñado para garantizar un suministro continuo y uniforme de preformas a la máquina sopladora. El sistema Contifeed admite diferentes tipos de preformas, incluidas variantes ligeras, estándar y pesadas, y está disponible en tres modelos adaptados a la capacidad de la respectiva sopladora. Las variantes de raíl de alimentación incluyen un sistema por gravedad para preformas convencionales y un sistema asistido por aire, ideal para preformas ligeras y aplicaciones de alta velocidad. El Contifeed cuenta con ajuste automático para cambios rápidos de formato, diseño higiénico y volcador de preformas de inclinación suave para una alimentación delicada de las preformas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina de moldeo por soplado usada Terekas hasta 5L 1000 bph Fgedow Ibm Tepfx Ag Reh Esta máquina de moldeo por soplado usada de Terekas, modelo FlexBlow 1, está diseñada para la producción exigente de botellas PET, ofreciendo una flexibilidad y eficiencia avanzadas. Con una capacidad máxima de botella de hasta 5 litros y un rendimiento de hasta 1.000 botellas por hora, el sistema está concebido para operaciones que requieran calidad constante del producto en diferentes tipos de boca y formatos. La FlexBlow 1 utiliza un diseño lineal de moldeo por soplado, equipada con una sola cavidad, lo que la hace ideal para tiradas cortas de producción, cambios de formato frecuentes o líneas piloto. Su diseño modular y la compatibilidad con múltiples tipos de envases permiten una integración sencilla en líneas de llenado y envasado existentes. El sistema de alimentación de preformas incluye volcador, orientador y alimentador, todo diseñado para garantizar un suministro fiable y sin atascos de preformas al ciclo de producción. El núcleo del proceso comienza con un túnel de calentamiento de preformas robusto, que emplea lámparas de infrarrojos (IR) dentro de una carcasa segura y ventilada. Las preformas se transportan a través de la zona de calentamiento mediante una cadena articulada, que garantiza una exposición precisa y uniforme a la fuente de calor. La zona de calentamiento IR está protegida por una rejilla de seguridad, evitando contactos accidentales y manteniendo la consistencia térmica óptima en todas las preformas. El diseño del túnel evita puntos calientes excesivos o degradación térmica de las preformas, contribuyendo a una mayor calidad de producto final y reducción de desperdicio. Control preciso y funcionamiento fiable Tras salir del túnel de calentamiento, las preformas se transfieren automáticamente a la estación de soplado. La unidad de soplado monocavidad de la FlexBlow 1 emplea actuadores neumáticos de alta eficiencia y robustos sistemas de cierre de molde para producir envases de hasta 5 litros de volumen. Esta configuración permite ciclos rápidos y un excelente control de presión a lo largo de toda la secuencia de estirado-soplado. El sistema completo de manejo de aire está diseñado para la fiabilidad, con recuperación de aire integrada que optimiza el consumo de aire comprimido y reduce los costos generales de operación. Un elemento clave en el sistema es el enfriador dedicado, que mantiene los circuitos de refrigeración del molde dentro del rango de temperatura requerido, asegurando un espesor de pared de botella constante y minimizando los tiempos de ciclo. Todos los componentes neumáticos e hidráulicos están montados en un área auxiliar organizada, con conexiones claramente etiquetadas para facilitar el mantenimiento y la diagnosis. Los puntos de filtración y lubricación resultan fácilmente accesibles, contribuyendo a una alta disponibilidad del sistema y la reducción de paradas inesperadas. La operación de la máquina y los parámetros de proceso se gestionan desde un panel HMI táctil instalado directamente en el armario eléctrico. Esta interfaz ofrece control en tiempo real sobre todos los ajustes de producción, gestión de alarmas y notificaciones de mantenimiento. Todo el cableado de la máquina está altamente organizado, con cuadros eléctricos seguros, cables perfectamente canalizados y terminales claramente identificados para un fácil diagnóstico de averías.

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) Fjdjwcz Aljpfx Ag Rjgh El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.