Taladro Cnc de segunda mano en venta (11.187)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Ijdpfxjur R Ere Ab Usau Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: Iodpfx Abox Tn U Aj Ueau - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: Ijdpfxsx Tphwe Ab Usau - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1235, fabricante de controles: Germany Beckhoff, anchura de trabajo: 1.200 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, longitud total: 1.685 mm, ancho total: 1.262 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 1.200 mm, altura de la pieza (máx.): 430 mm, potencia nominal (aparente): 3 kVA, número de husillos: 6, ancho de apertura: 400 mm, - Sistema Beckhoff de Alemania, Control de circuito cerrado, Alta precisión de doblado. - Codificador lineal de precisión GIVI MEASURE Italia. Isdpswfwkqsfx Ab Ueau -Cuerpo de máquina de alta resistencia después del tratamiento térmico. - No es necesario cambiar la herramienta de doblado. - La herramienta Portapiezas puede cambiar automáticamente la longitud básica de la hoja. - Plegadora automática multilateral continua. -El software de programación automática puede finalizar todo el proceso. -Comprobar y optimizar automáticamente. el proceso -Todo el control del servomotor, rápido y de ahorro de energía. - Control automático de la fuerza de presión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: MACH1097, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para sierras de cinta Foreziennie F120 CNC, código: MACH1097; año: 2016 Iaedpjyabw Asfx Ab Uou

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1032, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 1.685 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, anchura de trabajo: 3.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, potencia nominal (aparente): 4 kVA, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, -Procesamiento completo del bastidor de la máquina -Control síncrono electrohidráulico de doble cilindro -Una variedad de sistemas CNC electrohidráulicos son opcionales. -Compensación mecánica -Molde segmentado -Estructura de tope trasero de alta precisión Ijdpjwfwkwsfx Ab Ueau -Número escalable de ejes

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, número de máquina/vehículo: 2016, Características del producto: La dobladora manual de paneles KaFe (centro de plegado) es un centro de plegado multilateral de nueva generación, totalmente automático, que ofrece alta precisión y eficiencia. Representa un referente para la producción automatizada en la industria de la fabricación de chapa metálica. Reduce significativamente los costos de mano de obra y presume de una velocidad de plegado tres veces superior a la de las prensas plegadoras CNC, alcanzando 0,5 segundos por ciclo. El control totalmente servoasistido garantiza la precisión del producto en menos de 3 segundos. Función del producto: La dobladora manual de paneles KaFe (centro de plegado) puede doblar chapas metálicas en diversas formas complejas sin necesidad de matrices. Equipada con un sistema servoeléctrico puro, sustituye la transmisión hidráulica y ofrece características ecológicas, de alta velocidad, alta precisión y libre de mantenimiento. Este producto de alta tecnología fue desarrollado y fabricado para mejorar la eficiencia de producción, reducir la intensidad laboral y reforzar la imagen corporativa en el sector de la chapa metálica. Iasdpjxu Uhvsfx Ab Ueu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Iasdpfx Asx Nvm Seb Ueu Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Iaodpfjx Nvmrox Ab Uou Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2006 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Iasdpox Nvm Ejfx Ab Uju Velocidad del husillo (rpm): 4000 Materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, PEEK

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Ancho: 1,050 mm Largo: 515 mm Altura: 600 mm Número de ejes: 3 Iaedox Tuddspfx Ab Usu Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. Isdsxdmgvjpfx Ab Usau El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 75 mm, longitud de giro: 325 mm, diámetro de giro: 180 mm, recorrido eje X: 56 mm, recorrido del eje Z: 176 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre la bancada: 180 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 75 mm Longitud de torneado: 325 mm Recorrido del eje X: 56 mm Recorrido del eje Z: 176 mm Rango de velocidades: 20 - 6.300 rpm Diámetro del cojinete del husillo en el rodamiento delantero: 50 mm Fuerza de avance máxima en dirección Z: 3.000 N Paso del husillo: 30 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 21T Iasdpfx Aozb Ekcob Uou Potencia máxima del husillo principal: 3,7 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50-60 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.200 x 1.000 x 1.620 mm Peso aproximado de la máquina: 1 t EQUIPAMIENTO Mandril automático Varios accesorios Interfaz para alimentador de barras

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 43.196 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, modelo de controlador: Fanuc 310 is, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, velocidad del contrahusillo (máx.): 5.000 rpm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Centro de torneado CNC con amplio equipamiento adicional. Además, se dispone de una gran variedad de repuestos en estado casi nuevo. DETALLES TÉCNICOS Recorridos de los ejes: - Eje X1: 165 mm - Eje X2: 165 mm - Eje Y1: 80 (+50 / -30) mm - Eje Z1: 678 mm - Eje Z2: 640 mm - Eje W2: 690 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z/W: 30 m/min Aceleración de los ejes X/Y/Z/W: 5 m/s² Cabezal principal y subhusillo: - Potencia cabezal principal: 20 / 25 kW - Potencia subhusillo: 17 kW - Velocidad máx. cabezal principal: 5.000 rpm - Velocidad máx. subhusillo: 5.000 rpm - Paso de barra máx. cabezal principal: 65 mm - Paso de barra máx. subhusillo: 45 mm Número de torretas: 2 Número de herramientas motorizadas por estación: 12 posiciones accionadas Sistema portaherramientas: VDI 30 Velocidad máx. de herramientas motorizadas: 4.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 310 is Capacidad del tanque de refrigerante: aprox. 650 l Caudal de la bomba de refrigerante por torreta: máx. 20 l/min Presión de la bomba: 7 bar Potencia conectada: 91 kVA Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L x A x H): 4.500 x 1.990 x 2.300 mm Peso de la máquina: aprox. 9.500 kg HORAS DE FUNCIONAMIENTO Horas de encendido: 64.274 h Horas de trabajo: 43.196 h EQUIPAMIENTO - Alimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L - Accionamiento para carros 1 y 2, todas las 12 posiciones - Eje C para cabezal principal y subhusillo - Eje Y para carro 1 - Transportador de virutas tipo de banda - Limpieza de pinzas del subhusillo con refrigerante - Expulsión de piezas acabadas mediante banda - Preparación mecánica para filtro de neblina de aceite - Interfaz eléctrica y de software para alimentador de barras - Sincronización angular entre cabezal principal y subhusillo Iaodpfx Aoza Alhob Usu - Apagado automático de la máquina - 2 entradas/salidas adicionales, 4 funciones M - Roscado sin portaherramientas compensado - Contador de piezas y tiempo - Software para torneado poligonal para carros 1 y 2 - Velocidad de corte constante - Interpolación helicoidal para carro 1 - Monitorización de velocidad de husillo - Piloto de advertencia de cuatro colores - Enfriador para el armario eléctrico - Portapinzas tipo MPF 65/140 sin avance axial para cabezal principal, diámetro máx. 65 mm - Cambiador manual de pinzas tipo SACO MPT65/140 y MPF65/140 - Presión diferencial ajustable para subhusillo, con posibilidad de regular dos presiones de sujeción distintas - 1 juego de mordazas blandas para plato de garras tipo SMW 175-BBD - Plato de garras tipo SMW 175-BBD para subhusillo, incluyendo adaptador para ajuste del husillo - Sistema de monitorización de desgaste de herramientas para CNC FANUC - Sistema de selección de herramienta hermana para Tool Monitor CNC FANUC - Limpieza externa de mordazas y pinzas con refrigerante en cabezal principal y subhusillo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W261, precisión de repetición: 0,05 mm, peso de la pieza (máx.): 6.300 kg, longitud útil: 4.000 mm, anchura de trabajo: 2.250 mm, altura de trabajo: 230 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La última revisión de la máquina fue realizada a finales de 2025 por una empresa especializada. ¡La máquina puede ser inspeccionada con corriente eléctrica sin problema! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo X: 4.000 mm Área de trabajo Y: 2.250 mm Área de trabajo Z: 230 mm Área de trabajo para mecanizado de piezas redondas, diámetro máximo: 440 mm Área de trabajo para mecanizado de piezas redondas, longitud máxima: 3.700 mm Número de cabezales de corte: de 1 a 4 Distancia entre carros de corte: máx. 1.150 mm Velocidad de posicionamiento paralela a los ejes X, Y: máx. 60 m/min Velocidad de posicionamiento simultánea: máx. 84 m/min Velocidad de corte: máx. 50 m/min Velocidad de desplazamiento: mín. 0,001 m/min Tolerancia de la máquina según VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/eje Precisión de repetición: ± 0,05 mm/eje Capacidad de carga del bastidor: máx. 7.000 kg Capacidad de carga por listón del bastidor: 110 kg Número de listones del bastidor: máx. 70 Peso de la pieza plana: máx. 6.300 kg Peso de la pieza redonda: máx. 500 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Fuente de chorro de agua: Bypump 50 APC Presión de funcionamiento: máx. 3.800 bar Caudal: de 0 a 5 l/min Tamaño de la boquilla en funcionamiento con un solo cabezal: máx. Ø 0,4 mm Tamaño de la boquilla en funcionamiento con dos cabezales: máx. Ø 0,3 mm Tamaño de la boquilla en funcionamiento con dos cabezales: recomendado Ø 0,28 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L x A x A): aprox. 9.000 mm x 7.550 mm x 2.050 mm Peso: aprox. 10.000 kg Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento: aprox. 41.130 h Horas de corte, cabezal 1/cabezal 2: 13.720 h / 956 h EQUIPAMIENTO Eje rotatorio CNC Ajuste motorizado de la distancia entre carros de corte Portabrocas de cuatro mordazas Depósito de abrasivo Piezas de repuesto PC con software de programación preinstalado Ijdpfxozcwups Ab Ueau Nota: El segundo cabezal se ha desmontado y el sistema de corte se ha montado en el cabezal 1 como pieza de repuesto. Sin embargo, la máquina puede funcionar con dos herramientas abrasivas después de adquirir un nuevo cabezal de corte. El husillo de taladrado está atascado. La grúa y el sistema de elevación no están incluidos en el alcance de la venta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de prensado: 28 t, carrera: 200 mm, profundidad de garganta: 200 mm, altura de instalación: 325 mm, longitud útil: 835 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 28 t Longitud de plegado: 835 mm Iasdpfezdd Rgsx Ab Ueu Recorrido del tope trasero: 0 - 370 mm Carrera: 200 mm Distancia entre bastidores: 890 mm Mesas de soporte: 200 x 275 mm Profundidad de garganta: 200 mm Altura de instalación: 325 mm Número de cilindros: 1 Velocidad de trabajo Carrera de prensado: 8-10 mm/s Retorno: máx. 35 mm/s Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Dispositivo de seguridad Sujeción mecánica de herramienta superior

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.808 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257181158, longitud de giro: 705 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 50 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 742 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 920 mm, Nueva subasta debido a la falta de pago por parte del comprador. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Diámetro máximo sobre el lecho: 920 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: 742 mm Longitud máxima de torneado: 705 mm Diámetro del pasaje de la barra: 80 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: 50 mm Recorrido del eje Z: 795 mm Husillo principal Potencia: 18,5/15 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Tamaño del mandril: 10 pulgadas Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Diámetro del cojinete delantero: 140 mm Husillo contra Potencia: 11/7,5 kW Velocidad máxima: 4.000 rpm Tamaño del mandril: 6 pulgadas Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Ijdpfx Abezck Txo Ueau Diámetro del cojinete delantero: 85 mm Torreta y ejes Estaciones de herramientas: 12 Sección transversal del vástago: 25 mm Velocidad de las herramientas accionadas: 10.000 rpm Avance rápido del eje X: 30.000 mm/min Avance rápido del eje Y: 10.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 30.000 mm/min Avance rápido del eje B: 30.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: M730UM con CELOS Dimensiones y peso Altura de la máquina: 2.000 mm Dimensiones de instalación: 3.347 x 2.106 mm Peso: 5.820 kg Horas de funcionamiento: 2.808 h Horas de encendido: 11.311 h EQUIPAMIENTO Eje Y Husillo contra Husillo principal con mandril de 10 pulgadas Husillo contra con mandril de 6 pulgadas Transportador de virutas Sistema de refrigeración de alta presión Dispositivo de medición de herramientas Receptor de piezas Expulsor de piezas Interfaz para cargador de barras

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 60.683 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.524 mm, diámetro de giro: 820 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.300 rpm, avance rápido eje X: 40 m/min, velocidad del husillo de fresado (máx.): 10.000 rpm, Se han realizado los siguientes trabajos en la máquina: Reparación/revisión de la transmisión del eje B (2025) Mantenimiento completo (2025) Isdszcwylopfx Ab Ujau Sustitución del cargador de herramientas (2025) Sustitución de las guías lineales de los ejes X e Y (2024) Sustitución de los husillos de bolas de los ejes X e Y (2024) Reparación del husillo de fresado (2024) Incluye aproximadamente 120 herramientas SK 50 DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 1.524 mm Diámetro de torneado: 820 mm Recorrido del eje X: 870 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 1.598 mm Husillo principal Velocidad del husillo (máx.): 3.300 rpm Potencia del husillo principal: 30 kW / 22 kW Par máximo del husillo principal: 588 Nm Cono del husillo principal: A2-11" Diámetro del orificio del husillo: 104 mm Indexación: 0,0001 Contrahusillo Velocidad del husillo (máx.): 3.300 rpm Potencia del contrahusillo: 30 kW / 22 kW Par máximo del contrahusillo: 588 Nm Cono del contrahusillo: A2-11" Indexación: 0,0001 Husillo de fresado Potencia del husillo de fresado: 37 kW Par máximo del husillo de fresado: 260 Nm Rango de velocidad del husillo de fresado: 0-10.000 rpm Avance rápido del eje X: 40 m/min Avance rápido del eje Y: 40 m/min Avance rápido del eje Z: 40 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mazatrol 640M PRO Soporte de herramientas: SK50 Número de posiciones de herramientas: 120 Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Potencia de conexión: 104 kVA Superficie de instalación necesaria (largo x ancho): 7 x 3,5 m Horas de funcionamiento: 60.683 h EQUIPAMIENTO Aproximadamente 120 herramientas SK 50 Velocidad de giro ajustable de forma continua Cargador de herramientas con 120 posiciones Refrigeración a alta presión de 70 bar Palpador Renishaw (nuevo en 2025) Sistema de medición láser para herramientas rotativas Conjunto de interfaz Refrigeración por aire/agua a través del husillo Sistema de supervisión de sobrecarga Transportador de virutas Mayfran Consep 2000 Portaherramientas de cambio rápido SMW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7402-09-03006-03, agujero del husillo: 90 mm, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, anchura central: 3.000 mm, altura pico: 325 mm, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 810D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 630 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 380 mm Altura entre puntos: 325 mm Distancia entre puntos: 3000 mm Distancia del carro transversal al carro: 700 mm Ancho del carro: 520 mm Recorrido longitudinal del eje X: 355 mm Recorrido longitudinal del eje Z: 3000 mm Iaodpjzc Hmnefx Ab Ueu Diámetro del cono del contrapunto: 100 mm Recorrido del contrapunto: 180 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 3000 kg Peso máximo de la pieza en voladizo: 500 kg Diámetro del orificio del husillo: 90 mm Unión del husillo: DIN 55027/8 Cono del husillo: 120 mm Rodamiento delantero del husillo: 130 mm Potencia del accionamiento principal 100 % ED / 40 % ED: 12 / 18,5 kW Par máximo: 2400 Nm Velocidad: 2–2000 rpm Etapas de velocidad: 3 Rango 1: 2–220 rpm Rango 2: 50–660 rpm Rango 3: 100–2000 rpm Regulación de la velocidad: 50–120 % DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS SINUMERIK 810D Indicador de carga en la pantalla: 0–140 % Accionamiento principal: 10 kW Conexión a la red eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (L (con transportador de virutas) x A x Al) 5600 x 1950 x 1850 mm Peso de la máquina: aproximadamente 5500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 500 mm, diámetro de giro: 300 mm, agujero del husillo: 75 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.800 rpm, modelo de controlador: OSP 5000L-G CNC-System, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Torno con robot Okuma integrado. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 450 mm Longitud de torneado: 500 mm Diámetro de torneado: 300 mm Diámetro del orificio del husillo: 75 mm Velocidad del husillo: 70-3.800 rpm Potencia del husillo: 11 kW (30 min) / 7,5 kW en funcionamiento continuo Ijdpfszc E Dfex Ab Uoau Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Avance rápido del eje X: 12 m/min Avance rápido del eje Z: 12 m/min Avance XZ: 12.000 mm/min Transmisión de datos: RS232 Torreta de herramientas: 12 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema CNC OSP 5000L-G Transmisión de datos: RS232 Torreta de herramientas: 12 posiciones Alimentación eléctrica: 3 × 400 V Potencia nominal de la máquina: 21 kVA Corriente máxima: 36 A Dimensiones y peso Dimensiones (L (con transportador de virutas) x A x Al): 3.900 x 1.800 x 1.800 mm Peso de la máquina: aprox. 4.500 kg EQUIPAMIENTO Robot Okuma integrado Alimentación automática de piezas Ideal para piezas torneadas en serie y en producción automatizada Construcción robusta y duradera

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 101262, Porta Solutions MULTICENTER 3 SPINDLE Centro de mecanizado de 3 husillos Fabricado en 2020 Iasdpfx Aovn T Daeb Uju SN: 101262 Control: Panel Fanuc i Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, INDEX C200 Año de fabricación: 2017 El utillaje mostrado en las fotografías se repartirá entre las 3 máquinas C200 disponibles. Horas de encendido: ~49.960 h Horas hidráulicas: ~48.700 h Horas del husillo principal: ~24.800 h Horas del contrapunto: ~24.000 h Recorrido mm: 20 Presión de sujeción mín./máx. bar: 8/80 Superficie de émbolo presión cm²: 57 Superficie de empuje de émbolo cm²: 57 Fuerza máxima presión CN: 45,6 Fuerza máxima tracción CN: 45,6 10350989 1 Tornos CNC INDEX C200 con 3 torretas Con sistema de control Index C200 basado en Siemens SINUMERIK 840D SolutionLine - Bancada rígida de fundición, ángulo perpendicular al suelo, excelente evacuación de virutas - La cinemática de los movimientos del cabezal porta-herramientas garantiza máxima capacidad de amortiguación, reduciendo el desgaste de herramientas - Soportes de placa patentados con excelentes propiedades de amortiguación y rigidez - El movimiento del eje X se realiza mediante cinemática “doble tijera” garantizando dinámica superior - Husillo termo-simétrico Sistema de control Index C200 Idéntico a SIEMENS SINUMERIK 840D SolutionLine - Sistema modular multiprocesador SINAMICS con 120 unidades de accionamiento - Caja de mando Siemens Operate, visualización en idioma alemán - Conmutación de idioma - WINDOWS y pantalla plana - 2x conexión USB 2.0 en el panel de control, 2x conexión USB en el panel - NCU 720.3 B PN NCK - PLC integrado 317-3 PNDP y ET200S - Funciones de seguridad implementadas mediante software SIEMENS Safety-Integrated y ProfiSave Ciclos de mecanizado extendidos que incluyen: - ciclo de ranurado (Einstechzyklus) - ciclo de corte libre (Freistechzyklus) - roscado de filetes con movimiento por 4 puntos Iluminación de zona de trabajo en diseño LED 1 pantalla TFT plana a color, 18,5” PCT-Touch frontal IP65 10142338 1 Husillo principal diámetro 65 mm Extremo del husillo AD 140 mm, ID 85 mm Paso de material máx. mm: 65 Velocidad máx. rpm: 5.000 Diámetro del rodamiento anterior mm: 110 Potencia 100%/40% kW: 31,5/32 Par máx. 100%/40% Nm: 125/170 Accionamientos síncronos de velocidad variable Husillo principal con cilindro de sujeción hueco D65/20 para sujeción de pinza o plato Control hidráulico con medición de cierre Eje C del husillo principal Accionamiento: motor de husillo hueco con cilindro de sujeción, sistema de medición directamente en el husillo Resolución: 0,00014 grados Dispersion de posición (VDI/DGQ 3441) Psmax = 0,01 grados 11040430 Dispositivo de sujeción por presión Presión de sujeción ajustable 8-75 bar Para cilindro de sujeción anti-husillo 10038475 1 portaherramientas 1 Recorrido eje X mm: 110 Avance rápido eje X m/min: 30 Aceleración eje X m/s²: 9 Fuerza de corte eje X N: 5.000 Recorrido eje Z mm: 320 Avance rápido eje Z m/min: 50 Aceleración eje Z m/s²: 9 Fuerza de corte eje Z N: 5.000 Recorrido eje Y mm: 100 Avance rápido eje Y m/min: 15 Aceleración eje Y m/s²: 9 Iedpfsy Um Rrex Ab Uoau Fuerza de corte eje Y N: 5.000 Oferta: 1702114 - 02 / 30.3.2017 Torno CNC INDEX C200 (GP3790.0000F) Torreta 1: 14 estaciones con sujeción de vástago cilíndrico D25x48 (DIN 69880), ranuras en W en la torreta – mayor repetibilidad en el recambio de herramienta. Juego de placas de centrado y guías en V no incluidos en el suministro, deben solicitarse aparte. Cambio de marchas de torreta mediante motor AC, bloqueo hidráulico Herramienta motorizada posible en cada estación de torretta 1 Potencia al 25% kW: 10 Par al 25% Nm: 16 Velocidad máx. rpm: 8.000 10720950 1 portaherram

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Tsugami B0205-VR Torno CNC Tipo Suizo Año de fabricación: 2024 Horas: 73 ¡NUNCA UTILIZADO EN PRODUCCIÓN! Accesorios y Opciones: Control Fanuc 0i-TF Supresión de Incendios Fire Trace (2,27 kg) Transportador de piezas B0-WORK-KIT MKIII Refrigeración a través del subhusillo con bomba Software de Programación Abile Alimentador de barras Edge Scout 320 Dos juegos de canales Isdpfx Aboy Um N Io Ujau Especificaciones: Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm Recorrido máx. del cabezal: 170 mm (con casquillo de guía) / 45 mm (Chucker) Velocidad del husillo principal: 10.000 rpm Velocidad del subhusillo: 12.000 rpm Velocidad del husillo de herramienta motorizada: 8.000 rpm Posiciones de herramientas: 21 Diámetro máx. de mecanizado subhusillo: 20 mm Longitud máx. de expulsión frontal subhusillo: 80 mm Diámetro máx. corte ranurado husillo de herramientas: 30 mm Velocidad de avance rápido: 36 m/min Motor husillo principal: 7,5 hp | Motor subhusillo: 5,0 hp Capacidad del depósito de refrigerante: 178 litros Potencia de entrada del sistema: 13,0 KVA Aire comprimido: 4 bar Dimensiones: 1.750 x 1.055 x 1.700 mm | Peso: 1.800 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Torno CNC tipo Chucker suizo convertible a cabezal móvil con eje "B" Iajdpjyq S Utofx Ab Usu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de fresado y torneado Traub TNX 65/42 Mfd. 2007 Número de serie 7060107 Puesta en marcha en 2010 Control TX 8i-S (control basado en Mitsubishi/Traub con accionamientos y motores Mitsubishi) 15 ejes CNC (4) torretas X-Y-Z con 10 posiciones cada una. Hasta 20 herramientas por torreta Husillo principal y subhusillo con agujero pasante de 65 mm (el subhusillo tiene descarga de refrigerante) Pedal de control para sujetar/desajustar los mandriles de los husillos Receptor de pórtico servoaccionado Pivote hidráulico con pinza neumática para piezas acabadas y restos de barras Cinta transportadora de pieza acabada Filtro de refrigerante de banda de papel RESY Tanque de refrigerante Knoll con control de temperatura del refrigerante refrigerado BKW Bombas de refrigerante de alta presión de 20 bar y de baja presión de 8 bar Cinta transportadora de virutas Knoll Alimentador de barras de almacén FMB Turbo 5-55 (nuevo en 2010) 2) Portaherramientas de torneado de varilla simple 2) Portaherramientas de torneado de doble vástago 1) Portaherramientas de tronzado 1) Portaherramientas radial de doble efecto ER Collet 1) Portaherramientas de pinza ER radial motorizada 4) Portaherramientas radial vivo ER Collet 1) Portaherramientas de fresa radial motorizada Iedpfx Abeq Npqms Ueau 1) Portaherramientas vivo de pinza ER ajustable en ángulo 2) Portaherramientas de fresa de mango vivo radial 2) Portaherramientas de fresa axial fija 6) Portaherramientas directo axial ER Collet 43) Portaherramientas adicionales en lista aparte (ver anexo) Portabrocas de pinza para husillo principal Hainbuch Portabrocas de 2 garras para subhusillo Rohm 2 juegos de repuesto de husillos de bolas y paquetes de cojinetes del eje Z.