Puerta Completa de segunda mano en venta (24.562)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11,2 kW (15,23 CV), tipo de combustible: diésel, consumo de combustible por hora: 4 l/h, color: naranja, peso operativo: 1.550 kg, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, número de asientos: 1, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: aire acondicionado, cabina, calefactor de estacionamiento, chasis ajustable, orugas de caucho, La miniexcavadora SE18 de la clase 1,8 toneladas impresiona por sus dimensiones compactas, alto rendimiento y un equipamiento superior para uso profesional. Equipada con el fiable motor diésel Kubota D902, hidráulica moderna, cabina integral confortable con aire acondicionado, calefacción con control remoto y un completo juego de cucharones, esta máquina está lista para trabajar de inmediato. Tanto en obras de construcción, trabajos de jardinería y paisajismo, servicios municipales o en espacios reducidos, la SE18 ofrece máxima flexibilidad, alta fiabilidad y una excelente relación calidad-precio. ✅ Resumen de ventajas principales ✅ Motor diésel Kubota D902 de 3 cilindros: fiable, eficiente y duradero ✅ Peso operativo de 1.550 kg: compacta, estable y potente ✅ Cabina integral con ROPS/TOPS: certificación CE y seguridad ✅ Aire acondicionado con función de calefacción y control remoto: trabajo cómodo en cualquier época del año ✅ 2 líneas hidráulicas auxiliares: aptas para martillo, pinza, ahoyador y más ✅ Tren de rodaje ajustable de 1.000 a 1.250 mm: ideal para espacios estrechos ✅ Pluma con giro lateral izquierda/derecha: trabajos precisos junto a muros, bordes y obstáculos ✅ Acoplador rápido mecánico incluido ✅ Juego de 3 cucharones incluido ✅ Disponibilidad inmediata, entrega posible 🔧 Datos técnicos Modelo: SE18 Clase: miniexcavadora de 1,8 t Peso operativo: 1.550 kg Motor: Kubota D902, diésel de 3 cilindros Potencia: 11,2 kW Chasis: orugas de goma, 230 mm Vía ajustable: 1.000 – 1.250 mm Hoja topadora: 1.100 mm Pluma: giro lateral izquierda/derecha Diámetro de bulón: 25 mm Hidráulica auxiliar: 2 circuitos adicionales Cabina integral, certificación CE, ROPS/TOPS Aire acondicionado con calefacción, parabrisas delantero abatible, ventanilla corredera lateral Fjdpfx Aex H Tirsbnoph Incluye: ✔ Cucharón de excavación de 30 cm con dientes ✔ Cucharón de excavación de 50 cm ✔ Cucharón de excavación de 80 cm ✔ Acoplador rápido mecánico ✔ Pulgar hidráulico/pinza ✔ Filtro de aire ✔ Filtro de combustible ✔ Filtro de aceite ✔ Caja de herramientas ➡️ Suba, arranque y trabaje: la máquina está lista para usar. 🛡️ Seguridad y certificación La máquina está certificada CE y cumple con las directivas europeas pertinentes: ✅ 2006/42/EC – Directiva de maquinaria ✅ 2014/30/EU – Directiva EMC ✅ 2011/65/EU – Directiva RoHS La cabina incorpora estructura de seguridad ROPS/TOPS, proporcionando protección, visibilidad y confort al operario. 🧰 Servicio y garantía ✅ 12 meses de garantía en Europa ✅ Piezas de repuesto disponibles en stock ✅ Servicio y asesoría desde Rheda-Wiedenbrück ✅ Inspección y prueba en el sitio posible 🔥 Precio promocional verano: sólo 11.890 € netos – ¡con el set completo incluido! 📍 Ubicación: Rheda-Wiedenbrück, Alemania 🚚 Entrega disponible ✅ Disponibilidad inmediata ✅ Máquina lista para trabajar Puede inspeccionar y probar nuestras máquinas directamente en el sitio. Contáctenos para más información, una oferta personalizada o una visita a corto plazo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, peso total: 19.500 kg, altura de corte (máx.): 800 mm, corriente de entrada: 250 A, tensión de entrada: 400 V, ancho de la hoja de sierra: 500 mm, diámetro sierra principal: 500 mm, Equipamiento: cabina, marcador, sistema de lubricación centralizada, - Sierra circular para troncos, totalmente funcional - diámetro máximo de tronco 800 mm, longitud máxima 6 m, piezas individuales hasta 8 m - tamaño máximo de la madera 180/180 mm, en modo de tablero ancho 310/180 mm - clasificación automática de la madera - el precio incluye alimentador de troncos, 2x cintas transportadoras de evacuación y 1x cinta clasificadora Fedeyc Ncrspfx Abnsph

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 350 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LT40MG38SDHP5-2.6WSWR, longitud de corte (máx.): 6.100 mm, longitud total: 8.200 mm, peso total: 2.600 kg, tipo de ajuste de altura: eléctrico, anchura de corte (máx.): 820 mm, Equipamiento: chasis, Ofrecemos este aserradero completo usado Wood-Mizer LT40 wide (móvil), año de fabricación 2024. Longitud de corte: 6,1 m Ancho de corte de la tabla: 82 cm Diámetro máximo de los troncos procesables: 100 cm Fpjdjzagkzjpfx Abnoh Año de fabricación: 02/24 con aprox. 350 h de uso. Impulsado por motor de gasolina de 38 CV Cálculo de grosores de corte SW 10 Cabezal de sierra eléctrico (avance, retroceso, subida, bajada) Embrague eléctrico para el motor Paquete hidráulico 5 (casi completamente equipado) Levantador de troncos, 2 pinzas de sujeción, 2 rodillos de apoyo (uno motorizado), 3 topes verticales, 1 tope vertical manual para troncos cortos, girador de troncos, pinza central para troncos Láser Homologación para carretera El parachoques trasero está un poco doblado pero completamente funcional. Adicionalmente incluyo: Aprox. 60 sierras de cinta Lona de protección 'CookiMizer' prácticamente como nuevo Soporte para troncos cortos y delgados de Hesener y otros accesorios como rodillos guía de repuesto, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 001, longitud de corte (máx.): 5.000 mm, Se ofrece una línea automática para el reprocesamiento de tablas laterales con sistema de separación de piezas, tronzadora para corte transversal, 2 apiladoras automáticas, descarga adicional y corte para separación de listones para apilado: Tablas de 2000-5000 mm de longitud, 16-40 mm de espesor, 70-200 mm de ancho, ciclo de 29 ó 58 piezas por minuto, operación de una sola persona sentado en joystick: - Extracción transversal de tablas mediante transportador transversal de cadenas de tejado de 4 hileras - Elevador de separación de piezas, 6000 mm de ancho, 3000 mm en pendiente - Mesa de rodillos de alineación - Transportador transversal de cadenas para la formación de capas - Girador de estrellas y estación de evaluación antes de la tronzadora - Detección de bordes de tronco (ALFHA-Edger) - Tronzadora con 11 sierras en paso de 50,5 cm: El operario (sentado) en el joystick evalúa: sin recorte, 5000 mm a la apiladora 1, alternativamente: sin recorte, 4000 mm a la apiladora 1 con recorte, 4000 mm a la apiladora 2; con recorte, 3000 mm a la apiladora 2 con recorte, longitudes cortas a la caja de descarga; con recorte, longitudes cortas a la caja de descarga con recorte 2 ó 3 x 101 cm para listones de apilado; con recorte 2 ó 3 x 101 cm para listones de apilado o corte destructivo - longitud de corte 505 mm para el canal vibratorio inferior - 2 apiladoras automáticas: 1 x 2500 hasta 5000 mm y 1 x 2000 hasta 4000 mm Fsdpfx Aboy Uzhfenoph - Descenso automático de los paquetes terminados y transporte a la estación automática de flejado - Flejadora FROMM con fleje plástico de 16 mm y transporte automático al transportador de rodillos de salida - Control ALFHA con Siemens S7: garantiza funcionamiento perfecto. Registros de rendimiento/protocolos diarios - Armarios eléctricos con componentes Siemens, motores SEW, barreras de luz Telco Por ejemplo, un operario procesó, apiló y flejó aproximadamente 15.000 tablas laterales de 4000/17 x 76 mm en 9 horas. La instalación sigue montada, pero la línea de canteado anterior ya ha sido desmontada. Por tanto, la instalación está disponible de inmediato. Está construida de forma robusta y siempre ha funcionado sin problemas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 1.300 mm, anchura de trabajo: 1.511 mm, longitud total: 11.180 mm, tipo de corriente de entrada: CC, altura de trabajo: 940 mm, tensión de entrada: 24 V, caudal volumétrico: 9.000 m³/h, capacidad de aspiración: 7.000 m³/h, La Venjakob VEN SPRAY SMART es una máquina de pulverización de pintura compacta y altamente flexible, desarrollada específicamente para facilitar y optimizar el inicio en la automatización del lacado. Es ideal para pequeñas empresas y talleres que buscan recubrir con precisión piezas planas como tableros, componentes de mobiliario o puertas. Destacados técnicos: - Flexibilidad: La máquina es apta tanto para sistemas de recubrimiento al agua como a base de disolvente. Fpjdpoy Uklyjfx Abnsh - Sistema de transporte: Máxima adaptabilidad gracias a la opción entre una cinta transportadora de papel o un sistema de limpieza para transporte continuo. - Integración: Puede integrarse de forma sencilla en líneas de producción ya existentes (como secadores o máquinas de cepillado). - Diseño compacto: Permite la pulverización automatizada incluso en espacios reducidos.

Estado: muy bueno (usado), LDS / CTS Sistema de ensayo por vibraciones Tipo: V895-440 HBT SP + CTS CV-70/1700-10 Fabricante: Ling Dynamic Systems (LDS) / CTS Se ofrece en venta un sistema completo de ensayo por vibraciones electrodinámico, que incluye agitador LDS, amplificador de potencia SPA56K, sistema de control K2+ y cámara climática CTS. Ideal para pruebas combinadas de vibraciones y condiciones climáticas en industrias como automoción, aeroespacial, así como en investigación y desarrollo. Agitador / Vibrador Fabricante: Ling Dynamic Systems Ltd. (Reino Unido) Tipo: V895-440 HBT SP Vibrador refrigerado por aire Diámetro del inducido: 440 mm Rango de frecuencia: CC – 2100 Hz Fuerza sinusoidal: 55,6 kN Fuerza de choque: 166,8 kN Máx. aceleración: 981 m/s² Máx. velocidad: 1,6 m/s Desplazamiento: 63,5 mm pk-pk Carga útil: aprox. 700 kg Sistema de apoyo neumático e insonorización de vibraciones. Se requiere suministro de aire comprimido. Amplificador de potencia Fabricante: LDS Tipo: SPA56K v3 V890/5 Fpsdoy Iwp Sjpfx Abneh Amplificador conmutado de alta potencia Clase D Versión industrial refrigerada por aire Tensión de alimentación: 415 V Consumo máx.: 86,9 kVA Eficiencia: > 90 % Pantalla del controlador: Amplificador: SPA8/16K_v3 Vibrador: V830_185 Control Sistema de control de vibraciones IMV K2+ Sistema de control multicanal Incluye PC Dell Precision, monitor, teclado y ratón Cámara climática CTS Fabricante: CTS Clima Temperatur Systeme Tipo: CV-70/1700-10 Año de fabricación: 03/2020 Rango de temperatura: -70 °C a +180 °C Rango de humedad: 10% a 95% HR Volumen: aprox. 1700 litros Tensión nominal: 400 V / 3/N / 50 Hz Potencia: 21,9 kW Intensidad nominal: 37,1 A Refrigerantes: R452A: 9,5 kg R23: 3,7 kg Equipamiento Pruebas combinadas de vibraciones y clima Mesa deslizante / mesa de sujeción incluida Montaje con aislamiento de vibraciones Operación programable posible Mesa deslizante 760 mm x 850 mm Distancia entre casquillos roscados: 100 mm Licencias activadas: Modos de excitación: Senoidal, permanencia en resonancia, control de límite, permanencia de amplitud Multi Sweep Sine, Rauschen Soft-Clipping, Sine-On-Random Control de límite PSD, choque Ampliaciones: Scheduler, Multi-Idioma, Lanzador, Monitor del sistema Peso Agitador: aprox. 3,0 – 3,2 t Peso total: aprox. 6.000 – 7.000 kg Estado Equipo usado La instalación estuvo en funcionamiento recientemente Sistema arrancable / control activo Posibilidad de inspección bajo alimentación Alcance de suministro Agitador LDS V895-440 HBT SP Amplificador LDS SPA56K Sistema IMV K2+ PC completo Cámara climática CTS Accesorios según imágenes Carga posible. Venta sin garantía. Sujeto a cambios.

Estado: bueno (usado), Bastidores de sierra, carriles guía, bielas, rodillos de alimentación, ejes de rodillos nuevos, bastidores, cabezales de bastidor nuevos, sistema hidráulico de elevación de rodillos, soportes de bastidor con placas de voladizo, volante de bastidor, polea fija y polea loca con buje y muchas piezas más. Fpodswhv Rnepfx Abnoh

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, peso total: 13.000 kg, longitud total: 15.000 mm, longitud de la cinta de sierra: 9.045 mm, ancho de banda de la sierra: 160 mm, diámetro de la rueda: 1.250 mm, Sierra de cinta horizontal WRAVOR WRC 1250 AC Sierra industrial de alto rendimiento con motor de 55 kW — para cortes de troncos de hasta Ø 1250 mm Año de fabricación: 2018 Revisión general: 2026 Especificaciones técnicas: • Motor principal: 55 kW • Panel de mando fijo en la cabeza de la sierra • Control: panel fijo con PLC Unitronics V-280 • Ajuste manual del espesor de corte posible • Longitud del raíl: 12,5 m • Sujetadores hidráulicos para troncos: 5 × Fodpoy Rmx Iofx Abnsph • Rodillos hidráulicos: 5 × • Topes a 90°: 5 × • Girador estándar de troncos: 4 × • Banda transportadora de silon para extracción de tablas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Pantalla con teclado Desmontado de Arburg 420C 1000-350/150 ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 1000 A 850 EUR! Fsdpfxev Tp Nvs Abnsph

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, 1. Transportador de bloques 2. Transportador transversal 3. Carro de sujeción rápida Linck FWK Ancho de vía: 900 mm Velocidad de avance (adelante/atrás): 80/180 m/min Apertura de pinza: 750 mm Longitud de la madera: 2,5–13,5 m 4. Unidad de aserrado Linck KCSU-6 Diámetro de la madera redonda: 120–650 mm Potencia por lado: 160 kW Altura máx. de corte (triple): 405 mm Residual: 370 mm Longitud de la madera: 2,5–13,5 m Ancho máx. de paso: 750 mm Ancho de corte mín/máx: 18–720 mm Apertura de cuña separadora: 560 mm Diámetro de la hoja de sierra: 620 mm Distancia entre fresas de limitación: 370 mm Peso neto aprox.: 15.000 kg Avance ajustable sin escalonamientos: 10–35 m/min 3. Dispositivo de extracción BM 1/MBH 4. Sierra tronzadora para tablones Linck KA 1/ACF 5. Sistema hidráulico completo 6. Sistema eléctrico/de control completo 7. Tecnología de transporte circular completa Fodpfx Aextwwkobnoph 8. Mecanización de salida 9. Sistema de evacuación debajo del KCSU Año de fabricación: 1998. Puesta en marcha: 2000 Varias herramientas Venta según pedido del cliente.

Estado: muy bueno (usado), Tenemos una gran cantidad de estas unidades idénticas. Proceden de las zonas de hospitalidad corporativa del estadio de Wembley. Fpjdeu S E Tvspfx Abnoh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una máquina de corte de chapa por láser de fibra de diseño compacto con protección completa El pequeño espacio ocupado equilibra la protección completa y la mayor seguridad. Cada marco de la cama de la máquina de corte está soldado después de la unión de mortaja y ténon para lograr una propiedad mecánica perfecta y una mejor estabilidad y firmeza. La mesa de la máquina de corte extraíble, con la mesa eléctrica opcional, ahorra la ocupación de espacio y refresca la experiencia de operación del usuario. La puerta de la cortadora láser es segura y fiable, utilizando el modo de transmisión de piñón-cremallera combinado con el sistema de auto-bloqueo de la máquina de corte. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. Material aplicable: metal Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Área de corte: 3048*1524mm Velocidad de corte: 0-100m/min Fpedpfx Abehwrf Senoh Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una máquina de corte de chapa por láser de fibra de diseño compacto con protección completa El pequeño espacio ocupado equilibra la protección completa y la mayor seguridad. Cada marco de la cama de la máquina de corte está soldado después de la unión de mortaja y ténon para lograr una propiedad mecánica perfecta y una mejor estabilidad y firmeza. La mesa de la máquina de corte extraíble, con la mesa eléctrica opcional, ahorra la ocupación de espacio y refresca la experiencia de operación del usuario. La puerta de la cortadora láser es segura y fiable, utilizando el modo de transmisión de piñón-cremallera combinado con el sistema de auto-bloqueo de la máquina de corte. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. Material aplicable: metal Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Área de corte: 1000*1500mm Velocidad de corte: 0-100m/min Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Fodpshwrg Eofx Abnsph Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, EG300EH25S-EMR Motor principal de 18,5 kW 5 sierras circulares (4 fijas y 1 móvil), Fodpfx Abjyynq Rjneph Setworks: dispositivo para el ajuste automático de los parámetros de corte Juego de dos láseres Juego de 5 sierras circulares Velocidad de avance regulable 0-25 m/min 4 rodillos motorizados Mesa de entrada/salida Transportadores de rodillos Diámetro de las sierras: 350 mm Longitud mínima de la tabla: 700 mm Grosor máximo de la tabla: 60 mm Grosor mínimo de la tabla: 16 mm Ancho máximo de la tabla: 550 mm Ancho máximo de corte: 420 mm Ancho mínimo de corte: 20 mm Caja para virutas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Fodpfx Abjyhbhqjnoph

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Armario de control con puerta de cristal y unidad de refrigeración con ruedas 600 x 800 x 2.000 mm Fpedpfxsiluykj Abnoh

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE Fpjdpfovguukjx Abnjh 6) encintadora

Estado: usado, Línea completa de embotellado de vino usada disponible inmediatamente para la venta: Esta línea de embotellado usada está compuesta por equipos usados que pueden trabajar principalmente con vino tranquilo. La línea de embotellado completa usada tiene un monobloque isobárico que le permite trabajar tanto vinos ligeramente espumosos como espumosos. Actualmente, se utiliza para vinos sin gas pero también para algunas producciones con vino espumoso. El tapón en este caso es un clásico tornillo de aluminio. Fpsdpjvguphsfx Abnjh La línea completa de embotellado de vino utilizada es completamente automática, desde el despaletizador hasta el paletizador. El envasado de la línea usada se realiza con tres máquinas independientes que forman, encajan y cierran el cartón americano. Los operarios utilizados actualmente en la Línea Completa de Embotellado usada son 3 más un cuarto para la carretilla elevadora durante la carga y descarga. Algunos equipos usados también se entregan a la línea de embotellado de vino usado. Estos son para el Burdeos estándar de 0,75 CL. Para desinfectar la línea usada, utilizan vapor desechable que todavía permite lavar bien los grifos \ parte central. Servicios de línea de llenado de vino usado: Para esta Línea Completa de Embotellado usada para el vino podemos ofrecer servicios de desmontaje y embalaje, y remontaje en caso de necesidad. Además, podemos proponer un nuevo proyecto para añadir equipos de formato de botella en caso de una nueva forma de botella. Se puede negociar un servicio de mantenimiento para esta Línea Completa de Embotellado e implementarlo en unos 75 días laborables desde la confirmación del pedido. Todas las piezas sustituidas están garantizadas, excepto los filtros, fusibles, lubricantes y consumibles en general, que están sujetos a un mantenimiento ordinario o programado. Los componentes eléctricos pueden sufrir daños por descargas eléctricas accidentales en el panel de control y por la interrupción del control general. Daños debidos a la utilización de piezas no originales. Línea completa de embotellado de vino usada sujeta a venta previa.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería. Fpedpfxevguwls Abnjh

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52.428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Fpodpfx Abevgvbrsnsh Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.

Estado: usado, Línea de llenado usada para vino espumoso PROCOMAC Hasta 6000 BPH Condiciones y capacidad En primer lugar, la línea de llenado alcanza hasta 6000 botellas por hora (BPH), erigiéndose como una solución eficiente para las empresas que pretenden optimizar sus procesos de embotellado. Actualmente almacenada, además, esta línea ofrece versatilidad en el manejo de diferentes formatos de envases de vidrio, concretamente 0,375 L, 0,75 L y 1,5 L, tanto para vinos espumosos como tranquilos. Además, la tecnología de llenado isobárico garantiza la integridad del producto durante todo el proceso. Componentes clave de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC de hasta 9000 bph Fpsdpfxsvgt I Ao Abnoh El sistema consta de varias máquinas clave. Inicialmente, el despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manipula las botellas vacías. A continuación, el monobloque de llenado Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra las etapas de llenado en una solución compacta. Además, la taponadora Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, garantiza el correcto cierre de cada botella. Limpieza y mantenimiento Esencial para mantener la calidad y la higiene, además, el sistema Procomac CIP (Cleaning-In-Place), modelo 92.003.657 de 2004, permite una limpieza eficaz y automatizada del equipo sin desmontarlo. Este aspecto es crucial para garantizar la longevidad y eficacia de la línea de llenado. Automatización y etiquetado Además, la automatización desempeña un papel clave en la eficacia de la línea. Las cintas transportadoras trasladan las botellas desde el despaletizador hasta la salida del tribloque, lo que pone de relieve la importancia de un flujo de trabajo ininterrumpido. Posteriormente, la etiquetadora Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica las etiquetas con precisión, garantizando una imagen de marca coherente y profesional en el producto final. Embalaje El embalaje final se realiza con maquinaria TMG: la formadora de cajas ORION de 2008 prepara las cajas de cartón, mientras que la precintadora de cajas TM90S de 2004 cierra y sella las cajas, listas para su distribución. Estos pasos finales son vitales para garantizar que el producto acabado se presenta y protege adecuadamente para el transporte. Rendimiento de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC hasta 9000 bph Por último, la línea muestra versatilidad en su rendimiento, con una velocidad nominal de 6.000 BPH para vino espumoso en el formato de 0,75 L y de 9.000 BPH para vino tranquilo en el mismo formato. Esta flexibilidad demuestra la adaptabilidad de la línea de llenado de vino espumoso PROCOMAC usada a diferentes necesidades de producción, lo que la convierte en una solución valiosa para cualquier bodega.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) Fedjv Ew Iqjpfx Abnjph La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Fpsdjv Ai Hajpfx Abnsh Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella Fpjdpfxjwgw Dge Abnoh La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión Fpjdpjwa Tqiefx Abnoh La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.