Packer De Serie de segunda mano en venta (11.458)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph Características generales de la Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph APSOL fabricó la Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph en 2007 como máquina automática para encartonar botellas de vidrio. Este modelo garantiza un funcionamiento fiable y admite una amplia gama de configuraciones de envasado. Por lo tanto, las líneas de embotellado de alta eficiencia pueden integrar fácilmente esta unidad, ya que permanece completamente operativa y lista para usar. Además, su diseño compacto permite a los fabricantes optimizar el espacio sin comprometer el rendimiento. Rendimiento y configuración de formatos La Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph procesa hasta 3500 botellas por hora, manteniendo una producción constante incluso con programas de producción exigentes. En concreto, maneja botellas de 0,50 L, 0,75 L y 1 L, en cajas de 4×3 y 3×2. Por lo tanto, los operadores pueden cambiar de formato con un tiempo de inactividad mínimo. Como resultado, la máquina ofrece una flexibilidad excepcional para los productores de vino, aceite y otros líquidos embotellados en vidrio. Además, el sistema admite lotes de producción pequeños y medianos, lo que aumenta su versatilidad. Sistema de agarre y número de cabezales El sistema de agarre utiliza cabezales de succión en forma de campana con cámaras de aire que aplican presión neumática para mover los envases de vidrio con suavidad. De esta forma, la máquina evita daños durante el proceso de recogida y colocación. Cabe destacar que cuenta con dos cabezales de agarre que operan en paralelo, lo que aumenta significativamente el rendimiento. Además, el sistema de doble cabezal distribuye la carga de trabajo de forma uniforme, lo que mejora la durabilidad mecánica. En particular, esta configuración resulta eficaz al manipular botellas frágiles o altas. Sistema de automatización y control Los controladores lógicos programables (PLC) OMRON y TOSHIBA controlan la empaquetadora de cajas usada Apsol MCP2 3500 bph, lo que garantiza una alta fiabilidad de automatización y un fácil mantenimiento. Además, los técnicos pueden configurar rápidamente los parámetros gracias a su interfaz intuitiva. Gracias a esto, la máquina se adapta sin problemas a diversos escenarios de producción. Los operadores acceden a la interfaz de control en el lado derecho, lo que mejora la ergonomía y reduce la fatiga operativa. Igualmente importante, la arquitectura del PLC permite el diagnóstico remoto y una rápida intervención en caso de fallos. Seguridad, Dimensiones y Alimentación Pedpjwimnajfx Adpsrd La máquina incluye protecciones de seguridad que cumplen con la normativa europea, garantizando así la protección del operador. Por ejemplo, cuenta con puertas con enclavamiento y sistemas de parada de emergencia. Mide 3000 mm de largo, 2400 mm de profundidad y 2500 mm de alto. En cuanto a energía, la unidad funciona con una fuente de alimentación de 400 V, 50 Hz y consume 11 kW. En conjunto, estas características convierten a la Encajadora Usada Apsol MCP2 3500 bph en una opción robusta y escalable para líneas de embotellado de capacidad media a alta. En definitiva, el modelo combina fiabilidad mecánica con automatización flexible, lo que la convierte en una inversión estratégica para instalaciones modernas.

Estado: como nuevo (usado), La máquina fue usada solo durante 10 días. Rango de pesaje: Patatas, cebollas, cítricos: 0,5 – 5,0 kg Zanahorias: 0,5 – 5,0 kg Manzanas, peras, tomates: 0,5 – 3,0 kg, 0,5 – 5,0 kg Bolsas de malla Raschel Podoxpi I Tjpfx Adperd

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Empaquetadora de 6 cabezales para botellas de vidrio de 0,5 l y 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Capacidad de botellas: 6 x 20 o 6 x 24 botellas Tipo de máquina (adicional): Empaquetadora para cajas de botellas Potencia: 24,5 kW Consumo de aire: 0,0002 m³/botella Tensión: 230/400 V Pjdpfxexbqldo Adpord Frecuencia: 50 Hz Dimensiones (L x A x H): 6160 x 4120 x 5033 mm Formatos admitidos: Botella de vidrio de 0,5 l (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), botella de vidrio de 0,33 l (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Esquema de disposición: 6 x 20 transversal, 6 x 24 transversal, caja de plástico para 20 botellas (400 x 300 x 300 mm), caja de plástico para 24 botellas (400 x 300 x 270 mm) Sentido de marcha: derecha → izquierda Manejo/control: PLC, armario de control con panel táctil Ubicación/posición: independiente Construcción básica: bastidor de tubos cuadrados sobre patas regulables Equipamiento: 1 máquina base (elevador, unidad lineal horizontal, soporte del cabezal de garras, ejes de movimiento), 2 juegos de cabezales de garras (bastidor con 6 cabezales de garras circulares, con 20 (o 24) garras circulares c/u, mecanismo extractor, cambio manual, bastidor de introducción, conjunto vibrador, unidad de compuerta para control de llenado, barras de sujeción para el ajuste de deflectores), revistero (plazas de almacén motorizadas para almacenamiento automático), transporte de envases, transporte de agrupaciones, dispositivos de seguridad, equipo eléctrico y neumático Periferia: mesas de acumulación para cajas vacías y llenas Peso: 2.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Dos armarios eléctricos completos con todos los componentes correspondientes. Retirados de una máquina en funcionamiento. Una placa de potencia es nueva e instalada en la máquina, y tenemos otra completamente nueva en su caja. Los armarios eléctricos son compatibles con SIG, KHS Blomax serie 3 (Blomax 6, 8, 10, 12, 16, 24). Prsdpfx Adexny Eajpsd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 2.950 mm, dimensión interior altura: 2.650 mm, dimensión interior longitud: 4.900 mm, dimensión interior anchura: 3.400 mm, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura para vehículos Prodpfx Adoxnpczjpjd La cabina de pintura para vehículos es un equipo fundamental en la tecnología de reparación de pintura. Permite realizar trabajos de pintado en condiciones seguras y cómodas, minimizando al mismo tiempo los impactos negativos en el entorno y el medio ambiente. Datos técnicos: - Dimensiones exteriores: 5000 mm (+ unidad de aire de entrada 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Puerta de acceso para vehículos: 3000 × 2600 mm (de tres hojas) - Puerta de servicio: 700 × 2000 mm - Estructura: fabricada en chapa de acero - Intercambiador de calor: acero estándar - Paneles: paneles de acero con aislamiento de lana mineral en las paredes Construcción de las paredes de la cabina: - Espesor: 50 mm - Relleno: poliestireno EPS - Color: blanco Suelo de la cabina: - Cabina montada directamente sobre el suelo/losa de hormigón Techo doble: - Revestimiento exterior del techo - Plenum a lo largo de toda la superficie del techo para la entrada de aire Sistema de intercambio de aire: - Sistema de aire de entrada: - Turbina de chorro 4 kW – 2 unidades - Caudal de aire: 26.000 m³/h - Sistema de extracción: - Turbina de chorro 5,5 kW – 1 unidad - Caudal de aire: 18.000 m³/h Iluminación: - 8 lámparas laterales - Iluminación de techo: 24 tubos LED fluorescentes Sistema de calefacción de aire: - Quemador de aceite de una etapa Riello modelo 40 G20 - Control del quemador: manual - Tiempo de calentamiento: 8–15 minutos Sistema de filtración: - Estructura de filtro de doble capa - Sistema de purificación de aire de alto rendimiento con una eficiencia de filtrado de hasta el 99%

Estado: nuevo, Frente de SprayClean Spray lavadoras de carga Sistemas de SprayClean están diseñados para limpiarlos partes automáticamente con agua caliente a presión y detergente biodegradable. Máquinas de SprayClean son los sistemas de carga frontal y tienen tanque aislamiento de calefacción, vapor de extracción y control neumático puerta como características estándar. Lavado y secado los procesos también se pueden añadir a este modelo lo que significa todo el proceso de lavado, enjuague y secado pueden realizarse en el mismo lugar. Varios sistemas se controlan por medio de control del PLC en el panel de control principal. El SprayClean también viene con una amplia gama de accesorios opcionales de desnatadores de aceite, separadores de aceite, unidades de filtración, bombas de descarga del tanque, carros de carga y descarga, aislamiento de la cabina y muchos más. -Neumático accionado vertical apertura de puerta de acceso frontal -Cesta de motor componente impulsado de malla de acero inoxidable resistente -Sistema de filtración de fluido integral -Chorros de spray resistente corrosión -Bomba de acero inoxidable químico y resistente a la corrosión -Microprocesador o PLC controlado -Eléctrica calefacción líquida alimentada Predpsd Hbp Eofx Adpod -Opcional doble piel líquidos tanques con aislamiento grueso de 20mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envasadora Wrap Around Usada BAUMER EUROPEA 510 Protección de plexiglás de la envolvedora Baumer Europea 510 En la industria del embotellado se presta una atención primordial a la seguridad del operario. La Wrap Around Baumer Europea 510 con Cosmopack Divisor está equipada con protecciones de plexiglás, proporcionando un entorno de trabajo seguro. Además, esta característica mejora significativamente las condiciones de seguridad, reduciendo los riesgos potenciales. Sistema Eléctrico Conforme a las Normas CEE El sistema eléctrico cumple meticulosamente la estricta normativa CEE. En consecuencia, esto garantiza un funcionamiento fiable y seguro de la maquinaria, en estricta consonancia con las normas del sector. Además, este cumplimiento asegura un rendimiento óptimo y minimiza el riesgo de averías eléctricas. Psdpfx Aovgt Tledpord Velocidad de producción de hasta 30 cajas por minuto Una característica impresionante de esta maquinaria es su capacidad para alcanzar una notable velocidad de producción. En concreto, puede alcanzar hasta 30 cajas por minuto. Esta notable velocidad facilita un ritmo de trabajo consistentemente alto, promoviendo una producción eficiente. Especificaciones técnicas de la envolvedora Baumer Europea 510 El correcto funcionamiento de la maquinaria requiere unos requisitos específicos de potencia eléctrica. Específicamente, es esencial un voltaje de 380V a 50Hz, incorporando conexiones trifásicas, Neutro y Tierra. Además, se proporciona una tensión auxiliar de 24 V para apoyar el funcionamiento de los componentes de la maquinaria. Además, estas especificaciones técnicas detalladas garantizan un suministro de energía y una compatibilidad precisos. La potencia de instalación de 27 Kw garantiza un rendimiento fiable Una característica impresionante de esta máquina es su gran potencia instalada. De hecho, cuenta con una potencia instalada de 27 Kw. Esta notable capacidad de potencia garantiza que la máquina pueda manejar eficazmente las cargas de trabajo más exigentes. En consecuencia, esto se traduce en un rendimiento fiable y constante. Mantenimiento de la estabilidad operativa con una presión dinámica de 6 bares Para garantizar la estabilidad operativa durante todo el proceso de embotellado, la maquinaria mantiene una presión dinámica de 6 bares. Esta característica crítica contribuye sustancialmente a obtener resultados de alta calidad. Además, promueve un flujo de trabajo consistente y fiable, minimizando las posibles interrupciones. Adaptación de la maquinaria con configuración personalizable del lado del operario El Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 con Divisor ofrece un alto grado de flexibilidad. En concreto, permite la configuración del lado del operario, que puede colocarse tanto a la derecha como a la izquierda. Esta notable característica permite a los clientes adaptar la máquina a los requisitos únicos de sus instalaciones de producción. En consecuencia, subraya la adaptabilidad y adecuación de la máquina a diversos entornos operativos. Es imprescindible que los clientes comuniquen su configuración preferida del lado del operador al realizar la compra, ya que esta personalización mejora enormemente la facilidad de uso de la máquina y su integración en los flujos de trabajo existentes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VAVYS1339RD526996, peso en vacío: 5.910 kg, peso máximo de la carga: 30.090 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 4x2, primer registro: 07/2024, longitud del espacio de carga: 13.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.500 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65 R 22,5, color: negro, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: ABS, nuestro número de vehículo #30370 3 ejes SAF Tamaño de neumáticos 385/65 R 22,5 Peso bruto admisible 36.000 kg Carga útil 30.090 kg Tara 5.910 kg Dimensiones de la carrocería (int.) L: 13.000 mm, A: 2.500 mm Color negro Eje elevable Frenos de disco 8 pares de postes Eco 8 pares de argollas de amarre Altura del panel frontal 2.500 mm Suspensión neumática SWIT - Schwarzmüller Intelligent Telematics Ejes reforzados Protección lateral antiempotramiento Soporte para rueda de repuesto eléctrico Caja de herramientas Patas de apoyo Jost 5 ganchos de arrastre traseros Prsdpfx Aswuq Ibjdped Placa de piso Luces traseras LED ABS EBS ¡Financiación disponible bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Descripción general Prjdpfx Ajw T Sthsdpjd Esta máquina de embalaje fue fabricada en 2006 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para cartones tipo wraparound, con alimentación superior del recorte, agrupación de botellas en conjuntos de seis y cierre inferior mediante cola caliente. La máquina cuenta con una construcción completamente en acero inoxidable, solo 1.677 horas de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: 30.000 botellas/h (0,33 L, packs de 6) Formatos: packs de 6 cerrados, diámetro de botella 61,5 mm, altura 217 mm Formatos de agrupación: 2×3 (sixpack wraparound) Horas de funcionamiento: 1.677 Construcción: completamente en acero inoxidable Tipo de adhesivo: cola caliente Alcance de suministro Empaquetadora Wraparound | Krones | Solidpac | 2006 Transportadores de entrada para la alimentación de botellas y sistema de separación

Año de fabricación: 1993, Estado: nuevo, Capacidad de carga: 10 t altura más baja (arriba): 800 mm altura más baja (pie): 100 mm Pedpfx Ajdc Sx Sedpsrd carrera: 400 mm altura máxima de elevación: 1200 mm peso: 42 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, DECANTER CENTRÍFUGO DE ALTO RENDIMIENTO – CBB DECANTER SERIE I CD 45IC Decanter centrífugo CBB Serie I CD 45IC, caudal hasta 37 m³/h, tambor Ø430 mm, eficiencia 95–98%, motor del tambor 30 kW IE3, tornillo sinfín con recubrimiento de carburo de tungsteno y casquillos HV 3000. Completo con cuadro de control DPC con pantalla táctil y kit de accesorios. Datos principales: • Marca / Modelo: CBB Decanter Serie I – CD 45IC • Año de fabricación: 2020 • Tipo: Decantador centrífugo de alto rendimiento con regulación hidráulica de revoluciones • Caudal hidráulico: hasta 37 m³/h (variable según el producto) • Diámetro del tambor: Ø430 mm – Longitud 1800 mm • Fuerza centrífuga máxima: 3820 G • Eficiencia de separación: 95–98% Prodpfx Adjxlki Dspod • Niveles de descarga de líquido: 10 posiciones ajustables • Peso de la máquina: 3.330 Kg • Dimensiones: 3796 x 1206 x 1550 mm (LxPxA) Características constructivas • Tambor y tornillo sinfín en acero inoxidable Duplex con protecciones antidesgaste en carburo de tungsteno. • Componentes sujetos a desgaste en cerámica HV 3000. • Descargas de sólido y líquido en Duplex, abatibles y de fácil inspección. • Tornillo transportador con protección antidesgaste y principio de separación a contracorriente. • Bastidor y carcasa “Split case” con accesos rápidos para mantenimiento. Sistema de accionamiento • Motor eléctrico del tambor de 30 kW – 4 polos – IE3 – IP55. • Motor eléctrico para raspado de sólidos 0,37 kW – 4 polos – IE2. • Accionamiento del tambor por inversor (incluido en el cuadro). • Accionamiento del sinfín mediante circuito hidráulico con reductor epicicloidal Cyclo. • Sistema combinado electro-hidráulico con recuperación de energía. • DPC (Decanter Process Controller): gestión completa del proceso, ajuste diferencial de giro, protección contra sobrecargas y telecontrol. Cuadro eléctrico QE CD 45I • Dimensiones: 800 x 600 x 2300 mm – Peso 330 Kg. • Protección IP55. • Pantalla táctil para gestión de parámetros, visualización de estados y alarmas. • DPC integrado (Customer Card CBB Decanter). • Comunicación ModBus, preparado para teleasistencia. • Gestión completa de bombas de lodo, bombas de polímero, sensores, electroválvulas y sistemas de lavado automáticos. Equipamiento incluido • Cuadro eléctrico con DPC + pantalla táctil. • Kit de engrase para rodamientos y reductor. • Kit de electroválvulas para limpieza interna/externa del tambor. • Kit de sensores de repuesto (velocidad y vibraciones). • Kit de repuesto de filtros de aceite hidráulico. • Manuales de la máquina + manual del cuadro eléctrico (2 copias impresas + 1 digital).

Estado: muy bueno (usado), Envasadora vertical de mesa. Viene de la cocina de prueba, ideal para paquetes que no se pueden colocar. Prodpfx Adet R Sm Iopsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Envasadora automática usada Vanta 2100 bph Presentación de la envolvedora Vanta Inicialmente, la envolvedora automática usada Vanta 2100 bph marca una innovación significativa en el sector del embotellado. Específicamente diseñada para acomodar varios tipos de envases como latas, botellas de vidrio y botellas de PET, esta máquina ejemplifica la eficiencia y la precisión en el envasado. Tipos de producto y ámbito de aplicación Notablemente versátil, la Vanta 2100 bph se adapta hábilmente a diferentes tamaños y tipos de productos. Puede trabajar con latas, vidrio y botellas de PET, con diámetros de 50 a 110 mm y alturas de 70 a 370 mm. Además, su capacidad se extiende al tamaño del envase, transversalmente a la dirección del transportador de 140 a 450 mm, y hacia delante de 200 a 450 mm. Además, la gama para tamaños de cartón ondulado es expansiva, horizontalmente a la dirección de transporte de 210 a 1500mm, y frontalmente de 280 a 700mm. Especificaciones técnicas Funcionalmente, la máquina funciona con una tensión trifásica de 380 V y una frecuencia de 50 Hz. Su consumo de energía es de unos modestos 13 KW, mientras que el control se mantiene eficientemente a 24VDC. En cuanto al uso de aire, es un aspecto crítico, con un consumo de 110L/min a 0,6MPa y 6,7 m3/h. Con un peso de 7000 Kg, cumple la normativa sobre ruido, manteniendo un nivel dentro de los 85 dB. Posicionamiento y alimentación Para la alimentación de cartón, la configuración es sencilla, lo que garantiza un flujo de material uniforme y sin problemas. Esta característica es crucial para mantener la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad, asegurando que cada fase de embalaje se realice sin interrupciones. Podpfxsvgt Tre Adpsrd Conclusión de la empaquetadora Wrap Around Vanta En resumen, la envolvedora automática de ocasión Vanta 2100 bph es una solución óptima para el envasado de latas, vidrio y botellas de PET. Con unas especificaciones técnicas avanzadas y la capacidad de manipular diversos tamaños de productos y envases, esta máquina ofrece un valor inigualable en la industria del embotellado, combinando versatilidad, eficiencia y precisión en una herramienta integral.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 751 950, profundidad de perforación: 45 mm, ancho total: 1.170 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1.620 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 350 kg, velocidad de giro (máx.): 2.800 rpm, conexión de aire comprimido: 10 bar, tensión de entrada: 380 V, altura de la pieza (máx.): 110 mm, anchura de trabajo: 720 mm, número de husillos: 23, ancho de la mesa: 820 mm, altura de la mesa: 772 mm, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de ajuste de altura: mecánico, altura de trabajo: 842 mm, longitud de la mesa: 430 mm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), anchura de la pieza (máx.): 820 mm, Taladradora automática para espigar y taladrar. También apta para filas de taladros, bisagras cazoleta, marcos y otros herrajes. - Móvil (ajuste de altura +70 mm). - Mesa de trabajo con escala integrada. - Viga de taladrado giratoria neumáticamente, posición horizontal, vertical y también a 45°. - Mando por pedal neumático, 3 cilindros neumáticos de sujeción. - Versión con 23 husillos con paso de 32 mm. - Todos los husillos de taladrado equipados con portabrocas de cambio rápido. - 2 reglas tope de 1040 mm, cada una con un tope deslizante. - 2 insertos para espigar marcos. - Guía para filas de taladros de 3000 mm con 2 topes deslizantes y 2 topes de indexado. - Calibre de ajuste para reglas tope. - Manual de instrucciones con tarjeta de máquina, plano de sujeción y neumática, lista de repuestos y todos los planos técnicos. - Aproximadamente 50 brocas (algunas nuevas). Predpsxg Drbefx Adpjd - Contador de horas de funcionamiento.

Estado: nuevo, Frente de SprayClean Spray lavadoras de carga Prsdpe T D R Dsfx Adpjd Sistemas de SprayClean están diseñados para limpiarlos partes automáticamente con agua caliente a presión y detergente biodegradable. Máquinas de SprayClean son los sistemas de carga frontal y tienen tanque aislamiento de calefacción, vapor de extracción y control neumático puerta como características estándar. Lavado y secado los procesos también se pueden añadir a este modelo lo que significa todo el proceso de lavado, enjuague y secado pueden realizarse en el mismo lugar. Varios sistemas se controlan por medio de control del PLC en el panel de control principal. El SprayClean también viene con una amplia gama de accesorios opcionales de desnatadores de aceite, separadores de aceite, unidades de filtración, bombas de descarga del tanque, carros de carga y descarga, aislamiento de la cabina y muchos más. -Neumático accionado vertical apertura de puerta de acceso frontal -Cesta de motor componente impulsado de malla de acero inoxidable resistente -Sistema de filtración de fluido integral -Chorros de spray resistente corrosión -Bomba de acero inoxidable químico y resistente a la corrosión -Microprocesador o PLC controlado -Eléctrica calefacción líquida alimentada -Opcional doble piel líquidos tanques con aislamiento grueso de 20mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Envasadora Predpfx Adjw Tawzjped Fabricante: Fa. SZA Federspiel Modelo: Portropack-E Año de fabricación: 2002 Máquina (adicional): Encajonadora para cajas de botellas Capacidad: 30.000 botellas/hora Consumo de aire: 7 m³/h Corriente: 25 A Voltaje: 230 / 400 V CC Aire comprimido: 5 bar Longitud: 2300 mm Ancho: 2800 mm Altura: 2400 mm Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limón, 0,5 l botellas NRW, cajas modulares, 8 cabezales de empaquetado (4x20 y 4x24) Sentido de marcha: caja modular en sentido longitudinal, de derecha a izquierda Operación / Control: Simatic S7-300 / OP17 Ubicación / Posición: autónoma Estructura base: Construcción con marco de tubo cuadrado pintado sobre pies de cúpula Equipamiento: Portacabezal de pinza con equipo neumático, área de operación con ventanas protegidas, transporte de envases, transporte de embalajes, 2 juegos de cabezales de pinza, sistema de seguridad, equipo eléctrico y neumático.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, DECANTER CENTRÍFUGO DE ALTO RENDIMIENTO – CBB DECANTER SRL, SERIE E (MOD. CD 10E) Decanter centrífugo CBB Serie E CD 10E, capacidad 350 l/h, tambor Ø100 mm, eficiencia 95–98%. Construcción en acero inoxidable AISI 304, tornillo sin fin con protecciones anti-desgaste, cuadro eléctrico con DPC + pantalla táctil. Completo con bombas y estación de polímero. Datos principales: • Marca / Modelo: CBB Decanter Srl – Serie E CD 10E • Año de fabricación: 2022 • Tipo: Decanter centrífugo de alto rendimiento • Caudal hidráulico: 350 l/h • Diámetro del tambor: Ø100 mm – Longitud 313 mm • Velocidad del tambor: hasta 8.500 rpm • Velocidad diferencial del tornillo: 1 ÷ 55 rpm • Fuerza centrífuga máxima: 4014 G • Eficiencia de separación: 95–98% • Materiales de fabricación: acero inoxidable AISI 304 de alta resistencia + partes anti-desgaste en carburo de tungsteno / cerámica • Motores eléctricos: o Tambor: 1,1 kW, IE3, IP55 o Tornillo: 0,75 kW, IE3, IP55 • Sistema de control: cuadro eléctrico con DPC (Decanter Process Controller) + pantalla táctil • Nivel sonoro medio: 78 dB • Peso de la máquina: 105 kg • Dimensiones de la máquina: 1070 x 335 x 680 mm (LxPxA) Características principales: Pedpoxlkh Hofx Adpjrd • Extractor centrífugo de nueva generación, con uso completo del volumen del tambor. • Caudal superior al de las centrífugas tradicionales, pese a sus dimensiones compactas. • Sistema hidráulico para la variación de las revoluciones diferenciales del tornillo → motores más pequeños y menor consumo energético. • Cabezales de descarga de sólido y líquido en AISI 304 totalmente intercambiables. • No necesita mezclador de fango/polímero: mezcla interna directa. • Cuadro eléctrico completo con inversor, DPC y telecontrol. • Niveles de descarga de líquido regulables en 18 posiciones. • Casquillos de descarga en cerámica HV 3000, con una vida útil 4 veces superior a los estándares. Equipamiento incluido: • Cuadro eléctrico QE CD 10E (IP55) con pantalla táctil y gestión completa de parámetros. • Bomba de fango PF 0,5 (0,5 m³/h, 2–4 bar). • Bomba de polímero PP 40 (40 l/h, 2–4 bar). • Sinfín Ø100 L1 (caudal max. 45 kg/min). • Estación automática de polímero líquido 50 (150 l/h, depósito 45 l). • Manuales de máquina, cuadro eléctrico, sinfín y accesorios (2 copias en papel + 1 electrónica). Condiciones: • Máquina nueva / en excelente estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Centrándonos en el intrincado proceso del estuchado, una máquina que destaca por su eficacia y fiabilidad es la estuchadora Mas Pack Accupack 3/6. Este modelo, con una sólida reputación en el sector, satisface diversas necesidades de producción gracias a sus avanzadas características técnicas. Características principales: Lo primero que hay que destacar de la encartonadora Mas Pack es su capacidad de producción: puede encartonar, de una sola tacada, un total de 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12. Esta especificidad la hace especialmente adecuada para líneas de producción que requieran versatilidad en el estuchado. El movimiento del conjunto del cabezal es de naturaleza mecánica, lo que garantiza la precisión y reduce las posibilidades de error durante el proceso de estuchado. La Mas Pack Accupack 3/6 va incluso más allá, con su cabezal de agarre de botellas ajustable, adecuado para varios diámetros de botella. Este detalle técnico es esencial para las empresas que manejan diferentes formatos de botella en su producción. En cuanto a la velocidad, la Mas Pack Accupack 3/6 ofrece una velocidad de producción variable gracias al uso de un inversor. Esta característica permite a los operarios ajustar la velocidad en función de los requisitos específicos de producción. Estructura y seguridad: Fabricada en hierro pintado, la encartonadora Mas Pack garantiza durabilidad y resistencia, incluso en entornos de trabajo especialmente intensivos. La seguridad está en primer plano en el diseño de esta máquina, que está equipada con protecciones de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro para los operarios. Otra característica destacable es la presencia de varios formatos de dispositivos de centrado de cartón, lo que aumenta aún más la versatilidad del equipo. Teniendo en cuenta que la máquina fue construida en 2004 y todavía mantiene una capacidad de producción de alrededor de 13.000 botellas por hora, se puede apreciar el valor y la fiabilidad de este modelo a lo largo del tiempo. Pedpfxovgub Rj Adperd Especificaciones técnicas adicionales: La encartonadora Mas Pack Accupack 3/6 es una máquina totalmente funcional, que funciona a una tensión de 380 voltios en trifásica, con una frecuencia de 50 Hz. Estas especificaciones garantizan una distribución óptima de la energía y un funcionamiento eficaz de la máquina. Conclusiones: La estuchadora Mas Pack Accupack 3/6 se erige como una solución tecnológica avanzada para quienes buscan eficiencia, flexibilidad y seguridad en el estuchado. Su longevidad y sus avanzadas prestaciones la convierten en una opción ideal para los profesionales y técnicos de la industria del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 25.000 h, Encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 Pedpjvgu Ukjfx Adpjrd La Encajadora Usada MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 encaja botellas en cajas con precisión y eficacia. Además, MAS PACK fabricó este modelo en 2005 para satisfacer las necesidades de las líneas de embotellado de gran capacidad. En consecuencia, ofrece fiabilidad y flexibilidad, lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que priorizan la velocidad y la precisión. Especificaciones técnicas y capacidad operativa La encajadora MAS PACK Accupack 3/6 procesa hasta 12.000 botellas por hora. Además, manipula eficazmente envases de vidrio y admite formatos de 0,375 litros, 0,75 litros y 1,5 litros. Además, el cabezal fijo de la máquina y la configuración del operario en el lado izquierdo mejoran el acceso y agilizan las operaciones, permitiendo procesos de envasado sin problemas. Configuraciones de trabajo de la encajadora MAS PACK Esta encajadora admite dos configuraciones principales. En concreto, procesa cuatro cajas de seis botellas cada una o dos cajas de doce botellas. Por lo tanto, estas opciones permiten a los operarios adaptar la máquina a diferentes requisitos de producción y optimizar el rendimiento sin sacrificar la velocidad. Además, la flexibilidad en las configuraciones garantiza que satisfaga una amplia gama de demandas operativas. Materiales y versatilidad MAS PACK ha diseñado la Accupack 3/6 para mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo. Por ejemplo, el sistema estabiliza las botellas de vidrio durante el proceso de envasado y minimiza el riesgo de daños. Asimismo, su capacidad para cambiar entre múltiples formatos sin ajustes complejos aumenta su versatilidad y valor para las líneas de producción. En consecuencia, sigue siendo una opción práctica para industrias con necesidades de producción variadas. Aplicaciones ideales La máquina ayuda a las empresas que envasan formatos estándar de botellas de vidrio, como las de los sectores del vino, las bebidas espirituosas y el agua premium. Además, su alta velocidad de producción permite un funcionamiento eficaz en líneas de embotellado con requisitos de rendimiento exigentes. En particular, al garantizar una manipulación cuidadosa de los envases de vidrio, mantiene la calidad de los productos envasados. Del mismo modo, la adaptabilidad de la máquina ayuda a las empresas a maximizar la producción y minimizar los errores. Conclusiones técnicas de la encajadora MAS PACK La encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 aumenta la productividad y la flexibilidad en el envasado de botellas de vidrio. Además, alcanza velocidades de 12.000 botellas por hora y trabaja con diversas configuraciones de cajas para satisfacer distintos objetivos de producción. Además, su diseño compacto y su disposición de fácil manejo ahorran espacio a la vez que mantienen un alto rendimiento. En consecuencia, constituye un activo fiable para las modernas operaciones de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora Descripción Técnica de la Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora maneja envases de PET y vidrio utilizando un embalaje de cartón wrap-around de alta eficiencia. OCME fabricó este modelo ALTAIR N/50 en el año 2000 para respaldar líneas de embotellado de alta capacidad. Como resultado, la máquina ofrece una solución robusta y confiable para operaciones de envasado secundario. Actualmente, la máquina permanece almacenada; sin embargo, el equipo la ha mantenido en condiciones controladas para garantizar su integridad operativa. Además, su estructura compacta y modular permite a los fabricantes instalarla tanto en plantas de producción existentes como en nuevas. Prodpfxewrpnbj Adped Configuración y Operación La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora utiliza una alimentación en línea recta, que guía los envases de manera uniforme hacia el área de formado de cartón. Una vez que las botellas entran, la máquina pliega el cartón y lo sella durante el mismo ciclo. En particular, su sincronización mecánica permite que las fases de formado, plegado y encolado se realicen de forma fluida y eficiente. Como resultado, la unidad mantiene una alta precisión de envasado. Además, los técnicos pueden realizar cambios de formato rápidamente, reduciendo así el tiempo de inactividad. Además, la disposición simplificada mejora la accesibilidad para el mantenimiento y el ajuste. Gracias a esto, los operadores pueden optimizar los cambios de formato con una formación mínima. Esta máquina maneja formatos de botella de 0,75 L y admite las siguientes configuraciones de cartón: 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad la hace adecuada para diversas necesidades de producción y formatos de envasado. Rendimiento y capacidad de producción La OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada de 3300 cajas/hora procesa hasta 3300 cajas por hora, independientemente del formato 3×2 o 3×4. En la configuración 3×2, la máquina envasa 19.800 botellas por hora. En cambio, la configuración 3×4 procesa 39.600 botellas por hora, ya que cada caja contiene 12 botellas. Gracias a esta flexibilidad, los operadores pueden responder rápidamente a los cambios en la demanda de producción. De hecho, la configuración mecánica permite un funcionamiento a alta velocidad incluso con una carga de trabajo elevada. En consecuencia, la máquina garantiza un rendimiento constante en una amplia gama de aplicaciones. Además, los ingenieros pueden confiar en su repetibilidad para cumplir con los estrictos estándares de envasado. Seguridad y compatibilidad OCME equipó la OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada con sistemas de seguridad integrados. Estos incluyen barreras fotoeléctricas, botones de parada de emergencia y protectores en todas las zonas peligrosas. Por lo tanto, el sistema cumple plenamente con las normas de seguridad europeas. Además, garantiza un entorno de trabajo seguro sin comprometer la productividad. La máquina funciona a la perfección con envases de PET y vidrio. Esta compatibilidad permite a los equipos de producción utilizarla en diversas líneas de producto. Además, permite el cambio de formato sin tener que recalibrar todo el sistema.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora Descripción técnica general La máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, ofrece un envasado en cartón de alta eficiencia para envases de PET y vidrio. S.G.E. fabricó esta máquina en 2013 y, desde entonces, ha sido una solución fiable para el envasado secundario en líneas de embotellado. Su estructura no solo soporta un uso industrial exigente, sino que también garantiza un funcionamiento consistente y repetible. Además, se integra a la perfección en la mayoría de los sistemas de embotellado. Predpfxewbgzdo Adpjd Es importante destacar que la máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, alcanza esta capacidad de producción gracias a la integración de un sistema de inserción de separadores, que coloca separadores de cartón (comúnmente conocidos como alveare) entre las botellas. Esta característica estabiliza los paquetes durante las operaciones de plegado y encolado de cajas y garantiza una manipulación segura, especialmente en configuraciones de varias filas. La máquina está configurada para trabajar con botellas de 0,75 L y admite múltiples formatos de cartón, incluyendo 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad de formato mejora su adaptabilidad a una amplia gama de necesidades de envasado. Configuración y rendimiento de esta máquina Wrap Around SGE usada La máquina Wrap Around SGE usada del año 2013 procesa hasta 3000 cajas por hora, tanto en formato 3×2 como 3×4. En consecuencia, la configuración 3×2 produce 18 000 botellas por hora, mientras que la configuración 3×4 maneja 36 000 botellas por hora. La configuración 3×6 amplía aún más la capacidad de la máquina, permitiendo una mayor producción de botellas según el diseño de producción. La máquina utiliza un sistema de alimentación en línea recta que guía las botellas hacia el área de posicionamiento de la caja. Una vez colocadas las botellas, el sistema pliega una caja plana alrededor de ellas y la sella con adhesivo termofusible. Todo el proceso (formado, plegado y encolado) está sincronizado mecánicamente para garantizar una alta precisión de envasado. Además, su diseño modular permite cambios de formato rápidos y un mantenimiento simplificado. Sobre todo, la máquina mantiene una producción estable incluso durante los picos de producción. Especificaciones eléctricas y mecánicas La máquina funciona a 400 voltios y 50 hercios, con un consumo máximo de 42 kW. Esta potencia es compatible con funciones clave como la alimentación motorizada, el formado de cajas y el encolado. Además, S.G.E. diseñó la máquina wrap around con componentes robustos que resisten el desgaste y garantizan una fiabilidad a largo plazo. De hecho, los ingenieros pueden acceder fácilmente a todas las áreas mecánicas, lo que simplifica el mantenimiento y el diagnóstico. Por ello, la máquina es ideal para entornos de producción que requieren tanto tiempo de actividad como durabilidad. Seguridad y estado operativo S.G.E. equipó esta máquina wrap around usada con un conjunto completo de dispositivos de seguridad. Por lo tanto, cumple plenamente con la normativa europea de seguridad para la protección del operador. Actualmente se encuentra almacenada; sin embargo, todos sus sistemas principales se conservan en condiciones ambientales controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Case Packer Ape usado año 2000 Constructor: Ape Modelo 1200 Año: 2000 Velocidad: 3600 bph Formatos: 2×6, 1×12, de 0,375 a 0,750 Caricatura americana Podovgunqspfx Adpord Sentido de izquierda a derecha, reversible Utilizado hasta 2020

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.900 h, Empaquetadora WrapAround usada BAUMER año 2013 Introducción Dentro del intrincado paisaje de la tecnología de embotellado, la Envasadora WrapAround Usada BAUMER 2013 emerge como un faro de excelencia. Fabricada por el renombrado fabricante Baumer, esta máquina encarna la fiabilidad y la adaptabilidad, adaptada para satisfacer las demandas multifacéticas de las líneas de producción modernas. Rendimiento inigualable de Packer Baumer Wraparound Prodjvgvulspfx Adpod En el corazón de su destreza se encuentra una impresionante velocidad de 1500 cajas por hora, un testimonio de su compromiso inquebrantable con la eficiencia. Esta velocidad no sólo garantiza una mayor productividad, sino que también mantiene la integridad del embalaje con una precisión meticulosa. Acompañada de un repertorio de 10 formatos disponibles, la máquina pasa sin problemas de un tipo de envase a otro, ofreciendo una flexibilidad operativa sin precedentes. Prioridad a la seguridad y la fiabilidad En el dinámico ámbito de la maquinaria industrial, la seguridad sigue siendo primordial. Por ello, la Used WrapAround integra funciones de seguridad de vanguardia que protegen a los operarios en su trabajo diario. Complementada con manuales completos y revisiones accesibles, garantiza una funcionalidad óptima y protocolos de mantenimiento racionalizados, minimizando las interrupciones del flujo de producción. Gestión estratégica de operaciones para la envasadora Baumer Wraparound En la búsqueda de la excelencia operativa, los sistemas de gestión inteligentes desempeñan un papel fundamental. Equipada con un PLC Siemens S7 de última generación, esta máquina orquesta las operaciones con delicadeza, garantizando fiabilidad y adaptabilidad a partes iguales. Además, la disponibilidad de piezas de repuesto reduce el tiempo de inactividad, lo que subraya su compromiso con la productividad ininterrumpida. Dimensiones óptimas para un despliegue versátil Las limitaciones espaciales de las instalaciones modernas exigen un equilibrio acertado entre rendimiento y compacidad. La empaquetadora WrapAround de ocasión BAUMER 2013 logra este equilibrio de forma impecable, con unas dimensiones meticulosamente adaptadas para una integración perfecta en diversos espacios de trabajo. Con una longitud de 11248 mm, una anchura de 2458 mm y una altura de 2670 mm, ofrece adaptabilidad sin comprometer la estabilidad, con un peso de 5300 kg. Culminación: Redefinir la excelencia en el embotellado En resumen, la envasadora WrapAround usada BAUMER 2013 es un testimonio de innovación y precisión en el ámbito de la tecnología de embotellado. Su amalgama de rendimiento sin igual, fiabilidad inquebrantable y adaptabilidad intuitiva redefine los estándares de la industria, ofreciendo una solución convincente para elevar la eficiencia de la producción. Con cada operación, reafirma su posición como piedra angular del avance tecnológico en el dinámico mundo del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Dimac Star Wrap R45 Retractiladora Usada 1997 Esta enfardadora fue fabricada en 1997 por Dimac. El modelo es Starfilm y tiene una capacidad de 35 paquetes por hora. Podpfx Adevgvzfjperd Actualmente produce paquetes de 12 botellas de aceite pero se puede adaptar a otros formatos. Viene completa con un insertador divisor. Alimentación eléctrica: 380 V y 50 Hz Alimentación auxiliar interna: 24 AC y 24 DC La enfardadora Dimac Star Wrap R45 1997 de segunda mano está en buen estado y lista para la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Empaquetadora envolvente Baumer usada 2003 La empacadora envolvente Baumer es un equipo de empaquetado confiable y eficiente que se usa ampliamente en varias industrias. Este modelo en particular, el Europea 510, se fabricó en 2003 y ha recibido un buen mantenimiento a lo largo de los años. Está en excelentes condiciones de funcionamiento y lista para usarse en su línea de producción. Prjdpfxevlnvxo Adped Ya sea que necesite embalar artículos pequeños o grandes, esta empacadora envolvente es una solución versátil y efectiva que puede manejar una amplia gama de necesidades de empaquetado. Su construcción de alta calidad y su rendimiento confiable la convierten en una valiosa incorporación para cualquier empresa que busque mejorar su eficiencia y productividad de empaquetado.