Mezcladoras De Espirales de segunda mano en venta (2.115)

Estado: usado, El lote consta de: (1) Mezclador, (1) Motor trifásico de 550 kW Hedswnbqmjpfx Ag Rsnu El puesto consta de: (1) Mezclador, (1) Motor trifásico de 550 kW Detalles técnicos: Inglés: Sin programa de control Alemán: Sin programa de control

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical con 1000 mm en el eje Y, ideal para la construcción de moldes. Año de fabricación: 2010 Control: Heidenhain iTNC 530 Dimensiones de la mesa: 2220 x 1000 mm Carga máxima de la mesa: 3000 kg Recorridos: x 2020 mm, y 1000 mm, z 800 mm Accionamiento del husillo: 25 kW Avance rápido (x/y/z): 16/16/12 m/min 4 transportadores de virutas en espiral al lado del eje Y 4 guías planas en el eje Y volante electrónico Roscado sin mandril compensador lubricación central automática Revólver con 40 posiciones y cambiador rápido de doble brazo Hodpfx Agexln A Ie Ronu Cono ISO 50 Caja de cambios automática con enfriador de aceite ZF Reglas ópticas en todos los ejes Refrigeración interna por husillo 20 bar Filtro de banda de papel con tanque adicional de refrigerante de 330 l Peso de la máquina aprox. 19.000 kg La máquina está disponible inmediatamente por cese de actividad La máquina aún puede ser inspeccionada bajo tensión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070504, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: placa de características disponible, Está ofertando aquí un mezclador móvil, muy sólido y de segunda mano, del fabricante holandés Desa. Una herramienta óptima para carniceros, empresas de productos delicatessen, etc. El equipo se puede inclinar para vaciar y limpiar; el caldero está equipado con un brazo mezclador y un brazo volteador. El dispositivo cuenta con un modo de funcionamiento continuo, ajustable de hasta 24 horas, así como un modo de intervalo de 5-15 minutos, véanse las imágenes. Recibirá una factura con IVA desglosado. Estado: usado, revisado y totalmente funcional. Datos técnicos: - Ancho x Fondo x Alto: 55 x 90 x 100 cm - Conexión eléctrica: V: 400 / A: 1,12 / Hz: 50 / Fase: 3 - Capacidad del caldero: 60 litros - Tipo: D 60 L - Año de fabricación: 2007 - Número de serie: 070504 Nuestro servicio para usted: - 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas - Equipos de marca de alta calidad a precios justos - Reacondicionamiento profesional / inspección y limpieza profesional - Revisado y completamente funcional - o le devolvemos su dinero - Envío o recogida flexible a elegir Hnodexltt Espfx Ag Reu - Asesoramiento competente antes y después de la compra - Suministro de manuales de usuario, esquemas de conexión y repuestos - Inspección conforme a DGUV V3 Envío: - Entrega o recogida previa consulta - Envío mundial a petición - Envío a islas o estaciones de montaña solo previa consulta

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, altura total: 800 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.150 mm, velocidad de giro (máx.): 1.455 rpm, Mezclador en línea de acero inoxidable de la marca ALVAK modelo 4-TC-DOSIVAK. Motor 22 kw 1455 rpm 50 hz 380v Hnodpexnymdofx Ag Reu Año fabricación 2005. Bridas de conexión de 127 mm diámetro. CAUDAL MEZCLA MAXIMO APROXIMADO: 90.000 L/h CAUDAL SOLIDOS MAXIMO APROXIMADO: 15.000 L/h

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, DFE Meincke es reconocida por su experiencia en equipos de panadería industrial, especialmente en el área de máquinas formadoras de galletas y hornos. A continuación, se presentan algunos detalles generales sobre estos productos: - Máquinas formadoras de galletas: - Diseñado para la producción a alta velocidad de varios tipos de galletas. - Capaz de producir diferentes formas y tamaños con configuraciones ajustables. - A menudo equipados con tecnología avanzada para garantizar una calidad constante y un desperdicio mínimo. - Puede manejar varios tipos de masas y formulaciones. - Hornos: Hnedpfx Agjxazlxj Rou - Diseñado específicamente para hornear galletas a temperaturas y niveles de humedad óptimos. - Incluye diferentes tipos de hornos, como hornos de convección, rotatorios y de túnel. - Cuentan con diseños energéticamente eficientes y sistemas de control avanzados para un mejor rendimiento de horneado. - Se puede integrar con máquinas formadoras para obtener una línea de producción completa. Máquinas mezcladoras de panadería Peerless USA: - Uso: Diseñado para mezclar masas y pastas para diversos productos horneados, como pan, pasteles, galletas y bollería. - Tipos: Ofrecen una variedad de mezcladores, incluidos mezcladores planetarios, mezcladores en espiral y mezcladores horizontales, que satisfacen diferentes necesidades de mezcla. - Características: Entre las características comunes se incluyen ajustes de velocidad variables, construcción duradera y diseños fáciles de limpiar. Algunos modelos incluyen controles programables para obtener resultados de mezcla consistentes. - Aplicaciones: Las mezcladoras Peerless son adecuadas para panaderías comerciales, restaurantes y servicios de catering, ayudando a mejorar la eficiencia y la consistencia en la preparación de la masa. Capacidad de línea: 800 kilogramos/hora Tipos de galletas: Galleta tipo sándwich con relleno Hacer: DFE Meincke Modelo : Horno de convección Turbu 3 Año de manufactura: 2009 Número de serie del horno : 112988 voltaje: 3 x 380 V Icp actual: 6KA Entrada actual: 140 A Hecho en: Dinamarca Fabricante de mezcladores: Sin igual Año de fabricación de la batidora : 2010 Condición: Excelente Número de serie del mezclador: 209110 Antigua Manufactura: DFE Meincke Año anterior de fabricación: 2010 Tipo de galleta: Tipo sándwich con relleno Anteriormente Hecho en: Dinamarca Construcción de línea: Acero inoxidable Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Mezclador de alta cizalla Greaves modelo SH 15 de acero inoxidable, usado, completamente probado y reacondicionado. Eje de aproximadamente 1750 mm de longitud y 150 mm de diámetro, con cabeza desintegradora de uso general. Unidad accionada directamente por motor de 11 kW, 415 V, 3/50. Según se informa, es adecuada para lotes de 500 a 2000 litros. Haga clic en el enlace a continuación para ver un vídeo de la máquina en funcionamiento. Hnodpfx Aexgft Hjg Rsu

Estado: usado, El lote consta de: (1) Mezcladora cónica de tornillo de 2140 litros (enfriador) Detalles técnicos: Hedpfx Aow Ec Dvjg Rsnu Recipiente principal / camisa: 2140 L / 87 L … ATM / -1; +3 bar … 120 °C. Motor: 134–1500 rpm, 7,5 kW. Material: acero inoxidable 316L. Falla en el tornillo; debe rectificarse o reemplazarse. La tolerancia de 8 mm ya no se puede mantener.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta a través de la empresa MONTRASIO GMBH: 2 máquinas del fabricante suizo líder mundial en rectificadoras de engranajes cónicos, KLINGELBERG AG. Serie / Modelo: G 27 Año de fabricación: 2011 + 2012 Tipo: Rectificadora de engranajes cónicos Estado: Excelente / Calidad 1 Campos de aplicación: Engranajes cónicos espirales, engranajes hipoides, trenes planetarios Sectores: Cajas de cambio, transmisiones para turismos, camiones y maquinaria agrícola, transmisiones para carretillas elevadoras, transmisiones especiales, sistemas de transmisión para helicópteros, entre otros. Datos técnicos: Diámetro máximo de la rueda: 300 mm Módulo máximo: 8 Módulo mínimo: 0,7 Control: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (¡opciones de software más recientes!) Ángulo de cono mín./máx.: -90° / +90° Diámetro del husillo de la pieza: 127 mm Diámetro de la muela abrasiva: 50 – 230 mm Velocidad del husillo (regulación continua): hasta 7.500 rpm Velocidad del husillo de pieza: 700 rpm Potencia total conectada: 146 kW Peso de la máquina: aprox. 21 t Hnodpfx Agsxlzhdj Rsu Dimensiones de la máquina: aprox. 9,5 × 3,6 × 3,1 m Sonda de medición (integrada en el cabezal de rectificado) Sistema externo de refrigeración del husillo de rectificado Extractor de niebla de aceite integrado ELBARON Sistema HOFFMANN de filtrado de refrigerante para cada máquina Dado que las máquinas están disponibles de inmediato, buscamos llegar a un acuerdo rápidamente. Fotos adjuntas. Registros de medición adjuntos. Una inspección in situ está disponible en cualquier momento.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora Risco RS 450 con elevador Nimo-KG SKV 200 MK para cubetas de carne. Dimensiones 150 x 100 x 160 cm. Hodpfx Agoxmh Rue Rsnu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Capacidad bruta: 50 litros Capacidad: 12 litros Capacidad máxima operativa: 33 litros Altura interior: 320 mm Peso: 850 kg La máquina consta de: 1.Roto mezclador de granulación 2.grupo dinamizador de aceite Hnodpfenp Hrqjx Ag Rju 3.grupo de vacío/condensación 4.sistema de calefacción Documentación técnica disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Kemper SP 15 Hodpfx Agoxlf H Do Rsnu 2 velocidades 15 kg de masa Máquina revisada y limpiada Año de fabricación 1987

Estado: usado, Probado y reacondicionado exhaustivamente, mezclador de cinta/rápido de segunda mano Kemutec Kek modelo 200 EC en acero inoxidable 316 con camisa térmica. Fabricante: Kemutec Material: Acero inoxidable 316 Capacidad: 200 litros de capacidad operativa. 215 litros de capacidad total (dependiendo del producto) Tolva de mezclado: 565 mm de diámetro x 860 mm de largo. Tipo de descarga: Descarga central inferior con válvula tipo tapón manual. Tipo de palas: Diseño en voladizo con doble cinta mezcladora atornillada. Motor: 7,5 kW, 400 voltios 3/50 & 480 voltios 3/60, motor de 11460 rpm mediante reductora David Brown Radicon, relación 15,5/1. Revoluciones por minuto: 53 rpm. Incluye también: - Tapa superior y tapa lateral abatible. - Juego de repuesto de doble cinta y palas mezcladoras en T. - Provisión para picador, aunque no instalado. - Camisa de acero inoxidable con presión de diseño de 4,4 bar a 154,83 ºC. - Interior con presión atmosférica a 50 ºC. - Montado sobre base móvil. Video demostrativo disponible abajo. Especificaciones: - Capacidad: 200 L - Material de construcción: Acero inoxidable 316 - Ancho: 565 mm - Potencia: 7,5 kW - Largo: 860 mm - Camisa térmica: Sí Hjdoxgftyopfx Ag Rjnu - Presión de la camisa: 4,4 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 1962, Amasadora Banbury / Mezcladora nº 3 con equipamiento periférico Modificaciones / actualizaciones documentadas: Año Modificación / Actualización 1962 Actualización de la caja de engranajes Amasadora III 1973 Sistema de pesaje y carga de negro de humo para Amasadora III 1981 Sistema de extracción para Amasadora III 1985 Máquina Batch-Off para Amasadora 3 1985 Unidad de control de temperatura Amasadora 3 1995 Motor de corriente continua 1500 HP, 1700 V, 1678 A 1996 Actualización a KSBI-L270 Amasadora III Hjdpsxb T T Rofx Ag Rjnu 2007 Báscula para mangueras de la Amasadora nº 3 2008 Sistema de medición de vibraciones Mezcladora III 2008 Grúa giratoria de columna para manipulación de bloques Mezcladora III 2009 Sistema de elevación al vacío Amasadora III 2010 Sistema CMS para Mezcladora III 2013 Dispositivo cortador de tiras largas para Amasadora III 2014 Alimentador de planchas para Amasadora III 2014 Transportador Overnose Amasadora III 2014 2 × básculas de suelo para Amasadora III 2014 Nuevo sistema de control para Amasadora III 2014 Registro de refrigeración MUAFAN 1+2 – línea de enfriamiento molino Amasadora 2+3 2015 Sistema de monitorización (Amasadoras I–III) para CMS Amasadora III 2017 Cuerpo de mezcladora Amasadora III (reemplazo) 2023 Amasadora de caucho III KSBI-L270 Sistema de control: Nuevos controles 2014, sistema CMS 2010, accionamiento de CC / Automax, PLC para Batch-Off y transportadores, accionamientos de CA documentados Mantenimiento / estado: Modernizaciones y actualizaciones regulares documentadas 1962–2023 Accesorios / opciones: Máquina Batch-Off, alimentador de planchas, transportador Put Up, cortador de tiras largas, básculas de suelo, grúa para manipulación de bloques, sistema de elevación al vacío, silos de negro de humo y sistema de pesaje, extrusora, matriz de rodillos, cabezal de rodillos con transportador, sistemas de refrigeración (tanque de inmersión, línea de enfriamiento, bancada de salida), sistemas de control (accionamiento de CC, accionamiento de CA, Automax, PLC)

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 958-008, Amasadora de doble espiral Diosna y cortadora de masa. AMASADORA: 1 x amasadora de doble espiral Diosna con descarga inferior, suministrada con 2 cubetas. Esta unidad es apta para conectar a sistemas de silo y dosificación. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Modelo – DSP 280E. ✅ Número de serie – 958-008. ✅ Capacidad del bol – 280 kg de masa. ✅ Requisitos eléctricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Potencia – 49,2 kW / 87 Amperios. Hodpoxni Drsfx Ag Ronu CORTADORA: 1 x cortadora de masa Diosna.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Kolbe MWE 52 mezclador / picadora, año de fabricación 2007, con elevador Cars HKW 200 para cubetas de carne, año 2007. Hsdjxl Twwspfx Ag Rjnu

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Hnjdpexm Spzjfx Ag Reu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Müller Martini Acoro A7 Año de construcción: 2007 / 2000 / 1999 Que consiste en Alzadora Müller Martini 3693 Año de construcción: 2007 Descripción: - Estación tensora de cadena - Estación de alimentación manual - Cantidad de estaciónes de alzado: 15 - Asir reconocimiento óptico de imágenes: III - ASAC Control automático de espesor - Convertidor de aire comprimido PIAB a vacío - Puerta de rechazo, para productos incompletos: 3715 - Elemento intermedio - Marcador de bloque de libro: 3642 - Transferencia en la encuadernadora Encuardernadora Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Año de construcción: 2007 Descripción: - Ajuste semiautomático - Monitor a color con pantalla táctil - Mesa de medición de libros: 3013 - Numero de pinzas: 22 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo: ICS C80 - 1. Estación encoladora de PUR del lomo intercambiable (sistema vaporizador) - Precalentadora para PUR por cola de lomo: Meler Micron Pur - Base para 2e cola de lomo - Segundo estación para cola Hotmelt de lomo, intercambiable - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Precalentadora para colalateral - Marcador de cubierta (drum) - Estación de hendido - Bomba(s) - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral Línea transportadora Müller Martini Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.): 60 mtr - Entrega de la fuga Trilaterale Müller Martini Merit S - 3671 Año de construcción: 2000 Descripción: - Pantalla digital - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático para la producción alineado - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 Hjdsk H Sfhopfx Ag Ronu - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar) Apilador para libros Müller Martini CB 16 - 3631 Año de construcción: 1999 Descripción: - Apilador de libros compensando - Dispositivo de giro - Salida a la derecha

Estado: usado, Perry ofrece una mezcladora/extrusora de acero inoxidable Winkworth modelo ZX190-9 de alta calidad usada. Fabricante: Winkworth Material: Acero inoxidable Año de fabricación: 2018 Capacidad: 190 litros (dependiente del producto) Tipo de cuchillas: (2) ejes de cuchillas masticadoras de acero inoxidable Motor: Motor de 11 kW y cajas de engranajes Incluye también: cuadro de control eléctrico principal - Unidad independiente de calefacción/refrigeración ICS modelo i-Temp ci 90t 18. - Camisa externa con presión de diseño de 3,5 bar a 250 °C. - Receptor de secuencia de vacío superior Coperion modelo P30-BV-150 con válvula rotativa de bloqueo. Hjdpfsxgfttsx Ag Rsnu Esta unidad está lista para funcionar. Un vídeo de esta mezcladora está disponible a continuación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 2036, altura total: 1.900 mm, longitud total: 1.400 mm, ancho total: 900 mm, peso total: 600 kg, velocidad de rotación (mín.): 2.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, longitud de la mesa: 500 mm, ancho de la mesa: 200 mm, potencia: 2 kW (2,72 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, DETALLES TÉCNICOS: Hnsdpfx Aewxrf Neg Rou - Número de máquina: 2036 - Voltaje de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50–60 Hz - Corriente nominal: 10 A - Conexión: 2 kW - Diámetro del cuerpo de muela: máx. 125 mm - Velocidad de giro: 2000–10000 rpm - Dimensiones de la mesa: 500 x 200 mm ÁREA DE TRABAJO & CAPACIDAD: - Altura de punto del cabezal divisor: 170 mm - Altura de punto del contrapunto: 120 mm (con soporte intermedio: 170 mm) - Diámetro de la pieza entre puntos: 338 mm - Diámetro de la pieza en voladizo: 600 mm - Longitud entre puntos: 950 mm - Conicidad interna del husillo divisor: Morse 4 / Unified 40 - Ranuras en T del bastidor de la máquina: 12 mm - Ranuras en T de otros elementos: 8 mm RECORRIDOS Y AJUSTES: - Recorrido de afilado: 190 mm - Desplazamiento transversal del porta-herramientas: 100 mm - Ajuste vertical de la cabeza de afilado: 325 mm - Ajuste axial del husillo de afilado: 5 mm - Porta-herramientas: 230 mm - Soporte de la cabeza de afilado: 800 mm - Cabezal divisor sobre carro porta-herramientas: 330 mm ROTACIÓN / INCLINACIONES: - Soporte de la cabeza de afilado: 360° - Cabezas de afilado: 360° - Porta-herramientas: 360° - Cabezal universal (horizontal/vertical): 360° OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Paso de afilado/arranque en espiral: 0,80 mm - Longitud de afilado en espiral: máx. 190 mm ACCIONAMIENTO Y VELOCIDADES: - Motor trifásico: 0,7 / 0,85 kW - Motor de corriente continua: 1,3 kW - Velocidad del husillo: 4000 / 8000 rpm (conmutación de polaridad) - Motor DC regulable: 2000–10000 rpm - Diámetro de muela: máx. 125 mm - Diámetro de rueda de corte: máx. 200 mm ACCESORIOS: - Incluye visualizador digital de dos ejes - Accesorios completos para la máquina

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, 1 ud. máquina de poliuretano OMS modelo IMPACT 100 2 uds. depósitos calefactados de 250 litros cada uno. Equipada con sistema de medición Promass 80. Hodpfx Agjxmvtds Rjnu 1 ud. cabezal mezclador y unidad de accionamiento tamaño 200 1 ud. depósito calefactado de acero inoxidable de 1000 litros. 4 uds. motores y bombas. 1 ud. unidad de calentamiento Tool-temp. 2 uds. unidad de control y bastidor. Puede ser cargado. El comprador es responsable del transporte.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora Calipac modelo BJBJ-300 de doble eje con 2 compuertas de descarga, año de fabricación 2007. Hsdpfx Aexl Tqdog Renu

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: BG05-31, Mezclador de líquidos de acero inoxidable de doble pared, móvil/desplazable, usado Hnedpfxexn I Uve Ag Rou Caldera: acero inoxidable de doble pared, diámetro de tolva 40 cm, capacidad aprox. 50 litros Mezclador BAUER BG05-31, velocidad regulable Control 208-240 voltios (industrial) con variador de frecuencia Siemens Micromaster

Estado: usado, Disolvente usado de Oliver+Batlle S.A. (ES) tipo DISPERMIX 50, diseñado para trabajar al vacío. La máquina dispone de eje anticorrosivo con longitud útil de 144,5 cm. El eje está accionado por correa mediante motor eléctrico de 40 kW, 1470 rpm, 380/660 V, 50 Hz. El motor es de diseño antiexplosivo (ExeG). Ajuste mecánico de la rotación del eje. El eje está equipado con disco dentado de acero inoxidable, de diámetro 350 mm. El agitador sube y baja hidráulicamente en un rango de 110 cm. La máquina también tiene tapa de cobertura, de diámetro 108,5 cm, para trabajo a vacío, accionada por dos cilindros hidráulicos. Con el mezclador se incluyen: - Bomba de vacío Pfeiffer Vacuum modelo Hena 200, caudal hasta 240 m3/h, accionada por motor eléctrico de 5,5 kW. Hsdpfx Ajxm T H Ujg Ronu - Recipiente de mezcla de acero inoxidable de 500 l de capacidad, montado sobre 4 patas, sin salida de descarga inferior. - Cuadro de control local integrado con dos dispositivos hidráulicos. Especificaciones: Potencia: 40 kW

Estado: usado, Mezcladora GUEDU de acero inoxidable usada Tipo 90 NO PO Volumen total 90 litros Agitación en el fondo del recipiente Hodoxgfvzjpfx Ag Rsnu 2 palas en "S" Motor 5,5 kW – 7,5 Hp – 3x 220/380 voltios 6 x 2 cuchillas rompedoras de grumos Motor 1,1 kW – 1,5 Hp – 1500 rpm – 3x 220/380 voltios Doble camisa en el recipiente y la tapa

Estado: usado, Dispersor premezclador Netzsch modelo PMD Pharma 50 de acero inoxidable usado, con una capacidad de trabajo aproximada de 50 litros. Cámara encamisada con sello mecánico. Fondo cónico soldado y tapas abombadas atornilladas. La unidad cuenta con agitador superior de acero inoxidable accionado por un motor de 15 kW 3/50 2900 rpm. Incluye central hidráulica accionada por un motor de 1,1 kW 3/50 1415 rpm para subir y bajar el agitador. Dispone de agitador inferior de superficie rascada de acero inoxidable, accionado por motor de 1,35 kW 3/50 142–1420 rpm. Hnjdpfx Agsxgfvhj Rsu