Horno De Aire Caliente De Martina de segunda mano en venta (44.705)

Estado: usado, línea de parrilla continua completamente de acero inoxidable Soldadura por contacto abajo + aire caliente arriba Ancho de vía útil 900 mm Ancho de vía 1.000 mm Longitud útil 4.750 mm calentado eléctricamente 276 kW Con sistema de lavado de cinta/agua caliente ± 60°C (entrega de fábrica) placa inferior máx. 260°C Temperatura máxima del aire. 280°C Adecuado para inyección de vapor velocidad continua Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 6600 x 1500 x 2300 mm Ijdpfxjziaats Ailotk nueva cinta de teflón

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Ijdpfx Asfzccnsiletk Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos un horno de laboratorio Despatch. Horno de laboratorio Despatch + 8” WAFER LCC: Temperatura máxima de 260 °C Interruptor desconectable con cierre. Permite desconectar el panel de control para facilitar el mantenimiento. Control Protocol 3 con pantalla LCD grande, funciones integradas de registro de datos y puerto USB para una configuración sencilla del horno y la exportación de datos. Cámara interior de acero inoxidable con costuras interiores soldadas en todo el perímetro en el lado del aislamiento para proteger el espacio de trabajo de la contaminación. El cierre de puerta programable impide que el operador abra la puerta del horno mientras el ciclo está en curso. El interruptor de bloqueo de la puerta apaga la calefacción cuando la puerta está abierta. El flujo de aire recirculado está compuesto en un 100 % por aire HEPA (High Efficiency Particulate Air) y se filtra según la clase ISO 5 (clase 100) durante todo el ciclo del proceso. El manómetro Magnehelic controla la caída de presión del filtro HEPA, lo que le permite saber cuándo debe reemplazarse el filtro. Cierre eléctrico de la puerta para facilitar su uso. Iedpfxszdr Eks Ailstk Panel de control UL y C-UL. Conexión de comunicación Modbus (RS485) para la monitorización y el registro remotos. Dimensiones de la cámara: L 350 mm Dimensiones de la cámara: A 350 mm Dimensiones de la cámara: A 350 mm Temperatura máxima: 260 °C Pantalla digital: sí Conexión eléctrica: 230 V Dimensiones totales: L 830 mm Dimensiones totales: A 910 mm Dimensiones totales: A 560 mm Tipo: LCC1-16NV-3 Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos!) Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Planta de producción con hornos y placas de cocina empotradas. Se proporcionará asistencia postventa y transferencia de conocimientos. Centro de mecanizado vertical CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Equipo de máquina de electroerosión por hilo (MICRON-SP-7-42-741); SAI de 30 KVA (para electroerosión por hilo); Compresor de aire de tipo tornillo ESC 15 (ZTG2100123) y equipos; Taladradora radial 2K522; Torno 1K625 x 1000; Cepilladora de fabricación rusa; Fresadora 3MR para fabricantes de moldes; Panel de distribución de compresor EP 190*200*50 DT; Taladradora DK-8; Máquina de rectificado Stanko (número de serie 367/185/97); Prensa hidráulica plegadora Durmazlar HAP 1235 (número de serie 7010024369); Grúa monorraíl Octo-Brand de 7 toneladas; Grúa monorraíl Octo-Brand de 3 toneladas; Grúa monorraíl de 1/2 tonelada; Sierra para cortar varillas en ángulo; Desbobinadora AGM 4000 INV y servomotor AGM DSS 503; Desbobinadora CMC 2000M y servomotor CMS S 302; Máquina de corte de bordes OMERA 0350i R100; Prensa hidráulica de 300 toneladas; Prensa hidráulica de 200 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 150 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C de 120 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 60 toneladas; Prensa excéntrica de 30 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Carretilla elevadora eléctrica de 1/2 tonelada; Cizalla para chapa; Lijadora para palets; Amoladora de montaje en pared; 2 carritos hidráulicos para levantar moldes; 2 transpaletas; Itjdpfxozi U U Ej Ailsk 2 máquinas de soldar; Máquinas de soldar móviles; Equipo de soldadura con argón y oxígeno; Bomba hidráulica PM 78.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.745 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - capacidad del crisol: 4,4 t - horno basculante - inductor de 120 kW - voltaje del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - caudal de colada: 1-20 kg/s - dimensiones:  altura: aproximadamente 2700 mm  longitud: 2745 mm  ancho: 2360 mm - peso: aproximadamente 10 000 kg - horno equipado con sistema de cierre para la colada inferior - vida útil media del inductor: 12 semanas - vida útil media del sistema de cierre para la colada inferior: 1 semana - vida útil media del crisol: 4 – 6 meses Itedpfx Aijzfyu Ajlek - horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluyendo el sistema de cierre para la colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, voltaje de 380 V 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante el funcionamiento. - Cuarto grupo: panel de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA El proceso de colada se lleva a cabo de la siguiente manera: el sistema DISAMATIC 2032 A coloca los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde para la colada está situada en una posición compatible con el sistema de cierre para la colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operario levanta manualmente (mediante una palanca) el sistema de cierre para la colada inferior con el fin de llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de colada. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del sistema de cierre para la colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICA El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillos refractarios de dos capas, donde una capa es permanente, pero la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es una piedra ligera quemada, y una capa de sillimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, lo que significa un hormigón con un alto contenido de arcilla (94%). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol, según sea necesario, se coloca en un revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂. El material que se utiliza para cerrar el sistema de cierre para la colada inferior tiene una calidad de chamota con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres fundas de varilla de cierre, una varilla y un bloque cerámico, donde la varilla y las fundas de varilla de cierre están unidas. El sistema de cierre para la colada inferior se asienta sobre una barra con rosca. El sistema de cierre para la colada inferior se enfría con aire en modo constante. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LA CERÁMICA 1. crisol: aproximadamente 4 – 6 meses 2. inductor: aproximadamente 12 semanas La vida útil de la cerámica depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción,

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Itedpfx Aexk T Hpjiljk Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente.

Estado: nuevo, potencia: 18 kW (24,47 CV), tensión de entrada: 380 V, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.600 mm, longitud total: 1.376 mm, ancho total: 1.702 mm, altura total: 2.593 mm, peso total: 500 kg, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional ✈️ Los costes de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada. ✅ Fabricación bajo pedido ✅ Producto industrial profesional completamente nuevo y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado para Europa de productos Matech ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas después de la recepción del pago Por favor, consulte también la disponibilidad actual en stock. ➖➖➖➖➖ ⭐ Horno de polvo Matech con calentamiento eléctrico – MATOVENB-101610 ¡CALIDAD MATECH – CON SERVICIO PROTON! ☘️ Compacto ☘️ Eficiente ☘️ Curado profesional ✅ Horno de polvo con calentamiento eléctrico ✅ Construcción compacta para piezas pequeñas y medianas ✅ Control digital de temperatura hasta 220°C ✅ Temperatura y tiempo de curado ajustables ✅ Función automática de extracción de aire ajustable ✅ Señal acústica al finalizar el tiempo de curado ✅ Puerta aislada con sistema de cierre especial ✅ Construcción robusta de paneles tipo sándwich ✅ Excelente retención térmica gracias a potente aislamiento ✅ Función temporizador de 10 minutos hasta 24 horas ✅ Apagado automático al finalizar el proceso Iedpfx Aiewd Nwaolstk ✅ Posibilidad de uso con carro para piezas móviles ✅ Opcional con sistema de estantería interior para series pequeñas ➖➖➖➖➖ ♨️ También disponible con ampliación hasta 500°C para procesos de alta temperatura (opcional) ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-101610 ✔️ Dimensiones interiores y exteriores: consultar dibujo técnico en la galería de imágenes ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 18 kW ✔️ Caudal del ventilador: 1.500 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 0,75 kW ✔️ Ventilador de extracción: 0,53 kW ✔️ Potencia total: aprox. 19,5 kW ±10 % ✔️ Regulación digital de temperatura ✔️ Rango de temperatura ajustable hasta 220°C ✔️ Interior: acero galvanizado de 1,2 mm ✔️ Exterior: acero pintado al polvo de 1,2 mm ✔️ Aislamiento: 150 mm ✔️ 50 mm de lana de roca + 100 mm de fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado ajustable ✔️ Función de ventilación ajustable ✔️ Señal acústica al final del proceso ✔️ Cuadro de mando: 1 unidad ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funciones de control opcionales ✅ Regulación PID para control preciso de la temperatura ✅ Panel de control táctil y manejo desde smartphone ✅ Modo de calentamiento por rampas para perfiles de temperatura definidos ✅ Almacenamiento de parámetros del proceso ✅ Informes semanales y mensuales con solo un clic ➖➖➖➖➖ ️ Seguridad y control de procesos Sensor de seguridad para evitar sobrecalentamiento Apagado automático en caso de fallo Señales acústicas de advertencia ante errores Evacuación de humos mediante ventilación automática ➖➖➖➖➖ ♨️ Modo de calentamiento por rampas (opcional) Controle exactamente el perfil de temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej.: • Alcance la temperatura objetivo en tiempo definido • Mantenga el tiempo deseado • Enfriamiento controlado hasta la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡No se requieren ajustes repetidos! El horno almacena sus parámetros de proceso de lote a lote, ahorrando tiempo y evitando errores. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos múltiples opciones de financiación para que pueda planificar su inversión de manera flexible. Consúltenos sobre opciones de leasing, compra a plazos o alquiler con opción a compra. ➖➖➖➖➖ Medidas especiales o ejecuciones

Estado: nuevo, -Dimensiones: 2000 × 1870 × 1940 mm -Cuatro neumáticos nuevos, sin usar y embalados -Gama MRe Standard -Energía: leña + resistencia eléctrica -Capacidad: 10 pizzas de 30 cm de diámetro -Productividad: 170 pizzas/hora -Potencia eléctrica: 8,5 kW -Potencia de leña: 35 kW -Caudal de aire de combustión: 173 m³/h -Temperatura de los humos: 110 °C -Piedra giratoria con velocidad variable -Piedra giratoria con dirección variable -Piedra calentada por resistencias eléctricas -Hogar de leña a la izquierda (de serie) -Hogar de leña a la derecha (opcional) -Cajón exterior para recoger las cenizas -Interfaz táctil Inteltouch System -Doble modo: manual/automático -Tres programas de cocción programables -Controles analógicos con termostato (opcional) -Piedras Sorrentino para pan o pizza (bajo pedido) Isdozlg T Sspfx Ailotk -Diámetro de evacuación: 250 mm -Ancho de la boca: 650 mm -Peso neto: 2250 kg -Ventajas clave: Piedra giratoria motorizada con velocidad y dirección variables para mejorar la uniformidad de la cocción. Calentamiento eléctrico debajo de la piedra para reforzar la estabilidad térmica de la superficie de cocción. Capacidad para 10 pizzas de 30 cm de diámetro, adecuada para servicios regulares y picos de actividad. Hogar de leña lateral con puerta, a la izquierda de serie y disponible a la derecha como opción. Cajón exterior para la caída y recogida de cenizas, lo que facilita el mantenimiento y preserva la limpieza durante la cocción. Pantalla táctil Inteltouch System de serie, con funcionamiento automático/manual y programas de cocción programables. Amplia estantería de piedra natural para facilitar los movimientos durante la cocción frente a la boca del horno.

Estado: bueno (usado), devapo hotAir Midi 12: horno de convección Los hornos de convección HotAir de Devapo han sido diseñados específicamente para calentar y hornear alimentos/ingredientes, así como para productos que requieren un horneado final. Este modelo cuenta con un manejo altamente funcional y fácil de usar. Gracias a dos pasos de operación (selección del tiempo y la temperatura de cocción deseados), se garantiza un producto final consistente y de calidad. Incluye rejilla HotAir Pantalla con revestimiento duro y retroiluminación LED Interruptor de encendido/apagado/apertura Reguladores de temperatura de ajuste continuo Señal de finalización Isdpfx Asi Ey T Ieilotk Sistema avanzado de flujo de aire Perilla giratoria Protección antivuelco Aislamiento térmico especial Construcción robusta y certificada Cuadro de control de fácil mantenimiento Placa de ventilación desmontable Fabricado completamente en acero inoxidable Puerta con ventilación integrada Datos de conexión eléctrica: 230 VCA Capacidad: 12 unidades para bandejas individuales de 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm Capacidad: 24 unidades para bandejas de porciones de 160 x 115 x 30 mm Dimensiones: 680 mm x 490 mm x 549 mm (ancho x profundidad x alto) Estado del artículo: usado El alcance de la entrega incluye lo que se muestra en las imágenes ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! Costos de envío internacional a petición.

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece un horno tipo carrusel de la marca Eliog, modelo PNO 80. Este horno es una fabricación especial. Horno para calentamiento de componentes, sistema de manipulación de tipo carrusel y cuadro eléctrico incluidos. Apto también para secado/deshidratado de alimentos y cannabis. Itsdpfsup R U Usx Ailek La instalación fue montada en 2017 y, desde aproximadamente 2022, solo se ha utilizado ocasionalmente. La instalación ya ha sido desmontada. Datos técnicos: Año de fabricación: 2017 Superficie máxima de apoyo: 65 mm Temperatura nominal: 70 °C Temperatura de trabajo: 70–75 °C (¡A 75 °C, el termostato de seguridad apaga el espacio útil!) Tiempo de ciclo (ajustado): aprox. 240 min Velocidad máxima del flujo de aire: aprox. 4 m/s Potencia de calefacción: 72 kW Tensión nominal: 3*400 V, 50 Hz Aire de entrada: Aire del local en el horno Aire de extracción: máx. 850 m³/h Dimensiones del espacio útil: 4780*2200*2250 mm Portapiezas: 56 unidades (Capacidad de colocación en el horno) Peso máximo de las piezas: 0,3 kg Altura de transporte sobre el suelo: 400 mm Calefacción: 3 kW / elemento calefactor 6 elementos calefactores / zona de control-4 (72 kW de potencia total) Dimensiones: aprox. 4.425*5.425*4.980 mm Espacio requerido: 5.012,4*3.919,5*5.000 mm Peso del horno: aprox. 7.500 kg Cuadro eléctrico: aprox. 450 kg (Las imágenes han sido editadas por motivos de derechos de autor) Transporte y carga pueden ser organizados en toda Europa, con coste adicional bajo solicitud. Precios más IVA. Inspección posible acordando cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Aceptamos su máquina como parte de pago o cambio. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DEL METAL, ENTRE OTRAS. ¿Busca una máquina de trabajo del metal de alta calidad pero a precio competitivo para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o formas de contacto, visítenos en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 Itedpfx Aiefz I Rxolok 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ Itedefzb Nijpfx Ailek 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Horno tipo cámara con circulación de aire forzada, eléctrico, equipo nuevo, plazo de entrega: 16 semanas Ijdpfxov Hg Eus Ailetk - Temperatura máxima: 300°C - Dimensiones interiores (ancho x fondo x alto): 2100 x 2100 x 2000 mm - Volumen: 8820 litros - Controlador Eurotherm Nanodac (regulador / registrador con pantalla táctil a color) - 2 ventiladores de recirculación - Puerta doble con sensores de seguridad - Protección contra sobretemperatura, modelo Eurotherm 3216i - 2 ventiladores de aire fresco - Compuertas automáticas - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE - Potencia de calefacción aumentada: aprox. 70 kW - Precisión de temperatura: +/- 6 K en el horno vacío - Documentación y declaración de conformidad CE - Esquema eléctrico con lista de repuestos Nota: El piso del horno no está aislado, sino cubierto sólo con chapa de acero inoxidable, lo que permite la libre entrada con cualquier ancho de vía. Alternativamente el suelo puede ofrecerse aislado (con rieles de entrada definidos por el cliente). Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y adaptar según las necesidades del cliente. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, armario de secado, horno de calentamiento, armario térmico, horno de circulación de aire, horno tipo cámara, horno de precalentamiento, horno de recocido, horno de revenido, horno de templado, horno de tratamiento térmico.

Estado: muy bueno (usado), Eliog Aquí le ofrecemos un horno de cámara con recirculación de aire. Dimensiones útiles: altura 1250 mm / anchura 750 mm / profundidad 750 mm Capacidad: 703 litros Dimensiones exteriores: altura 2050 mm / anchura 1495 mm / profundidad 1180 mm Potencia de conexión: 3x400 V 50 Hz 10 kVA Potencia de calefacción: kW Temperatura nominal: 250 °C Iedpozd Rz Rofx Ailetk Peso: 500 kg Modelo: KU 250 / 12-07-07 Estado: usado Contenido del suministro: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a modificar y corregir los datos técnicos). Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Dosificador para productos calientes, se conecta a un recipiente de cocción y bombea el producto a bolsas con un peso ajustable previamente establecido. Clipadora neumática para sellar las bolsas. Las bolsas selladas pueden introducirse en un enfriador rotatorio para enfriarse. La máquina está en buen estado de funcionamiento y lista para entrega. Alimentación eléctrica monofásica de 240 voltios, 50 Hz. Itjdpoxgutpjfx Ailok Requiere suministro de aire comprimido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no verificado, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 125 °C, Número de cámaras: 1, Ofrecemos dos hornos usados para el tratamiento catalítico de eliminación de hollín a 125 °C, marca Zahner Electronic, fabricados en 2014. Estos hornos se adquirieron con el objetivo de utilizar sus componentes como piezas de repuesto. No se han puesto en funcionamiento. No se ha desmontado nada. Año de fabricación: 2014 Frecuencia nominal: 50 Hz Tensión nominal: 3L, N, PE 3 × 400 V CA Grado de protección: IP40 Tensión de control: 24 V CC Corriente nominal: 32 A Corriente de cortocircuito Icp: 10 kA Corriente de cortocircuito Ipk: 17 kA Iedpfx Aijzq Ax Ujlotk Prueba de tipo: no se ha realizado Protección contra contacto: para personal cualificado. El precio indicado es por las dos unidades. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Itodpfx Ajyg H Dzoilek Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: no examinado (usado), VERINOX JUNIOR: horno universal para producciones pequeñas y medianas. La excelencia tecnológica de nuestros sistemas industriales más sofisticados, aplicada a hornos para producciones pequeñas y medianas automatizadas, garantiza el máximo rendimiento y productos de primera calidad. Horno con ventilación forzada para cocción en seco, cocción al vapor, secado y ahumado. Máxima uniformidad y eficiencia en el tratamiento térmico (+/- 1 °C). Calentamiento rápido hasta 180 °C. Optimización del tiempo de cocción. Apto para todo tipo de cocción y para productos de primera calidad. Fácil de usar. Bajo consumo de energía. Recetas y procesos programados desde un panel de control electrónico para el funcionamiento automático del horno. Funciona 24 horas al día con la máxima fiabilidad. El horno JUNIOR es adecuado para los siguientes tratamientos térmicos: Ijdpfx Aieg H Tldeljtk - Cocción en seco - Secado - Fritura - Ahumado - Cocción al vapor Usos en la preparación: queso, salami, pasta, elaboración de verduras y frutas, secado de productos cárnicos, ahumado de productos cárnicos, alimentos para animales, pescado, etc. Los hornos universales Junior están aislados térmicamente con un material expandido que tiene altas propiedades aislantes, recubiertos con láminas de acero inoxidable AISI 304 con acabado satinado y acanalado. La excelente velocidad y uniformidad del calentamiento hasta un máximo de 180 °C, una característica importante del JUNIOR, se garantiza mediante ventiladores de acero inoxidable y elementos calefactores especiales apantallados. El horno JUNIOR viene con su propio sistema de producción de vapor. Sistema de control integrado. El panel de control basado en microprocesador es un medio de control extremadamente avanzado, sencillo y fiable. Sus características principales son los indicadores de temperatura y tiempo de funcionamiento, una indicación del número de etapas en curso, un indicador de la posición de la esclusa de aire, comandos para ajustar la ventilación, comandos para ajustar la transición de etapa, comandos para ajustar la pausa y el inicio diferido, memorización de los valores y funciones en curso. Dimensiones exteriores totales: An 107 cm x Al 100 cm x Al 215 cm Dimensiones interiores: An 97 cm x An 75 cm x Al 120 cm Dimensiones interiores del cajón inferior: An 73 cm x An 72 cm x Al 25 cm Carro: 90 cm x 72 cm x 120 cm La celda tiene 2 sondas de producto. Alimentación: 380 V, 12 kW Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio: 2.900 euros + IVA, FCA: Oradea/Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Detalles técnicos: Temperatura máxima: 700° - temperatura habitual: 400 - 650°C Tamaño de apertura: W: aprox. 2200 x D: aprox. 3800 x Alto: aprox. 1100 milímetros Control de programa: Siemens S7/300 IM 151-7 Interfaz: Ethernet Volumen del contenedor: Volumen del horno: 9,2 m³ l Voltaje de control: 24/230 voltios Tipo de corriente: 1P/PEN; 50 Hz Tensión nominal: 400 V Consumo de energía de calefacción eléctrica: 3 x 3 x 21 kW = 189 kW Iedpfxeu R Dhxs Ailotk Caudal volumétrico: 3 x aprox. 9.000 = 27.000 m³/h Peso aproximado de la máquina: 8,0 t Dimensiones de la máquina aprox. AltoxAnchoxProfundidad: aprox. 3,9 x 3,8 x 4,8 m Dimensiones del armario de control: aprox. Ancho: 2.400 x Profundidad: 400 x Alto: 2.000 mm Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): aprox. 5,2 x 3,6 x 2,9 m Horno de circulación calentado eléctricamente Horno de recocido eléctrico cuya carcasa está fabricada en chapa de acero perfilada y revestida con ladrillos refractarios ligeros. Uso/procesos: principalmente recocido de cilindros de madera de baja y alta aleación (por ejemplo, fundición gris aleada) Peso operativo habitual 5000kg máx. 8000 kilos Las piezas se colocan directamente a través del carro/rejilla del hogar hacia el dispositivo de flujo. (Altura sobre el suelo aprox. 750 mm sin rejilla) Calefacción integrada en el techo de la estufa. Ventilador de circulación (3 ventiladores compactos) en la pared lateral del horno, 3 x 4,0 kW = 12,0 kW Refrigeración forzada (1 ventilador de aire de refrigeración) Control de programas sobre 25 programas con 50 secciones de programa por programa Puerta de horno/puerta elevable con motorreductor SWE aprox. 2,2 kW (controlado por frecuencia) Recorrido en carruaje aprox. Motorreductor SEW de 3,0 kW (controlado por frecuencia) incluido. riel central (arrastre de cadena) usado, buen estado *

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Secador de aire caliente Koch, modelo CKT 1000, secador individual, capacidad de 1000 m³/h. Año de fabricación: 1998. Precio: 10.900 €. Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle. Ijdoity Adspfx Ailstk

Estado: bueno (usado), kilometraje: 215.000 km, Año de fabricación: 2015, Mercedes V-KLASSE V220, puertas correderas dobles, AVANTGARDE, 215 000 km, 2015, ¡PRECIO DE OFERTA! ITV válida hasta el 27 de febrero, tapicería de cuero, iluminación ambiental, navegador, cámara, aire acondicionado, enganche de remolque, doble juego de llaves. ATENCIÓN: EL PRECIO ES DE OFERTA, EL VEHÍCULO ES DE PROPIEDAD PRIVADA, NO INCLUYE IVA. Van de Wert Trading B.V. tiene un inventario variable de maquinaria, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios comerciales y en condiciones "TAL CUAL", sin garantías. (Consulte nuestros términos y condiciones generales). Itedpfx Aiszt R Dqsljk Puede concertar una cita sin compromiso para ver el vehículo y/o realizar una prueba de conducción. Llámenos con antelación, ya que no estamos presentes constantemente. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, SAMMET Comp puerta de guillotina On/Off 1000×500 mm Compuerta industrial de sección rectangular – SAMMET® On/Off Damper Equipo diseñado para el control binario (apertura/cierre) del flujo de aire o gases de proceso en instalaciones industriales de alta exigencia (centrales térmicas, FGD, incineración, desempolvado, procesos a alta temperatura, sistemas de aislamiento). Fabricante: SAMMET Dampers Oy (Finlandia) Modelo: On/Off Damper Número de serie: 23012‑2129534 Año de fabricación: junio 2023 Conformidad: CE – placa de identificación completa incluida Sección nominal (DN rectangular): 1000 × 500 mm Peso total: 164 kg (estructura de acero reforzada) Construcción: bastidor soldado, chapas industriales de espesor reforzado, brida perimetral Tipo de accionamiento: On/Off mecánico con actuador instalado Tipo de lama: hoja rectangular reforzada (eje central) Isdpfx Aeyhxmzsilstk Modo de cierre: obturación total (tipo shut-off) Material principal: acero al carbono industrial pintado Estanqueidad: diseño estándar para aislamiento de gases/aire (no estanco al gas al 100 %) Esta compuerta es especialmente adecuada para instalaciones que requieren aislamiento binario fiable, incluyendo: - Circuitos de aire o gases calientes - Instalaciones de combustión o incineración - Sistemas de desempolvado / filtración / FGD

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 1787, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.150 °C, longitud total: 23.700 mm, ancho de cinta transportadora: 620 mm, capacidad de calefacción: 320 kW (435,08 CV), altura de paso: 100 mm, La instalación ha funcionado muy poco y se encuentra en excelentes condiciones. DETALLES TÉCNICOS Temperatura máxima de funcionamiento: 1150 °C Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Potencia de calefacción instalada: 320 kW en 8 zonas Combustible: gas natural Funcionamiento: hidrógeno + nitrógeno (N2 + H2) integrado Altura útil: 100 mm Dimensiones: Longitud de la mesa de entrada: 2 m Longitud de la zona de combustión LED3: 1,5 m Itedpfx Aiozclphslsk Longitud de la zona de sinterización: 7,5 m Longitud de la zona de enfriamiento rápido: 1 m Longitud de la zona de enfriamiento por convección: 2 x 4 m Longitud de la salida sin llama con cortina de aire: 2 m Longitud de la mesa de salida: 2,7 m Longitud total de la instalación: 23,7 m Ancho total de la instalación: 2,3 m DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo de gas natural: 25 m³/h (80 mbar) Consumo de N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar) Consumo de H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Agua de refrigeración: 3-5 m³/h (sin presión; temperatura) EQUIPAMIENTO Salida sin llama Mufla de cerámica Termopares dobles Programable Sistema de diagnóstico en línea Quemador recuperativo RS de bajas emisiones de NOx Tubos de quemador de SiSiC Zona de desencerado LED 3 (utilización de la energía química almacenada en las ceras y mejora de las condiciones de combustión, especialmente para piezas de metalurgia en polvo de mayor tamaño (> 0,9 kg)) Función de "comparación entre valor de consigna y valor real de la velocidad de la banda"

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 05004TRW090130, Horno de secado y fijación TRW, modelo II para la introducción de estantes de secado con un máximo de 50 niveles, superficie de carga: 90 x 126 cm, dimensiones exteriores: aproximadamente 2280 mm de ancho x 1570 mm de profundidad x 2280 mm de alto, dimensiones del espacio útil: aproximadamente 1400 x 1070 x 1660 mm, temperatura de fijación y secado: hasta un máximo de 180 °C, conexión: 400 V, 50 Hz, 21 kW, peso: 900 kg, pintura: cuerpo RAL 7035 (gris claro), puertas RAL 7037 (gris polvo). ATENCIÓN: ¡No apto para pinturas a base de disolventes! Ijdpfx Aieh Tyrwoljtk Construcción totalmente de acero con buen aislamiento térmico, fácil carga gracias a las puertas de dos hojas de fácil apertura. Mediante ventiladores, el aire se extrae de la cámara de secado, se hace pasar por resistencias calefactoras controladas por termostato y se devuelve a la cámara de secado a la temperatura adecuada. Una temperatura uniforme se consigue mediante la circulación horizontal del aire en la cámara de secado. La temperatura requerida se puede regular fácilmente mediante un termostato que indica el valor real y el valor deseado. Un termostato de seguridad sirve como protección contra el sobrecalentamiento. Apto para la fijación y el secado de tintas textiles y adhesivos para flocking hasta 180 °C. (¡No apto para pinturas a base de disolventes!) - Para diferentes aplicaciones, se ofrecen diferentes estantes de secado. - Pintura especial disponible bajo petición. ¡No apto para el secado de alimentos!

Estado: usado, línea de parrilla continua Iodpfx Aozk Dx Asiletk Superficie superior (An x L): 600 x 7.500 mm Soldadura por contacto inferior + aire caliente (con inversión) Ancho de vía ± 600 mm calentado eléctricamente Potencia instalada: 2x200 A, 2x140kW, 3 x 400V, 50 Hz con sistema de lavado de correa Rango de temperatura: placas máx. 250°C velocidad continua Dimensiones generales (largo x ancho x alto): ± 10 315 x 1 230 x 2 338 mm Peso ± 4.500 kg