Biesse Rover 35 L de segunda mano en venta (316)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Componentes ADVANTAGE C cargador transversal: automático DISPOSITIVO GIRATORIO (flipper): disponible BIESSE FTT: con 4 cabezales, taladrado y fresado, cambio automático de herramientas BIESSE FHT: 2 UNIDADES DE TRABAJO para taladrado horizontal e inserción de espigas WANDRES: limpieza por cepillo desde arriba ADVANTAGE SC descargador transversal: automático Dimensiones del tablero Kedpfxsy Ui Rns Amiedn Longitud del tablero: 240 - 3.200 mm Ancho de panel individual: 140 - 1.550 mm Ancho del tablero: 140 - 800 mm Espesor del tablero: 12 - 60 mm Unidades de taladrado Cabezal de taladro FTT 800: 2 centros de mecanizado con 4 grupos de taladrado - 5 mesas de trabajo Husillos verticales (dirección X): 14 independientes por cabezal Husillos verticales (dirección Y): 18 independientes por cabezal Husillos horizontales (dirección X): 3 independientes, con doble salida Husillos horizontales (dirección Y): 3 independientes, con doble salida Sistema de cambio de herramientas Cargadores de revólver: 2 Posiciones por casete: 56 Aplicación: Cambio automático de herramientas de los centros de husillo vertical en las 4 unidades de taladrado de los dos centros de mecanizado A y B. Husillos de fresado Electrohusillo 1: 3,7 kW (5 HP), ISO 30, con inversor y soporte de cambio de herramientas de 3 posiciones Electrohusillo 2: 3,7 kW (5 HP), ISO 30, con inversor y soporte de cambio de herramientas de 3 posiciones Unidades de posicionamiento lateral Puestos de trabajo: 2 para el mecanizado paralelo de paneles idénticos o en espejo Elemento de posicionamiento izquierdo: fijo para referencia lateral Elemento de posicionamiento derecho: móvil en dirección X, sobre soportes inferiores, guiado linealmente Ajuste: automático según la dimensión X del panel Accionamiento: servomotor brushless con control digital Función: Detección de la longitud real X en el centro de mecanizado, corrección automática de las posiciones de taladrado Velocidad máxima de traslación: 120 m/min Carga y descarga Sistema de alimentación: 1 transportador de banda con avance transversal, accionamiento individual Sistema de descarga: 1 transportador de banda con avance transversal, accionamiento individual Adicional: Ventilador de limpieza en la zona de descarga Cabezal de taladro FHT (horizontal): Centros de mecanizado con 2 unidades de trabajo (1 unidad IZQ / 1 unidad DER) - 3 mesas de trabajo UNIDADES DE TALADRADO HORIZONTALES con 24 husillos independientes instalados en 2 unidades operativas UNIDADES DE INSERCIÓN HORIZONTALES CON 5+5 INYECTORES DE COLA Y INSERTORES DE ESPIGAS DE 8 mm DE DIÁMETRO ADAPTADOR DE PORTAHERRAMIENTAS para el cambio rápido de husillos de las unidades de taladrado UNIDAD DE INYECCIÓN DE COLA E INSERCIÓN DE ESPIGAS para espigas de Ø8 mm, para añadir a las estándar. La unidad está preparada para la inserción de espigas de Ø8 mm, longitud 25-35 mm. * Se requieren las unidades de inserción de espigas de Ø8 mm. NOTA: La unidad de inserción de espigas nunca ha sido usada ni probada. No es posible realizar su prueba. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – carga ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – descarga Características de seguridad Normativas: Conforme a CE Equipo de seguridad: Cerramientos de protección amplios

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), potencia del motor del husillo: 4.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ejes: 3, Esta Skipper v31 de 3 ejes de BIESSE se fabricó en 2014. Cuenta con una potente máquina de 12 kW con una velocidad del husillo principal de 15.000 rpm. La máquina está equipada con 16 husillos de taladrado (6 horizontales y 10 verticales) y una cuchilla de ranurado, lo que permite capacidades versátiles de taladrado y fresado. Si está buscando obtener capacidades de taladrado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Skipper v31 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Kdsdoy Ddn Topfx Amijn • Cantidad disponible: 2 unidades • Tipo de mecanizado: Taladrado y fresado • Husillos de taladrado: 16 en total (10 verticales, 6 horizontales) + cuchilla de ranurado • Tamaño máximo de la pieza: X 2500 mm, Y 900 mm • Velocidades de desplazamiento de los ejes: X 25 m/min, Y 50 m/min, Z 25 m/min • Electricidad/potencia: 12 kW de potencia instalada; 415 V CA; 21 A

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 N. 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (11 Brocas para cada cabezal de taladro) N. 5 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 4 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes). Potencia totale enstalada (Kw) 62,7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals Kdedpfx Amjyyw S Rjisn El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 Deluxe N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Kedpfx Amjyyw Sdjiedn N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 4 Prensores verticales superior N° 2 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte Potencia total instalada (Kw)

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Ksdpfju Tg Uqjx Amiedn Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (5,8 + 5,8) - Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Guide Z-axe) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (Kw 0,3 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. PNEU Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 30 (Kw 0,65 x 2) 0 - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0,3 x 2) 25 m/min - Motores ROTAX con cambio automático de herramienta (almacén de 8+8 posiciones) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 30 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2) Con «tolva» para paneles (altura útil mm 80), como buffer, para agilizar el ciclo de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Programador electrónico (mando) NC 400 Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 4 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 27.7 Kdedpfelwqrtjx Amien El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje Z) de todos soportes verticals

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Cabinas de proteccion y insonorisacion Linea de trabajo (portador de Grupos) adjustable manual Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (5,8 + 5,8) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. PNEU Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - Motores ROTAX con cambio automático de fresas (herramientas) 2 Tupi (Refiladores Universales) para rinurar FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RBK - 503 (2 POSITIONS) Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 Pulverizador de liquido de pulido Kedpfx Ashvahhomijdn Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 270 - 1200 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) PARTE PERFILADO (por cada lado): N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5.8 x 2) Espacio libre por Tupì Refilador FS Tupì Refilador ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Tupì Fresadora SF 10 (2 x Kw 2,4) 0° - 45° Pulverizador (liquido antiadherente) Ksdpfx Amet N Ix Rjijdn PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP3/SF, SP40 (Edge Control EC 40) Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza RP 10 Zona de presión del canto (adjuste por C.N.) Rodillo de presion (revolver) para canto recto y perfilado (softforming) Soft PF40 (4 positions) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) + Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Refilador RS 10 (Kw 1,3 x 2) Grupo Refilador Softforming RF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles) RF 30 (Kw 0,65 x 2) Tupi (Refiladores Universales) para rinurar FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor Multi-perfiles) RB 30 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 05 / Soft Pulverizador de liquido de pulido + Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), Línea Combinada doble (Media Linea) de Perfilado y Chapado (encollaje de canto) con mecanización automática rapida. Compuesta por las máquinas siguientes: A) CARGADOR (portico) "RBO" Mod. Advantage C 320 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos centrale. B) Mesa a rodillos motorisados con GIRA-PIEZAS "RBO" Mod. GPK-1 con doble cono C) COMBINADA Doble (Perfilado-Canteado) "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) Volteador (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore Kdedpfx Amehvah Neijn E) Mesa a rodillos motorisados con GIRA-PIEZAS "RBO" Mod. GPK-2 con doble cono F) DESCARGADOR (portico) "RBO" Mod. Advantage SC 3200 a doble estacion de descarga, con mesa de rodillos centrale.

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil - Tablero en vertical Mando TPA - Software Albatros Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Avance de los paneles con cadenas motorizadas Rodillos verticales de goma de parada tablero durante el avance y el mecanizado Mesa a la entrada (con cintas motorizadas) - Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Con sistema de retorno de la pieza al operario (180°) Kdodpfoihfiisx Amisn Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm infinito x 1300 x 80 (ca.) Cuadro eléctrico y de mando separado Potencia totale enstalada (Kw) 35 GRUPO DE TRABAJO: Cabezales a taladrar con brocas verticales (N°) 1 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Cabezales a taladrar con brocas horizontales (N°) 2 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (N°) 36 (9 izquierda + 9 derecha = 18 x 2) Potencia motor del cabezal a taladrar (Kw) 3 x 3 (ca.) Electro-mandril (husillo) vertical (N°) 1 - Potencia Electro-mandril (husillo) vertical (Kw) 7,5 (ca.) Sistema automatico cambio de herramienta Revolver con Almacén herramienta N° de puestos 10

Estado: muy bueno (usado), Maquina doble (trabaja sobre dos lados al mismo tiempo ) e de linea (puede ser colocada después de un taladro multiple pasador por cyclo automático) - Programmador electronico "CNI" NC 400 - Cuadro de mandos y eléctrico incorporado - N° 2 cintas de alimentación (HP 0,25 x 2 motores) - Anchura max de trabajo mm 3200 - Lado derecho horizontal móvil, variable respecto a la anchura de trabajo que se necesita Ksdpfx Amjw Ug A Hsiedn - N° 1+1 depósitos-alimentadores para almacenar mechónes - N° 6+6 grupos insertadores (toberas inyectores de cola y insertion de mechón-clavijas) - Sistema alimentaciòn cola a alta presiòn - Potencia total instalada KW 5 ca.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) Kdjdpfx Amoyhqa Aeijn - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) OSI Plus - Software Optiplanning N. 2 rodillos de precarga traseros de aprox. 4500 x 2200 mm cada uno Mesa elevadora (mm) 4500 x 2200 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 5 Kodpeukhd Aefx Amiedn Dispositivo giratorio (para panels) a 90° 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4500 Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 ( Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 Cizalla para triturar recortes 2° Empujador posterior, con pinzas (N.) 10 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. saliente de sierra (mm) 152 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) approx. mm 215 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 530 (Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 170 N° 2 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 220 x 1500) Descargador automático (puente) de paneles cortados «RBO (BIESSE)» Mod. Elevador con 6 estaciones de apilado

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladro electrónico (con Control Numérico) compuesta de: W05022F) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 5 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Kdedpfxot Ig A Ss Amion Control Numérico (mando) NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 5 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros 2ª Taladradora conectada al CN de la 1ª Máquina

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT Kodpfx Aovnq Txsmiedn - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior Kdedpfsidqd Tsx Amien N° 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 6 Grupos/Soportes verticales inferiores Ksdpsidqf Rofx Amijdn N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 3 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 5 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (con software de gestión del ciclo de trabajo) N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal N° 4 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 2 Prensores verticales superior N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Ksdpfx Amji D D Tfsijdn Potencia total instalada (Kw) 25 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes OPCIÓN: Cargador frontal (para piezas estrechas: mín. 60 mm - máx. 260 mm)

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. N. 2 Grupos/Soportes horizontales Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 x HP 1,8 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 N. 7 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 3 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 5 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes Kjdehvi Duspfx Amijdn El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Maquina Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando PC Base Windows /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (Kw 5,8) neumático N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): 1° Grupo encolador (Cola termo-fusible+ Unidad de fusion) SP30(High Melt +Edge Control EC 40) 2° rupo encolador (Termofusión con aire caliente) Air Force System Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min - Motores ROTAX con cambio automático de fresas (herramientas) revolver 8+8 posti (max 25 m/min) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 40 (multiprofile) Kdsdpju Rc Anofx Amion Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral - Primera (1°) maquina en una linea Kdjdeu Rc Hyepfx Amion Bilateral (1 máquina unilateral IZQUIERDA + 1 máquina unilateral DERECHA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 / 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 100 / 1200 Mando PB Base WINDOWS /Software PC / SINTRA Velocitad variable de avance (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): 1° Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Grupo encolador (Termofusión con aire caliente) Air Force System Zona de presión del canto (adjuste por C.N.)+ Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 2) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° N° 1 Tupì (Refilador Universal) para rinurar EB 60 (1 x Kw 5) 0° - 90°, Motor ISO 30 Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, por C.N. RB 40 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 20, Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (Software) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 N. 4 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 5 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Ksdpfx Amsgk T Ttsiodn Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 48 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm Kdjdpfogvdkgsx Amijn - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Cargador a doble estación (portico) "RBO" Mod. Advantage C B) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Electro-mandriles (husillos) ISO 30 (Kw 3,7 cadauno) y almacén a 3 puestos cad. Centro B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 electrohusillos - N° 2 cambiadores automático de herramientas (revólver) con Almacén a 56 puestos cada uno. - N° 4 grupos verticales superiores de taladro (total ??? husillos) D) Conexión de transferencia "RBO", con dispositivo volteador (180°) Mod. Ribaltatore E) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N ° 2 grupos horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 con 18 husillos (36 DX + 36 SX), total 72 Centro A: N° 2 Electro-mandriles (husillos) ISO 30 (Kw 4,5 cada uno) y almacén a 3 puestos cad. Centro B: N° 2 Predisposiciones para installar otros 2 electrohusillos - N° 2 cambiadores automáticos de herramientas (cadena) con Almacén a 60 puestos cada uno. - N° 4 grupos verticales superiores de taladro (total ??? husillos) F) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) G) Apilador a doble estación (portico) "RBO" Mod. Advantage SC

Estado: muy bueno (usado), DESCARGADOR UNILATERAL (ESTACION APILADORA) - Sistema vacio con su bomba - Desplazamiento a 180° de los brazos giratorios superiores - Barras horizontales-longitudinales de soporte ventosas - Plataforma elevadora (interior) motorizada con rodillos - Puerta corrediza por delante (op rejilla protectora de metal) para la salida de la pila de paneles - Cuadro eléctrico y de mando separado - Rodillo al suelo para la salida de las pilas de paneles de el Descargador - Mesa de rodillos motorizada (cuále suministra los paneles al Descargador), con también algunas bandas transportadoras motorizadas cruzadas (à 90°) - Capacitad de trabajo (ciclos/minutos): 12-15 - Min/max grosor del tablero mm 10 - 40 - Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (estimacion) Kdeded Tyvxepfx Amijn - Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3000 - Potencia instalada KW 11

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 2 Traviesas horizontales superiores (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazos metalicos horizontales con ventosas al vacío, adjustables OPTIONAL: N. 2 Rodillos al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada (que recibe los peneles del Cargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Potencia instalada Kw 17,7 Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16-20 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10-50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3000 (ca.) Ksdpsflc T Ssfx Amisdn