Biesse Rover 22 de segunda mano en venta (307)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007087, Rango de trabajo eje X: 4300 mm Iedpfxsq U D D Hj Adpoa Alcance eje Y: 2200 mm Plano de trabajo: Mesa nido Potencia husillo principal: 12 KW Nº de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 40 Número de posiciones de herramienta: 30

Estado: muy bueno (usado), Oportunidad procedente de liquidación suiza en excelente estado Ijdsxhg Etepfx Adpja

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vendo centro de mecanizado CNC de 5 ejes Biesse Rover C6.40 con mesa transversal. Año de construcción 2012. Configuración: Husillo principal de 5 ejes HSD 15KW/S6 (12KW/S1) / refrigerado por agua Sistema de cadena del almacén de herramientas 22 posiciones HSK63 en el cabezal Cabezal de taladrado 5+2+2 husillos de taladrado Área de trabajo utilizable 3400x1570mm. 2 superficies de trabajo, 4 zonas de sujeción Sistema automático de engrase centralizado Iodpfx Ajq Dkc Sjdpea Sistema automático de caño de expulsión con cinta de parada Vacío adicional para trabajos con plantillas o dispositivos de sujeción adicionales. Bomba Becker 250/300 m3/h. 5,5KW Software Biesse Works con instrucciones de uso. Potencia combinada 40kW Peso combinado 5100kg Buen estado. Disponible directamente de stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 27233, recorrido eje X: 5.047 mm, recorrido del eje Y: 2.060 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, avance eje X: 100 m/min, avance Eje Y: 100 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, ancho de la mesa: 1.650 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, peso total: 600 kg, En venta: Biesse Rover 35 L de alta calidad, un potente centro de mecanizado CNC ideal para el procesamiento preciso de madera, plástico y materiales compuestos. La máquina destaca por su construcción robusta, alta precisión y versatilidad de uso, siendo perfecta para empresas de fabricación medianas e industriales. La Biesse Rover 35 L no se ha utilizado en los últimos 5 años debido a la incorporación de una máquina CNC de mayor tamaño. Ijdsxpf Rwepfx Adpja Las herramientas mostradas en las imágenes están incluidas en el precio de venta. Defectos conocidos: - Eje C defectuoso - Alfombrillas de contacto defectuosas - Las ventosas de vacío deben renovarse. Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Control numérico XP 600 Rango de trabajo en eje X 3060 mm Rango de trabajo en el eje Y 1140 mm Rango de trabajo en eje Z 160 mm N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras ajustables para soporte de ventosa N° de barras neumáticas de Baquelita para elevación del panel (?) N° 2 ventosas ajustables para cada barra con sellado al vacío para fijar el panel durante el procesamiento N° 1 electromandril vertical con motor eje C de 12 kW Sistema de cambio de herramienta de 10 posiciones - posicionado en el cabezal de perforación de la máquina, conos tipo Iso 30 Cabezal de perforación BH19L con 18 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 7 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 4 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y - N° 1 grupo de cuchillas independiente para realizar ranuras en el eje X Sistema de protección y seguridad de fotocélula frontal Sistema de lubricación automática (?) Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío mc/h 250 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Isdpfxev Aacfe Adpea

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Campo de trabajo X 6.170 mm Campo de trabajo Y 1.380 mm Rango de trabajo Z 155 mm Motor principal 7,5 kW Velocidad de rotación máx. 24.000 rpm Cabezales 4. Eje Eje C posiciones de cambio de herramienta 10 Iedper E A U Ijfx Adpsa cabezales de mandrinado vertical 20 Cabezales de mandrinar horizontales X 6 Brocas horizontales Y 2 Estructura del brazo Mesa de trabajo Mesa de consola Número de barras 10 Ayuda de posicionamiento Capacidad de la bomba de vacío 2 x 125m³/h Cinta transportadora de virutas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007686, Rango de trabajo eje X: 3765 mm Alcance eje Y: 1560 mm Plano de trabajo: Mesa nido Iodpfou Tliyox Adpoa Potencia husillo principal: 13,2 KW Nº de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 18 Número de posiciones de herramienta: 12

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina usada Año de fabricación: 1992 Área de trabajo: eje X: 2310 mm, eje Y: 628 mm, eje Z: 90 mm Ijdpfx Aswwnf Nodpja Velocidad máxima programable: eje X: 100 m/min; eje Y: 75 m/min; eje Z: 15 m/min Portabrocas: diámetro 10 mm Velocidades del husillo: 4000 rpm Sierra ranuradora: diámetro 120 mm Husillos de perforación: 4 husillos horizontales en el eje X, 12 husillos verticales en la línea X Presión de aire de trabajo: 6 bar Consumo máximo de aire comprimido: 0,75 NL/ciclo Potencia instalada: máx. 7,5 kW Capacidad de herramientas de vacío: 40 m³/h CNC: Pantalla: monocromática de 9" Unidad de disquete PLC para el control del ciclo de la máquina Disponibilidad: a corto plazo Ubicación de almacenamiento: Röllbach

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Recorridos (X,Y,Z): 6735 x 1930 x 245 mm Número de husillos cabezal de taladrado vertical: 0 uds. Número de husillos cabezal de taladrado horizontal: 0 uds. Número de herramientas: 39 uds. Diámetro de bocas de aspiración: 2x 250 mm Número de unidades de fresado: 2 uds. Año de fabricación: 2022 Velocidad de rotación: 18.000 / 24.000 rpm Conexión de aire comprimido: 7 bar Potencia del motor: 16,5 / 19,2 kW Capacidad de la bomba: 250 m³/h Control: BH660 Centro de mecanizado CNC BIESSE Rover B 1967 - MÁQUINA NUEVA / EN STOCK, embalada de origen Área de trabajo: X = 6735 mm Y = 1930 mm Z = 245 mm con módulos de H=74 mm Z = 290 mm con módulos de H=29 mm (trabajo de fresado) Paso de la pieza en Y: 1930 mm, con un grosor de hasta 60 mm sobre módulos H = 74 mm; 1880 mm, con gruesos superiores a 60 mm sobre módulos H = 74 mm. Doble eje Y para husillos de 5 ejes y 4 ejes (intercambio de herramientas en tiempo oculto posible) Sistema de seguridad con parachoques y barreras fotoeléctricas - vallado de protección en 3 lados SAI (fuente de alimentación ininterrumpida) 10 traviesas - 30 carros base Área de sujeción múltiple Posicionamiento automático de la mesa FPS Sistema de sujeción HyperClamp 3 líneas de topes 8 ayudas de carga Iodpfx Ajxf Dwzodpoa Bomba de vacío de 250 m³/h Cinta transportadora de virutas Husillo de 5 ejes con 16,5 kW - 18.000 rpm Preparación para deflector Interfaz para unidades auxiliares Husillo de 4 ejes con 19,2 kW PeakPower - 24.000 rpm Eje C Eje Y separado para 5 ejes y 4 ejes ¡Sin cabezal de taladrado! Revolver de cambio de herramientas móvil para 4 ejes con 8 posiciones Revolver delantero para 5 ejes con 8 posiciones Pickup para sierra delantero para 5 ejes Cambiador de cadena trasero con 22 posiciones (¡La foto es solo de referencia!) ¡MÁQUINA NUEVA EN SU EMBALAJE ORIGINAL! ¡Garantía de máquina nueva! Instalación, formación, servicio: ¡Por distribuidor oficial BIESSE en Austria! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Centro de mecanizado Rover 20 Área de trabajo de 2.893 x 950 mm, husillo de fresado con portaherramientas ISO30 de 3,6 kW, unidad de taladrado con 10 taladros verticales y 6 horizontales, así como sierra de ranurado, cambiador de herramientas séxtuple. El control NC410 disponía de una unidad de disquete y una pantalla en color, así como de las opciones de programación más sencillas con soporte gráfico. Además, la Rover 20 ya permitía el mecanizado pendular. Dimensiones: aprox. 3800 x 2000, altura 1600 Armario de control: 950 x 700 x 1300 Desde ubicación Isdpfelc Dwnox Adpja

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1000007776, SISTEMA DE CONTROL • Control numérico basado en PC • Software bSolid • Módulo CAD-CAM 3D – Módulo de trabajo en 3 ejes – Módulo bEdge CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Área útil de trabajo (x-y-z): aprox. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Área útil de trabajo para encolado de cantos (x – y): aprox. 3.300 x 1.500 x 60 mm ÁREA DE SOPORTE DE PANELES • Nº 2 zonas de trabajo independientes en "X" • Nº 10 mesas de trabajo SA (Set-Up Assistant) para soporte de panel con posicionamiento manual e indicador luminoso de posición y dirección – Nº 32 raíles • Nº 8 barras elevadoras para asistencia en la carga • Nº 28 topes (Nº 8 topes posteriores, Nº 8 topes intermedios a 670 mm, Nº 6 topes laterales, Nº 6 topes centrales) completos con sensor de verificación de descenso • Nº 1 bomba de vacío de 100 m³/h UNIDAD DE TALADRADO/SERRADO • Nº 1 soporte “Z” adicional para unidad operativa trasera • Nº 1 cabezal de taladrado BH 24 L UNIDAD DE RANURADO/FRESADO • Nº 1 electrohusillo de 13,2 kW (17,7 HP) sistema de sujeción HSK F63 refrigerado por aire, completo con dispositivo de unidad operadora 360° con engranajes (Eje C Torque) • Nº 1 sistema de soplado con Nº 4 boquillas • Nº 1 cambiador de herramientas tipo revólver con Nº 16 posiciones en el soporte "X" UNIDAD DE ENCOLADO DE CANTOS • Unidad de encolado de cantos GU60L para cola EVA y PUR compuesta de: – Depósito de cola para EVA + depósito de cola para PUR – Pre-fusor para cola EVA Isdpfxow Nip Se Adpea – Doble rodillo de presión para encolado de cantos en radios internos de hasta 30 mm; sensor para juntas de aro cerrado • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas en el soporte "X" • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas fuera de la máquina • Nº 1 unidad de soplado para limpieza de panel antes del encolado de cantos • Nº 1 estación de limpieza para agregados de recorte de canto • Nº 1 agregado HSK F63 para hoja de diámetro máx. 215 mm • Nº 1 agregado combinado de recorte basto/raspado de canto/raspado de cola EF60A • Nº 1 herramienta para redondeo de canto y recorte de extremos • Nº 1 kit para paneles estrechos de 10-60 mm (canto máx. 2 mm) y 12-60 mm (canto máx. 3 mm) PREDISPOSICIONES Y ACCESORIOS • Sistema de lubricación automática • Sistema de evacuación de residuos de madera (virutas) NORMATIVA Y OPCIONALES DE SEGURIDAD • Copia original de la Declaración CE de conformidad • Parachoques y doble barrera frontal/trasera de fotocélulas

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático de carga y descarga de paneles Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE - versión máquina y versión Office - Tecnología WRT (Widows Real Time) La lógica de control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especializado dedicado. dispositivo especializado dedicado Área de trabajo en el eje X 6200 mm Área de trabajo en el eje Y 1552 mm Área de trabajo en el eje Z 180 mm Distancia de desplazamiento del eje Z mm 235 Nº 2 campos de trabajo en el eje X Encimera de la barra \ Consola No. 10 barras EPS regulables electrónicamente para soporte de ventosas Iedpfx Adjkvrxuopsa 8 barras neumáticas de baquelita para la elevación de la placa - Ayuda a la carga y descarga Nº 4 ventosas EPS regulables electrónicamente para cada barra con junta de vacío para sujetar la placa durante el trabajo Procesamiento No. 1 electromandril vertical, con cambio automático de herramienta, motor KW 12 - 12000 rpm - Brida para agregados Preparación para vector del eje C Sistema automático de cambio de herramienta con 12 puestos - posicionado en el cabezal de la máquina Cabezal de taladrado BH35L con disposición de los husillos como sigue - N° 14 vertical en eje X - N° 10 vertical en eje Y - N° 6 horizontal en eje X - N° 4 horizontal en eje Y Hoja de sierra independiente para hacer ranuras en el eje X - diámetro 120 mm Sistema de protección y seguridad frontal de la alfombra Rejilla de protección perimetral Sistema de engrase automático Sistema de refrigeración y limpieza controlado por máquina con acondicionador Bomba de vacío mc / h 250 Robot industrial Kuka de 6 ejes articulados con posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente Mesa de alineación de paneles Lector de código de barras en el brazo del robot Sistema de inserción de paneles mediante: * 1 transportador de rodillos motorizado para precarga de pilas de paneles * 1 transportador de rodillos motorizado de traslación * 1 transportador de rodillos motorizado para la descarga de las pilas de paneles Características técnicas: * Tipo: KR210-2 * Número de ejes: 6 * Carga nominal admisible: 210 kg * Peso de la máquina: 1267 kg * Nivel de ruido: 75 dB * Potencia instalada: 25,8 kW * Dimensiones del panel - longitud mínima/máxima: 300/3000 mm * Dimensiones del panel - Anchura mínima/máxima: 180/1.500 mm * Dimensiones del panel - Espesor mín./máx.: 860 mm * Peso máx. del panel Peso del panel: 90 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008184, Área de trabajo eje X: 8185 mm Área de trabajo eje Y: 1650 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola por vacío Potencia del husillo principal: 13 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de posiciones de herramientas: 22 Iedpfx Aew Tivgedpsa

Estado: muy bueno (usado), CELLA di LAVORO "NESTING" con CNC a 4 assi (X-Y-Z-C), composta da: K09040A) CARGA AUTOMÁTICA (tipo B) también para paneles finos, con mesa elevadora, brazo móvil (Sweeping Arm) con ventosas, K09040B) CENTRO de MECANIZADO Nesting a CN "BIESSE" " Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando BH660 (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con 2 Almacénes herramienta 1° Almacén con 16 puestos (eje X) + 2° a revolver con 8 puestos (eje Y) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 N° 8 Campos de trabajo (Multizone) con M° 3 Bombas de vacío (capacidad 250 m3/h) cada una Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia totale enstalada (Kw) 39,45 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): Iodpfx Adoifz Smspoa N° 10 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (5 in X + 5 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 10 (Kw) 3) Aggregato HSK F63 Sierra Circular (diam max. mm 215) N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63 (eje C a 360° - MK259), potenca (Kw) 19,2 K09040C) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1536) con cinta motorizada (longitud mm 4410)

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas Capacidad: 6200mm en x 1535mm en y 400mm en z Husillo eléctrico de 5 ejes 11kW HSK63F Banco de trabajo de 10 vigas ATS con movimiento motorizado (4 ventosas / viga) Rotación de 15° en los módulos de vacío Posicionamiento definido por el control numérico y registrado en cada programa Almacén de herramientas de cadena de 14 posiciones Cambiador de herramientas independiente en el panel frontal (gran diámetro / cuchilla) Ordenador Windows Software de escalera BIESSE WORK Láser y mordazas no incluidos Transportador de seguridad Bomba de vacío 250m³/h Ideal para la producción de escaleras y carpintería Potencia y motores Enchufe: Trifásica Potencia: 21 Kw Dimensiones totales Ijdjtqkadjpfx Adpoa Longitud: 9000 mm Anchura: 3000 mm Peso: 7200 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Iodew D Dhajpfx Adpoa

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008112, Área de trabajo eje X: 3390 mm Área de trabajo eje Y: 1535 mm Superficie de trabajo: con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 kW Nº de ejes controlados: 5 ejes Iedpfxow Idgvs Adpoa Número de husillos de taladrado: 21 Número de posiciones de herramientas: 14

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas Isdpetqka Tsfx Adpoa Mecanizado X 3180, Y 1340 Capacidad de perforación X 3405, Y 1260 Bloqueo neumático Electro mandril de 3 ejes HSK63 12 KW Desplazamiento 0-100 m / min 0-90 ° hoja de ranurado grupo Unidad de perforación vertical de 14 pines, horizontal de 6 pines, armario de control con pantalla de 15 pulgadas incluido SOFT y control Máquina para ser reiniciado Nombre de ventouses12 Nombre de poutres6 Características de usoBomba de vacío Capacidad bomba de vacío100 m3/h Potencia y motores Dimensiones

Estado: usado, Software de control numérico NC 1000 Biesse Works Campo de trabajo en el eje X 3685 mm Campo de trabajo en eje Y 1290 mm Carrera de trabajo en eje Z 200 mm - paso pieza 70 mm Mesa de trabajo plana anidada FT Sistema de carga automático con mesa elevadora lateral N ° 1 electrohusillo vertical, con cambio automático de herramienta, Sistema de cambio automático de herramientas con 18 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinado con husillos independientes dispuestos de la siguiente manera: - N ° 7 vertical en eje X - N ° 7 vertical en eje Y - N ° 2 horizontal en eje X - N ° 2 horizontal en eje Y Sistema de descarga automática con correa motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para el cuadro eléctrico. Bombas de vacío DETALLES TÉCNICOS QUE DEBEN COMPROBARSE A LA LLEGADA DE LA MÁQUINA Iodpfxowufv Te Adpea

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas Centro de mecanizado CNC ROVER A Los centros de mecanizado de la serie Rover A de BIESSE están especialmente diseñados para las operaciones diarias de fresado y taladrado de paneles, puertas, puertas de componentes y muebles. La estructura del pórtico móvil está fabricada con chapa de acero electrosoldada extragruesa y soportes colgantes rígidos para minimizar la distorsión durante el mecanizado. Para el desplazamiento de la columna móvil a lo largo del eje longitudinal (eje X) y en dirección transversal (eje Y), BIESSE ha optado por una solución de piñón y cremallera, que permite alcanzar parámetros de aceleración y velocidad superiores a los que se consiguen con un husillo de bolas. Motores de eje controlados : Motores sin escobillas, controlados por actuadores digitales. Guías de eje controladas de acero templado. Sistema automático de lubricación centralizada. Máquina equipada con dos bombas de vacío, de 250 m3/h y 300 m3/h. Activación de los sistemas de vacío y neumático desde cualquier punto de la zona de trabajo X de la máquina. Zona de trabajo (eje vertical del electromandrino): X= 5540 mm Y= 1560 mm para 4 ejes, 1570 para 5 ejes Z= 230 mm con módulos H=74 mm /Configuración 1B y 3B Z = 275 mm con módulos H=29 mm /Configuración 1B y 3B 8 encimeras de aluminio ATS 1 regla métrica en el eje X para el correcto posicionamiento de las encimeras 8 reglas métricas en el eje Y para el correcto posicionamiento de los sistemas de sujeción de piezas 32 carros 132 x 132 x H 41,5 mm Cada carro gira los módulos cada 15 32 tapones para cerrar los carros Ijdstqi U Iepfx Adpea Conexiones rápidas adicionales para plantillas especiales Posicionamiento automático EPS (Electronic Positioning System) para encimeras de hasta 1550 mm, que permite el posicionamiento automático de los dispositivos de sujeción en los puntos seleccionados. Se puede posicionar toda una media zona de mecanizado en tiempo oculto mientras la máquina está mecanizando (evitando grandes pérdidas de productividad). Cada carro está equipado con un sistema de soplado para garantizar que el plano de mecanizado sobre el que se desliza esté siempre limpio. 2 zonas de mecanizado en X Sistemas de referencia : Tope de línea trasero con recorrido de 115 mm Tope de línea intermedio situado a 685 mm Tope de línea delantero situado a 1348 mm 4 topes laterales con recorrido de 140 mm (2 a la izquierda y 2 a la derecha) 2 topes laterales suplementarios (1 izquierdo y 1 derecho) 1 tope lineal retráctil para paneles en bruto. Módulo de vacío 132 x 146 Módulo de vacío 132 x 75 Módulo de vacío 132 × 54 Sistema CFT : Sistema de vacío para módulos CFT de aluminio, para zona de trabajo izquierda Módulo de vacío de aluminio, dimensiones : X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, para encimeras modulares Con esta solución, es posible preparar una superficie continua para paneles finos/flexibles o para anidar, doblar, etc. Mordaza Uniclamp Base de apoyo 130 x 130 mm Disco plano 130 x 130 mm Mordaza Uniclamp de doble movimiento Base de apoyo circular, diámetro 130 mm Sujeción de piezas de 40 a 98 mm de grosor Mordaza horizontal, altura 74 mm Cinta transportadora de virutas y residuos Configuración (3B) : Unidad de mecanizado Electromandril de 5 ejes 13kW, hasta 20000 RPM Husillo HSK F63 Refrigeración líquida Eje C de costura : Rotación continua de 360 Ángulo máximo de destalonado: -5°. Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 17 L Hasta 17 herramientas independientes Taladrado simple y múltiple Trabajo en las 5

Estado: usado, Control numérico XNC Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Rango de trabajo en el eje Y mm 1300 Carrera de trabajo en el eje Z mm 155 N ° 2 campos de trabajo encimera de bar Nº 8 barras ajustables manualmente para soporte de ventosa con pantalla para visualizar alturas de trabajo N° 8 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel N° 3 ventosas regulables manualmente por cada barra con cierre al vacío para fijación del panel durante la instalación tratamiento Electromandril vertical nº1 con eje C Vector, con cambio automático de herramienta, conos tipo Iso 30, brida para uso Agregados Sistema de cambio automático de herramientas con 3 posiciones para agregados posicionados en el lateral Sistema de cambio automático de herramientas con 20 posiciones y cadena Cabezal de perforación con mandriles dispuestos de la siguiente manera: - Nº 10 verticales en el eje X - Nº 12 verticales en el eje Y - N° 6 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Alfombra motorizada para evacuación de virutas bomba de vacío Ijdpfxsv Edggj Adpea

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con software B-Solid Rango de trabajo en el eje X 3600 mm Campo de trabajo en el eje Y 1800 mm N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo apilable Iedpfx Adoqvt D Ropsa Sistema de carga automática con mesa de elevación lateral Sistema de impresión de etiquetas con aplicación automática en la mesa de carga Sistema de liberación de paneles con ventosas Electrohusillo vertical de 3 ejes nº 1, 13,2 kW, con cambio automático de herramienta, tipo cónico ISO 30 Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema automático de cambio de herramienta con 8 posiciones - en la máquina Cabezal de taladrado BH 10 con 10 husillos en la siguiente disposición: - No. 15 verticales en el eje X - nº 17 verticales en el eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de protección y seguridad con rejillas perimetrales Sistema de seguridad con parachoques Sistema de engrase automático Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Bombas de vacío de 250 m3/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Control numérico BH 660 con BSolid Rango de trabajo en el eje X mm 4320 Rango de trabajo en el eje Y mm 1660 Rango de trabajo en el eje Z mm 200 Nº 2 campos de trabajo en el eje X encimera de bar Barras ajustables n.° 8 para soporte de ventosa N° 8 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 5 ejes nº1, con cambio automático de herramienta, refrigeración líquida, conos tipo HSK63, KW 13 (HP 17.4) Sistema de cambio automático de herramientas de 16 posiciones con revólver posicionado a lo largo del eje X en la parte trasera de la máquina. Almacén automático de herramientas con 12 posiciones posicionadas en el lado de la máquina Cabezal de perforación BH24 L con husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 6 horizontal en el eje X - N° 4 horizontal en el eje Y - N° 1 Cuchilla integrada para realizar ranuras Sistema de evacuación de viruta con cinta motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío de 250 m/c DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Iedpewgc D Ejfx Adpoa

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Iodpfx Adew D E A Espsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Isdjugpwnjpfx Adpsa Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR