Arena de segunda mano en venta (1.112)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. Fedpfx Ajvlwkxjg Repn 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: listo para usar (usado), Mesa giratoria horizontal, accionada manualmente Agujero: 145 mm incl. 3 mordazas escalonadas hacia el interior Espacio necesario: 500 x 500 x 300 mm Fjdpfjwx H Irsx Ag Rspn Peso: 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La cabina de chorreado de apertura frontal es una gran comodidad para piezas grandes y pesadas. Los cilindros telescópicos montados en la puerta facilitan la apertura. La arenadora viene de serie con aspiración integrada del polvo generado durante el arenado. Se suministra con juego de boquillas, pistola y adhesivos protectores para el visor. Descripción de la máquina El funcionamiento sin polvo de la máquina está garantizado por el uso de juntas periféricas, lo que permite un trabajo respetuoso con el medio ambiente. La manguera de chorro de arena se encuentra en la parte inferior del recipiente colector. Una abertura de salida permite cambiar rápidamente el material de chorreado. La arenadora se utiliza para limpiar y tratar diversos tipos de superficies, por ejemplo, para eliminar óxido, pintura, depósitos de superficies metálicas, por ejemplo, piezas de automóviles, motores, accesorios, carcasas, ruedas, llantas, etc. Como abrasivo se pueden utilizar: cuarzo, silicona, perlas de vidrio, arena de plástico, esmeril y otros materiales. Especificaciones técnicas KDP450TOP CAPACIDAD 450 L (0,45 m3) CONSUMO DE AIRE 400 - 1000 l/min PRESIÓN DE TRABAJO 4 - 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE CONECTOR RÁPIDO 1/4" (PULGADA) ÁREA DE VISOR 580 x 270 mm conexión aspiración (escape) fi 64 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al punto más bajo/más alto) 1140 x 650 x 630 mm DIMENSIONES 1260 x 1000 x 1600 mm PESO 105 kg Fpodpfjm Nccxex Ag Rsn Equipamiento de serie Ciclón de extracción DC15 Iluminación del área de trabajo - lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V e interruptor de encendido/apagado 2 guantes de trabajo de goma de alta calidad, integrados en la unidad 2 conexiones de aspiración (ventilación), de 64 mm y 90 mm de diámetro, para conectar un dispositivo de aspiración Pistola de chorro de arena con 4 boquillas cerámicas intercambiables 4 piezas de película protectora reemplazable para ventana, mirilla Puerta frontal con juntas de goma perimetrales para un funcionamiento sin polvo Manual de instrucciones en polaco Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de lapeado por chorro HGH. Dimensiones internas X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, peso máximo de la pieza: 100 kg, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 1250mm/700mm/1500mm, dimensiones de transporte X/Y/Z: aprox. 1600mm/1000mm/1650mm, peso: aprox. 120kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Fpodpfx Agsxd Avto Ren

Estado: listo para usar (usado), Molino de impacto SBM Austria (para arena) Marca: SBM Austria Modelo: 8/4/2 XR Apertura de alimentación: 470 x 200 mm Incluye: Motor eléctrico de 30–75 kW Fpodspr Nkzspfx Ag Ron

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: Volumen de la cámara: 1200 litros Compartimiento de trabajo: 1700 x 850 x 680 mm, Capacidad de limpieza: hasta 30 m2 / h Peso 340 kg Suministro de energía: 230V ~ / 50Hz Presión nominal de trabajo: hasta 12 bar Grado de limpieza: SA-3.0 (corrosión muy profunda y extensa) Necesidad de aire: 1000 l / min (para la boquilla de 4.0 mm) Flujo de aire máximo: hasta 12.500 l / min. Diámetros de boquilla soportados: de 2 a 15 mm Válvula de trituración: CLEMCO Material de la boquilla: carburo de tungsteno Dimensiones del visor: 220 x 730 [mm]. Carga de la mesa de trabajo: hasta 300 kg Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) Protección de la capa: Recubrimiento en polvo Temperatura de trabajo: 10 a + 50 grados centígrados Mesa de trabajo compartida: Sí Válvula de inspección: Sí Fpjdpfoft Sr Dox Ag Ren La imagen muestra un ejemplo de la configuración de la caldera de chorro a presión SCP-1200-12 LA OFERTA INCLUYE: Cabina de chorro a presión Land Reko SCP-1200-12 Boquilla de carburo de boro: 2, 2,5, 3, 3,5 o 4 mm (opcional) Guantes de protección de cuero Soporte para los detalles de colgado Pedal de control de pie Conexión neumática Declaración de conformidad de la CE Manual de usuario en idioma alemán 24 meses de garantía para los consumidores 24 meses de garantía para los empresarios Servicio profesional después de la garantía El dispositivo también está disponible en arrendamiento o financiación Unidad a la orden. Tiempo de entrega 4 semanas desde el pedido. [...]

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. Fedpfx Asvlwqljg Ropn 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, Un dragador altamente eficiente para la extracción de arena, con una capacidad de producción de 450 m3/hora, está disponible para su construcción. Este dragador es alimentado por un motor Doosan (150 kW) y también puede ser utilizado con un motor diesel externo. Puede dragar hasta 15 metros de profundidad y viene equipado con cuatro cabrestantes hidráulicos, un sistema de bomba de chorro de agua y tuberías de descarga de 150 metros. Las dimensiones principales del pontón del dragador son de 6x2x1 metros y los pontones laterales miden 11.50 metros de longitud. Está diseñado para su uso en aguas poco profundas, como ríos, lagos, canales, muelles y ambientes similares, lo que lo hace ideal para la limpieza de reservorios, reservas de arena, campos mineros, muelles y puertos, especialmente cuando la capa de arena es suave. Este dragador es fácil de transportar, ya que puede caber en un solo contenedor de 40 pies. Además de construir nuevos equipos, también tenemos máquinas usadas en stock. Contáctenos con su proyecto y le recomendaremos la mejor solución para usted. Fpjdpfeh Ayk Aex Ag Rjn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 90 m³/h, presión: 7 bar, presión de funcionamiento: 7 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 125 A, tensión de entrada: 400 V, caudal volumétrico: 90 m³/h, diámetro del colector de admisión: 2.520 mm, espacio necesario longitud: 58.770 mm, potencia: 125 kW (169,95 CV), ancho de cinta transportadora: 2.520 mm, longitud del transportador de tornillo: 58.000 mm, Equipamiento: cabina, cargador frontal, documentación / manual, iluminación, Máquina de chorro de arena con seis turbinas. El material arenado se limpia con un cepillo especial y posteriormente se transporta a una unidad de imprimación totalmente automática. Una sala de secado se calienta mediante un tanque térmico donde se seca el material. Fpjdpjwkh Haofx Ag Ron

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Dimensiones de la cabina X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, dimensiones de la puerta X/Y: 2800mm/2200mm, dimensiones de la puerta pequeña X/Y: 1000mm/2000mm, intensidad de iluminación: aprox. 750 lux, rango de diámetro del plato giratorio: 1000mm/2500mm, altura máxima de la pieza de trabajo: 300mm, carga máxima de la mesa (centrada): 300kg, recorrido horizontal: 2800mm, recorrido vertical: 400mm, boquillas: 3. Volumen del recipiente de chorro a presión: 200l, presión de trabajo: 8bar, caudal de aire del sistema de extracción 1: 1800m³/h, superficie filtrante 1: 17m², caudal de aire del sistema de extracción 2: 3600m³/h, superficie filtrante 2: 30m². Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 3660mm/3660mm/2650mm, control: Siemens KTP700. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fsdpfxsxdc U Ns Ag Repn

Estado: listo para usar (usado), Molino de percusión Kleemann (para arena) Marca: Kleemann Tipo: 825 Abertura de alimentación: 790 x 140 mm Fjdpfx Aji A Avlog Ropn Incl: Motor eléctrico 160 kW

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: -volumen de la cámara: 550 litros -Bandeja de trabajo: 1150 x 700 x 550 mm, -capacidad de limpieza: hasta 20 m2 / h -peso 220 kg -...el suministro de energía: 230V ~ / 50Hz -Presión de trabajo nominal: hasta 12 bar -Grado de limpieza: SA-3.0 (corrosión muy profunda y extensa) -...requisito de aire: 1000 l / min (para la boquilla de 4.0 mm) -Flujo de aire máximo: hasta 7.500 l / min. Diámetros de boquilla soportados: de 2 a 10 mm -...la válvula de molienda: CLEMCO -material de la boquilla: carburo de tungsteno Fedpfxoft Srgo Ag Rjpn Dimensiones del visor: 220 x 730 [mm] - Mirilla -Carga de trabajo: hasta 250 kg -Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) -Protección de la capa: Recubrimiento en polvo -temperatura de trabajo: 10 a + 50 grados centígrados -Mesa de trabajo compartida: Sí -Válvula de inspección: Sí -Peso: 220 kg La imagen muestra un ejemplo de la configuración de la caldera de chorro a presión SCP-550-12 LA OFERTA INCLUYE: -Cabina de chorro a presión Land Reko SCP-550-12 -Boletín de carburo de boro: 2, 2,5, 3, 3,5 o 4 mm (opcional) -Guantes de protección de cuero -soporte para los detalles de colgado -pedal de control de pie -Conexión neumática -Declaración de conformidad de la CE -manual de usuario en idioma alemán -24 meses de garantía para los consumidores -24 meses de garantía para los empresarios -Servicio profesional después de la garantía -también disponible en leasing o financiación

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. Fpedpfx Agoq Igiis Ron 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Ancho de paso 580 mm Altura de paso 580 mm Consumo de aire 400 - 800 l/min Presión de trabajo 3,4 - 8,0 bar Capacidad de aspiración 17,4 m³/h Requisito total de potencia 1,2 kW Peso de la máquina aprox. 115 kg Requisito de espacio aprox. 1225 x 935 x 1640 mm Descripción - Adecuada para distintos materiales de chorreado, como cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, entre otros. - Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de todo tipo de piezas metálicas, como piezas de motores, herrajes, placas, carcasas, llantas, bisagras. - Guantes de trabajo de látex de alta calidad firmemente integrados en la carcasa. Fjdow Rrcwspfx Ag Repn - Visibilidad óptima y protección en el trabajo gracias a la mirilla con lámina protectora adhesiva. - Trabajo sin polvo debido a juntas perimetrales en el marco de la tapa y la puerta. - Parrilla de apoyo estable para colocar piezas de trabajo en el interior de la cabina. - Con abertura de vaciado para el cambio del abrasivo. - Tubo de aspiración para el chorreado fijado en el fondo del depósito colector. - Con conexión para aire comprimido en el exterior. - Se pueden utilizar abrasivos como microesferas de vidrio, corindón, carburo de silicio, abrasivo plástico, etc. Detalles de equipamiento: - Gran tapa frontal basculante hacia arriba con resortes de gas para carga y descarga rápidas y sencillas. - Sistema de aspiración integrado con filtro de aire intercambiable. - Pistola de chorreado sin gatillo manual — el flujo de aire se controla mediante pedal. - Dos lámparas fluorescentes (230 voltios), en carcasa separada con pantalla de protección y lámina protectora intercambiable, incluye cinco láminas de repuesto. - Interruptor de luz multifunción: la aspiración y la iluminación de cabina se activan simultáneamente. - Regulación de la presión de trabajo mediante regulador con manómetro.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabinas de arenado INJECTOR Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorro de arena con inyectores Las cabinas de chorro de arena con inyector utilizan un sistema Venturi impulsado por aire para crear un vacío que atrae el medio de chorro abrasivo hacia la corriente de aire. Luego, el medio de chorro abrasivo se expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad, donde golpea la superficie que se va a limpiar o preparar. El chorro de arena con inyector se utiliza normalmente para aplicaciones más ligeras. Nuestras cabinas de chorro de arena con inyector SAPI, incluidos los modelos Elk, Ram y Buffalo, utilizan un sistema de vacío impulsado por aire que lleva el abrasivo al frente de la boquilla, donde se encuentra con la corriente de aire y luego "dispara" la mezcla sobre la pieza de trabajo. Estas cabinas son ideales para aplicaciones más ligeras y ofrecen soluciones eficientes y rentables. ----- La cabina de chorro de arena con inyector Widder 70/100 es una solución robusta y fiable para requisitos exigentes de preparación de superficies. Con una gran superficie de trabajo, una puerta lateral derecha y un eficiente sistema de extracción de polvo, esta cabina está diseñada para usarse con varios tipos de medios de granallado y puede acomodar piezas de tamaño pequeño a mediano. Ideal para aplicaciones industriales como talleres y talleres de metalistería. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Elch 100 / 130 de SAPI es una solución compacta y versátil para piezas medianas y grandes. Equipada con una gran ventana de visualización, 2 puertas laterales y un eficiente sistema de filtrado, esta cabina permite un fácil monitoreo del proceso de granallado y garantiza un ambiente de trabajo limpio y seguro. El Elch está diseñado para usarse con una amplia gama de medios de granallado. Su diseño fácil de usar y su eficiente proceso de granallado los convierten en la opción ideal para aplicaciones más ligeras en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Büffel 140 / 180 es una máquina de chorro robusta diseñada para aplicaciones exigentes. Cuenta con un sistema Venturi impulsado por aire que aspira el abrasivo hacia la corriente de aire y lo expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad. La cabina Buffalo también está disponible con un sistema de filtración integrado que ayuda a reducir el polvo y mejorar la calidad del aire durante el proceso de arenado. Gracias a la trampilla frontal, incluso es posible cargar piezas pesadas sin problemas mediante una carretilla elevadora o una grúa. Gracias a su construcción robusta y su eficiente rendimiento de granallado, la cabina de chorro de arena con inyector Büffel 140/180 es una opción ideal para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo. Fpsdpewf Dwwsfx Ag Ren

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Propósito de uso: transporte de mercancías Póngase en contacto con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia en su consulta: 19828 Fpedjv U Stmspfx Ag Ron Descripción: Esparcidor sólido de arena Falk Ping C-7LTFV del año 2005 se vende en estado desconocido. El propietario actual nunca lo ha utilizado y, por lo tanto, no dispone de mucha información. Disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, LIJADORA ORBITAL COMEC MOD. LC/20 AV - USADA - Diámetro mín./máx. de trabajo 10/160mm - Con alimentadores - Volt. 400/50 - Matr. 010118 - Año 2001 Fsdpslaqu Iofx Ag Rspn

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: - Volumen de la cámara: 990 litros - Suministro de energía: 230V ~ / 50Hz - Presión nominal de funcionamiento: hasta 10 bar - Capacidad de limpieza: hasta 15 m2 / h - Grado de limpieza: SA-2.0 (corrosión profunda y extensa) - Necesidad de aire: 3500 l / min (para la boquilla de 4.0 mm) - Flujo de aire máximo: hasta 12.500 l / min. - Diámetros de boquilla soportados: de 4 a 10 mm - Vacío de la válvula de molienda BRAGO - Pistola: CTR al vacío - Dimensiones del área de trabajo: 1 600 x 870 x 730 mm - Dimensiones del visor: 305 x 610 mm - Carga de la mesa de trabajo: hasta 250 kg - Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) - Protección del revestimiento: revestimiento en polvo - Temperatura de trabajo: 10 a + 50 grados centígrados - Válvula de inspección: Sí - En la imagen un ejemplo de la configuración del SCI-800-10 FA La oferta incluye: Fodpfeft Srcex Ag Repn - Land Reko SCI-800-10 FA Limpiador de Cámara Automático. - Boquillas de carburo de boro 8 pcs. Gran elección entre 4 mm y 10 mm - Conexiones neumáticas - Panel de control con sistema inversor - Vía de rodillos con accionamiento automático 1,5 Lm x 2 - Sistema de control de la presión de trabajo de las secciones de rociadores - Rociador automático y válvula de molienda x 8 - El sistema de soplado de la pieza de trabajo después del procesamiento - Declaración de conformidad de la CE - Manual de usuario en idioma alemán - 24 meses de garantía para los consumidores - 24 meses de garantía para los contratistas - Entrega gratuita - El dispositivo también está disponible en arrendamiento o financiación - Dispositivo en orden. Tiempo de entrega 8 semanas desde el pedido [...]

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Ancho de paso 1000 mm Altura de paso 500 mm Velocidad de paso 0,9-2,5 m/min Turbinas: -Número: 4 uds. Fodpfxsw Ny Sqj Ag Repn -Tipo: 15.3-EM11,0 -Potencia de accionamiento por turbina: 11,0 kW Sistema de filtro de cartuchos Air-Shoc -Tipo: A40/12-T2-A-VL+SF -Caudal de aire: 7500 m³/h

Estado: bueno (usado), Pequeño sistema de chorro de arena Dimensiones internas 1,2 x 1,2 x 0,6 m (largo x ancho x alto) Presión de conexión: 8 bar con extracción, mesa de carga y repuestos (ver fotos) Fsdpjw R S Sfjfx Ag Rspn

Estado: nuevo, Cabina de granallado de alto rendimiento SAPI tipo “T-Rex 140 Double Power” con sistema de filtrado de cartuchos integrado. Granallado a presión y granallado con inyectores combinados en un solo sistema de granallado. ¡Una cabina de granallado para todos los usos! Fedpsupzmusfx Ag Rspn La cabina de granallado a presión/inyección del tipo "T-Rex 140 Double-Power" se puede utilizar tanto en el proceso de granallado a presión como en el proceso de granallado por inyección. Esto permite realizar incluso los trabajos de voladura más difíciles. El proceso de granallado con inyector también integrado se puede utilizar para tareas de granallado más ligeras, ahorrando así aire comprimido costoso. El proceso de granallado (granallado a presión o granallado con inyector) se selecciona fácilmente mediante el interruptor selector situado en la base de la cabina. La cabina de granallado compacta y combinada con inyección y presión dispone de un sistema de extracción con filtro de cartucho integrado. Gracias al sistema de filtro instalado de forma permanente, la cabina de chorro de arena requiere poco espacio y se puede mover fácilmente mediante una transpaleta o una carretilla elevadora. Gracias al diseño compacto de la cabina de granallado, está lista para su uso inmediato; Solo es necesario establecer el suministro de aire comprimido y de energía y llenar el medio de granallado. El sistema de extracción con filtro de cartucho integrado garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado. Al mismo tiempo se consigue una limpieza óptima del material de granallado para poder reutilizarlo con la mayor frecuencia posible. El uso de tecnología de ventiladores de última generación permite conseguir un consumo de energía extremadamente bajo (0,75 kW), lo que hace que la cabina de granallado de inyectores sea extremadamente económica. Nuestro cabezal de granallado por inyección de alto rendimiento (cabezal de granallado fresco) consigue una alta presión negativa y, por tanto, un alto rendimiento de granallado, lo que permite un trabajo rápido y económico con la cabina de granallado al vacío. La boquilla de chorro está hecha de carburo de boro y alcanza una vida útil extremadamente larga, incluso cuando se utilizan medios de chorro de corindón. El cabezal de chorro a presión también está equipado con una boquilla de chorro de carburo de boro para una máxima vida útil. Para iluminar la sala de granallado se ha montado en el techo de la cabina, de forma que quede protegida del polvo, una moderna lámpara LED de bajo consumo. Esto garantiza una iluminación óptima de la cámara de granallado y permite trabajar de forma rápida, sin fatiga y económica. Nuestras cabinas de chorro de arena están fabricadas en chapa de acero resistente, lo que permite una gran capacidad de carga de la rejilla de trabajo. Todas las cabinas de granallado SAPI cumplen con todas las normas de seguridad vigentes y están equipadas con un interruptor de seguridad en la puerta que detiene inmediatamente el proceso de granallado si se abre la cabina durante el mismo. Como medios de granallado se pueden utilizar medios de granallado metálicos, acero fundido, granalla de acero, hierro fundido refrigerado, medios de granallado de acero inoxidable, corindón, perlas de vidrio, gránulos de plástico, gránulos vegetales, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La arenadora de cabina de 190 litros es una herramienta para el chorreado y la limpieza eficaces de diversas superficies. Su robusta construcción y sus modernas características técnicas la hacen ideal para aplicaciones industriales, de taller o restauración. La principal característica de esta máquina es su gran puerta frontal. La arenadora de cabina 190l está equipada con una pistola con válvula de aire comprimido en la empuñadura que permite adaptar la fuerza del chorro de arena al tipo de superficie, lo que resulta crucial cuando se trabaja con materiales delicados o más exigentes. El confort está garantizado por la cabina ergonómica con iluminación, que permite al operario trabajar en condiciones de seguridad, incluso en tareas prolongadas. Es ideal para el chorreado de arena: - llantas, - pinzas - yugos, - motores, - bastidores, - carcasas, - depósitos, - piezas metálicas de coches y motos, - suciedad, óxido y pintura, - y muchos más... La robusta construcción de acero garantiza durabilidad y estabilidad durante el uso intensivo, haciendo que la arenadora sea resistente a las condiciones ambientales. El sencillo manejo y los controles intuitivos hacen que incluso los operarios menos experimentados puedan beneficiarse de todo el potencial de la arenadora de cabina 190l. Estas características hacen de la arenadora de cabina 190l una herramienta indispensable para quienes necesitan una herramienta eficaz y eficiente para el chorreado y la limpieza de superficies. Este modelo también está disponible junto con un accesorio de manguera y ciclón. Especificaciones técnicas POTENCIA 230V PESO 43kg DIMENSIONES 1130x540x885 Fjdpfx Aorh Ep Deg Rspn DIMENSIONES INTERNAS 800x500 mm diámetro de la brida de extracción ø 63 mm Tenga en cuenta que la unidad requiere automontaje. El precio es neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: - Volumen de la cámara: 1600 litros - Alimentación: 230V ~ / 50Hz - Presión nominal de funcionamiento: hasta 10 bar - Capacidad de limpieza: hasta 23 m2 / h - Grado de limpieza: SA-2.0 (corrosión profunda y extensa) - Consumo de aire: 500 l / min (para boquilla de 4,0 mm) - Caudal máximo de aire: hasta 2.300 l / min - Diámetros de boquilla admitidos: de 4 a 10 mm - Válvula de molienda: 2 x vacío BRAGO - Pistola: CTR de vacío x 2 - Dimensiones del área de trabajo: 1 500 x 1340 x 720 mm - Dimensiones de la mirilla: 305 x 610 mm - Carga de la mesa de trabajo: hasta 600 kg Fjdpfxsft Sqxs Ag Repn - Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) - Protección del revestimiento: pintura en polvo - Temperatura de trabajo: de 10 a + 50 grados Celsius - Mesa de trabajo común: Sí - Válvula de inspección: Sí - Peso: 720 kg La oferta incluye: - Limpiador de cámara Land Reko SCI-1600-10 -Carro de transporte - tocadiscos - Boquilla de carburo de boro: 4, 5, 6, 7, 8, 9 o 10 mm (opcional) - Guantes protectores de cuero - Soporte para colgar detalles - Pedal de control x 2 - Conexión neumática - Declaración de conformidad CE - Manual del usuario en alemán - 24 meses de garantía para los consumidores - 24 meses de garantía para contratistas

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: - volumen de la cámara: 1300 litros - Suministro de energía: 230V ~ / 50Hz - Presión nominal de trabajo: hasta 10 bar - Capacidad de limpieza: hasta 20 m2 / h - Grado de limpieza: SA-2.0 (corrosión profunda y extensa) - Necesidad de aire: 500 l / min (para la boquilla de 4,0 mm) - Flujo de aire máximo: hasta 2.300 l / min. - Diámetros de boquilla soportados: de 4 a 10 mm - Válvula de trituración: Vacío-BRAGO - Pistola: CTR de vacío x 2 - Dimensiones del área de trabajo: 1 200 x 1240 x 700 mm - Dimensiones del visor: 305 x 610 mm - Carga de la mesa de trabajo: hasta 300 kg - Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) - Protección de la capa: Recubrimiento en polvo - Temperatura de trabajo: 10 a + 50 grados centígrados - Mesa de trabajo compartida: Sí - Válvula de inspección: Sí - Peso: 350 kg La oferta incluye: - Land Reko SCI-1300-10 Limpiador de cámara - Boquilla de carburo de boro: 4, 5, 6, 7, 8, 9 o 10 mm (opcional) - Guantes de protección de cuero - Soporte para los detalles de colgado - Pedal de control del pie x 3 - Conexión neumática - Declaración de conformidad de la CE - Manual de usuario en idioma alemán - 24 meses de garantía para los consumidores Fpsdpfx Ageft Sqqo Ren - 24 meses de garantía para los empresarios

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: Volumen de la cámara: 850 litros Compartimiento de trabajo: 1650 x 800 x 620 mm, Capacidad de limpieza: hasta 25 m2 / h Peso 310 kg Suministro de energía: 230V ~ / 50Hz Presión nominal de trabajo: hasta 12 bar Grado de limpieza: SA-3.0 (corrosión muy profunda y extensa) Necesidad de aire: 1000 l / min (para la boquilla de 4.0 mm) Flujo de aire máximo: hasta 12.500 l / min. Diámetros de boquilla soportados: de 2 a 15 mm Válvula de trituración: CLEMCO Material de la boquilla: carburo de tungsteno Fpjdpfjft Srnox Ag Rsn Dimensiones del visor: 220 x 730 [mm]. Carga de la mesa de trabajo: hasta 300 kg Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) Protección de la capa: Recubrimiento en polvo Temperatura de trabajo: 10 a + 50 grados centígrados Mesa de trabajo compartida: Sí Válvula de inspección: Sí La imagen muestra un ejemplo de la configuración de la caldera de chorro a presión SCP-850-12 LA OFERTA INCLUYE: Cabina de explosión a presión Land Reko SCP-850-12 Boquilla de carburo de boro: 2, 2,5, 3, 3,5 o 4 mm (opcional) Guantes de protección de cuero Soporte para los detalles de colgado Pedal de control del pie x 2 Conexión neumática Declaración de conformidad de la CE Manual de usuario en idioma alemán 24 meses de garantía para los consumidores 24 meses de garantía para los empresarios Servicio profesional después de la garantía El dispositivo también está disponible en arrendamiento o financiación