Alisadora Superficial de segunda mano en venta (498)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 630 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de la mesa: 630 mm, número de cuchillas: 102, Equipamiento: bajo nivel de ruido, freno motor, A la venta se ofrece una cepilladora-regruesadora HOFMANN AD 635 de alta gama en versión industrial robusta. La máquina está equipada con un cabezal helicoidal HELIX de cuchillas (630 mm), potente motor de 7,5 kW y control de posicionamiento para la mesa de regruesado. Equipamiento / Destacados: + Cabezal helicoidal HELIX de 630 mm con 102 cuchillas reversibles de carburo + Funcionamiento muy silencioso, reducción de vibraciones + Excelente calidad de acabado superficial + Potencia de motor de 7,5 kW (mejora respecto al estándar) + Control de posicionamiento para la mesa de regrueso – supervisión por sensor de barrera fotoeléctrica + Dispositivo electrónico de arranque y frenado + Dos velocidades de avance: 7 / 14 m/min + Mesa de regrueso sobre 4 husillos de soporte, guiado en 4 puntos + Rodillos de entrada y salida engomados + Cubierta de seguridad para el cabezal SUVAMATIC + Horímetro integrado + Construcción robusta de calidad industrial Datos técnicos: + Ancho de cepillado: 630 mm + Cabezal de cuchillas: HELIX, acero macizo + Velocidad del cabezal: 5.800 rpm + Cuchillas: 102 cuchillas reversibles de carburo (37°) + Motor: 7,5 kW, 400 V / 50 Hz + Velocidad de avance: 7 / 14 m/min Hedpex Ir N Tsfx Abasfb + Boquillas de extracción: 2 × Ø 160 mm Incluye: + Cepilladora-regruesadora HOFMANN AD 635 + Cabezal helicoidal HELIX + Cubierta de seguridad SUVAMATIC + Control de posicionamiento + Manual de instrucciones (alemán) Cepilladora-regruesadora HOFMANN AD 635 | HELIX | 7,5 kW | Exposición Fabricante: HOFMANN Maschinenfabrik GmbH – Hecho en Alemania HOFMANN AD 635, cepilladora-regruesadora, regruesadora, cepillo, máquina combinada, cabezal HELIX, cabezal helicoidal, máquina para trabajar madera, máquina para carpintería, cepilladora industrial, cepilladora 630 mm Tipo de máquina: Cepilladora-regruesadora (combinada) Modelo: AD 635 Año de fabricación: 2025 Estado: Nueva / máquina de exposición Ubicación: Haldensleben – Envío directo desde almacén posible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuevo depósito de aire comprimido KAESER de 10.000 litros, vertical, galvanizado 16 bar Incluye kit de manómetro y válvulas Año de fabricación: 2025 Hjdpfxokzizge Abajfb Depósito de alta calidad en ejecución galvanizada. Galvanizado por inmersión interna y externa según DIN EN ISO 1461. Boquillas de conexión para roscas cónicas. Datos técnicos: Volumen: 10.000 litros Presión máxima: 16 bar Diámetro: 1.600 mm Altura del depósito: 5.415 mm Peso: 2.550 kg Entrada de aire comprimido: 2x DN 200 Salida de aire comprimido: 2x DN 200 Conexión válvula de seguridad: G 2" Conexión kit de manómetro: G ½ Drenaje de condensados: G 1½ Homologación del depósito: RL 2014/68/UE Aberturas de mantenimiento según AD2000: 1x boca de hombre Temperatura mínima de trabajo: -10° C Temperatura máxima de trabajo: +50° C Revestimiento superficial: galvanizado Para equipos nuevos, es posible un leasing cómodo a través de nuestro banco asociado. Visite nuestra tienda. Siempre disponemos de una amplia selección de compresores nuevos y usados.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, GF AgieCharmilles FORM 3000 Año de fabricación: 2008 Construcción tipo C, mesa fija con depósito descendente Recorridos (X/Y/Z): 600 x 400 x 500 mm Distancia mesa-piñón: 200-700 mm Dimensiones máximas de la pieza: L x A x H = 1200 x 800 x 350 mm Peso máximo de la pieza: 2000 kg Eje C integrado para rotación, indexado y erosión (U=0-100 rpm) Hsdpfexx Uqfsx Abajfb Portapinzas neumático a elección (Erowa/3R Systems) Generador ISPG con 60 amperios Mejor acabado superficial alcanzable Ra 0,10 µm Panel de control AGIEVISION 5 Pantalla LCD a color de 15”, ratón o pantalla táctil, teclado de membrana y control manual Incluye cambiador de electrodos CAPA: - 60 posiciones para electrodos - 4 posiciones para palets Peso neto de la instalación: 5900 kg Dimensiones de la máquina: 1790 x 2790 x 3110 mm La máquina ya ha sido limpiada, mantenida y probada exhaustivamente. Con mucho gusto le invitamos a una visita de inspección y prueba de erosión. Opcional: - Puesta en marcha y formación - Transporte e instalación - Unidad de refrigeración - Dieléctrico

Estado: usado, Máquina roscadora - Máquina laminadora de roscas ORT RP18 de 2 rodillos Diámetro del eje: 69,95 mm Ver vídeo La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, conectada a la corriente Hedpfx Aot Apugobajfb Prueba de funcionamiento posible Maquinaria Mimu El laminado es un proceso mecánico sin remoción de viruta, que puede realizarse en frío o en caliente, destinado a mejorar la calidad superficial (y, por lo tanto, la resistencia a la fatiga).

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos un FRT MicroSpy Mobile. Nombre del dispositivo: FRT MicroSpy Mobile Art. No. MSP 105 00 Número de dispositivo: MSP1033 FRT MicroSpy Mobile Perfilómetro óptico portátil para la medición no destructiva de superficies en 3D directamente en el componente. La portabilidad del MicroSpy Mobile lo hace ideal para su uso móvil en maquinaria pesada, vehículos, rodillos, cristales, etc. máquinas, vehículos, rodillos, cristales u otros componentes de gran tamaño. Mediciones de alta resolución y no destructivas de importantes características superficiales como rugosidad, contorno, topografía, espesor de la capa, desgaste, relación de contacto o volumen. Las muestras más pequeñas pueden medirse directamente en la mesa de medición Puede utilizarse en componentes y máquinas de gran tamaño Excelentes valores de resolución Excelente reproducibilidad Medición no destructiva Asas y pies de apoyo ajustables Bajo peso (aprox. 5 kg) Especificaciones técnicas del FRT: Dispositivo: MicroSpy Mobile xy-relieve 50 x 50 mm² mesa xy Tipo: mesa transversal XY compacta con bastidor abierto Rodamiento: guía mecánica de rodillos cruzados Accionamiento: Motor de corriente continua con husillo de bolas recirculante Recorrido (rango de medición XY): 50 x 50 mm² (o 20 x 20 mm² con CWL 3mm) Sistema de medición de la posición: Codificador rotativo Resolución del sistema de medición 0,25 µm Precisión de repetición XY: < ± 1 µm Desviación de la mesa (por eje) < 2 µm / 50 mm de los cuales no reproducibles ): < 0,5 µm perpendicularidad XY: < 4 µm / 50 mm Hfjdpfjg Sr D Hox Abaeb eje z, motorizado: Tipo Posición r Accionamiento Recorrido Sistema de medición de la posición Resolución del sistema de medición Cuerda sc [...]

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D362931, Año de fabricación: 2023, longitud total: 265 mm, altura total: 300 mm, ancho total: 330 mm, peso total: 12 kg, tensión de entrada: 220 V, potencia: 0,05 kW (0,07 CV), La unidad de curado UV DWS S2 es un dispositivo profesional recomendado para impresoras 3D SLA, desarrollado por el fabricante italiano DWS. La máquina de curado S2 está diseñada con una potente fuente de luz UV, lo que garantiza un rendimiento fiable tanto en distribución de calor como de luz. Gracias a su alta precisión e intensidad, los objetos impresos pueden ser curados en solo unos minutos con un proceso totalmente automatizado. Además del modelo S2, la gama de DWS incluye las unidades de curado M y XL, que se diferencian principalmente en dimensiones y volumen de curado. La unidad de curado UV DWS S2 ofrece el menor volumen de curado, ideal para la polimerización de modelos individuales. Está equipada con un temporizador que permite al usuario establecer el tiempo exacto del proceso (hasta 30 minutos). A su vez, la máquina destaca por su facilidad de uso, controles intuitivos y dimensiones compactas. Asimismo, ofrece avanzadas funciones de seguridad, como un mecanismo inteligente de bloqueo de puerta y ventilación forzada interna, garantizando la seguridad y comodidad del operador. La DWS UV Curing Unit S2 está diseñada para aplicaciones profesionales de impresión 3D SLA, actuando como etapa final del proceso productivo. Como equipo de apoyo, realiza la solidificación secundaria de los modelos fabricados por impresoras SLA DWS. Incluso si están perfectamente formados, los modelos impresos requieren una exposición adicional a una fuente UV específica para completar la polimerización y estabilizar su estructura. Gracias al post-curado, el modelo no solo adquiere un acabado superficial uniforme y pulido, sino que, lo más importante, incrementa notablemente su resistencia y durabilidad. Volumen de curado La DWS UV Curing Unit S2 dispone de un espacioso volumen de curado de 160 x 160 x 160 mm (6,3 x 6,3 x 6,3 in), adecuado para la polimerización eficaz de modelos individuales. Controles La S2 cuenta con un sistema de controles simples y ergonómicos para una operación sencilla. El encendido se realiza mediante un botón estándar on/off. Incorpora un temporizador preciso para ajustar el tiempo de curado hasta 30 minutos, más que suficiente para la mayoría de piezas impresas en 3D SLA. El equipo presenta un cuerpo de color blanco y una puerta con ventana transparente rosa. Su diseño robusto y ergonómico la hace ideal para múltiples aplicaciones profesionales, como prototipado, fabricación de piezas finales, joyería, odontología digital, automoción, aeroespacial, entre otras. Las dimensiones exteriores de la máquina son 265 x 300 x 330 mm (10,4 x 11,8 x 13 in) y su peso es de aproximadamente 11,8 kg (26 lbs). Hfedpfx Abox Ehfpjaeb Precio El precio de la DWS UV Curing Unit S2 es de 1.990,00 USD, lo que resulta razonable considerando su capacidad de curado, funcionalidad y eficiencia. Resumen técnico: - Volumen de curado: 160 x 160 x 160 mm - Temporizador: 0 a 30 minutos - Ventilación: Forzada interna - Dimensiones interiores: 216 x 266 x 219 mm - Fabricante: DWS - País de origen: Italia - Seguridad en apertura de puerta: Sí - Fuente de luz: LED UV - Dimensiones exteriores: 265 x 300 x 330 mm - Consumo eléctrico: 50 W - Fuente de alimentación: 90–264 V / 50–60 Hz - Peso: 11,8 kg

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 reseñas ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: Entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ MÁS IVA Y ENVÍO* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de arenado con hervidor✨ ⭕ Arenado exterior, arenado interior utilizado en máquinas de arenado móviles con aire comprimido. ⭕ Caldera de chorro de arena a presión Tanque de arenado a presión - Datos técnicos ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de molienda: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: Lt/min se muestra en la siguiente tabla. ¿Qué es un tanque de arenado a presión? ✨ Una arenadora presurizada es un tipo de equipo de arenado que se puede utilizar como una unidad móvil en cualquier lugar donde se utilice al aire libre para arenar superficies no transportables (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, las salas de arenado se pueden utilizar para el arenado de piezas de grandes dimensiones. Como funciona con presión de aire, también requiere un compresor. ✨ Como empresa Proton disponemos de depósitos de arenado estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar distintos tamaños de granalladores en función de sus necesidades. ✨ Todos los repuestos y equipos están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de arenado, guantes de arenado, mangueras de arenado y boquillas de arenado de carburo de boro que son necesarias para garantizar que la máquina arenadora no se vea afectada por el medio ambiente. ⚡️Áreas de uso de la caldera de arenado⚡️ Para lograr la rugosidad superficial necesaria antes de pintar y recubrir, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y forma decorativa. Los principales usos son; en las industrias de construcción naval, fundición, automoción, mármol, textil, vidrio, tuberías, fabricación y montaje. ✳️Los juegos de ollas de granallado estándar se suministran con el siguiente equipamiento.✳️ Caldera de chorro de arena de 200 L Hfsdpfxefvqixo Abaeb ►1 válvula de control de chorro de arena ►1 ud. válvula de control remoto ►1 ud. silenciador rápido ►1 ud. regulador separador de agua ►1 ud. manija del control remoto ►1 ud. Conexión en "Y" del desviador de flujo de arenado ►1 juego de conexiones de tornillo de boquilla de enchufe ►Manguera de chorro de arena de 20 metros ►Manguera neumática doble de 40 metros ►1 ud. Boquilla Venturi de 8 mm ►1 ud. Portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 ud. máscara de arenado ►1 en general ►1 par de guantes ►1 ud. bolsa de arenado ►1 ud. Soporte de aire con 2 salidas ►Manguera de aire respirable de 20 m y tomas de conexión ❗❗❗ Características del compresor necesarias para el arenado de ollas Potencia del motor: 37 kW - 50 HP, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión 7-8 bar, se requiere un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Está en perfecto estado de funcionamiento, tiene muy buen aspecto y pocas horas de uso. Dispone de pre-fresado, corte con sierra circular, fresado superior e inferior, redondeado de radios, acabado superficial y pulido. Hfedpfx Aoxwqmaebasb

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control NC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: MG, modelo de controlador: 4-AXIS, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 245 mm, diámetro del rodillo (superior): 265 mm, diámetro del rodillo lateral: 185 mm, diámetro del rodillo: 280 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, anchura de trabajo: 2.500 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 14 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 10 mm, peso total: 7.500 kg, longitud total: 4.200 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.600 mm, potencia: 18 kW (24,47 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 3, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, sistema de lubricación centralizada, Curvadora de chapa de 4 rodillos 2500 x 12 mm con soporte central hidráulico para grandes diámetros y brazo lateral de apoyo para chapa Capacidad de ancho de chapa: 2500 mm Espesor de chapa: 12 mm Precurvado: 10 mm Rodillo superior: 265 mm Rodillos inferiores: 245 mm Superficie útil de los rodillos: 2550 mm Alimentación eléctrica: 380V/50Hz Motor eléctrico de 15 kW en el grupo hidráulico Hfedpfx Aoxw S Eqjbajb Configuración: - Rodillos templados de muy alta resistencia superficial - Dispositivo para curvar conos - Visualización digital de la posición de los rodillos - Elementos de seguridad y paro de emergencia instalados según normativa - Accionamiento hidráulico de rodillos con reductor planetario - Movimiento hidráulico individual de rodillos con doble pre-prensado inicial - Fondo basculante frontal de apertura hidráulica para descarga de las virolas cerradas Soporte central vertical hidráulico para grandes diámetros Soporte lateral de chapa accionado hidráulicamente Peso total de la máquina: 7500 kg Dimensiones de máquina: 4200 x 1500 x H1600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportadores de 3500 x 7000 mm (impresora grande de 138" x 275") Hjdpsv Ibmpjfx Abajfb INGLÉS: • La línea de producción LISEC, que imprime en anchos de hasta 350 cm, tiene una longitud de unos 20 metros. Una línea de producción completa consta de 1 x la limpieza, llama, 1 x estación de cebado 1 x las respectivas cintas transportadoras entre las estaciones. • Después de la limpieza, se colocan en una mesa móvil, que es conducida a la siguiente estación. yo Recibe los trabajos de impresión del departamento de preimpresión y controla el transporte a través de la llama y la imprimación. En la estación de flameado, el vidrio se flamea con una llama abierta en un proceso continuo. Esto mejora la uniformidad de la tensión superficial del vidrio, quema los residuos o la suciedad que no se ha eliminado durante el lavado y mejora la adherencia de la imprimación con gas silano. Una cinta transportadora transporta el vidrio a la estación de imprimación, donde el promotor de adhesión se rocía sobre el vidrio a alta velocidad desde cuatro boquillas. A continuación, el vidrio se desplaza sobre la cinta de posicionamiento larga, que sirve por un lado como amortiguador delante de la prensa de impresión y, al mismo tiempo, alinea el vidrio perpendicularmente en la dirección XY exacta para la prensa de impresión. El control electrónico de la línea de producción de 20 metros de longitud tiene en cuenta el formato de los respectivos paneles de vidrio durante el flameado y el cebado y supervisa su transporte mediante sensores. Unidad de transporte LISEC 33/40 Sistema Pyrosil 500 HE (Aplicación de Pyrosil para tinta UV) Unidad de transporte LISEC 33/45S Estación de cebado 500 HE Unidad de transporte LISEC 33/68 Unidad de transporte LISEC 33/28, sistema móvil de pretratamiento de aire de escape Control del sistema LISEC

Estado: muy bueno (usado), Fries Research & Technology Designación del equipo: FRT MicroProf® MPR 1250 El FRT MicroProf® MPR 1250 es un sistema de medición de superficies de alta precisión de la serie MicroProf® de Fries Research & Technology GmbH (FRT). Estos sistemas están diseñados para el análisis no destructivo y sin contacto de parámetros superficiales como topografía, rugosidad, grosor de capas y otros. Características del FRT MicroProf: Detalles del equipo: Modelo: FRT MicroProf® MPR1250 Número de artículo: 200 00 Tipo de sensor: CWL 300 µm Número de serie: 0904001 Principio de medición: Sensor puntual cromático-confocal Fuente de luz: Lámpara halógena, luz blanca Resolución vertical: hasta 3 nm Precisión de medición (Z): 100 nm Resolución lateral (XY): 2,5 µm Ángulo de medición respecto a la superficie: 90° ±30° Tamaño máximo de muestra: aprox. 310 x 310 x 50 mm Datos técnicos (extracto): Mesa XY: Tipo: mesa cruzada XY compacta Recorrido (área de medición): 200 x 200 mm Guía: guías mecánicas de rodillos cruzados Accionamiento: motor DC con husillo de recirculación de bolas Sistema de medición de posición: Escala de vidrio Heidenhain con marca de referencia Resolución del sistema de medición: 0,2 µm Repetibilidad: < ±1 µm Escuadra XY: < 4 µm / 200 mm Desviación en altura (por eje): < 2 µm / 200 mm Eje Z (motorizado): Tipo: eje lineal Recorrido: 50 mm (opcional 100 mm) Accionamiento: motor paso a paso con husillo Desviación lateral: < 2 µm / 50 mm Ajuste grueso manual (opcional): Tipo: guía de cola de milano Rango de ajuste: hasta 300 mm de altura de muestra Medición: Mínima distancia de puntos (XY): 0,6 µm Tamaño de muestra: aprox. 310 x 310 x 50 mm Peso máximo de muestra: 5 kg (opcional 10 kg) Velocidad de medición: 1 µm/s hasta máx. 100 mm/s Sistema: Peso total: aprox. 275 kg (conjunto de medición: 225 kg) Superficie de instalación del conjunto de medición: aprox. 0,9 x 0,8 m Dimensiones de la unidad de control (An x Pr x Al): aprox. 0,55 x 0,53 x 0,32 m Alimentación eléctrica (UE/EE. UU.): 110–240 V, 50–60 Hz, 16 A Hsdpfx Ajwh Swdjbajfb Consumo de energía: aprox. 300–400 W Condiciones de funcionamiento: Rango de temperatura: 22 °C ±5 °C Constancia de temperatura: < 0,5 °C Peso aprox. 500 kg Estado: El equipo se encuentra en muy buen estado técnico y óptico. Todos los ejes se mueven de forma precisa y uniforme. Alcance de suministro: Sistema de medición XY MicroProf® MPR200 00 Unidad de control Cables de conexión (¡Modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones reservados!) La inspección y prueba en sitio son posibles previo acuerdo. Con gusto aclaramos sus preguntas por teléfono.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, GF AgieCharmilles CUT E 600 – Máquina de electroerosión por hilo usada, año 2019 La GF AgieCharmilles CUT E 600 del año 2019 es una máquina de electroerosión por hilo usada, de alta precisión y fiabilidad, que combina la ingeniería suiza con la más moderna tecnología, estableciendo estándares en productividad, precisión y facilidad de manejo. Está diseñada para satisfacer las más altas exigencias en la fabricación de herramientas y moldes, tecnología médica y producción de precisión. Características principales y ventajas ✅ Gran área de trabajo y construcción robusta Recorridos (X/Y/Z): 600 x 400 x 350 mm Recorridos (U/V): ± 50 mm Tamaño máximo de la pieza: 1030 x 800 x 350 mm Peso máximo de la pieza: 1.000 kg Hfedpfxsxwk Ans Abasb Estructura en forma de T con puerta abatible para facilitar la carga incluso de piezas pesadas ✅ Máxima precisión y repetibilidad Reglas ópticas en todos los ejes para precisión continua sin recalibración Precisión de contorno hasta ± 2 µm, rugosidad superficial hasta Ra 0,12 µm Construcción termoestable para resultados siempre precisos ✅ Generador digital de última generación (IPG) Hasta un 18 % más rápido que modelos anteriores Tecnología anti-electrólisis para mejor calidad superficial y mayor vida útil Ajuste automático de potencia (POWER-EXPERT) para prevenir rotura del hilo TAPER-EXPERT para cortes cónicos de hasta 30° en 77 mm de altura ✅ Control inteligente – AC CUT HMI con pantalla táctil de 19” Control basado en Windows con interfaz intuitiva Gráficos 3D, importación DXF y supervisión de procesos en tiempo real PART-EXPERT y WIRE-EXPERT para condiciones de corte óptimas y resultados precisos Mando a distancia incluido como estándar ✅ Alta productividad y facilidad de operación Enhebrado y reenhebrado automáticos incluso con hilos duros Gran bobina de hilo de 25 kg para largas autonomías Sistema ECONOWATT de bajo consumo energético (< 1 kW en reposo) Diseño compacto (solo aprox. 4 m²) para una integración óptima en cualquier taller Ideal para: ✔ Fabricación de herramientas y moldes ✔ Componentes de precisión en acero, metal duro o aleaciones de cobre ✔ Producción en serie y pequeñas series con altos requisitos de calidad 📌 Nuestra máquina usada del año 2019 es limpiada, revisada y probada profesionalmente antes de la venta, garantizando la máxima calidad y fiabilidad. 📩 ¡Contáctenos para una oferta personalizada o una demostración!

Estado: nuevo, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Se puede utilizar material inoxidable V2A 304ss o V4A 316ss según el tratamiento de superficie preferido. Las paredes laterales del lavabo están aisladas con lana de vidrio de 50 mm. Los lavabos que necesitan calefacción pueden equiparse con calefacción por serpentín o eléctrica. El control de la temperatura es digital y se proporciona un seguimiento. Si es necesario, se añade a los lavabos un dispositivo mezclador de aire. En los lavabos se utilizan válvulas de bola de acero inoxidable para el desagüe. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: Se basa en el principio de limpieza y tratamiento de superficies, en el sentido de que el material a limpiar superficialmente se coloca en las cestas como aplicación general y se sumerge mediante grúa en tanques que contienen productos químicos y/o agua y se deja allí durante un tiempo. El objetivo es eliminar la capa de aceite existente en la superficie del metal y crear una fina película en la superficie del metal, haciendo que el material sea más fácil de pintar y resistente a las influencias externas. ÁMBITOS DE APLICACIÓN Y VENTAJAS El sector de la automoción, el de los artículos domésticos, el de la iluminación y la ingeniería en general son ámbitos que no requieren una producción continua o que proporcionan una calidad alta e igual con menos mano de obra en instalaciones donde no se dispone de soluciones alternativas debido a la forma y el tamaño del material, o donde no se alcanzan capacidades muy elevadas. Hjdpfxsfw N Rtj Abaefb Los valores químicos y de temperatura pueden supervisarse y controlarse mediante automatización opcional. APLICACIONES: Las aplicaciones de limpieza de superficies por inmersión varían en función de las preferencias y de las resistencias requeridas para cada sector. Como muestran estas dos aplicaciones principales - Tratamiento de superficies con fosfato de hierro - Tratamiento de superficies con fosfato de zinc Aparte de éstas, sólo pueden utilizarse aplicaciones de limpieza y eliminación de aceite. Opcionalmente a la cuba de inmersión hay * un horno de secado * 2 cestas de acero inoxidable HORNO DE SECADO: En general, el principio de funcionamiento de los hornos de secado, que es el último paso de los equipos de limpieza de superficies por inmersión, es similar al de los hornos BOX. Sin embargo, para que sea adecuado para un equipo de limpieza de superficies de tipo inmersión, las piezas de la tapa se colocan en la parte superior del horno y las piezas de limpieza de superficies se secan en la misma cesta. Con este tipo de sistema de secado, las piezas entran en el horno de secado y están listas para la aplicación de pintura después del secado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1982, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 572, ancho de rueda: 32 mm, ángulo de hélice: 45 °, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, carrera: 160 mm, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, velocidad de giro (máx.): 280 rpm, velocidad de disco rectificador: 1.920 rpm, potencia del motor del husillo de rectificado: 1.500 W, taladro de disco rectificador: 127 mm, diámetro de disco rectificador: 350 mm, peso total: 8.000 kg, ancho de disco rectificador: 32 mm, diámetro de la mesa giratoria: 280 mm, ajuste de carrera: 160 mm, diámetro de la mesa: 280 mm, carga de la mesa: 200 kg, diámetro de la rueda: 350 mm, Rectificadora de engranajes Stanko 5M841 / 5A841 Hfsdjx I Ncdepfx Abaob La Stanko 5M841 (5A841) es una rectificadora de engranajes de alta capacidad diseñada para el acabado de precisión de engranajes cilíndricos con dientes rectos y helicoidales. Esta máquina es ampliamente utilizada en la producción industrial de engranajes y es reconocida por su construcción robusta, alta fiabilidad y larga vida útil. La máquina permite rectificar engranajes con ángulos de hélice de hasta ±45° y soporta piezas de trabajo de hasta 200 kg. La rectificación se realiza mediante muelas abrasivas de tipo disco con un diámetro de 260–350 mm y un ancho de 16–32 mm, lo que garantiza gran precisión y calidad superficial constante. El husillo portamuelas funciona a 1920 rpm y está impulsado por un motor de 1,5 kW. El recorrido alternativo del carro de rectificado es regulable de forma continua entre 20 y 160 mm, con una frecuencia de carrera ajustable de 50 a 280 dobles carreras por minuto, permitiendo una adaptación precisa a diferentes tamaños de engranajes y condiciones de rectificado. La máquina está equipada con una mesa giratoria (Ø 280 mm) y se ha diseñado para trabajos industriales continuos. La alimentación eléctrica es trifásica, 380 V, 50 Hz. Con un peso total aproximado de 8000 kg, el modelo 5M841 ofrece una excelente estabilidad durante las operaciones de rectificado. Ventajas principales: -Apta para engranajes rectos y helicoidales -Ángulo de hélice de hasta ±45° -Estructura pesada y rígida en fundición -Recorrido infinitamente variable -Diseño mecánico fiable y de fácil mantenimiento -Ideal para aplicaciones industriales medianas y pesadas Aplicaciones típicas: -Acabado de precisión de engranajes -Fabricación y reconstrucción de engranajes -Ingeniería mecánica e industria pesada

Estado: como nuevo (usado), DIMANSIÓN Tipo: POWERSHOT C 2.0 Este sistema nunca se ha puesto en funcionamiento. (¡¡como nuevo!!) Cabina de granallado Dyemansion Powershot C Limpieza superficial de componentes de plástico en polvo DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Año de construcción: 2021 El estándar del sector para una eliminación sencilla y eficaz del polvo El despolvoreado automatizado aumenta su capacidad de producción Con la Powershot C, una instalación de tamaño medio puede despolvorearse en sólo diez minutos. El tiempo que necesita para la limpieza de piezas y la mano de obra en su producción pueden reducirse significativamente. Esto aumenta su eficacia. Al invertir en el despolvoreado automatizado con la Powershot C se pueden sustituir hasta cuatro sistemas de granallado manuales. Tratamiento cuidadoso de las superficies gracias a las funciones inteligentes del hardware La cabina de granallado de nuestra Powershot C está equipada con una cesta giratoria y revestida de acero inoxidable. Hsdpfetq E N Eox Abaefb Diferentes boquillas de chorreado e ionización garantizan resultados reproducibles. Una cesta con un revestimiento suave y reemplazable protege las piezas de daños durante el proceso. Dos boquillas de chorreado que funcionan simultáneamente están dispuestas perpendicularmente a la cesta giratoria y a las piezas que contiene. Esta configuración garantiza una eliminación eficaz del polvo. Gran comodidad de manejo con ergonomía y control del proceso mejorados Experimente un nuevo nivel de control del proceso con la pantalla táctil y el panel de control integrado. La Powershot C se maneja a través de una interfaz fácil de usar y se pueden iniciar los programas preinstalados. Los programas individuales se pueden configurar y guardar fácilmente. El diseño centrado en el usuario hace que todo sea fácilmente accesible y seguro de manejar. La supervisión continua permite un proceso eficiente y reproducible. Datos técnicos: POWERSHOT C AUTOMATIZACIÓN Programación, control y supervisión y supervisión de los parámetros del proceso mediante panel de control y pantalla táctil. RENDIMIENTO: Tiempo de proceso: Variable de 1 a 40 minutos, tiempo de procesamiento habitual de 3 a 10 minutos Capacidad por ciclo: Hasta 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 o casi 1,5x completa Espacio de construcción Stratasys H350 Volumen efectivo de la cesta 26 litros DIMENSIONES: Sistema (L x A x A) 1700mm x 1310mm x 2030mm Espacio recomendado en funcionamiento (L x A x A) 2500mm x 2915mm x 2300mm PESO: Sistema 480kg Potencia: Potencia 1kW Requisitos 3x400V> 1kW 50Hz 2.5A PRESIÓN AIRE: Consumo Mínimo: 1.4m³/min a 2.2bar Máximo: 1,8m³/min a 5bar EMISIÓN DE RUIDO: Nivel sonoro < 80dB(A) Estado: usado / de segunda mano Volumen de suministro: (ver foto) (Nos reservamos el derecho a modificaciones y errores en los datos técnicos, especificaciones) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 1.500 kg, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, altura total: 2.340 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 2.600 mm, altura de la pieza (máx.): 400 mm, anchura de la pieza (máx.): 700 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.200 mm, peso total: 3.300 kg, duración de la garantía: 6 meses, GF AgieCharmilles CUT 300 Año de fabricación: 2013 Control Charmilles Millenium Recorridos (X / Y / Z): 550 x 350 x 400 mm Recorridos (U / V): 550 x 350 mm Ángulo máximo de conicidad: +/- 30° a 400 mm de altura Protección contra colisiones integrada (ICP) en los 5 ejes Puerta de depósito manual (accesible por un lado) Hfedpfx Absxwktmeajb Dimensiones máximas de la pieza: 1200 x 700 x 400 mm Peso máximo de la pieza: 1.500 kg Velocidad de corte: 340 mm²/min Mejor acabado superficial: Ra 0,10 µm Diámetros de hilo disponibles: de 0,15 a 0,33 mm Dimensiones del sistema completo: 2600 x 2600 x 2340 mm Peso total del sistema: 3.300 kg La máquina será limpiada, completamente reacondicionada y comprobada en todas sus funciones por nosotros tras recibir el pedido. Recibirá una garantía de 6 meses para la máquina. Con gusto le ofrecemos la puesta en marcha de la máquina.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ✈️ Entrega de 12 semanas ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ El tiempo de entrega más rápido❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compra directamente al fabricante y asegúrate la ventaja de precio y calidad!✨✨ Hfodsfggcwspfx Abajb Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento superficial de los materiales que se van a pintar. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes con tanques de diferente número según el proceso. Todos los depósitos son de acero inoxidable 316 y están aislados. Según las etapas del proceso, se determina el número de tanques y el número de tanques calentados. ✅El calentamiento en el depósito se realiza mediante intercambiadores de calor de gas. Los procesos se pueden supervisar, los tiempos y las temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los fallos eventuales del sistema se pueden observar en el panel de control. Los flotadores automáticos están situados en los tanques, el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los tanques y la cantidad de líquido se suministra automáticamente mediante la transferencia entre los tanques y el sistema sigue siendo seguro. ✅ Debajo de todos los depósitos hay una cubeta de derrames. La cubeta de salida es de acero inoxidable 316. Los depósitos son de acero inoxidable 316 de 2 mm. El material se somete a pruebas de penetración y se suelda y sella con argón. Las rejillas del depósito impiden el acceso de la suciedad a las bombas. El interior de la cabina es de paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior de chapa con recubrimiento de polvo. El grosor del panel es de 80 mm. Está formado por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas del anillo PPT proporcionan una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor del sistema en la zona de trabajo. Las puertas del sistema de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil de la cabina se mueve de un lado a otro de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras se apoyan en el sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de residuos para drenar los líquidos de los depósitos. La bomba de descarga está conectada al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso existen pistolas de aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo de proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.

Estado: muy bueno (usado), Cámara de prueba de corrosión climática VLM Aquí le ofrecemos una cámara de prueba de corrosión climática de la empresa VLM Nombre: Dispositivo de ensayo de agua de condensación (cámara de ensayo de corrosión) Confeccionador: VLM Corrosion Testing Technology GmbH Descripción: La cámara está diseñada para probar la resistencia a la corrosión de materiales metálicos y tratamientos superficiales mediante ensayo de corrosión por niebla salina (NSS) según: DIN 50021 SS, ASTM B 117-73, ISO 9227 y otros métodos y ensayos de condensación determinado con un volumen de cámara de 400 litros. Material cristal de seguridad de la puerta delantera, capa de protección transparente en el interior Peso 140 kg Dimensiones exteriores (AnxPrxAl) 1100x670x1090 mm Dimensiones interiores de la cámara de pruebas (AnxPrxAl) 800x605x920/733 mm Volumen de la cámara 400 l Apertura de la puerta (AnxAl) 740×600 mm Carga máxima de la varilla de muestra 20 kg cada una Tensión de funcionamiento 230 voltios Frecuencia 50-60 hercios Conexión 1.850W Hsdpjk H Akgefx Abaefb Rango de control de la cámara de pruebas máx. 55 grados Controlador de temperatura Controlador por microprocesador PID Estabilidad de la temperatura ± 0,2°K Resolución de la pantalla LED 0,1°C Calidad del agua demi. Agua máx. 20 µS/cm Consumo de agua del humidificador Aprox. 0,5 l/24 h Prueba Aprox. 0,4 l/hora Presión de suministro de agua 3/4" 2-4 bar Consumo de aire comprimido Aprox. 16 m3/h Tipo: Cámara salina SAL 400 V.713.062.000 Estado: usado / usado Volumen de suministro: (Ver imagen) (Cambios y errores en los datos técnicos, los detalles son reservados!) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Estado: nuevo, Sistemas de transporte por transferencia de barras Se trata de transportadores que proporcionan para ser transferidos manual o automáticamente entre los procesos requeridos hasta la finalización de los procesos de acabado superficial y pintura después de que el producto a pintar se cuelga en el transportador. La aplicación de los procesos puede realizarse automáticamente en función de la demanda y del proyecto. Proporciona un ahorro de espacio y energía considerablemente alto en comparación con los sistemas de transporte continuo utilizados en las instalaciones donde se operan sistemas totalmente automáticos. En función del peso del producto, se pueden utilizar carriles de tipo cerrado Cardan e IPN. - Estos sistemas de transporte, que tienen una amplia capacidad de carga, pueden moverse manual o semiautomáticamente en sentido vertical y horizontal, permitiendo el transporte de barras entre procesos. Hfjdpfx Aedy Ey Djbasb - Este sistema proporciona una mayor eficiencia en espacios de instalación más pequeños con un bajo consumo de combustible. - Funciona con la lógica del transportador Power & Free, pero es menos costoso y semiautomático. - Es más fácil colgar artículos pesados en la barra en movimiento con la unidad de elevación que puede integrarse en el sistema.

Estado: usado, Trumpf TRUMPF TruDisk 6602 (4 C) Láser de disco de alta potencia con hasta 6,6 kW Tipo: TruDisk 6602 (4 C) El TRUMPF TruDisk 6602 (4C) es un láser de disco de alta potencia con aprox. 6,6 kW de potencia continua, ideal para procesos de soldadura, corte y tratamiento superficial de metales como acero, aluminio, cobre, entre otros. Tipo de instalación: TruDisk 6602 (4 C) Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Año de fabricación: noviembre de 2012 Nº de plano: 20-10-02-A5 No se ha realizado ninguna inspección adicional en la empresa. No fue posible leer las horas de funcionamiento. El láser ha funcionado perfectamente hasta la puesta fuera de servicio. Características técnicas principales: Potencia: ajustable continuamente de 80 W a 6600 W, máximo 6,6 kW Calidad del haz: < 2 mm·mrad para un excelente manejo del enfoque Longitud de onda: 1030 nm (infrarrojo), adaptable también a longitud de onda verde en modelos específicos Opciones de salida: hasta 4 salidas láser (4C) para el suministro simultáneo a varias células de proceso Sistema de refrigeración: intercambiador de calor integrado (hasta 28 °C de temperatura de entrada), opción de refrigeración por compresor (hasta 38 °C) Modular y de fácil mantenimiento: diseño compacto (< 1 m² de superficie), componentes modulares para un servicio rápido Ventajas y aplicaciones Máxima estabilidad de proceso: regulación de potencia en tiempo real para resultados reproducibles Resistencia a la reflexión: diseño patentado del resonador que permite soldar metales reflectantes como cobre/aluminio Preparado para Industria 4.0: sistema de monitoreo con sensores integrado, interfaz OPC-UA para monitorización de estado y mantenimiento predictivo Eficiencia energética: hasta 50 % menos consumo gracias al control inteligente de pulsos y modos de ahorro de energía Versatilidad: aplicaciones que van desde soldadura (incluida BrightLine para procesos prácticamente sin salpicaduras), corte, endurecimiento, tratamiento de fundiciones, fabricación aditiva, soldadura por láser con hilo metálico, etc. Usos recomendados: Ideal para aplicaciones industriales de láser de alta potencia: Aplicación Características Fabricación de piezas estructurales para automoción Soldadura profunda con alta repetibilidad Soldadura de cobre Especialmente indicado con longitud de onda verde (> 95 % de reducción de salpicaduras) Soldadura híbrida remota Procesamiento rápido de grandes superficies con haz robusto Fabricación aditiva y endurecimiento Adecuado por calidad de haz y construcción compacta Datos técnicos principales Propiedad Potencia del láser Hasta 6.600 Watt (6,6 kW), continuamente ajustable Calidad del haz < 2 mm·mrad Hjdjwy Uyxspfx Abajfb Longitud de onda 1030 nm (infrarrojo) Número de salidas (4C) hasta 4 fibras ópticas utilizables en paralelo Diámetro de conexión de fibra 100–600 µm (según configuración) Guía del haz a través de fibra óptica (LWL), pasiva (no se requieren espejos desviadores) Refrigeración por agua/aire, enfriadores internos o externos Dimensiones aprox. 1000 × 800 × 2100 mm (An×Pr×Al, según variante) Peso ~800–1200 kg (sin refrigeración) Alimentación 380 V -10 % ... 460 V +10 %, 3AC + PE 38 kW / 41kVA 59 A / 400 V 50... 60 Hz Control TruControl 1000/3000, interfaz OPC-UA Normas de seguridad Clase de protección láser 4 según EN 60825-1 Peso: aprox. 1200 kg Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Los datos técnicos y especificaciones pueden estar sujetos a cambios y errores!) Para cualquier pregunta adicional estaremo

Estado: usado, Tipo: Erichsen 606/1000L En venta: sistema de ensayo de corrosión Erichsen 606/1000L de alta calidad. El equipo es ideal para la realización de pruebas de niebla salina y condensación, permitiendo evaluar la resistencia a la corrosión de recubrimientos, metales y materiales superficiales. Hfodexdcqwspfx Abajb Normas & áreas de aplicación: Adecuado para ensayos conforme a DIN EN ISO 6270-2, DIN 50958, ISO 11503, ASTM D2247, BS 3900 Parte F2 e ISO 9227. Ideal para control de calidad, investigación y desarrollo en los sectores automotriz, de recubrimientos y metalurgia. Datos técnicos: Volumen de la cámara de ensayo: 1000 l Capacidad: aprox. 180 probetas Rango de temperatura de ensayo: temperatura ambiente hasta +50 °C Alimentación eléctrica: 400 V / 3~ / 50 Hz Consumo de potencia: aprox. 4320 VA Conexión de aire: 4–10 bar, aprox. 15 l/min a 6 bar Conexión de agua: 2–6 bar Dimensiones (An×Pr×Al): aprox. 1820 × 1000 × 1900 mm Peso: aprox. 150 kg Estado: usado Alcance de suministro (ver imagen): Cámara de ensayo (1000 l) Unidad de control con pantalla táctil Unidad dosificadora para solución pulverizada Bomba de circulación de aire (Sujetos a cambios y errores en los datos técnicos. Todos los datos son provisionales.) Para más información, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: nuevo, Aquí ofrecemos una bomba de vacío seco ULVAC. Bomba de vacío seco ULVAC Solución para bombas de proceso brusco Bomba de vacío seco El enfoque único de ULVAC para el uso de calor latente en el el cuerpo de la bomba permite la serie LR / HR / UR, rendimiento incluso en los procesos más estrictos. ULVAC ha continuado sus esfuerzos de diseño para mantener temperatura alta extremadamente uniforme en todas las etapas de la bomba. y esta familia de bombas está optimizada para aplicaciones de ECV y grabado. Compatible con el sistema ECO-SHOCK de ULVAC para un ahorro de energía adicional Propiedades La bomba de la serie LR está diseñada para cargar cámaras de válvulas y procesos de PVD. El exclusivo diseño de aluminio de ULVAC permite una distribución de temperatura muy uniforme en todo el cuerpo de la bomba: La bomba ULVAC LR-Series está diseñada para aplicaciones que requieren una bomba calentada, líneas de gas calentadas y/o tubos de escape calentados Excelente capacidad de bombeo de helio Motor enlante para seguridad y facilidad de mantenimiento Soporta interrupciones de energía de hasta 500 ms. Los componentes internos están especialmente tratados para garantizar un alto nivel de dureza superficial y una excelente resistencia a la corrosión. Esto evita el desgaste de las piezas internas de la bomba cuando estos gases corrosivos están expuestos. Hfjdpfx Aed R U Etobajb (Serie LR) Diseñado para gases de proceso que producen subproductos en polvo, como hornos de crecimiento de cristal Si Pre-bomba para [...]

Estado: muy bueno (usado), Blanco Tipo: WK 27'/50-150 gabinete climático refrigerado por agua Datos técnicos: Designación de la cámara de prueba: WK 27'/50-150 Dimensiones externas Altura 3500 mm, anchura 3400 mm, profundidad 6000 mm Dimensiones del armario de control Altura 2000 mm, anchura 2400 mm, profundidad 400 mm Dimensiones interiores Altura 3000 mm, anchura 3000 mm, profundidad 3000 mm Carga de suelo 30000 N/m³ (carga superficial) Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 27.000 litros Masa de la muestra de prueba 1000 kg Operación de enfriamiento/calefacción -50°C a 150°C Calentamiento 1,0 K/min Enfriamiento 1,0 K/min Constancia de temperatura +- 0,3 a 1,0 K (en función del tiempo) Constancia de temperatura +- 0,1 a 0,5 K (en función del tiempo) funcionamiento del aire acondicionado 10 – 90 °C Humedad 10...98 % r. F. Constancia de temperatura +- 0,1 a 0,5 K (en función del tiempo) Rango de punto de rocío +4 a +84 °C 3/N/PE CA 400 V ±10 % 50 Hz Peso: 7000 kg Refrigerantes R23 y R404A Hfodpfovx Nfbjx Abaeb Con placas de piso adicionales para aumentar la carga del piso. ¡Para su seguridad como comprador, la siguiente información!   En nuestras cámaras ofertadas se realizan con antelación los siguientes puntos: 1. Comprobación funcional y sustitución de los componentes necesarios 2. Nuevo llenado con refrigerante legalmente compatible 3. Después de una verificación exitosa, las cámaras se someten a una prueba de funcionamiento, que se monitorea con un equipo calibrado. Estado: usado Volumen de suministro: (Ver imagen) (¡Se reserva el derecho de realizar cambios y errores en los datos técnicos y la información!) Estaremos encantados de responder cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Vickers Tipo: HVS 1000 El microdurómetro digital Vickers HVS 1000 tiene un diseño único y preciso en las áreas de mecánica, óptica y luz fuente de luz y es capaz de producir una imagen más clara de la indentación y por lo tanto una medición más precisa. Objetivo principal y ámbito de aplicación: 1.Hierro y acero, metales no ferrosos, láminas metálicas, aleaciones duras, chapas metálicas, microestructuras 2. capas de carburación, nitruración y descarburación, capas de endurecimiento superficial, chapado, revestimientos 3. vidrio, obleas, materiales cerámicos Especificaciones técnicas: Modelo HVS1000 Tipo Micro durómetro digital Fuerzas de ensayo (N) 0,098 / 0,246 / 0,49 / 0,98 / 1,96 / 2,94 / 4,90 / 9,80 Fuerzas de ensayo (Kgf) 10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000 Control de carga Carga y liberación automáticas Torre de penetración Manual Tiempo de retención (s) 0~60 Aumento del microscopio x 400x para medición, objetivo 40x, ocular 10x 100x para observación, objetivo 10x, ocular 10x Resolución micrométrica (μm) 0,01 Rango de prueba 5 HV~3000 HV Dimensión de la mesa de pruebas XY 100X100 mm Rango de movimiento de la mesa de pruebas XY 25X25 mm Altura máx. Altura de la muestra 120mm Anchura máx. Anchura de la muestra 110mm Conversión de dureza HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HR15N, HR30N, HR45N, R15T, HR30T, HR45T, HV, HBW Salida Impresora integrada, interfaz RS232 Alimentación 220 V, 60/50 Hz Hfodpforr Sqpox Abaob Dimensiones (mm) 441 x 270 x 480 Peso neto (kg) 35 Estado: gebraucht / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones son reservados!) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Estado: nuevo, Caja de simulación de interiores IPETRONIK Aquí le ofrecemos una caja de simulación de interiores IPETRONIK. Datos técnicos y descripción del sistema: Caja de simulación interior IPETRONIK ( nueva y sin uso ). La caja de simulación interior está destinada a simular el habitáculo para ensayos en modo de recirculación. Dispone de un espacio interior variable de 1,8 a 4m³. El caudal de aire de escape procedente del evaporador delantero o de la unidad de aire acondicionado se introduce en el interior de forma controlada. Sólo los evaporadores traseros instalados en el habitáculo se ensayan con la caja de simulación interior. La caja de aislamiento está montada sobre un bastidor de perfil de aluminio con ruedas. Se instala una luz en la cámara. La caja está protegida contra el exceso de temperatura mediante un termostato de seguridad (Esti). Si se supera la temperatura permitida, se destruye un cartucho de vidrio en el ESTI. El sistema se para. (TEMPERATURA DE ACTIVACIÓN: 80°C) Datos técnicos de la cámara de aislamiento Dimensiones: Exterior: anchura 1.860 mm profundidad 2.360 mm altura 1.360 mm Interior: Anchura 1.700 mm Profundidad 2.200 mm Altura 1.200 mm Aislamiento: Espuma rígida de poliuretano de 80 mm, espumado sin CFC, valor U 0,27 W/m2K, clase de material de construcción B1 según DIN 4102. Datos técnicos y descripción del sistema Conexión: Sistema machihembrado con ganchos de cierre excéntricos espumados. Superficies: Por ambos lados: Chapa de acero inoxidable 1.4301 de 0,8 mm, rectificada, grano 320. Versión inferior: Chapa de acero inoxidable 1.4301 de 2,0 mm, rombo SM, antideslizante, base biselada 90 ° en todo el perímetro (aprox. 15 mm), placa base enrasada con la placa de pared, Placa de distribución de presión de madera laminada, capacidad de carga de 1.500 N/rueda de caucho (superficie de apoyo > 4 cm2), 30.000 N/m2 de carga superficial, juntas del suelo completamente soldadas, tubo de acero inoxidable soldado como desagüe del suelo, salida por el suelo hasta el fondo Puerta de la cámara: Puerta de trampilla, 1 hoja, 800 x 1200 mm i.l., DIN izquierda, marco de puerta calefactado (230 V), tiras calefactoras sin silicona, perfil de sellado por los 4 lados de EPDM, cerradura de palanca, bloqueable, desbloqueo de emergencia, Hsdpfx Abslypy Eeaefb mirilla calefactada, 500 x 500 mm, triple acristalamiento, calefacción del panel (230 V), calefacción del marco (230 V), calefacción controlada in situ, rebordeado sin silicona Pared móvil: 1680 x 1180 mm, espuma rígida de poliuretano de 80 mm, chapa de acero inoxidable 1.4301 de 0,8 mm en ambos lados, rectificada, grano 320, con lámina protectora, cerrada por ambos lados con chapa metálica (La pared trasera se puede ajustar manualmente de forma continua para modificar el volumen). Sistema de recirculación: Para el control de la temperatura, en la sección de recirculación hay instalado un intercambiador de calor (Systemair) para el control indirecto de la temperatura. El aire es transportado por un ventilador de tubo radial (Cosmo), el calentamiento se efectúa mediante un calentador eléctrico (Türk y Türk) integrado en el circuito de salmuera, calentador eléctrico (Türk y Hillinger) integrado en el circuito de salmuera. Los calentadores se controlan constantemente mediante monitores y limitadores de temperatura (Türk y Hillinger, Johnsson Controls). La refrigeración se realiza mediante un circuito secundario de salmuera con bombas (KSB) y válvula de 3 vías (Belimo). Capacidad de calefacción eléctrica instala