DESTONIFICADORA / COLADORA MK 500

Maurer Gép MK 500

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ Csdpfov Srgusx Aagjrh • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestras prensas de banda están equipadas con dos grandes rodillos de prensado que prolongan el proceso de prensado y garantizan así una extracción de zumo especialmente suave. El resultado es un zumo claro, sin espuma y de alta calidad. La tensión neumática de la correa y el control automático de la misma garantizan una calidad alta y constante durante todo el proceso de prensado. La prensa de banda está equipada con un sistema de limpieza automática con cepillos, por lo que no es necesario utilizar un limpiador de alta presión. La limpieza de la cinta se realiza mediante seis boquillas de agua especialmente diseñadas. Para la limpieza, solo se necesita un compresor con una presión de 8 bares y una conexión de agua de 1/2". Gracias a estas boquillas especiales, se reduce el consumo de agua, lo que se traduce en menores costes operativos. El diseño abierto permite una limpieza rápida y sencilla, que se puede completar en solo unos minutos. Codpfx Aaov Sq S Njgsrh Información técnica • Capacidad nominal: 950 kg/h • Requisito de potencia: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de aire comprimido: 50 l/h 6 bar • Armario de control electrónico IP65 • Rendimiento de jugo: hasta un 75% • Control totalmente automático y continuo de la velocidad de la cinta. • Fácil de usar • Fácil de limpiar • Pies de máquina enrollables Dimensiones: Longitud: 2230 mm Ancho: 1450 mm Altura: 1250 mm Altura de aceptación: 1240 mm Altura de expulsión del orujo: 500 mm Altura de salida de jugo: 370 mm Peso: 540 kg Opcionalmente: Bandeja recolectora de jugo ISW 100 Vaciado automático de jugo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Crodpfxsx Dmdho Aagoh Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Año de fabricación: 1985, Estado: revisado en el taller (usado), Especificaciones técnicas: Rango del diámetro del alambre: 4-12 mm. Gscxckebw Longitud de la mesa de alimentación: 4 m. Velocidad: 80 m/min. Cjdsh In Thepfx Aagerh Reacondicionamiento: 2022.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Crsdpfx Asyr Awbsagsh Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Sirve para recoger el mosto antes del proceso de envasado. La opción de acumulación permite que toda la instalación funcione de forma continua y sin interrupciones, independientemente de la máquina de envasado. - Capacidad: 600 l - Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Peso: 80 kg - Con tapa flotante - Indicador de nivel Dimensiones: D - Diámetro: 565 mm H - Altura total: 1095 mm Cjdpfxsiu Hy Te Aagsrh h1 - Altura del recipiente sin patas: 845 mm h2 - Altura de las patas: 250 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Aserradero en venta: La línea comienza con una sierra de cinta Bongioanni y una sierra Costa Multiprisma. Gracias a su diseño son adecuadas para procesar especies de madera de hoja caduca tanto blandas como duras. El precio incluye las líneas de maquinaria, máquinas adicionales (aspiradoras de polvo, máquinas de reciclaje) así como las hojas de sierra y piezas de repuesto necesarias. El aserradero se puede visitar en Cegléd, Hungría, con cita previa. 1ª línea: - 1-1 Espacio de registro con individualizador - 1-2 Costa Multiprisma: volteador de troncos prismático de dos ejes 280, 60-80 m3/8 horas según especie de madera y diámetro - Transportador de 1-3 rodillos con bajada - 1-4 Sierra de corte a medida: para cortes de tamaño único, con opción de ajuste de tamaño. - 1-5 Cintas transportadoras para transporte de residuos de piezas. - 1-6 Molinillo (tambor) - 1-7 Transportadores de trituradoras: sinfín, elevador de cangilones, tolva, carga directa sobre carretilla/camión Csdpfx Aaev Hm T Sjgsrh 2da línea: - 2-1 Almacén de troncos con individualizador - 2-2 Vía de transporte de troncos, con bajada - 2-3 Almacén de troncos intermedio con individualizador - 2-4 sierras de cinta para cortar troncos y carros Bongioanni, con control digital 1300, múltiples opciones de preajuste de tamaño, indicador de deflexión de la chapa, regla láser, 25-45 m3/8 horas; Dependiendo del tipo de madera, diámetro y patrón de corte. - Transportadores de rodillos de 2 a 5 con eyectores - 2-6 Transportadores transversales con individualizador - Sierra de corte 2-7 Storti TGS-78: con control digital, tres unidades de sierra para una capacidad de corte de hasta el doble de tamaño - Transportadores de rodillos de 2 a 8 con clasificadores - Cargador de prisma intermedio 2-9 - Transportador de rodillos 2-10 - 2-11 Costa Leopard II. Cortadora en serie, con avance automático de 2 ejes y control de potencia - Transportador de rodillos 2-12 con cuentagotas y mesa de clasificación - 2-13 Cintas transportadoras para residuos en trozos - 2-14 Molinillo (tambor) - 2-15 Transportadores de máquinas rectificadoras: transportador de tornillo, elevador de cangilones, rédlers (opción de carga de camiones con piso móvil) 3. Máquinas auxiliares: - Sierra de cinta de corte 3-1 E. Gillet, transportadores asociados, manipulador, mecanismo de alimentación - 3-2 Sierra de cinta de carpintero (800) - Máquina cortadora de cubos para palets 3-3 (cámara en estrella) - 3-4 Sierras circulares de doble canto SOCOLEST Valdoi, con pistas transportadoras, con sierra circular de corte - Sierra circular de formato monoeje 3-5 VEB STANDARD - Sierra circular formateadora de un solo eje STVO 3-6

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Codpsxfvh Sjfx Aagsrh

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Intercambiador de calor de placas APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW Intercambiador de calor de placas APV H17 MGJ /ct2227/ Fabricante: APV Tipo: H17 MGJ 10.1 Año de fabricación: 2008 Superficie de transferencia térmica: 4,08 nm³ Potencia nominal: 800 kW Ancho: 340 mm Altura: 1050 mm Altura de conexión: 137 mm Profundidad: 60 cm Conexión de tubería DN50, EN 1092 Capacidad: Primario: 7,41 litros Secundario: 6,86 litros Presión máx.: 10 bar Credpfx Aswx Hz Ssageh Presión de prueba: 15,53 bar Temperatura máx.: 110 °C Conexiones de tubería de acero inoxidable.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 190040019, Cinta transportadora inclinada (4.000 x 390 mm) Cinta transportadora inclinada con accionamiento directo y banda de PU-PVC Crodpjtvfb Nofx Aagoh