Depósito de acero inoxidable 304 - 61000

MARTINEZ SOLE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Bloque de llenado, fabricado por BKM / Nagema, tipo: Varifill 40/10K/10PP, para 12.000 bph, con 40 válvulas de llenado, con taponadora de corona de 10 posiciones y taponadora de rosca de 10 posiciones (para tapones MCA 28), con doble pre-evacuación, funciona con botellas Longneck de 0,33 lt y NRW de 0,5 lt, sentido de marcha: izquierda -> derecha, con control Siemens S5, construida en 1994. L: 4.000 mm, A: 2.700 mm, A: 2.800 mm Lajdpfx Asn D Hm Sjamjk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Producto: Agua sin gas Velocidad: 18.000 l/h 2 lt (Ø 92) Formatos: 0,5 y 2 lt Volteador de preformas Fabricante: VE.CO. Modelo: R 13/2 Año: 2002 Monobloque de soplado, llenado y tapado compuesto por: Sopladora SIDEL SBO 16 Serie 2 Año: 2002 Tipo: rotativa Número de moldes: 16 (moldes no incluidos) Conjunto completo incluido para procesamiento de cuello Alaska Sistema de recuperación de aire NO INCLUYE ENFRIADOR (CHILLER) Llenadora SIDEL ALSIM Año de fabricación: 2002 Sentido de rotación: antihorario Número de válvulas/grifos: 63 Tipo de llenado: gravedad Tipo de válvula: mecánica Cabina presurizada con filtros Taponadora AROL Número de cabezales: 12 Tapa plástica pre-roscada: GRAVITY y HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1,00g (disponemos del plano) Sistema de distribución: pick & place MONOBLOQUE REACONDICIONADO A FINALES DE 2024 Elevador de tapas: Lsdpfx Aaewzbppomsak Fabricante: AROL Año: 2002 Tipo: mecánico Etiquetadora: Fabricante: KRONES Modelo: CONTIROLL Año de fabricación: 2012 Tipo de etiquetadora rotativa Sentido de rotación: antihorario (entrada y salida paralela) Ajuste eléctrico de cabezal Número de platos: 16 Movimiento mecánico del plato por correa Número de estaciones: 1 Tipo de etiquetado por estación: alimentación desde bobina Número de etiquetas aplicables: 1 Tipos de etiquetas aplicables: Plástico envolvente desde bobina Control de presencia de etiqueta Codificador láser Fabricante: Videojet Modelo: 3210 Año: 2024 SIN SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE HUMOS Enfardadora: Fabricante: SMI Modelo: SK452 F Año: 2005 Versión: lanzamiento de film Tipo: solo film Doble vía Formatos actuales: 2 lt en 3x2 doble vía - 0,5 lt en 4x3 doble vía – 0,5 en 6x4 vía sencilla Aplicador de asas Fabricante: TWINPACK Modelo: MHTE Año: 2000 Doble vía Paletizador: Fabricante: ACMI Modelo: PASAR P130 2L Año: 2000 Tipo: por capas Almacén de palets Sistema de inserción de slip sheet Doble entrada Envolvedora de palets: Fabricante: TOSA Modelo: 125 + 475 Año: 2002 Tipo de enfardado: anillo rotativo Dispositivo dispensador de hoja superior Preestirado

Estado: usado, Línea de Embotellado Completa KRONES de Segunda Mano para PET – Refrescos Carbonatados y Agua con Gas, 16.000 bph, 1,5 L Solución Avanzada de Embotellado PET para Bebidas Carbonatadas Esta línea completa de embotellado KRONES para PET usada ofrece una solución totalmente integrada y de alta capacidad para el embotellado de refrescos carbonatados (CSD) y agua con gas en botellas PET de 1,5 litros. Diseñada para un rendimiento y fiabilidad óptimos, la línea integra de manera eficiente tecnologías de soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado, logrando una producción de hasta 16.000 botellas por hora. Su diseño versátil permite procesar diferentes formas de botellas y proporciona una plataforma robusta para la producción industrial de una amplia gama de bebidas carbonatadas. El núcleo de la línea es el sistema de soplado Krones Contiform (S16), equipado con alimentador automático de preformas y enfriador integrado. Este sistema garantiza la formación precisa y constante de las botellas, manteniendo altos estándares de calidad durante todo el proceso productivo. Un transportador aéreo diseñado por Krones transfiere de forma eficiente y cuidadosa las botellas PET vacías del soplador directamente a las estaciones de etiquetado y llenado, minimizando el riesgo de deformaciones o contaminación. Ledpfx Aasw Hm Nfsmjak Llenado isobarico, Etiquetado y Control de Calidad a Alta Velocidad Tras la fabricación de la botella, la etiquetadora Krones Contiroll aplica etiquetas envolventes con gran precisión a las botellas PET vacías. Esta estación de etiquetado admite operaciones a alta velocidad, garantizando el posicionamiento perfecto de las etiquetas para una imagen uniforme de marca e impacto en el estante. A continuación, el llenador isobárico Krones Mecafill, diseñado específicamente para bebidas carbonatadas, asegura niveles de llenado uniformes, carbonatación estable y un control efectivo de la formación de espuma. Este llenador está equipado, además, con detector de metales en la salida para un control de calidad esencial, detectando y rechazando botellas con contaminantes metálicos. La sección de proceso de la línea cuenta con un mezclador Krones, encargado de la preparación y mezcla precisa del agua y el jarabe tanto para bebidas sin gas como para carbonatadas. Este equipo gestiona la dosificación de CO₂, desgasificación y control de temperatura, garantizando la consistencia del producto y la calidad de la carbonatación. Para la trazabilidad del producto y el cumplimiento normativo, una impresora de inyección de tinta Hitachi RXS-SD160W marca cada botella con códigos de lote y fechas de caducidad. Embalaje Secundario y Automatización de Final de Línea Tras el llenado y tapado, las botellas son transportadas mediante módulos de Krones al área de embalaje secundario. En esta sección, un túnel de retractilado Krones Variopack agrupa y envuelve las botellas en paquetes estables, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Para formatos de embalaje que requieren refuerzos de cartón, un aplicador de asas Twin Pack MDE INOX de un solo carril ofrece manipulación ergonómica y paquetes seguros. Después del embalaje, los transportadores Krones trasladan los paquetes al área de paletizado, donde un paletizador Kettner Pressant Universal los organiza en pallets con patrones de apilado precisos, aptos para diferentes tipos de pallets y formatos de botella.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 8.200 mm, diámetro interior: 3.500 mm, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Depósito cilíndrico vertical - Capacidad total: 70.000 litros - Material: acero inoxidable TECHO - 1 chimenea excéntrica con trampilla VIROLE - 1 tubo de nivel completo - 1 grifo de cata Lasdpfewk D D Usx Aamok - 1 puerta rectangular que se abre hacia el exterior con 1 válvula de desagüe sobre brida cuadrada - 1 tubo de enrollamiento FONDO - Cuchara sobre faldón

Estado: usado, Línea de embotellado KHS usada Hasta 19000 bph para refrescos de 1,5L Introducción a las tecnologías de embotellado eficientes Lodovgt Ipopfx Aameak Inicialmente, la industria de los refrescos busca continuamente soluciones de embotellado eficientes y fiables para satisfacer la creciente demanda. En consecuencia, la naturaleza dinámica de esta industria requiere líneas de embotellado de alta capacidad y tecnológicamente avanzadas. Por ello, la línea de embotellado KHS hasta 19000 bph, con una capacidad de hasta 19000 botellas por hora (bph) para envases PET de 1,5L, ofrece una solución excepcional. Además, incorpora tecnología punta para garantizar un proceso de producción sin fisuras y de alta calidad, lo que resulta crucial para las empresas que pretenden mejorar su eficiencia productiva. Vista general de los componentes de la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph En primer lugar, la línea comprende una serie de maquinaria especializada, cada una diseñada para etapas específicas del proceso de embotellado. Empezando por la máquina de moldeo por soplado, modelo BLOWMAX 10 de 2009, que desempeña un papel fundamental en la fase inicial del envasado en PET, la eficiencia de la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph y la precisión en la formación de las botellas son inigualables. Garantizando el buen funcionamiento de la línea de producción. Posteriormente, el volcador de cajas y los transportadores aéreos, ambos fabricados en 2009, están diseñados para transportar los envases con suavidad y precisión a la siguiente fase, evitando cualquier posible daño o interrupción en el flujo de trabajo. Tecnología de llenado de la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph El elemento central de la línea de embotellado KHS de hasta 19.000 bph es el monobloque de llenado, modelo INNOFILL DRV de 2007. El cual emplea la tecnología de llenado isobárica. Este avanzado sistema está diseñado para el llenado preciso y consistente de refrescos carbonatados, un aspecto crítico para mantener la integridad del producto y cumplir con los estrictos estándares de calidad de la industria. Además, la tecnología de la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph garantiza que cada botella se llene con precisión, con el mínimo desperdicio y con la máxima eficiencia. Garantizar la calidad del producto En el proceso de embotellado, el control de calidad es primordial. Esta línea de embotellado KHS de hasta 19.000 bph incluye dos inspectoras avanzadas, los modelos INNOCHECK FHK e INNOCHECK ETK, introducidos en 2007. El primero se centra en la inspección de envases para garantizar que cumplen todas las especificaciones requeridas antes del llenado. En cambio, el segundo de la línea de embotellado Khs de hasta 19000 bph examina el proceso de etiquetado. Garantiza que cada producto esté correctamente etiquetado y cumpla las normas de calidad visual. Estas medidas de control de calidad son esenciales para mantener los altos estándares que se esperan en la industria de los refrescos. Etiquetado y envasado final de la línea de embotellado Khs de hasta 19000 bph Tras el llenado y el control de calidad en la línea de embotellado KHS de hasta 19000 bph, la etiquetadora, modelo INNOKET NEO de 2007, ofrece soluciones de etiquetado flexibles y precisas. Esta etapa es crucial para la identificación del producto y la marca en el competitivo mercado de los refrescos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, sistema KEG semiautomático Máquina (adicional): Sistema de llenado de barriles semiautomático Lajdpfx Aowgddyeamek Capacidad aprox.: 50 KEG/h Potencia: 2,5 kW/h Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 - 60 Hz Calor/Frío: Vapor 1,5 - 2 bar, < 125 °C Agua: 2 - 3 bar, 80°C Aire comprimido: 5 - 6 bar Longitud: 860 mm Ancho: 760 mm Altura: 2530 mm Formatos: Accesorio combinado Ø 75 mm, Accesorio World KEG Operación / Control: Armario de control, Siemens 1200, panel táctil Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: independiente Equipamiento: 1 estación de llenado con carcasa protectora elevable, transportadores de rodillos de gravedad en la entrada y salida, armario de control con unidad de control, panel de conmutación para CIP o entrada de producto Peso: 130 kg