Used Colchester Triumph 2000 de segunda mano en venta (50.089)

Estado: usado, Torno, torno, torno de husillo de centro y avance, torno de husillo de centro y avance Entrega: en el estado en que se inspeccionó -Condición: la caja de cambios hace ruidos (video) -Fabricante: Colchester, torno de centro y husillo de avance tipo Triumph 2000 -Longitud de torneado: 1300 mm -Ø de torneado sobre bancada: 390 mm -Ø de torneado sobre soporte: 240 mm -Diámetro del husillo: Ø 55 mm -Velocidades del husillo: 22 - 2000 rpm Ljdpfxorbm T De Abkorn Plato de tres garras: Ø 250 mm -Accesorios: Portaherramientas/herramientas ver fotos -Montaje contrapunto: MK4 -Dimensiones: 960/2435/H1640 mm -Peso: 1327 kg

Estado: reacondicionado (usado), Máquina de bancada recta Distancia entre centros: 50" Volteo sobre la bancada: 15" Volteo sobre el carro transversal: 9" Ledpev I Ddqsfx Abkern Velocidades del husillo: 25 a 2000 (16) Diámetro interior del husillo: 2" libre Corte de tornillos en toda su longitud Montaje del mandril: D16 Cono del contrapunto: Morse n.° 4 Mandril de 3 y 4 mordazas y placa frontal Refrigerante Dispositivo de lectura digital de 2 ejes Motor principal: 7,5 hp Máquina en buen estado Peso aproximado: 1,5 toneladas Dimensiones aproximadas: 7' x 4' x 5' Puente de herramientas de cambio rápido y 3 portaherramientas

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nombre de la máquina - Colchester Lodpsuk H Rbofx Abkorn Modelo de máquina - Triumph 2000 Descripción - Mandril de 3 mordazas Entre centros : 50 pulgadas / 1270mm Velocidad del husillo 2000 RPM Oscilación sobre la cama 15inch /380mm Diámetro del husillo: 54 mm / 2 125 pulgadas Portaherramientas de cambio rápido Visualizador Accurite de 2 ejes Cama de separación Contrapunto Bomba y bandeja de refrigerante

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de torneado sobre bancada 400 mm Distancia entre puntos 650 mm Lredpfx Absq Dll Dskjn Velocidades del husillo 0-2500 rpm Varios accesorios MARCELS MASCHINEN CH

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Las piezas mostradas a mano no vienen incluidas. Lredsw Uiguspfx Abken Detalles técnicos mostrados en la imagen.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, capacidad de refrigeración: 2.000 kW (2.719,24 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 9.319 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.900 mm, longitud total: 4.400 mm, altura total: 2.400 mm, Enfriadora de agua York YK CG CF Q7 5CI F 2000 kW Ledpfsxyxnksx Abkorn Capacidad de refrigeración: 2000 kW / 568,69 toneladas (12/7 — 35°C) Año de fabricación: 2005 Circuito frigorífico: 1 ud. Intercambiador de calor: de carcasa y tubos Compresores: 1 ud. York YDHF52DD (centrífugo, con inversor) Tipo de refrigerante: R134A Dimensiones: 4,4x1,9x2,4 m Peso: 9319 kg Horas de funcionamiento: 35957 h.

Estado: bueno (usado), Separación Cama máquina 28" Entre centros: 80 Oscilación sobre la cama 17" Oscilación sobre el sillín 10 ½" Velocidades del husillo: 20 - 2000RPM Velocidad variable Diámetro del husillo: 3 ½" Diámetro Montaje del mandril: D1 - 8 Conicidad del contrapunto: No 6 Morse Ejecución: imperial Corte de tornillos métrico e imperial Portaherramientas: Cambio rápido 4 portaherramientas Mandriles de 3 y 4 garras usados Luneta fija Ljdpfenr Nl Sjx Abksrn Refrigerante, bandeja de virutas y protector de portabrocas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, • Control FANUC 210i - T (ciclos) • Distancia máxima entre puntos: 1.250 mm • Diámetro máximo de giro: 400 / 585 mm en desplazamiento Ljdpfx Ajw S E R Rebksrn • Velocidad del husillo: 12 . . . 2.500 rpm • Paso del husillo: 54 mm • Eje X: 210 mm • Eje Z: 1.181 mm • Ajuste de luz de corte: 0,05 – 0,8 mm • Potencia del motor: 7,5 kW • Peso aprox.: 2.700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 43.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231372, Torno CNC de cabezal móvil STAR SA 16-12, año 2000 Control CNC FANUC 18i-T Horas de funcionamiento: 43.000 Datos técnicos - Número de ejes: 5 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL Lsdjy U Hizepfx Abkjrn - Diámetro máximo de barra: 12 [mm] - Recorrido del eje Z: 140 [mm] - Velocidad del husillo: 8.000 [rpm] - Potencia de accionamiento del husillo: 2,2 [kW] - Número de posiciones de herramienta: 13 HUSILLO CONTRA - Diámetro máximo de barra: 10 [mm] - Velocidad del husillo: 8.000 [rpm] - Número de posiciones de herramienta: 4 Alimentador de barras FMB Minimag La máquina puede inspeccionarse bajo corriente previa cita. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 44.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231371, STAR SA 16-12 torno CNC de cabezal móvil, año 2000 Control CNC FANUC 18i-T Horas de funcionamiento: 44.000 Datos técnicos - Número de ejes: 5 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 12 [mm] - Recorrido del eje Z: 140 [mm] Lodpsy U Hiuefx Abkorn - Velocidad del husillo: 8000 [rpm] - Potencia de accionamiento del husillo: 2,2 [kW] - Número de posiciones de herramienta: 13 HUSILLO CONTRARIO - Diámetro máximo de barra: 10 [mm] - Velocidad del husillo: 8000 [rpm] - Número de posiciones de herramienta: 4 Alimentador de barras FMB Minimag Unidad de alta presión 40 bar La máquina puede inspeccionarse bajo tensión con cita previa. Sujeto a modificaciones y posibles errores en los datos técnicos e información, así como a venta previa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Los cartones se retiran de la corriente de tejas de la máquina de cajas plegables, se apilan a mano y se empujan hacia el transportador de alimentación de tránsito de la US-2000 TRC 900. En el sistema, la pila se alinea, prensa y enfaja tres veces utilizando guías laterales y un tope frontal. Para el segundo enfajado, el tope frontal se desplaza automáticamente a la siguiente posición, que se ha ajustado a través de la pantalla. posición ajustada mediante la pantalla. Un servomotor de enfajado permite el tensado individual de las bandas para el enfajado protector de los bordes de pilas de cartón de alta calidad. Rendimiento de ciclo de hasta 22 pilas/min. Lredpevcyw Aofx Abksn

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de banderoleado ATS US-2000 AD Tamaño del folleto: 360 x 260 / 30 mm • Máquina estándar sencilla, eficiente y compacta • Amplia selección de diferentes tamaños de folletos • Alta seguridad de la máquina y fácil acceso • Altura ajustable y de alto rendimiento Lrsdshk I Nmspfx Abkjn • Con control digital DCP 2000 La US-2000 AD es una máquina móvil, compacta y automática. La amplia selección de tamaños de folletos permite una adaptación óptima a su producto. Para aumentar la eficiencia, ofrecemos a nuestros clientes, además de las numerosas dimensiones estándar, también tamaños de folletos especiales bajo petición (ver parte posterior). La longitud fija ajustable o la tensión suave, que se pueden activar, permiten, además de un banderoleado firme, también un banderoleado suave para productos blandos. La altura ajustable y el espacio para las piernas permiten trabajar también en posición sentada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Lredsw Ahg Rjpfx Abkjn Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, De € 233,45 ahora por € 233,45. Ahora con un descuento del 5%. Un carro de transporte de muebles usado, también llamado carro de muebles o Corlet, está diseñado para el transporte seguro y eficiente de mercancías voluminosas como muebles, electrodomésticos y otros objetos grandes. Con sus generosas dimensiones de 2000 x 1150 x 1840 mm y ... Lredpfx Aeyccx Hsbkon

Estado: usado, Un carro de transporte de muebles usado está diseñado para el transporte seguro, eficiente y que ahorra espacio de mercancías grandes o voluminosas. Con sus amplias dimensiones de L 2000 × A 1130 × H 2200 mm y una capacidad de 4185 litros, este carro ofrece toda la capacidad necesaria para el transporte de muebles, el uso interno Lrsdpfx Aoyccxtjbkon

Estado: usado, Un carro de transporte de muebles usado de la marca propia Kruizinga, también denominado Corlet, es un vehículo de transporte especialmente desarrollado que se utiliza principalmente en la industria del mueble para mover objetos pesados y voluminosos de forma fácil y eficiente. Dimensiones exteriores: 2000x1150x1800 mm (LxAnxAl) y una capacidad de 3380 litros. Lsdsw Sxrhopfx Abkorn

Estado: usado, Este estante apilable móvil es una solución eficiente y versátil para el almacenamiento de diversos materiales. Con unas dimensiones de 2000 x 1410 x 2470 mm, la estantería ofrece suficiente capacidad para la carga vertical. La estructura está fabricada en acero y cuenta con un revestimiento de pintura verde que protege contra el desgaste y Lrodev U Au Ispfx Abken

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Giro sobre bancada 923,8 mm Giro sobre carro transversal 755 mm Diámetro máximo de torneado 356 mm Longitud máxima de torneado 510 mm Recorridos X/Z 260/590 mm Velocidades del husillo 5000 rpm Torreta con 12 estaciones Agujero de husillo 73 mm Control: MSX-850 III Equipado con: Equipo de sujeción por pinza con pinzas Transportador de virutas Lodpfx Abou Sn Hzjkorn 3 soportes de herramienta estándar Sin cargador de pórtico incluido

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, ¡¡¡MÁQUINA NUEVA!!! 0 horas de trabajo!!! Ledpfsyahwpjx Abksrn Torno CNC de 3 ejes SMEC SL2000M fabricado en COREA Año de fabricación: 2023 Control: Siemens 828D - ShopTurn (pantalla táctil) Diámetro de torneado: 360 mm Longitud de torneado: 520 mm Husillo Velocidad de rotación: 6000 rpm Potencia (máx.): 18,5 kW Diámetro de barra: 52 mm Plato de 3 garras, Samchully MH-206 V1 Torreta de 24 posiciones BMT55 Herramientas motorizadas: 5000 rpm Accesorios: - Transportador de virutas, bañera con bomba - Documentación

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, anchura de trabajo: 1.850 mm, Equipamiento: iluminación, Remolque limpiaplayas: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Año de fabricación: 1995 + Accionamiento por toma de fuerza (540 rpm) + Ancho de trabajo: 185 cm + Dimensiones: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Peso en vacío: 1.800 kg; peso total permitido: 2.800 kg + Rendimiento superficial: 22.200 m³/h + Profundidad máxima de trabajo: 30 cm + Tolva colectora de 1,5 m³ basculante hacia atrás + Rastra / Criba Ljdpfxsxxkyve Abksrn + Nivelador + Velocidad de trabajo: 12 km/h Reciba todos los nuevos vehículos publicados por correo electrónico: ¡suscríbase a nuestro BOLETÍN! ¡Posibles errores y ventas previas reservadas!

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Ledpfx Ajy Ef Tysbksrn

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto contenedores de PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, ovalada y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork de enjuagado–llenado–taponado con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaque en caja, sellado, codificado y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas compatibles: Petaca, ovalada, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo en caja, controladora de peso, verificación en básculaFin de línea: Encajonadora, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias de modelos clave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y función de rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para el empaque de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para las máquinas principales y 240 V / 50 Hz para los sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre los formatos miniatura de petaca, ovalada y redonda.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra a la perfección con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesiva... Lrjdpey Uduujfx Abkjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Lrjdpfxsy Szcwj Abksn

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Lrodsy Szb Hepfx Abkon

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Lrjdpfxsvgu Tyo Abksn Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...