Technica 14-M-110 Center Hole Grinding Machine de segunda mano en venta (112.254)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Lrjdpfewv Nq Rox Aihot Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: bueno (usado), Taladro central 2-50 mm Diámetro de la pieza 8 - 125 mm Lrsdpfx Aijrivluehot Longitud de la pieza 50 - 1000 mm Velocidad del disco de rectificado 13'000-45'000 rpm Accesorios varios MARCELS MACHINES AG

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Lrjdeu Nmi Nopfx Aihjt Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Lrsdpfx Aijwhi Srshjt Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Ljdpfx Aisgb Ec Hjhsrt Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ljdpfx Aiexrnchohsrt Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Año de fabricación: 1974, Estado: muy bueno (usado), Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 150 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 1100 mm Lsdpfx Aof U Ev Ijihsrt Ángulo del orificio de centrado: 60 ° Husillo de rectificado: velocidades de rotación: 15 000 rpm Peso: aprox. 460 kg Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aprox. 700 x 800 x 1800 mm Accesorios: ver imagen.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Peso en vacío: 22.000 kg Lrjdsz Ep Ebepfx Aihet Dimensiones (largo x ancho x alto): 740 x 450 x 400 cm Número de serie: 11191

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡La descripción sigue! Ledpoyrtwxofx Aihert

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1981, ¡La descripción sigue! Lrjdpfjynmn Ajx Aihjt

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 125 mm Profundidad de rectificado 50 mm Longitud de sujeción 2000 mm Potencia total necesaria 0,5 kW Peso de la máquina aprox. 1000 kg Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, sujeto a errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa: T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de agujero central Tipo ZSM 5100 - 2000 año de construcción aprox. 1975 nº de serie 66 32 7872 _____ Distancia entre ejes 50 - 2.000 mm Ø pieza 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador aprox. 300 mm Lredpjvanrcofx Aihot Peso de la pieza aprox. 250 kg Conicidad máx. del agujero de centrado-Æ 2-50 mm Ángulo de conicidad del agujero de centrado máx. 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - Æ 20 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Peso aprox. 1.000 kg Accesorios / equipamiento especial La máquina se amplió con una parte inferior atornillada a 2000 mm. - En esta máquina, el perno lijador gira alrededor de un eje paralelo desplazado. De este modo se genera un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca que se va a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza. - Mordaza de centrado de piezas regulable manualmente en altura con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo lijador, carrera aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una geometría exacta geométricamente exacta - Lubricación neumática por neblina de aceite del husillo de rectificado - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible - Contrapunto ajustable manualmente en altura y rebaje en la base de la máquina para piezas más largas piezas de trabajo, pero sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Estado : bueno - lista para demostración - precio nuevo de hoy por lo menos aprox. 80.000 euros. ¡Máquina rara ! Video se puede encontrar en este enlace : Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega Pedimos su pedido. Más amoladoras en nuestra oferta. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora de agujeros centrales Modelo ZSM 5100 - 2.000 Año aprox. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Distancia entre centros 50 - 2.000 mm Altura de los centros aprox. 125 mm Ø de la pieza en la mordaza de sujeción 8 - 125 mm Oscilación de la pieza sobre la guía del contrapunto 290 mm Oscilación máx. de la pieza sobre la columna del cabezal de rectificado 300 mm Peso de la pieza 250 kg Conicidad máx. del agujero central Ø 2 - 50 mm Ángulo máx. de conicidad del agujero central 60 Ángulo de ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Diámetro de la pieza de trabajo: 5 - 250 mm Profundidad de rectificado: 100 mm Longitud de sujeción: 1200 mm Velocidad de husillo: 13600 / 27200 rpm Ljdpfezd Hgvex Aihert Área de rectificado: 10 - 50 mm Peso de la máquina: aproximadamente 1,2 toneladas Espacio requerido: aproximadamente 1,2 x 1,0 x 2,0 m

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de la pieza: 30 - 325 mm Profundidad de rectificado: 60 mm Lrodozcq Rqepfx Aihet Longitud de sujeción: 1000 mm Orificio de centrado: 1 - 30 mm Peso de la máquina: aprox. 0,2 t Espacio requerido: aprox. 0,5 x 0,5 x 1,7 m Dispositivo de perfilado, contrapunto, muelas de esmerilado

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, La Alberti Vector B/CN es una mandrinadora vertical de coordenadas, diseñada para el taladrado y mecanizado preciso de materiales en tablero. La máquina está equipada con avance continuo de la pieza y posibilidad de inserción y desplazamiento automático a lo largo del eje. Gracias a su construcción monolítica de acero y el control de cuatro ejes, ofrece una gran rigidez, estabilidad y precisión incluso bajo condiciones de trabajo exigentes. Los ciclos de trabajo optimizados permiten taladrado, fresado y manipulación de piezas de manera eficiente. La combinación de múltiples husillos, unidades verticales independientes y la opción de utilizar una sierra hacen de esta máquina una solución versátil para la industria del mueble y la madera. Datos técnicos Dimensiones máximas de la pieza: 3200 × 1200 mm Dimensiones mínimas de la pieza: 300 × 130 mm Espesor mecanizable: 10–60 mm Velocidad máxima programable (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 m/min Tolerancia de posicionamiento en todos los ejes: ±0,1 mm Motores de husillo: 2 × 1,5 kW Velocidades de husillo: 3800 rpm Husillos verticales independientes: 30 uds, separación 32 mm Motor de sierra (Ø 125 mm): 1,33 kW Convertidor para sierra: 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 rpm Motor del electrohusillo: 6,7 kW Velocidades del electrohusillo: 9000 ÷ 18000 rpm Diámetro máximo de herramienta: 60 mm Potencia total requerida: 10 kW Presión de trabajo: 6–7 bar Consumo de aire: 100 Nl/min Lsdpfx Asxgfg Tsihsrt Velocidad de aspiración de aire: 30 m/s Capacidad de extracción de virutas: 5000 m³/h Peso total de la máquina: 3500 kg Peso de la central: 350 kg Dimensiones (L × An × Al): 5600 × 2110 × 2200 mm

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de pieza 60 mm Lrodpfjunt Egsx Aihet Profundidad de rectificado 30 mm Longitud de sujeción 1000 mm Peso de la máquina aprox. 0,6 t Espacio requerido aprox. 0,5 x 0,5 x 2,1 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Fabricante: Henninger Tipo: ZS-201 Año de construcción: 1998 Dispositivo autocentrante Guías de deslizamiento de doble columna vestidor Contrapunto por piñón y cremallera Ajuste excéntrico 0 - 20 mm Paquete grande de herramientas Cone-Stone Presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø mínimo de la pieza 20 Ø mín. Ø máximo de la pieza 450 Ø Máx. Longitud máx. del producto 1200 mm velocidad 18300 rpm Ángulo de rectificado máx. 45 - 120° Peso máx. de la pieza 190 Dimensiones (estimación) longitud 1250 mm Ancho 1250 mm Altura 1900mm Lodpfxovt Tuij Aihjrt Peso 365 kilos Tenga en cuenta: La información contenida en esta página se ha obtenido según nuestro leal saber y entender y, cuando sea posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representarán ninguna representación ni términos contractuales. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, sin centros (rectificadora) muela de trabajo 500X150X305MM muela de control 300X150X127mm capacidad diámetro 5-80MM Lredpfxszbb Anj Aihot peso 3650KGS

Estado: usado, Horas de funcionamiento: 1717 h Lrsdpfx Aisywnuqehet

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Detalles técnicos: Diámetro del eje: máx. 120 mm Longitud del eje - máx.: 800 mm Altura del perfil: Profundidad: máx. 90 mm Velocidad del husillo de rectificado: no se conoce rpm Tamaño de la mesa: Ø 150 mm Tensión de funcionamiento: 380 V Potencia total necesaria: 1,1 kW Peso de la máquina aprox.: 0,675 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,75 x 0,70 x 2,0 m Aplicación: rectificado cilíndrico interior vertical de ejes por el lado frontal, así como rectificado central con rectificadora de ejes Datos técnicos del cabezal del husillo: -Equipo rectificadora de ejes Ø 13mm 60°; elemento de sujeción Ø 6mm cabezal de sujeción de ejes -Recorrido de ajuste=vertical 950mm mediante volante y transversal 80mm mediante manivela -Dispositivo de enderezado con diamante, ajuste transversal = 80mm Tabla más detalles: -con centro fijo 60 -velocidad 63 / 125 rpm. -ajuste vertical 600mm, altura 1.100mm, funcionamiento manual Soporte central: -guía del prisma Accesorios: -centro fijo L=180mm Lrjdju Ngr Dopfx Aihot -punta fija L=300mm -div. amoladora de eje -div. sujeción y equipos auxiliares *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: UWID/5000/97, velocidad del husillo de rectificado: 10.000 rpm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, altura pico: 150 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 600 mm Recorrido eje Y: 250 mm Recorrido eje Z: 250 mm Velocidad de avance eje X: 0 - 20 m/min Velocidad de avance eje Y: 0 - 10 m/min Velocidad de avance eje Z: 0 - 20 m/min Altura de centros: 150 mm Superficie útil de la mesa: 980 x 185 mm Cabezal de rectificado Ángulo de giro: 240° Velocidad de rotación: 120°/s Diámetro del husillo: 170 mm Velocidades del husillo: 2.000 – 10.000 rpm Portapiezas eje A Precisión de división: ± 15″ Error de división total (a ∅ 100 mm): 8 µm Cono de fijación: ISO 50 Velocidad máxima de giro: 50 rpm Resolución de los sistemas de medición: 0,0001 mm o 0,0001° Revólver de herramientas: 70 posiciones Ljdoyh I U Iepfx Aihsrt DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NUM 1050 M con PC; Memoria de programa: 512 KB Potencias de accionamiento Motor husillo de rectificado: 10 kW Accionamiento mesa eje X: 1,5 kW Portapiezas eje A: 1,5 kW Guía transversal eje Z: 1,5 kW Columna de cabezal de rectificado eje Y: 3 kW Rotación cabezal eje B: 3 kW Instalación eléctrica Potencia conectada: 23 kW Fusible principal: 63 A Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V Tensión de iluminación: 230 V, 50 Hz Aire comprimido Consumo de aire: 10-12 Nm³/h Presión min/máx: 5/8 bar (500/800 kPa) Calidad del aire comprimido: ISO 8573-1, clase 4 Temperatura ambiente En funcionamiento: 15°C - 35°C Peso: 7.400 kg Documentación adicional de la máquina disponible bajo solicitud.

Estado: bueno (usado), Rectificadora central usada, fabricante: KLEIN, número de máquina: 4560 Lodpfx Aey Rfg Djihert

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 220 mm, longitud de sujeción: 1.600 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 220 mm (opcional ø 310 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 400 mm Longitud de la pieza: 20 – 1.600 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 (opcional 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación Lrodsym At Sepfx Aihet - Rotación orbital - Movimiento de avance - +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Consiga una precisión inferior a 1 µm en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Asegure un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. Los agujeros centrales rectificados generan un patrón cruzado que retiene el aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta capa evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de costes de mantenimiento reducidos durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujero central Zentroflex serie M están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Contáctenos para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Tamaño del palé 800 x 800 mm Ljdov Rntuspfx Aihjrt X/Y/Z - 1250/1000/850 mm Cono de husillo BT 50 Velocidad del husillo 5000 rpm Cambiador de herramientas con 80 estaciones Control: Fanuc 18 i-M Equipado con: 2 piezas paletas

Estado: bueno (usado), Troqueladora Simplacutter modelo IV 110×160 Cauhe Lrjdpfx Aioz Dtb Dohot La máquina está totalmente operativa, como nueva. Fabricada en España. Tamaño del bastidor: 1100×1600 mm Tamaño de hoja: 1160×1680 mm Peso: 8500 kg Alimentación: 380 V Potencia instalada: 7,5 kW Fuerza de golpe: 350 t Equipamiento: – embrague y freno neumáticos – panel de control – dos bastidores – 2 modos de funcionamiento: temporizado, manual – lubricación centralizada – protecciones de seguridad adicionales – alfombrillas de seguridad de presión – herramientas de operación – chapa gruesa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Centro de mecanizado vertical CNC de segunda mano Lrodoycplmepfx Aihot