Steinel Máquina De Transferencia Rotativa De 6 Estaciones de segunda mano en venta (105.809)

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Funcionalidad: no verificado, Fabricante: Steinel Modelo: 6 estaciones Año de fabricación: 1963 Peso: aprox. 2.500 kg Información general / Datos técnicos: Torreta rotativa de 6 estaciones - Taladradora especial para taladros verticales y horizontales en piezas pequeñas Unidades de taladrado: 7 unidades Dedpewyn S Uofx Akuoku Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado vertical Estación 3 - Unidad de taladrado horizontal Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal y vertical Estación 5 - Unidad de husillo horizontal Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal y unidad de roscado vertical Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Cabezas de taladro: monohusillo Diámetro de herramienta: aprox. Ø3 mm a Ø8 mm Sujeción de la pieza: manual mediante pinza Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. Ø 2.000 mm x altura = 2.200 mm Alimentación / Potencia instalada: 380 Voltios, 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina está diseñada para producción en grandes series. • Dispone de una mesa de máquina robusta con evacuación de virutas hacia la parte inferior central de la mesa y un depósito de refrigerante grande independiente. • Amplio equipamiento de accesorios de sujeción y útiles auxiliares. • La máquina cuenta con una mesa rotativa de 6 estaciones.

Estado: usado, Mesa rotativa de ciclo continuo, mesa rotativa de ciclo intermitente con 16 estaciones. Automatización de ciclo continuo + prensa hidráulica TOX. Máquina especial de automatización de ciclo continuo con varias estaciones de ensamblaje. Línea de fabricación y montaje que utiliza el sistema de ciclo continuo. Fabricada por el especialista en máquinas especiales "AKE-technologies GmbH". Número de serie: Número de pedido: 11111 Año de fabricación: 2012 - Mesa rotativa de ciclo intermitente WEISS, modelo TC500, con 16 estaciones. - Estación de prensa con unidad de potencia TOX. - Transportador vibratorio. - Cintas transportadoras. Dedpfx Asgd D U Eokuoku - Estaciones de control. - Algunas estaciones todavía visibles en las imágenes, pero ya desmontadas. Espacio requerido (largo x ancho x alto): aproximadamente 3500 x 2750 x 2300 mm. Peso propio: aproximadamente 3000 kg. Todo en condiciones como nuevo; la instalación nunca se utilizó en la producción en serie.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 65333, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina de indexado rotativo n.º 171 Bobinadora Blume y Redecker 8 estaciones, doble flyer, grosor máximo de alambre: 2 x 1 mm N.º 170 Bobinadora Blume y Redecker 8 estaciones, flyer simple, grosor máximo de alambre: 1,4 mm Dkodpfsylx Tlex Akuou

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Flexibilidad: Nuestras máquinas Rotaflex se distinguen por su excepcional flexibilidad, superando la de los competidores. Estas máquinas son versátiles y capaces de realizar una variedad de operaciones, incluyendo torneado, fresado, roscado y ranurado. Cada estación funciona de manera independiente con hasta 5 ejes, garantizando un mecanizado eficiente y preciso. Dkedpfx Akoyg Nwdjusu Capacidades avanzadas de torneado: Las máquinas Rotaflex están diseñadas para operaciones reales de torneado, equipadas con platos que pueden posicionarse simultáneamente en el eje B y operar a velocidades de hasta 6.500 rpm. A continuación, encontrará los vídeos demostrativos: Innovadores platos de sujeción Plug-and-Run: Nuestros platos Plug-and-Run permiten realizar cambios de plato en segundos, lo que facilita transiciones rápidas entre distintos trabajos. Esta tecnología posiciona a Technica como líder en el sector de máquinas de transferencia rotativa. Por qué elegir las máquinas Rotaflex de Technica: Las máquinas Technica ofrecen una versatilidad y precisión inigualables, resultando ideales para entornos de producción en serie que requieren maquinaria adaptable y de alta calidad. Combinando la precisión de la ingeniería suiza con multifuncionalidad, nuestras máquinas garantizan un funcionamiento fiable y eficiente.

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de fabricación rotativa CNC Winema, incluyendo interconexión, periféricos y una lavadora industrial. 1) Centro de mecanizado rotativo Winema RV20 Flexmaster, estaciones: 6, posiciones de mecanizado: 12, paso máximo de material: 42 mm, roscado interior 1: M16x1,5, roscado interior 2: M20x1,5, taladros: 8,7 mm/15 mm/17 mm/18 mm, mandrinado: 9 mm/15 mm/18 mm, tiempo de ciclo: aprox. 7 s, rendimiento: aprox. 500 piezas/h, control: Siemens Sinumerik 840D. 2) Alimentador automático de barras Winema, soporte de tubos: 800 mm, espesor máx. de tubo: 2 mm, longitud máxima de barra: 3200 mm. 3) Sistema de filtración de refrigerante Knoll Turbofilter, volumen de tanque de residuos: 500 l, volumen de tanque limpio: 150 l, finura de filtración: 50 µm. 4) Unidad de refrigeración Knoll, capacidad de refrigeración: 15 kW, temperatura máxima del aceite: 30°C. 5) Sistema de extracción de niebla de aceite UAS, grado de separación: 96%-98%. 6) Lavadora industrial conectada en línea con transferencia automática de piezas. 7) Sistema hidráulico. 8) Unidades transportadoras. 9) Sistema de extinción de incendios. Se trata de una línea completamente interconectada para la producción de válvulas reguladoras NC. Es probable que se pueda adaptar la producción a otros componentes. Documentación disponible. Visita in situ posible. Dedpfx Aozbl N Sekuoku

Estado: listo para usar (usado), Longitud: 8225 mm, anchura: 3200 mm, incluye documentación. Dsdpfx Aei Ew Dpokueku

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Máx. Diámetro de la pieza de trabajo: 42 mm, carga conectada: 132 kVA, longitud: 4600 mm, anchura: 7500 mm, altura: 3000 mm, con alimentador de barras. Dkedop S Sq Depfx Akuou

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 30i, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2011 Control: Fanuc 30i Carga máxima de la mesa: 100 kg Recorrido X/Y/Z: 300/300/370 mm Peso en posición de instalación: aprox. 33.000 kg Estación de mecanizado I (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de mecanizado II (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical + 1 husillo horizontal Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de mecanizado III (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical Velocidad: 8.000 rpm Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de mecanizado IV (X/Y/Z/B): Tecnología: 1 husillo vertical + 1 husillo horizontal Velocidad: 8.000 rpm Dkjdpezfu Rfofx Akusu Portaherramientas: HSK-A 63 Potencia: 31 kW Par: 197 Nm Cambio de herramientas: 12 estaciones Eje B: 0,001°, indexación neumática, fuerza de sujeción Diámetro/longitud de la herramienta: 125/250 mm Estación de carga: Cantidad: 2 unidades (frontal y posterior) Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 30 bar Monitorización de rotura de herramientas: Artis, tipo CTM V5 Sistema de sujeción de punto cero: Erowa Separador de niebla de emulsión: Reven

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas rotativas Eubama idénticas, incluidas instalaciones de filtración. Diámetro de pieza: 60 mm, longitud de pieza: 320 mm, estaciones de sujeción: 10, capacidad de ciclo: 20/min, carrera del husillo: 100 mm, capacidad de taladrado en acero/latón: 20 mm/30 mm, capacidad de roscado en acero/latón: M30/M40. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Dedpfsw Hglmex Akueku

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Estaciones: 6, potencia: 40kW, control: Siemens. Incluye cabezal de corte Fischer aguas arriba, alimentación Festo, cinta de descarga de material, transportador de virutas Knoll 450K-1, año de fabricación: 2004, preparación de virutas con eyector y unidad hidráulica. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dkjdpju T Rhbsfx Akusu

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación Dksdpfx Aez I U Tcskuou – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, _____ Descripción: Generalmente: Año de construcción: 2018 Control: Fanuc Dsdpfxsvr Az Ne Akuoku Estaciones de procesamiento: 5 piezas Estación de carga: 1 pieza Rango de viaje: Eje X: 450 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 450 mm Avance rápido X/Y/Z: 50 m/min Revólver: Número de estaciones: 8 Velocidad: 13.300 rpm Par de torsión: 58 Nm Portaherramientas: HSK 63 C Pieza/dispositivo: Dimensiones máx.: 350 x 350 x 350 mm Masa máxima permitida: 250 kg Línea de suministro de medios: 6 piezas Mesa giratoria giratoria NC: Eje A: +/- 150° Eje B: 360° Carga máx.:250 kg Diámetro de la mesa: 320 mm Equipos/accesorios: Carga/descarga: Fanuc Robot M20i-A Eliminación de virutas: 2x transportadores de virutas Suministro de refrigerante: sistema IKZ, 20 bar Sistemas de medición de distancias: Directamente en todos los ejes

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Máquina de roscar Steinel BT 6.52 con sistema de refrigeración + pequeño mordazo Datos técnicos: Tamaño máximo de rosca: M 6 (para más datos técnicos, consulte las fotos) La máquina puede ser inspeccionada con la corriente eléctrica encendida. Dedpfxozk Iyqj Akueku

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Se dispone de una máquina de transferencia rotativa para la producción de cucharas esféricas. Estaciones de mecanizado: 13, cargador de barras: 0433, longitud del cargador de barras: 3000mm, potencia de la máquina: 40kW, control: Hydromat. Incluye unidad hidráulica Bosch, transportador de virutas Knoll 450K-1, preparación de lubricante Müller CL206-B y eliminación de virutas separada Knoll. La máquina se amplió al fresado SW en 2015. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Dkedju T Rg Rjpfx Akuju

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Vendemos una mesa rotativa usada con cuatro estaciones de pulido. Esta mesa rotativa también incorpora cuatro distribuidores giratorios. Las estaciones de pulido están diseñadas para discos de pulido con un diámetro máximo de 500 mm. Las estaciones disponen de avance automático. La potencia de accionamiento de las estaciones de pulido es de 5,5 kW. Dkjdpfexxv D Hsx Akuou Si tiene alguna consulta, no dude en contactarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 153-06SP0610, conexión de aire comprimido: 8 bar, Máquina de serigrafía textil con 10 estaciones y 6 unidades de impresión (fabricada en Alemania), con solo 454220 impresiones y 2 secadores intermedios Digiflash Rutland. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, bien mantenida y puede ser inspeccionada en funcionamiento hasta principios de octubre. Dksdpoztqy Sefx Akuou • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 420 x 600 mm • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 320 x 600 mm • Varias espátulas • Consumo de energía: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Control digital con microprocesador • Funcionamiento a través de pantalla táctil, con visualización de texto en varios idiomas • Sujeción de la plantilla desde el lateral • Sistema neumático de sujeción de la plantilla • Doble índice y ½ índice • Panel de control en cada brazo de impresión • Precisión de registro: 0,025 mm • Velocidad de ciclo ajustable • Ajuste de separación Opcionalmente, se puede adquirir un túnel de secado Rutcure Master 18, con longitud de cámara de 260 cm, ancho de banda de 105 cm, 18 kW, año de fabricación 2007. Precio: 1350 euros (negociable).

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Fabricante: Steinel Modelo: 8 estaciones Unidades de taladrado: Tipo Steinel BE 10 VK Año de fabricación: 1971 Djdpfx Ajw E Hpvokueku Peso: aprox. 4.500 kg Información general / Datos técnicos: Máquina de taladrado especial rotativa de 8 estaciones para taladros verticales y horizontales en piezas de trabajo con fijación mediante pinzas manuales. Unidades de taladrado: 7 piezas Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 3 - Unidad de taladrado vertical tipo: BE VK, portapinzas Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 5 - Unidad de husillo vertical tipo: BE VK, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal tipo BE VK con guía adicional, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Estación 7 - Unidad de taladrado horizontal tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 36 mm Estación 8 - Unidad de husillo vertical tipo: BE VK, potencia 2,2/3 kW, portaherramientas: manguito de sujeción Ø 28 mm Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Mesa rotativa: accionamiento mecánico de 8 posiciones Ø 500 mm Sujeción de la pieza: accionamiento manual mediante pinza Ø 45 mm Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. 2.600 mm x 2.400 mm x 2.500 mm Alimentación eléctrica / Potencia instalada: 380 V 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • Máquina diseñada para producción en grandes series • Mesa de máquina robusta de fundición con extracción de virutas hacia la parte trasera y depósito de refrigerante grande y separado • Amplio surtido de accesorios de sujeción y útiles auxiliares • Mesa rotativa mecánica de 8 estaciones con accionamiento mecánico • Instalación de refrigeración con bandeja para virutas • Lecho de máquina muy estable, ideal también para la reconstrucción o adaptación a máquina especial

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Artículo: Máquina transfer rotativa Fabricante: Pfiffner Modelo: Hydromat HB-32/45 Año de fabricación: 2002 Por favor, contáctenos para más información e imágenes vía mail(at) o Dedjy N Agrepfx Akueku

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Estaciones: 24, subestaciones: 20, estaciones laterales: 20, ejes: 2/estación, pinzas: 24, capacidad de producción ciclo simple/doble: 120/240 uds/min, carrera: 35 mm, diámetro máx. de la pieza: 25 mm, velocidad del husillo: 20.000 rpm, peso de la máquina: aprox. 2650 kg, control: Mikron MAC 50, horas de operación: aprox. 17.335 h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Dedpfx Akew Emx Roueku

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Estaciones 10 / 22 Portaherramientas SK 40 Djdpetqqlqsfx Akujku Sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3 Potencia total necesaria aprox. 112 kW = Máquina de transferencia Tambor de indexación con 10 estaciones de piezas de trabajo 22 unidades de mecanizado (taladrado 7 unidades, taladrado y roscado 8 unidades; taladrado y avellanado 5 unidades; taladrado, avellanado y corte de rosca corte 2 unidades), portaherramientas SK 40 en cada caso, potencia del motor de las unidades individuales entre 4,0 y 4,5 kW, sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de colocación ABB Accesorios: mandril (sin mordazas), transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1969, Fabricante: Steinel Dkodpfx Akow H I R Rousu Modelo: 6 Estaciones BE 10 VK, BE 6 VK Año de fabricación: 1969 Peso: aprox. 3.000 kg Datos generales / técnicos: Máquina especial de taladrado rotativo de 6 estaciones para taladros verticales y horizontales en piezas pequeñas Unidades de taladrado: 7 unidades Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 – Unidad de taladrado vertical Tipo: BE 10 VK Estación 3 – Unidad de taladrado horizontal Estación 4 – Unidad de taladrado horizontal y vertical Tipo: BE 6 VK Estación 5 – Unidad de husillo horizontal Tipo: BE VK con guía adicional, alojamiento: casquillo de ajuste Ø 28 mm Estación 6 – Unidad de taladrado horizontal y unidad de roscado vertical Tipo: BE 6 VK Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante husillo Cabezal de taladrado: unidades monohusillo Mesa rotativa: paso mecánico en 8 posiciones Ø 400 mm Sujeción de la pieza: manual mediante pinza Ø 30 mm Dimensiones de la máquina: (an x f x al) aprox. Ø 1.800 mm x al = 2.200 mm Alimentación / Potencia instalada: 380 Voltios 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina es adecuada para producción en grandes series • Equipada con una mesa robusta de fundición con evacuación de virutas hacia la parte trasera y depósito de refrigerante grande separado (salida trasera) • Protección de acceso mediante barrera de luz de seguridad Sick • Gran surtido de recambios, unidades de husillo y mesa rotativa incluídos • Equipada con mesa rotativa de 6 estaciones • Mesa pesada de fundición, ideal para la reconstrucción de una máquina especial

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Estaciones 10 / 22 Portaherramientas SK 40 Dodpfx Aotqqlrekusku Sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3 Potencia total necesaria aprox. 130 kW = Máquina de transferencia Tambor de indexación con 10 estaciones de piezas de trabajo 22 unidades de mecanizado (taladrado 10 unidades, taladrado y roscado 5 unidades; taladrado y avellanado 3 unidades; taladrado, avellanado y corte de rosca 1 unidad, roscado 3 unidades), portaherramientas SK 40 en cada caso, potencia del motor de las unidades individuales entre 4,5 y 5,5 kW, sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de colocación ABB Accesorios: mandril (sin mordazas), transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61062, paso de barra: 24 mm, DETALLES TÉCNICOS Pasaje del husillo: 24 mm Alimentador de barras Modelo: IEMCA PRA52 F33 Año de fabricación: 2004 Longitud máxima de barra: 3300 mm Diámetro máximo de barra: 9,1 mm Modelo de control: Siemens S7-200 Accionamiento para la unidad de ranurado Carrera por deslizador: 7,15 mm Ángulo de actuación: 26,565° Plato de torneado plano PKD 80 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 230 / 400V Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO Monitorización de herramientas Nordmann con monitor táctil Transportador de virutas (Knoll 500 K-1/450, año 2004) Sistema de filtración de aceite (Knoll FKA 150) Transportador de banda de arrastre con sistema de refrigeración Unidad de alta presión FKA / 250 Carcasa con conexiones para refrigerante Unidad hidráulica Lubricación centralizada Esquema hidráulico y accesorios Amplificador de presión HC3 - 4,0 - B Placa de desvío T-T Accesorios neumáticos (para 4 cilindros) Unidad de mantenimiento de aire comprimido DA 300 Plato de sujeción para mandril TK420 Distribuidor de aceite Mandril de 2 garras (Röhm, número de identificación 431074, carrera 4,25 mm) Sierra de corte con engranaje Brida de sujeción (diámetro: 100 mm) Unidad de husillo completa con transmisión por correa dentada Suministro de refrigerante Dkedpfoyx Ia Nex Akueu Placas de cubierta para estaciones vacías Tope de material (carrera de 60 mm) Unidad de ranurado extendida en 35 mm Sistema de medición para eje Z Unidad de husillo con eje NC hidráulico Dispositivo para limpieza de mordazas Piezas de recambio para sujeción de material Topes para el soporte hidráulico de unidades Piezas de recambio para el cargador automático de barras Herramientas Portaherramientas Sujeción adicional con pinza de apriete Se pueden consultar más detalles de la máquina en los documentos adjuntos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Tecna 3484: Equipo universal de soldadura por puntos, 8 kVA Dkjdpel Smn Ssfx Akuju Estación de soldadura universal de 8 kVA, pistola de accionamiento manual, doble programa. Conexión simultánea de dos herramientas con recuperación automática del programa de soldadura correspondiente, lo que permite ahorrar tiempo y evitar errores, facilitando un proceso de trabajo sencillo y seguro. Reparación de carrocerías: soldadura por puntos de chapa, alisado con pistolas de enderezado (clavos y arandelas), calentamiento localizado (electrodo de carbono), soldadura de tornillos y remaches, enderezado de chapa de acero inoxidable. Control de soldadura síncrono SCR, ajuste del tiempo de soldadura en ciclos e impulsos, ajuste de la corriente de soldadura y función de compensación. Conexión a la red: 400 V Frecuencia de la red: 50 / 60 Hz Fusible: 25 A Potencia nominal al 50 % ED: 8 kVA Potencia máxima de soldadura: 35 kVA Corriente secundaria máxima: 6,4 kA Corriente de calentamiento al 100 %: 0,88 kA Año de fabricación: 2014 Peso: 85 kg ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Máquina de estirado-soplado Sidel Rendimiento máximo: 6.000 botellas/hora. Tamaño máximo de botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y está bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia variedad de tamaños y estilos de botellas, desde 0,25 hasta 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado de dos etapas para PET de Sidel requieren que se alimenten a la máquina los preformas fabricados previamente. La separación de los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, obtener una mayor flexibilidad operativa y ofrece un mayor rendimiento y rendimiento de producción. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS PREFORMAS Altura del cuello: 9 – 41 mm (medida desde la parte inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello: 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello: 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma: 29 – 51 mm Longitud máxima de la preforma: 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS BOTELLAS Diámetro máximo de la botella: 130 mm Altura máxima de la botella: 380 mm Contenido de la botella: 0,25 – 3 litros PESOS PROMEDIO DE LAS PREFORMAS (líquidos sin y con carbonatación) Botella de 0,25 litros: 14-20 gramos Botella de 0,50 litros: 20-33 gramos Botella de 1,00 litro: 26-40 gramos Botella de 1,50 litros: 35-51 gramos Botella de 2,00 litros: 44-58 gramos Botella de 3,00 litros: 68-84 gramos RUEDA DE SOPLADO Altura: 3,5 metros Número de moldes: 6 Fuerza de cierre: 10 toneladas Altura del artículo (por debajo del cuello) en la salida: aproximadamente 1,4 metros Potencia del motor de accionamiento de CC de la máquina: 4 kW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura: 2 metros Número de calentadores del horno: 10 Número de zonas de calentamiento por unidad: 8 Potencia máxima: 170 kW CONSUMO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada: 200 kW Consumo promedio: 100-150 kW/h (varía según la botella producida) AIRE COMPRIMIDO Potencia suministrada: de 7 a 35 bares Presión: 7 bares Caudal: de 50 a 100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado: base para cava hasta 25 bares Dsdeg Ailcepfx Akuoku Caudal de soplado: base para cava de 110 a 550 Nm3/h Presión de soplado: base petalóide hasta 35 bares Caudal de soplado: base petalóide de 155 a 770 Nm3/h AGUA FRÍA Temperatura: 10-12 grados Celsius Presión: 5-6 bares Caudal: hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes: 8 toneladas Acondicionador térmico: 2,2 toneladas Alimentador de preformas: 0,65 toneladas Cuadro eléctrico: 0,85 toneladas ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO DE LAS PREFORMAS Las preformas se transportan al dispositivo de acondicionamiento térmico con el cuello hacia arriba. Esta unidad garantiza continuamente que las preformas se den la vuelta antes de pasar delante de las unidades de calefacción con el cuello hacia abajo y, a continuación, se vuelven a voltear. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y se protege su cuello del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. El calentamiento se garantiza mediante 10 módulos de calor. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas infrarrojas apiladas horizontalmente, cuyos extremos se enfrían con aire. La potencia de calentamiento de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Después del calentamiento, el