Máquina de estirado-soplado Sidel SBO 6/10

SIDEL SBO 6/10

Máquina de estirado-soplado Sidel
Rendimiento máximo: 6.000 botellas/hora.
Tamaño máximo de botella: 3.000 cc.
Estaciones de soplado: 6.

La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y está bien mantenida.

INFORMACIÓN GENERAL
La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción.
Funciona con una amplia variedad de tamaños y estilos de botellas, desde 0,25 hasta 3 litros.
Las máquinas de estirado-soplado de dos etapas para PET de Sidel requieren que se alimenten a la máquina los preformas fabricados previamente. La separación de los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, obtener una mayor flexibilidad operativa y
ofrece un mayor rendimiento y rendimiento de producción.

DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS PREFORMAS
Altura del cuello: 9 – 41 mm (medida desde la parte inferior del anillo de soporte)
Diámetro interior mínimo del cuello: 19 mm
Diámetro exterior máximo del cuello: 34 mm
Diámetro del anillo de soporte de la preforma: 29 – 51 mm
Longitud máxima de la preforma: 210 mm

DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS BOTELLAS
Diámetro máximo de la botella: 130 mm
Altura máxima de la botella: 380 mm
Contenido de la botella: 0,25 – 3 litros

PESOS PROMEDIO DE LAS PREFORMAS (líquidos sin y con carbonatación)
Botella de 0,25 litros: 14-20 gramos
Botella de 0,50 litros: 20-33 gramos
Botella de 1,00 litro: 26-40 gramos
Botella de 1,50 litros: 35-51 gramos
Rcodsg Ailcjpfx Acgjf
Botella de 2,00 litros: 44-58 gramos
Botella de 3,00 litros: 68-84 gramos

RUEDA DE SOPLADO
Altura: 3,5 metros
Número de moldes: 6
Fuerza de cierre: 10 toneladas
Altura del artículo (por debajo del cuello) en la salida: aproximadamente 1,4 metros
Potencia del motor de accionamiento de CC de la máquina: 4 kW
ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO
Altura: 2 metros
Número de calentadores del horno: 10
Número de zonas de calentamiento por unidad: 8
Potencia máxima: 170 kW

CONSUMO ELÉCTRICO
Potencia máxima suministrada: 200 kW
Consumo promedio: 100-150 kW/h (varía según la botella producida)

AIRE COMPRIMIDO
Potencia suministrada: de 7 a 35 bares
Presión: 7 bares
Caudal: de 50 a 100 Nm3/h (varía según la botella producida)
Presión de soplado: base para cava hasta 25 bares
Caudal de soplado: base para cava de 110 a 550 Nm3/h
Presión de soplado: base petalóide hasta 35 bares
Caudal de soplado: base petalóide de 155 a 770 Nm3/h

AGUA FRÍA
Temperatura: 10-12 grados Celsius
Presión: 5-6 bares
Caudal: hasta 6 metros cúbicos/hora
Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar

PESO
Rueda de soplado con moldes: 8 toneladas
Acondicionador térmico: 2,2 toneladas
Alimentador de preformas: 0,65 toneladas
Cuadro eléctrico: 0,85 toneladas

ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO DE LAS PREFORMAS
Las preformas se transportan al dispositivo de acondicionamiento térmico con el cuello hacia arriba. Esta unidad garantiza continuamente que las preformas se den la vuelta antes de pasar delante de las unidades de calefacción con el cuello hacia abajo y, a continuación, se vuelven a voltear. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y se protege su cuello del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. El calentamiento se garantiza mediante 10 módulos de calor. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas infrarrojas apiladas horizontalmente, cuyos extremos se enfrían con aire. La potencia de calentamiento de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable
para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Después del calentamiento, el

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