Sm - Tech Kebab Divider + Cutting System He8 de segunda mano en venta (57.961)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 660 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 0,4 kW (0,54 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 16 A, Distribuidor de producto con 8 salidas y sistema de corte para tiras de kebab Se ofrece a la venta: distribuidor/divisor de producto independiente completo con 8 salidas, diseñado para la dosificación, extrusión y corte uniformes de tiras de kebab o productos cárnicos similares. La instalación se vende como una máquina independiente, completa con estructura de soporte, sistema de corte neumático y cinta transportadora de producto. No se incluye un llenador al vacío u otra máquina de dosificación. Características técnicas Distribuidor de producto con 8 salidas Modelo de divisor: 160/76/8/DN32 Sistema de bomba de paletas excéntrica independiente por cada salida Rotadores conectados entre sí mediante un eje de transmisión central Carcasa principal y paletas fabricadas en acero inoxidable Rotadores y anillos fabricados con polímero técnico resistente al desgaste Conexión de producto estándar: DN65, longitud aproximada de 500 mm Salidas equipadas con acoplamientos giratorios DN32 Ledpfxszqc U No Aihort Salidas dispuestas en un ángulo de aproximadamente 30° La forma y las dimensiones de las salidas de extrusión dependen de la configuración existente Incluye herramientas para el desmontaje de los rotadores Estructura móvil de acero inoxidable Estructura en C de acero inoxidable Adecuada para su posicionamiento sobre una cinta transportadora o máquina de envasado Móvil sobre ruedas Altura ajustable en aproximadamente ±30 mm Diseño sólido e higiénico para su uso en la industria alimentaria Sistema de corte neumático Sistema de corte para las 8 salidas Mecanismo de corte accionado neumáticamente Montado en la parte frontal del colector de salida Hoja de corte de acero inoxidable Equipado con protección de seguridad Incluye microinterruptor de seguridad El ciclo de corte se puede sincronizar con un llenador al vacío o una máquina de dosificación externa Cinta transportadora de producto Construcción de acero inoxidable Velocidad de banda variable Longitud: aproximadamente 1.000 mm Altura de trabajo: aproximadamente 900 mm ±50 mm Ancho adaptado a las 8 salidas de producto Incluye armario eléctrico y neumático Equipado con protección de seguridad e interruptores de seguridad Adecuado para Tiras de kebab Tiras de carne Productos cárnicos y de carne picada Producción en 8 líneas uniformes Carga automática en una cinta transportadora o línea de envasado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos el sistema de prueba automático ETL Prüftechnik ATS 400 X8, diseñado para pruebas eléctricas y pruebas de seguridad de productos en entornos industriales y de laboratorio. El dispositivo se utiliza, entre otros, en: • control de calidad (QC) • pruebas finales de producción • laboratorios y bancos de pruebas OEM ⸻ Lrjdsyc H N Nepfx Aihjt Datos básicos • Modelo: ATS 400 X8 • Alimentación: 230 V / 50–60 Hz / máx. 10 A • Año de fabricación: 03/2021 • Fabricante: ETL Prüftechnik GmbH (Alemania) • Estado: muy bueno, equipo bien mantenido • Última calibración de fábrica ETL: 05/2023 • Peso: 38 kg ⸻ Equipamiento / incluido en el conjunto • Unidad principal ATS 400 X8 con pantalla táctil integrada • Sistema operativo Windows 10 Pro (OEM) • Juego completo de cables y accesorios de prueba (como en las fotos) • Documentación del fabricante • Etiquetas originales, placas de características, CE ⸻ Notas técnicas • Se trata de un instrumento de prueba y medición profesional, no es electrónica de consumo • El equipo está listo para su funcionamiento en entorno de producción • Sin signos de manipulación, conectores e interfaces completos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 1.800 mm, número de ejes: 3, Esta máquina «cutExpert variojet» de 3 ejes de EXPERT SYSTEMTECHNIK se fabricó en 2016. Cuenta con una capacidad máxima de espesor de material de 100 mm, lo que permite realizar aplicaciones de corte muy versátiles. La máquina incluye una bomba de alta presión Uhde HPS 4022, diseñada para un caudal de 2,3 l/min y una presión de 4000 bar, lo que mejora su eficiencia de corte. Si busca disponer de capacidades de corte por chorro de agua de alta calidad, considere la máquina EXPERT SYSTEMTECHNIK cutExpert variojet que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lodpfx Ajzy Hqajihsrt - Espesor máximo del material: 100 mm (mediante el eje Z ajustable)- Horas de funcionamiento: 30 192 horas- Equipamiento adicional incluido: bomba de alta presión Uhde HPS 4022, segunda mesa de trabajo para un flujo de trabajo continuo de carga y corteEspecificaciones de la bomba de alta presión (Uhde HPS 4022):- Fabricante de la bomba: Uhde High Pressure Technologies GmbH (ThyssenKrupp)- Modelo de la bomba: HPS 4022- Caudal nominal: 2,3 l/min- Presión nominal: 4000 bar- Diámetro del émbolo: 19 mm- Longitud de carrera: 182 mm- Potencia nominal del motor: 22 kW- Peso de la bomba: 1080 kg- Horas de funcionamiento de la bomba: 30 192 horas

Estado: usado, Estanterías Una viga, 800 mm de profundidad, 4000 mm de longitud, 40 kg Una viga con 3 ganchos de sujeción, 2700 mm de longitud, 3 espacios para palés, 1000 kg/palé, 24 kg Una viga con 3 ganchos de sujeción, 1800 mm de longitud, 2 espacios para palés, 1000 kg/palé, aproximadamente 12 kg Disponibles: Lrsdpjzz I Eusfx Aihot Vigas: aproximadamente 147 unidades Vigas de 2700 mm: aproximadamente 400 unidades Vigas de 1800 mm: aproximadamente 100 unidades Un módulo de estantería suele constar de una viga y 4 vigas más, además de una viga final.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL Sistema centralizado con tecnología de bombas El sistema se utilizó para la refrigeración en el mecanizado de magnesio. Sistemas con tecnología de bombas Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombas es adecuado para el transporte totalmente automatizado de virutas desde varias máquinas de mecanizado hasta una unidad de filtrado central. El refrigerante lubricante sirve como medio de transporte. Este sistema es especialmente ventajoso en áreas de producción con un gran número de máquinas. Tiene un diseño que ahorra espacio y es flexible en altura. El usuario tiene todas las posibilidades de modificar y reorganizar su parque de máquinas según sus necesidades. El esfuerzo de mantenimiento y cuidado es mínimo. Áreas de aplicación El sistema de circuito es adecuado para la recirculación totalmente automatizada de la mezcla de virutas/refrigerante de varias máquinas de mecanizado hacia un separador/filtro central. Este proporciona a las máquinas refrigerante limpio. El sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de máquinas de 30 o más máquinas y como solución aislada (mecanizado en húmedo). Características • Alta flexibilidad en la instalación o reubicación del parque de máquinas. • Poco espacio requerido gracias a las tuberías elevadas. • No hay componentes del sistema dentro de la superficie del taller. • Bajo esfuerzo de mantenimiento y cuidado. Lrodoz D U Edepfx Aihot Componentes principales • Transportador de virutas (opcional) • Trituradora de virutas (opcional) • Estaciones de bombeo de retorno • Tuberías de retorno • Separador preliminar de virutas (opcional) • Depósito de suciedad y/o de refrigerante limpio • Sistema de filtrado de refrigerante (por ejemplo, filtro de cinta o filtro de contracorriente) • Bomba(s) de suministro • Tuberías de suministro • Estaciones de aumento de presión, centralizadas o descentralizadas (opcional) • Tecnología de control • Sistema de procesamiento posterior de virutas (opcional)

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESTACADOS - Sistema de cámaras conectado a una pantalla de 19" para supervisar la cabina - mesa de palés intercambiable que permite cargar y descargar la máquina fuera de la zona de trabajo - diseño compacto - Función de alisado de pequeños orificios y recortes para una mejor calidad de corte - Bases de datos completas para tecnologías de corte - Software CAM CONCEPT FINEST Professional - Costes de mantenimiento significativamente inferiores en comparación con la tecnología láser de CO2 DETALLES TÉCNICOS Tamaño de hoja: 3000 x 1500 mm Velocidad de posicionamiento hasta 100 m/min Precisión de posicionamiento +/- 0,03 mm Fuente láser: 2,0 kW Capacidad de corte acero: máx. 17 / 14 mm Capacidad de corte acero inoxidable: máx. 10 / 5 mm Capacidad de corte aluminio: máx. 8 / 6 mm Capacidad de corte: máx. 6 / 5 mm Cabina: con puerta corredera; corresponde a la clase de protección láser 1 Control: ECK-827 (basado en Windows XP), control multiproceso Conexiones de control: 2 pantallas LCD, 4 conexiones USB, adaptador LAN Funciones de control: software sencillo e intuitivo, diagnóstico del funcionamiento de la máquina, funciones avanzadas como escalado, rotación, imagen espejo de recortes, base de datos de recortes, bases de datos completas para tecnologías de corte Software: CAM CONCEPT FINEST Professional (programas de automatización/NC, numerosas interfaces de datos, optimización del corte) Fuente láser: fuente láser de fibra de IPG (láser de iterbio YLS 2000) Particularidades: Conducción del rayo láser por fibra de vidrio, bajo consumo de energía, bajos costes de refrigeración, vida útil de la fuente de hasta aprox. 100.000 h. Lsdpfx Aijl D Rp Tshert Cabezal de corte: PRECITEK Funciones: Sistema anticolisión, sistema de registro de errores, función de posicionamiento preciso, permite un cambio rápido de la distancia focal. Mesa de paletas: 2 piezas Sistema de filtrado: Nivel de ruido

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco a la venta un controlador de sistema Agilent Technologies, modelo 86030-30011. Se trata de un ordenador industrial diseñado para trabajar con equipos de medición y de laboratorio de Agilent. El dispositivo está alojado en una robusta carcasa metálica tipo rack. En su interior, se encuentra un ordenador PC equipado, entre otras cosas, con una unidad de CD-ROM y una unidad de disquetes de 3,5". En la parte trasera, hay numerosas conexiones que permiten la comunicación con equipos de laboratorio. Datos técnicos: Lsdpfx Ajzl Hz Aeihert Fabricante: Agilent Technologies Modelo: 86030-30011 Número de serie: 50860C05 Alimentación: 115/230 V CA Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 10 A / 5 A Año de fabricación: 2009 (según la placa de identificación) Conexiones: LAN (RJ-45) VGA PS/2 (teclado y ratón) COM (RS-232) LPT Interfaz DAS 1800 Conexiones industriales/especializadas adicionales Estado visual: Signos normales de uso en forma de pequeños arañazos y suciedad en la carcasa. En el interior, el dispositivo parece estar completo. Etiqueta de la revisión eléctrica de 2014. Se vende sin accesorios, cables ni software adicionales. Incluye: Controlador Agilent Technologies 86030-30011, exactamente como se muestra en las fotos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, extracción de humos, unidad de refrigeración, Diamond Core: láser de fibra para un corte láser preciso y eficiente La Eckert Diamond Core es una moderna máquina de corte láser de fibra, diseñada para satisfacer las exigencias más altas en el procesamiento industrial de chapa. Gracias a su potente control CNC y a un sistema de extracción inteligente, permite realizar cortes exactos, reducir los tiempos de ciclo y mantener un entorno de trabajo limpio, lo que la convierte en la opción ideal para la construcción de maquinaria, el procesamiento de acero y la fabricación por contrato. Características destacadas de la máquina de corte láser: ✔ Corte láser preciso, incluso en cobre y acero inoxidable. ✔ Láser de fibra energéticamente eficiente para un funcionamiento económico. ✔ Control intuitivo mediante pantalla táctil. ✔ Diseño robusto y bajo mantenimiento. Lrsdswqdbaepfx Aihjt ✔ Servicio y soporte técnico directamente en Alemania. ➡ ¡Solicite información ahora en Maschinensucher y lleve su producción al siguiente nivel con el láser de fibra Diamond Vector!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Bystronic, modelo de controlador: ByVision, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Bystronic, modelo de fuente láser: ByLaser 6000, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 10.600 nm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.048 mm, recorrido del eje Y: 1.524 mm, recorrido del eje Z: 80 mm, velocidad de posicionamiento: 120 m/min, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, precisión de repetición: 0,05 mm, peso de la pieza (máx.): 890 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 15.000 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, unidad de refrigeración, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE CO2 DE 6 KW CON SISTEMA DE MESA INTERCAMBIABLE | AÑO DE FABRICACIÓN 2017 La Bystronic ByAutonom 3015 (año de fabricación 2017) es una máquina de corte láser de CO2 con una potencia de resonador de 6 kW para láminas de hasta 3000 x 1500 mm. Combina un resonador ByLaser con el control ByVision y un sistema de mesa intercambiable. Gracias al cambiador automático de boquillas y lentes, es posible un funcionamiento continuo con mínima intervención del operador en la producción en múltiples turnos. ESTADO - Estado: Usada. Funcionalidad de acuerdo con las especificaciones técnicas que se indican a continuación. - Detalles sobre el estado técnico, a petición, en caso de interés real. - Posibilidad de visita previa acuerdo (sin demostración con la máquina en funcionamiento). - Indicador de estado/mantenimiento integrado (estado + intervalos de mantenimiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN Corte por láser (LBC) con óptica móvil: el cabezal de corte se mueve sobre la lámina fija. Se pueden trabajar acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. El sistema de mesa intercambiable permite la carga y descarga durante el corte en curso. Los programas de corte se ejecutan a través de ByVision; la máquina está preparada para la automatización Bystronic (ByTrans Extended). Ámbitos de aplicación: industria de procesamiento de metales, fabricación de instalaciones y aparatos, construcción de acero, fabricación de piezas de precisión. DATOS TÉCNICOS - Bystronic ByAutonom 3015 | Tipo de láser: CO2 | Longitud de onda 10,6 micrómetros | óptica móvil - Potencia del láser: 6.000 W (resonador ByLaser 6000) | Año de fabricación: 2017 - Formato nominal de la lámina: 3000 x 1500 mm | Área de corte X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 890 kg - Espesor máximo del material (acero al carbono): 25 mm - Espesor máximo del material (acero inoxidable): 25 mm - Espesor máximo del material (aluminio): depende de la potencia y la configuración, se confirma durante la visita - Velocidad de posicionamiento: aprox. 120 m/min | Aceleración del eje: 30 m/s2 - Precisión de posicionamiento: +/- 0,1 mm | Precisión de repetición: +/- 0,05 mm - Accionamiento: accionamientos lineales Y/Z, motores de alto par X | Peso de la máquina: 15.000 kg - Dimensiones de instalación: aprox. 12.800 x 6.300 x 2.400 mm (depende del equipamiento) - CNC: Bystronic ByVision | Pantalla táctil + unidad de control manual - Cambiador automático de boquillas y lentes/cabezal de corte (serie) | Sistema de mesa intercambiable - Automatización: compatible con ByTrans Extended | Indicador de estado/mantenimiento | Barrera de seguridad de luz Número de serie, potencia de conexión, consumo de gas/aire comprimido y potencia de refrigeración a petición. ALCANCE DE LA ENTREGA - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (máquina de corte láser de CO2) - 1 x Resonador de CO2 ByLaser 6000 (6.000 W) - 1 x Control CNC Bystronic ByVision con pantalla táctil + unidad de control manual - 1 x Cambiador de boquillas (autom.) | 1 x Cambiador de lentes (autom.) - 1 x Sistema de mesa intercambiable | 1 x Grupo de refrigeración (circuito de agua) - 1 x Documentación de la máquina Ledpfx Asydq Hnoihjrt LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; presupuesto individualizado a petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) comercializa máquinas para la construcción de acer

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tensión: 200 toneladas Ledsz D Tnqjpfx Aihsrt Tipo: Horizontal Accionamiento: Hidráulico

Estado: nuevo, La Opal WaterJet Combo es la única máquina del mundo que combina las ventajas de la tecnología de corte por plasma ultrarrápido con la precisión del corte por chorro de agua. El uso sinérgico de las posibilidades que ofrecen ambas tecnologías le permite aprovechar al máximo todas sus ventajas. Gracias a su versatilidad y a las amplias opciones de equipamiento, la Opal WaterJet Combo ha demostrado ser eficaz tanto en grandes fábricas como en pequeñas empresas. Características principales • Uso innovador y patentado de las tecnologías de corte por chorro de agua y por plasma • Permite el corte totalmente automático con ambos procedimientos de corte • Hasta 10 veces más velocidad de corte que los sistemas de corte por chorro de agua convencionales • Reducción de los costes de producción de hasta un 70 % • Herramienta universal para el corte de todo tipo de materiales • Posibilidad de utilizar el cabezal de corte ProX 3D • Uso flexible de las tecnologías de corte preferidas en cada momento durante el corte, según la pieza que se esté fabricando • Opción de corte con agua pura o con abrasivo Lredpfx Aisf Ak Ugehst Datos técnicos generales Accionamientos: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.000 - 6.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: 1.000 - 12.000 mm Grosor del material - Chorro de agua 2D: 0,5 - 250 mm - Chorro de agua 3D: 0,5 - 150 mm - Plasma: según la fuente de plasma Calidad del corte por plasma: DIN-EN ISO 9013 Velocidad de posicionamiento: 20.000 mm/min Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Componentes eléctricos: DIN-EN 81346 Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, La Jantar es el modelo más elegido de Eckert Maschinen, gracias a su dinamismo y eficiencia. La utilizan grandes empresas industriales y empresas medianas que buscan una solución tanto económica como fiable. Lodpof Alb Ajfx Aihsrt La máquina de corte por plasma Jantar puede equiparse con un sistema de corte por plasma y por gas, y complementarse con una amplia gama de accesorios (marcado, perforación y mecanizado de tubos y perfiles). El diseño de la máquina se ha optimizado a lo largo de los años para lograr la máxima fiabilidad, lo que cientos de clientes en toda Europa pueden confirmar. Características principales: • Precio atractivo de una versión básica con un equipamiento muy completo. • Corte de alta dinámica y precisión para aplicaciones 2D, tubos y perfiles. • Capacidad de corte para materiales con un espesor de 0,5 mm a 100 mm. • Amplia base de datos con parámetros de corte predefinidos. • Posibilidad de ampliar la longitud del área de trabajo según necesidad. Datos técnicos: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: cualquier longitud a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 100 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Sistemas eléctricos: DIN-EN 81346 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Altura de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de trabajo: +5 °C a 45 °C Humedad ambiente de trabajo: máx. 90 %

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Tensión: 200 toneladas Tipo: Horizontal Lrjdpez D U Ixefx Aihet Accionamiento: Hidráulico

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Datos técnicos: Línea de corte transversal con unidad de punzonado Dirección de la banda, vista desde el lado de operación: de derecha a izquierda Lado de cambio de bobina, en la dirección de la banda: a la izquierda Lado de operación, enderezadora, en la dirección de la banda: a la izquierda Material de partida: • banda laminada en frío: S320GD; S350GD; S380GD (aceros estructurales galvanizados en banda) • banda de acero recubierta de plástico • aluminio • superficie básicamente seca o aceitada según la práctica comercial • banda con lámina protectora • acero inoxidable Desbobinadora: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 unidades de soporte para bobinas La trayectoria para la colocación de las bobinas está diseñada de tal manera que entre 2 bobinas con un diámetro exterior de 1600 mm quede una distancia de 900 mm. Lrodpfx Aozzrutsihjt Carga semiautomática Ancho de banda: 200 – 1600 mm Peso máximo de la bobina: 16 toneladas Diámetro interior de la bobina en la desbobinadora: 508 - 610 mm Diámetro exterior de la bobina en la desbobinadora: 900 - 1600 mm Rango de expansión: 470 – 625 mm Bastidor de la máquina desplazable sobre guías lineales Expansión hidráulica Desenrollado automático de la banda desde la bobina Guía lateral de la bobina, automática, sistema de 4 puntos Rodillo de presión, con recubrimiento de goma, centrado en la banda, con accionamiento hidráulico Bloqueo eléctrico del movimiento vertical y de desplazamiento Control: Concepto de control: LBF – Concepto de control LSV SCHULER Cizalla de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 El ajuste de la holgura de corte se realiza mediante motor Con la cizalla se corta en ángulo recto el inicio de la banda antes del procesamiento de la primera pieza de una secuencia de producción. Sistema de rodillos de puente: Disposición: Sistema de rodillos de puente antes de la enderezadora Tipo: VOMA C1600 N Paso máximo, ancho de banda: 1600 mm Longitud del sistema de rodillos de puente: 1050 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Enderezadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidad de enderezado, máx.: 60 m/min. Velocidad de enderezado, mín.: 5 m/min. Número de rodillos de enderezado: 12 unidades Diámetro de los rodillos de entrada: 160 mm Diámetro de los rodillos de enderezado: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Guía lateral de la banda, automática Rodillos de soporte para evitar la flexión de los rodillos Accionamiento de todos los rodillos Equipo de lazada: Proceso de enhebrado en la dirección del avance de los rodillos, a través de un puente de lazada, con control remoto Regulación automática de la lazada para un proceso de enderezado continuo Profundidad de la lazada, por debajo del suelo: aprox. 2500 mm Guía de 4 puntos a través de 2 guías laterales de banda dispuestas en secuencia Para aumentar la precisión del avance, la longitud de avance se detecta mediante una rueda de medición (ubicada frente a los rodillos de avance). Avance de los rodillos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diámetro de los rodillos de avance: 160 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material por encima del suelo: 1200 mm Accionamiento de los rodillos superior e inferior: accionamiento de servomotor a través de una caja de cambios común Recubrimiento especial de los rodillos de avance Aceleración máx.: 15 m/s² Rodillos de frenado: Los rodillos de frenado generan de forma generadora

Año de fabricación: 1994, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de corte compuesta por sierras longitudinales y transversales de la marca Anthon. Capacidad de producción con placas de 800mm/500mm: aprox. 20 m³/h. Dimensiones máximas de las placas X/Y: 6300mm/2500mm. Dimensiones totales de la planta X/Y/Z: aprox. 48m/16m/3m. Peso: aprox. 60 t. 1) Sierra Anthon LNB-LNB, año de fabricación: 1994, altura máxima de paquete: 150mm, control: Siemens S5. 2) Paternoster de fabricación propia, plantas: 3, niveles: 2. 3) 4x elevadores automáticos Holzma serie Hau, años de fabricación: 2004, puestos de apilado: 4. 4) Sistema de alimentación Systraplan, año de fabricación: 1989, puestos de apilado: 3. 5) Sierra tronzadora Holzma, año de fabricación: 1996. 6) Astilladora Masur LZ 800, año de fabricación: 2003. Incluye piezas de repuesto críticas, como por ejemplo un control de repuesto. Esta instalación está destinada a la producción en serie a gran escala. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible aproximadamente a partir de octubre de 2026. Lrjdpfx Aiow U Ua Tshet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Rendimiento y precisión inigualables: el sistema de corte digital G3 se basa en el concepto de máquina más flexible, adaptable y fácilmente ampliable del mercado. Horas de funcionamiento: 2700 Herramientas: Cámara Nueva PC con pantalla táctil UCT KCT EOT-250 CTT1 Ledpozu Av Uofx Aihjrt CTT2 VCT Fresadora de 1 kW Diversas ruedas de plegado Diversos cuchillos de perforación Banda de transporte reemplazada en 2025 Centro de corte Zund actualizado en 2026 Bomba de vacío reemplazada en 2026 En producción, demostración disponible bajo petición.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La Sapphire es la solución óptima para la industria pesada, con capacidad para procesar materiales de hasta 200 mm de espesor. Goza de gran popularidad en diversos establecimientos de producción, a menudo con turnos de trabajo continuos, así como en todas las áreas de aplicación donde la estabilidad, la eficiencia y la seguridad del proceso son especialmente importantes. Gracias a su equipamiento de alta calidad, este sistema es una herramienta versátil para las exigencias más elevadas y un instrumento útil para la optimización de procesos. Utilizado en más de 400 empresas industriales en todo el mundo, el sistema de corte Sapphire demuestra su eficacia día tras día. Equipamiento: - Quemador oxiacetilénico Harris - Quemador de plasma Kjellberg con tecnología e-touch - Fuente de alimentación de plasma Kjellberg Q 3000 con consola de gas automática Lsdpof Ak N Rjfx Aihert - Puntero láser de mira cruzada para facilitar el posicionamiento - CamConcept Finest Cut V 7 - Mesa de extracción 3000 x 6000 mm - Sistema de extracción PFC 6, con tubos de extracción incluidos - Entrega, montaje y puesta en marcha Características principales: • Alta dinámica y precisión en el corte automatizado en 2D y 3D de láminas, tubos y perfiles • Procesamiento de láminas de hasta 200 mm de espesor • Amplia base de datos de parámetros de corte para una operatividad ideal • Diseñado para las exigencias más elevadas en las condiciones más difíciles, incluso en turnos de trabajo continuos Datos técnicos generales: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 2.000-7.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 200 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Altura de la mesa de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Tensión: 200 toneladas Tipo: Horizontal Lsdpfxez D Uv Ne Aihort Accionamiento: Hidráulico

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos un sistema de corte por láser de fibra totalmente automatizado, con almacenamiento integrado, manipulación robótica y alto rendimiento de precisión, diseñado para entornos de producción industrial. Sistema de Corte por Láser de Fibra KIMLA POWERCUT LF1530 (Línea Totalmente Automatizada) Modelo: KIMLA POWERCUT LF1530 Fabricante: KIMLA Año de fabricación: 2020 Homologación: Certificado CE Sistema de control: Control digital CNC completo Especificaciones Técnicas Longitud de instalación: 12.500 mm Ancho de instalación: 7.200 mm Altura de instalación: 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje X): 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje Y): 1.500 mm Área de corte eje X: 3.050 mm Área de corte eje Y: 1.550 mm Área de corte eje Z: 120 mm Velocidad máxima de posicionamiento (todos los ejes): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (ejes X/Y): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (eje Z): 70 m/min Aceleración (ejes X/Y): 6G Repetibilidad: 0,001 mm Precisión de posicionamiento: 0,002 mm Lsdpfx Aiey Nwtyohort Peso máximo de pieza: 900 kg Fuente láser: Láser de fibra, 4.000 W (IPG) Frecuencia de pulso: ±1–2.500 Hz Consumo total de potencia (sin extracción ni enfriador): 30 kW Sistema de accionamiento: Accionamientos lineales en todos los ejes Encoders lineales ópticos: Sí Sistema de medición/escaneo de piezas: RENISHAW o equivalente, inductivo Sistema automático de carga/descarga y almacenamiento de chapa: Integrado, 12 posiciones, 2.000 kg por posición Mesas de intercambio: Sí, 3 Velocidad de cambio de mesa: 1 m/s Opción de corte de tubo: Sí, en el tercer palet Control dinámico de movimiento (optimización de trayectorias): Sí Sistema de manipulación robótica de piezas: Sí, brazo robótico totalmente integrado Documentación: Inglés Certificación CE: Sí Sistema de control: Digital (CNC) Repuestos y herramientas: Sí

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Lredpfxszw Ukcs Aihot Est

Estado: muy bueno (usado), A la venta, durómetro profesional automático Vickers Mitutoyo HV-100, de fabricación japonesa, en excelente estado técnico y visual. El equipo está equipado con el sistema de medición automática AUTOVICK y el módulo de visión Mitutoyo Vision Unit, lo que permite realizar mediciones de dureza rápidas, repetibles y completamente automáticas, sin la evaluación subjetiva del operador. El equipo está destinado a laboratorios de metrología, departamentos de control de calidad, plantas de producción, sectores automotriz, aeroespacial y talleres de herramientas. ⸻ Información principal • Método de medición: Vickers (HV) • Modelo: HV-100 (series HV-100B / HV-100C / 100D) • Rango de carga: hasta 100 kgf • Sistema automático AUTOVICK • Módulo de visión integrado Mitutoyo Vision Unit • Reconocimiento automático de huella y cálculo de HV Lredpfoyc H I Sjx Aihet • Fabricación: Japón • Alimentación: 230 V • Estructura de laboratorio, estable y robusta ⸻ Estado técnico • Equipo funcional y completo • Excelente estado visual • Usado regularmente en entorno industrial • Última inspección técnica: 2020 • Listo para trabajar tras la conexión ⸻ Incluye • Durómetro Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (cámara de medición) • Sistema automático AUTOVICK • Juego completo de pesos • Accesorios y soportes originales • Cajas de transporte con equipamiento • Documentación e instrucciones originales de Mitutoyo • Peso 65 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1873778, presión: 4.000 bar, peso total: 1.055 kg, Fabricante: Uhde High Pressure Technologies GmbH Tipo: HPS 4022 Año de fabricación: 2015 Potencia del motor: 22 kW Carrera: 182 mm Diámetro del pistón: 19 mm Caudal máximo: 2,3 l/min a 4000 bar Lodpezz Achsfx Aihsrt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Está disponible un sistema de corte por chorro de agua Expert Systemtechnik con una bomba de alta presión BFT. 1) Sistema de corte Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, año de fabricación: 2020, adecuado para cuero, espumas, textiles técnicos, materiales de caucho, materiales compuestos y materiales de embalaje. Velocidad máxima de corte: 70 m/min, precisión de repetibilidad: +/-0,2 mm, consumo de agua: aprox. 0,2 l/min, dimensiones de corte X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Unidad de alta presión BFT Servotron 40.45+, año de fabricación: 2020, potencia motriz: 45 kW, caudal máximo: 4,6 l/min, presión de diseño: 4200 bar, presión máxima de trabajo: 4000 bar. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2000 mm/1000 mm/1400 mm, peso: aprox. 1200 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Lodpfx Asxmkcmoihjrt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Lodpfxoymn R Ns Aihjrt Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sierra para el corte de paneles Fabricante: HolzHer Modelo: 6310 CUT 110 Año de fabricación: 2007 Datos técnicos - Longitud de corte: 4250 mm - Anchura de corte: 5250 mm / reducida en 2550 mm a 2700 mm - Pantalla a la derecha - Sistema de control Cut Control con manejo mediante pantalla táctil - Dispositivo de prensado angular a la derecha - Carro de la sierra controlado con sierra principal / sierra de pre-corte - Potencia: 18,5 kW / 2,2 kW Lrsdpfx Aiezuy Nlshet - Ajuste manual de las sierras de pre-corte en anchura y altura - Dispositivo para realizar ranuras con 2 ajustes de altura de ranura (profundidad de ranura ajustable de 2 a 12 mm, hasta un máximo de 9 a 19 mm) - Impresora de etiquetas TLP2742 - Dispositivo para realizar cortes - Dispositivo de soplado adicional integrado en el carro de la sierra - 3 mesas de apoyo adicionales de 2400 mm con sistema de desplazamiento - Cuadro eléctrico en el lateral de la máquina, incluyendo control de velocidad con desconexión de seguridad - Unidad de postformado, incluyendo unidad de ranurado - Lubricación central automática - Barra de presión cerrada - Dispositivo para el corte de láminas Opcional con un coste adicional: Sistema de extracción de polvo Fabricante: AL-KO Modelo: POWER UNIT 300P Año de fabricación: 2011 Datos técnicos - V = 5089 m³/h - Presión negativa: 2050 pA - Potencia del motor: 7,5 kW - Racor de aspiración: 300 mm - 3 depósitos de recogida de 250 l cada uno - Sistema de extinción de incendios integrado Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.