Procesado De Aves De Corral de segunda mano en venta (21.535)

Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un sistema amortiguador Baader Lino para aves de corral. Gsdpfjt Nhmuox Akujkc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Máquina de inspección final Stork FIM NT12+ HD para aves de corral Fabricante: Stork Modelo: FIM NT12+ HD Gkjdpov Hx Nfofx Akujc Año: 2006 Número de unidades: 12 Capacidad: 8000-9000 BPH Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 1.365x1.205x2.750 mm Peso de la máquina: 750 kg.

Estado: bueno (usado), Pequeño inyector para inyectar salmuera o marinadas en pollo, pescado, bistec, etc. Godsxxd Hvepfx Akuokc

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, 1 sistema Niro-Tech para el despiece de aves de corral tipo cono (línea única) con mesa de corte. Características: expulsión automática de las canales vacías al final de la línea. Gsdpfx Ajhr Rp Dekuskc Velocidad: variable, hasta 700 aves por hora. Dimensiones totales: aproximadamente 5000 mm de largo x 900 mm de ancho x 1100 mm de alto. Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Inyectora de salmuera Fomaco FGM 48F, modelo 2011, para aves de corral y pescado – usada Inyectora de agujas Fomaco con 48 agujas para pollo, aves de corral y pescado. Gksdpfx Akez Hqy Njuec La Fomaco FGM 48F es una inyectora de salmuera del especialista danés Fomaco (Food Machinery Company). Con 48 agujas, inyecta salmuera o marinada de manera uniforme en pollo, aves de corral y pescado, lo que proporciona más sabor, un producto más tierno y un peso constante por pieza. El producto pasa por debajo del cabezal de las agujas sobre una banda modular de plástico; la presión de inyección y la velocidad de la banda se ajustan según el producto. Fabricada en 2011, construcción en acero inoxidable, 3 x 400 V / 11 kW y aire comprimido a 6 bares. La máquina se encuentra en Emmeloord y puede ser inspeccionada y probada con su producto. Características principales: - 48 agujas para una distribución uniforme de la salmuera o marinada - Apta para pollo, aves de corral y pescado, incluidos productos delicados - Banda transportadora modular de plástico, de fácil extracción para la limpieza - Construcción en acero inoxidable, diseñada para el ambiente húmedo de una planta de procesamiento de carne o pescado - Presión de inyección y velocidad de la banda ajustables según el producto - Fabricada en 2011, 3 x 400 V / 11 kW, aire comprimido a 6 bares Posibilidad de reacondicionamiento Puede adquirir la máquina tal como está, o podemos revisarla primero en nuestro taller: inspección, sustitución de agujas y piezas desgastadas, limpieza y pruebas con su producto. Los trabajos a realizar se acuerdan con cada cliente. Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible inmediatamente; precio a petición. Más fotos e información detallada en nuestra página web: [](/) Tipo de máquina: Inyectora de salmuera (inyectora de agujas) Estado: Usada Número de agujas: 48 Aplicación: Pollo, aves de corral y pescado Banda transportadora: Banda modular de plástico Construcción: Acero inoxidable Conexión: 3 x 400 V, 50 Hz; 11 kW; fusible máximo 35 A Aire comprimido: 6 bares

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: Gsdpfx Aoz I U Tcskuokc – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/2015, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22.5, distancia entre ejes: 1.320 mm, Año de fabricación: 2015, Material utilizable: hormigón Dimensión de los neumáticos: 425/65R22.5 Suspensión: suspensión neumática Gkodpfx Akez R S Huouoc Tracción: tracción en las ruedas Peso máximo autorizado: 36.000 kg Marca de la carrocería: DE BUF

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2017, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, distancia entre ejes: 1.380 mm, Año de fabricación: 2017, Material utilizable: hormigón Dimensión de los neumáticos: 385/65R22.5 Suspensión: suspensión neumática Eje trasero 1: dirección Tracción: rueda Peso máximo autorizado: 39.000 kg Godpfx Aoz R S H Uskuekc Marca de la estructura: DE BUF

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Gkjdpfsz I T Nvox Akuoc Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Gkjdpjz Rnqnsfx Akuec Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Gkodpsyc S Htjfx Akuec Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, 📌 Centro de mecanizado de vidrio – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descripción general: Centro de mecanizado CNC profesional de 3 ejes para vidrio marca DENVER, modelo Krea (también conocido frecuentemente como Krea Fit), diseñado para el procesamiento integral de vidrio plano. La máquina combina funciones de rectificado, fresado, taladrado, conformado de cantos y pulido, lo que la convierte en la solución ideal para talleres de vidrio, fabricantes de unidades de vidrio, elementos decorativos y electrodomésticos. ⸻ 🛠️ Características y funciones técnicas Gkjdpfsy Edlbex Akuoc 🔹 Construcción CNC: 3 ejes interpolados que garantizan una guía precisa de las herramientas y alta calidad de mecanizado. 🔹 Husillo: potente electrohusillo con una potencia aproximada de 6,6–9 kW (S6), optimizado para operaciones sobre vidrio. 🔹 Cambio automático de herramientas: almacén de herramientas con 14 posiciones (de serie) para agilizar operaciones y aumentar la flexibilidad de trabajo. 🔹 CAD-CAM y control CNC: sistema de control CNC intuitivo con soporte CAD-CAM que facilita la programación y el procesado de modelos 2D/3D. 🔹 Automatización: opción de equipamiento con sistema integrado de carga y descarga automática, carro manipulador y robot para el manejo de láminas de vidrio. 🔹 Sistema de vacío: depósito adicional de vacío y distribuidor para la fijación estable del vidrio durante el mecanizado. 🔹 Accesorios incluidos:  • diferentes ventosas de vacío,  • juegos de herramientas,  • sistema de ósmosis inversa (ej. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • depósitos y equipamiento auxiliar. ⸻ 📏 Rango de mecanizado ✅ Materiales admitidos: vidrio plano de diversos grosores (típicamente desde unos pocos mm hasta aprox. 25 mm – según configuración de herramientas y programa). ✅ Operaciones posibles:  • rectificado de cantos,  • taladrado y fresado de agujeros,  • biselado y redondeo de cantos,  • grabado y corte de formas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i, número de ejes: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER MSL60/7 de 7 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con una velocidad de husillo de 5.000 rpm y un diámetro interior del husillo de 60 mm. La máquina incluye un contrahusillo y herramientas accionadas, lo que aumenta su versatilidad para tareas de mecanizado complejas. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DMG GILDEMEISTER MSL60/7 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Diámetro interior del husillo: 60 mm • Horas de funcionamiento: 28 000 h Equipamiento adicional • Alimentador de barras: IEMCA • Transportador de virutas: Sí Technical Specification Gkjdpsz R S Dyofx Akuec Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki ZT 1500 YB. * Opposed-spindle machine. * Spindle size A2-6, twin spindles. * 2 stacked turrets. * 9-axis controlled turning and milling center. * 2 turrets. * Y axis upper turret. * 2 C-axis. * Bar capacity: 65 mm. * Two integrated 15 kW motors. * Tool life management and tool wear monitoring. * Two Renishaw automatic tool measurement arms. * Mapps 4 conversational automatic programming system. * Automatic force control and tool wear monitoring. * Oil cooler for both spindles. * 340 Nm cutting torque. * 15-position turret, all positions motorized. * Automatic workpiece collector. * 1.5-meter bar loader. * Interface for bar loader installation. * Rear automatic part pick-up with special gripper for long parts. * Max. turning diameter: 320 mm. * Turning length: 810 mm. * Mori Seiki MSX-701 III control. * Max. distance between main spindle and counter spindle: 920 mm. * Main spindle speed: 5000 rpm. * Counter spindle speed: 5000 rpm. * X1 travel: 210 mm. * Y1 travel: +50 / -50 mm. * X2 travel: 210 mm. * Counter-spindle travel: 920 mm. * Number of powered tool stations: 2 x 15. Godpfoz R I Rcex Akuokc * Capable of holding 30 tools per turret. * Large selection of external and internal tool holders. * Large selection of axial and radial motorized blocks. * Approximate value of equipment: 18,000 euros. * Speed range of powered tools: 5,000 rpm. * Drive motor for powered tools: 5.5 kW. * Rapid traverse X1, X2: 25,000 mm/min. * Rapid traverse Y1: 20,000 mm/min. * Rapid traverse Z1, Z2: 30,000 mm/min. * C-axis resolution: 0.001°. * High-precision Hainbuch collet chucks on both spindles. * External and internal tool holders. * Motorized axial and radial blocks. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. Gkjbtx Tqdszn H Tkezsc * Rear chip conveyor. * Power transformer, documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Machine in very good condition. * Machine weight 6.5 tons. * Machine available for inspection while in operation. * Immediate delivery, unless sold prior to listing.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gksdpfx Akewuciwjuoc Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. Gkodpsv Iamzefx Akujc KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008269, Posición 1: Cargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 2: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Godpfox A Hggox Akujkc Posición 3: Chapeadora de cantos bilateral IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 4: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 5: Descargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 1: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gkedpfsiii Izex Akusc Posición 3: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 4: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 5: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin El túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin permite la congelación continua con gran regularidad, preservando la calidad del producto. Está diseñado para plantas de producción que requieren un ritmo estable y un control preciso de las temperaturas. Su arquitectura de doble túnel garantiza una circulación de aire homogénea alrededor de los productos, lo que mantiene el descenso de temperatura controlado durante todo el ciclo. Este control mejora la textura final, limita la pérdida de agua y asegura una apariencia consistente en cada lote. El transportador de acero inoxidable asegura un avance suave de los productos. Además, el aislamiento de espuma de poliuretano de 80 mm minimiza las pérdidas térmicas, aumentando la eficiencia energética. El sistema funciona con CO₂ (R744) como refrigerante, que proporciona un alto rendimiento térmico respetando las normativas medioambientales. El SG900 Twin dispone de regulación automatizada que permite mantener los parámetros de congelación sin supervisión constante. El operario sólo interviene para ajustar recetas o ritmos de producción, facilitando así la operación diaria. Gksdpfx Asxr Al Djkuoc El desescarche es rápido y programado: basta un ciclo de 20 minutos cada 8 horas para mantener el rendimiento del túnel, lo que reduce los tiempos de parada y favorece la producción continua. Asimismo, la integración de este congelador en líneas existentes es sencilla, ya sea en panaderías, charcuterías o en la producción de platos preparados. La estabilidad del proceso mejora el rendimiento global y asegura la calidad final. Por ello, el SG900 Twin representa una inversión acertada para talleres que buscan aumentar su capacidad a la vez que garantizan una congelación estable y reproducible todos los días. Características técnicas: Capacidad de congelación: 250 kg/h Longitud del túnel: 2 × 9,6 m (19,2 m) Ancho útil: 2,6 m Aislamiento: 80 mm de poliuretano Refrigerante: CO₂ (R744) Potencia frigorífica: 35 kW Temperatura de evaporación: –40°C Desescarche: eléctrico, ≤20 min / 8 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Gkodpfx Aksu Ibb Dousc Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Gjdpfx Akewmxh Tsuokc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: Gsdpsx Rdn Tefx Akuskc 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de mezclado de queso procesado Karl Schnell Capacidad: 5.000 kg por hora. Gjdpjzxcgbjfx Akuekc Línea completa de preparación/mezclado Karl Schnell, ideal para la preparación y mezcla de ingredientes antes del proceso de fundido del queso procesado. Diseñada para el procesamiento eficiente de bloques de queso, mantequilla, polvos y otros ingredientes secos. La trituradora Karl Schnell ofrece capacidades de hasta 5.000 kg/h, según el producto. La línea puede alimentar un sistema UHT de queso procesado y/o varias máquinas de cocción, lo que la hace muy adecuada para la producción industrial continua. Dos mezcladoras de cinta de alta capacidad proporcionan una mezcla eficiente y homogénea de todos los ingredientes. Los grandes depósitos de almacenamiento garantizan un flujo de producto controlado. Equipada con bombas Waukesha de alta capacidad, células de carga, funcionamiento controlado por recetas, capacidad CIP y un sistema de limpieza integrado. Diseñada para uso industrial a gran escala, que ofrece una alta capacidad, flexibilidad y una preparación fiable de los ingredientes. Maquinaria: - Línea de mezclado de queso procesado 1. Elevador de carretillas 2. Trituradora 3. Transportador 4. Mezcladora 1 – 1.500 kg con depósito de almacenamiento 5. Mezcladora 2 – 1.000 kg con depósito de almacenamiento 6. Sistema de limpieza

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Gjdpfx Aksy Uddvjuskc Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El cargador de barriles Schweyer 40.20.H35H está diseñado para automatizar una etapa clave en el procesamiento agroalimentario: la carga de barriles. En primer lugar, reduce considerablemente la manipulación manual, lo que disminuye la fatiga y mejora la seguridad en el taller. Así, las operaciones se vuelven más regulares y los ciclos se suceden con mayor facilidad. Además, la automatización de la carga contribuye a estabilizar la organización de la producción, especialmente cuando aumentan los volúmenes. Como resultado, se ahorra tiempo mientras el proceso permanece más limpio y bajo mejor control. Este cargador Schweyer se integra de manera natural en las zonas de mezcla y marinado. Facilita la alimentación de los barriles con cubetas, carros o recipientes, según el equipamiento del taller. De esta forma, los flujos son más fluidos y se reducen los desplazamientos innecesarios. Además, la construcción en acero inoxidable cumple con los requisitos del sector, especialmente en términos de higiene y durabilidad. Así, la limpieza es más sencilla y el equipo mantiene una buena condición a lo largo del tiempo. Por otro lado, la alimentación trifásica de 400 V y la potencia optimizada permiten un uso fiable en entornos industriales. Asimismo, la compatibilidad con 50/60 Hz ofrece flexibilidad según el entorno eléctrico. En paralelo, el diseño Schweyer apuesta por una utilización sencilla y robusta, lo que garantiza la continuidad operativa. Así, se asegura la etapa de carga sin incrementar las necesidades de mantenimiento. Gkjdex Iui Njpfx Akusc Finalmente, el cargador de barriles Schweyer 40.20.H35H representa una verdadera palanca para la productividad, ya que combina ergonomía, seguridad y regularidad. Si tu objetivo es aumentar el ritmo y asegurar las operaciones en torno a los barriles, este es un equipo relevante para integrar en tu línea. Características técnicas: Tipo: 40.20.H35H Alimentación: 3 × 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: 0,75 kW Año: 2007 Conformidad: CE