Primus Llenadora Al Vacío Semiautomática De 6 Cabezales de segunda mano en venta (78.348)

Estado: usado, Máquina: Primus Vaculi 6, máquina de envasado al vacío semiautomática de 6 cabezales. Bsdpfx Agoz Icq Asuowu

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, número de máquina/vehículo: 02106040, Revisado en 2013 Puntos de llenado: 16 Bwodpez Ia Ilefx Aguju Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj) Sistema de llenado: llenadora al vacío

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1811, Máquina llenadora monobloco con 18 válvulas y un sistema de tapado de 6 posiciones. Puestos de llenado: 18 Rendimiento por hora: 9000 Bodpfx Agez Ibzasujwu Número de cabezales de tapado: 6 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj).

Estado: bueno (usado), La línea llenaba tarros con chutneys y salsas de frutas. Bonito estado. Bodpfjtux H Iox Aguewu

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Amasadora y formadora circular Fortuna Primus Pro 6 Año de fabricación: 2015 Estado: limpiada y revisada Máquina de formación con 6 filas Volumen de la tolva: 40 kg Rendimiento máximo por hora: 9000 piezas Bjdpfx Ajz A Sf Ejgujwu Rango de peso: 40-100 g Control mediante pantalla táctil con memoria de recetas Equipada con rascador y rodillo de presión en la salida Ajuste del peso y la altura de la cámara de formación mediante manivela Máquina sobre ruedas, desplazable con freno de bloqueo

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Fabricante: ELF Año: 1989 Equipo modificado en varias ocasiones por el fabricante Stoppil Número de cabezales: 6 unidades ajustables Tipo de productos: Líquidos / semilíquidos Tipo de envase: Latas, botellas, tarros, etc. Funcionamiento: neumático Llenado: por gravedad Tolva de acero inoxidable + sensor de nivel Cilindro de elevación/descenso Bandeja recogegotas Transportador Cilindros de parada del producto Armario eléctrico Manguera de alimentación flexible con válvula Depósito de recogida Bsdpfxsx R Athj Aguewu Variador de frecuencia para 2 bombas de alimentación PLC Omron

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos) Bwsdpfxeywucze Aguju  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Bwedov Iamzopfx Aguou Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Bedpfeyc S Htjx Aguewu Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 88.926 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 194501, fuerza de sujeción: 600 kN, diámetro del tornillo: 25 mm, espacio libre entre las columnas: 370 mm, peso total: 2.930 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos una 370C en muy buen estado. La máquina está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. 1 núcleo de tracción, hidráulico, Desvío de emergencia, Bsdjz Dq I Uspfx Aguswu Interfaz de manejo EM67.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Sentido de giro: de izquierda a derecha Bwedpsz Ia Raofx Aguju Número de cabezales: 6

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32722760321, longitud total: 770 mm, ancho total: 970 mm, altura total: 2.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, RVF 327 es un modelo de máquina compacto, pero sus capacidades se acercan a las de los modelos de gama superior. Es económica y puede utilizarse para: – Rellenado de diferentes tipos de productos. – Para diferentes tipos de quesos y otros productos blandos. – Para mezclas de verduras. – Para dosificación de salsas y sopas. Servicio y características: El moderno sistema de control táctil le permite tener un control total sobre la máquina: – Operación rápida y sencilla con diferentes parámetros. – Detecta errores y averías, lo que permite corregirlos a tiempo. – Almacena más de 100 programas con diferentes recetas para referencia. – Control automático para máquinas de clipado. – Posibilidad de trabajar en tándem con una segunda máquina de llenado. – Procedimientos integrados para trabajar con un detector de metales. El sistema de control servo de las máquinas "Rex" ha funcionado eficazmente durante 19 años y se ha mejorado a lo largo de los años con el objetivo de facilitar el trabajo al cliente, como: – Mantenimiento prácticamente gratuito durante muchos años. – Dosificación extremadamente precisa. – Bajo consumo de energía. – Regulación suave de la velocidad. Rex establece nuevos estándares en la producción de embutidos crudos. Las nuevas máquinas de llenado REX permiten implementar una amplia gama de enfoques individuales para mejorar la calidad de la producción a un costo óptimo. El concepto tecnológico maduro e inteligente de las máquinas de llenado REX ofrece lo mejor en la producción de embutidos crudos. Mediante la aplicación flexible y versátil de sus capacidades, se optimiza todo el proceso de llenado. Una ventaja decisiva del concepto de llenado REX se consigue mediante la expulsión uniforme del producto con una presión constante y uniforme de los discos. El juego de herramientas de corte cuidadosamente seleccionado para su producto garantiza un esquema de corte claro y compacto, sin aplastamiento. Este aspecto favorece la difusión de la humedad del producto y, por tanto, contribuye a un proceso de maduración y secado rápido y óptimo. Alta capacidad de llenado y dosificación precisa con ajuste continuo. – La masa de relleno no sufre ningún aplastamiento ni calentamiento. – Mantenimiento de una excelente higiene y seguridad laboral. Bwsdpfxez D Uvvs Agueu – Posibilidad de reconfigurar rápidamente la máquina para la producción de diferentes productos. – Bajos costos de mantenimiento técnico. – Reducción del tiempo de molienda de la materia prima. – Reducción del contenido residual de aire. Máquina eficiente para trabajar, con costos de mantenimiento muy bajos, adecuada para diferentes productos, con la posibilidad de cambiarlos. Características principales: Control por ordenador con pantalla de 12" y selección de idiomas. Embudo de llenado de 100 litros. Dosificación de 5 g a 10.000 g, con selección en incrementos de 0,01 g. Velocidad de dosificación: hasta 500 porciones por minuto. Capacidad de llenado: hasta 2700 kg/hora. Presión de llenado: hasta 40 bares. Potencia: 5 kW Voltaje: 400 V, 50-60 Hz. Posibilidad de almacenar 200 programas de trabajo. La masa de relleno no sufre ningún aplastamiento ni calentamiento. Mantenimiento de una excelente higiene y seguridad laboral. Posibilidad de reconfigurar rápidamente la máquina para la producción de diferentes productos. Entrega, instalación, pruebas y capacitación: incluidos en el precio. Conector para la conexión a una máquina de clipado. Conexión a una línea de producción de kebabs.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de moldeo por inyección Arburg casi como nueva. Fuerza de cierre: 1600 kN, distancia entre columnas: 520 mm, recorrido de cierre: 364 mm, carrera del eyector: 150 mm, fuerza del eyector: 40 kN, unidad de inyección: 400, presión de inyección: 2500 bar. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 6000 mm / 1800 mm / 2200 mm, peso: aprox. 6000 kg, control: Selogica, horas de funcionamiento: aprox. 67 h. Incluye cabina de seguridad con unidad de filtrado de aire limpio FilterFanUnit y robot extractor. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bwedpfew Rqwtex Agusu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Bsdpfx Agsx Rdn Tsuswu Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 67 h, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, peso total: 5.900 kg, fabricante de controles: ARBURG, modelo de controlador: SEOLOGICA direct, Esta Arburg Allrounder 520S 1600-400 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un rango de diámetro de tornillo de 35-45 mm y una fuerza de sujeción de hasta 1600 kN. La máquina incluye un robot de extracción y un recinto con una FilterFanUnit, lo que garantiza operaciones limpias. Ideal para el procesamiento de plásticos de precisión, ofrece una altura de sujeción de moldes de 250 mm y una distancia entre platinas de 825 mm. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Conexión de agua de refrigeración: Temperatura máx: 30 °C, Mín. Δp: 1,5 bar | DN 25 Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Cilindro termoplástico 45 mm, alta resistencia al desgaste • Recubrimiento de CrN (tornillo y válvula antirretorno) • Acoplamiento de tornillo estándar, geometría cuadrada • Boquilla abierta de 45 mm • Bomba de presión de retención más grande • Sistema de control directo Selogica • Tecnología nivel 2, servocontrolada con 2 bombas de control • Presión del eyector controlada P/Q • Refrigeración y filtración continua del aceite • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable (1ª unidad de inyección) • Juego de placas de sujeción, central 125 mm • Máquina elevada 100 mm (elementos de vibración aumentados) • 8 entradas/salidas digitales programables • 6 circuitos eléctricos de control de la calefacción del molde • 1 circuito de control de calefacción adicional (boquilla o adaptador) • 4 circuitos de refrigeración regulables manualmente • Circuitos de refrigeración de la máquina controlados • aXw Control ScrewPilot (1ª unidad de inyección) • Armario de control refrigerado por agua • Acoplamiento de husillo reforzado con geometría multi-spline • Velocidad de inyección con función de rampa (F90302 = 1) • Conmutación automática del calentador en modo de espera • Nivel de presión sonora: 70 db(a) | ± 3 Información adicional • Diámetro del tornillo: 45 mm • Presión de inyección (máx.) 1580 bar • Peso del disparo (Max. g PS): 232 g Bodpfjx D E Dysx Aguowu • Potencia calorífica 9,7 kW | 5 zonas • Peso neto de la máquina: 5900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 971004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 24 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: CC, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Máquina Industrial de Colocación de Broches – Unidad Semiautomática de Doble Cabezal Descripción: En venta una máquina industrial de colocación de broches Schaeffer, modelo SH2000-160, diseñada para la fijación eficiente de broches metálicos y cierres similares en la producción de prendas de vestir. Esta unidad industrial cuenta con un sistema de doble cabezal y modos de operación semiautomáticos, permitiendo mayor productividad y resultados consistentes en comparación con los sistemas manuales. Está equipada con un sistema de prensa mecánica accionado por correa y panel de control integrado con modos de funcionamiento seleccionables. La máquina ha sido utilizada en un entorno profesional de confección textil y se vende por cierre de fábrica. Su construcción robusta permite operaciones de fijado estables y repetibles, adecuada para procesos de producción continua donde se requiere uniformidad y eficiencia. Incluye: • Máquina de colocación de broches Schaeffer SH2000-160 • Sistema de doble cabezal de fijado • Motor integrado (Georgii Kobold) • Cuadro eléctrico de control con modos de operación • Tolva de alimentación • Base robusta tipo pedestal • Control por pedal Detalles técnicos: • Fabricante: Schaeffer GmbH (Alemania) • Modelo: SH2000-160 • Configuración de doble cabezal • Sistema de prensa mecánica accionado por correa • Modos de funcionamiento: manual / automático / tolva • Alimentación eléctrica: trifásica (según placa de la máquina) Estado: Condición industrial usada. Operativa hasta el cierre de la fábrica. Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. Inspección posible antes del desmontaje. Bodjy Aiafepfx Aguowu Aplicaciones típicas: • Colocación de broches de presión / automáticos • Producción de denim y ropa de trabajo • Fabricación de prendas exteriores • Producción industrial de indumentaria Condiciones de venta: Este equipo se vende por cierre de fábrica y está siendo liquidado directamente desde uso en producción. Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. Responsabilidades del comprador: – Verificar la idoneidad para sus materiales y procesos de producción No se aceptan reclamaciones tras la venta. Retiro y transporte: El comprador es responsable del desmontaje y transporte. Mantenimiento realizado el 27/2/2026. Video en funcionamiento realizado el 5/3/2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este bloque de llenado y taponado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio mediante un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema cuenta con 48 válvulas de llenado y una unidad de taponado ROPP de 10 cabezales, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para líneas de llenado de alta velocidad. La máquina es compatible con CIP, está equipada con bolas de pulverización y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Los componentes periféricos faltantes, como la clasificadora de tapones, el depósito/elevador de tapones y las canaletas de caída, pueden proporcionarse bajo petición, y también es posible una revisión en fábrica. Datos técnicos - Sistema de llenado: alto vacío con bomba de anillo de líquido - Sistema de taponado: taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales - Capacidad: hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) - Válvulas de llenado: 48 - Tamaño de la botella: máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (profundidad) para botellas moldeadas (se utiliza cada segunda válvula) - Sistema de control: Siemens S7 - Sistema de limpieza: CIP con bolas de pulverización - Horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (ancho × profundidad × alto) - Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (ancho × profundidad × alto) Alcance de la entrega Bjdpfxexqhvlo Aguswu - Bloque de llenado y taponado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora de alto vacío con 48 puntos de llenado y 10 cabezales de taponado ROPP, control Siemens S7, compatible con CIP, aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento. - Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte de la instalación - Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de taponado PP28x22 mm de profundidad, 1 juego de formatos para botella de cuello recto de 76 mm - Accesorios | 2 paletas EURO con componentes de formato y cabezales.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, fuerza de sujeción: 1.600 kN, Esta Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 de 6 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un cilindro termoplástico muy resistente al desgaste de 30 mm de diámetro y una unidad de accionamiento accionada por un motor de 30 kW. La máquina está equipada con sistemas de control avanzados para ambas unidades de inyección y admite el procesamiento multicomponente. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Unidades de inyección y plastificación • 1ª unidad de inyección: • Cilindro termoplástico completo, 30 mm, muy resistente al desgaste • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • 2ª unidad de inyección: • 2ª unidad de inyección 290, vertical • Cilindro completo de termoplástico, 30 mm, muy resistente al desgaste • Boquilla abierta 30 mm con punta de boquilla; punta de boquilla prolongada +20 mm; radio 15 • Banda calefactora para boquilla abierta • Fuerza de contacto de la boquilla controlada, programable • aXw Control ScrewPilot • Acoplamiento de tornillo sin fin estándar; geometría de acoplamiento: doble cara • Procesamiento multicomponente; configuración de la línea de separación en canales cortos para la 2ª unidad de inyección • Cierre de inyección con molde ("flying injection") • Accionamiento, sistema hidráulico y refrigeración • Caudal de carga de 65 l/min • Módulo acumulador de presión, volumen de almacenamiento de 64 l (máx. 230 bar); accionamiento del acumulador • Refrigeración y filtración continua del aceite; mayor capacidad de refrigeración • Circuitos de refrigeración de la máquina controlados • Sistema de sujeción, expulsor y tiranoyos • Juego de placas de sujeción; Ø central 125 mm • Altura mínima de instalación 450 mm (extendida) • Presión del expulsor controlada P/Q (requiere T2); cruz del expulsor • Tiranoyos: • Tiranoyos 1 movimiento simultáneo (control P/Q, programable) • Tiranoyos 2 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Tiranoyos 3 movimiento simultáneo (controlado por P/Q, programable) • Control neumático de extracción del núcleo 4 incl. reductor de presión • Control eléctrico de extracción de testigo 1 (requiere VE 436/00) • Conexiones neumáticas/hidráulicas de la herramienta • Conexión eléctrica neumática NVD 1 (en la herramienta) • Conexión eléctrica neumática NVD 2 (en la herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 3 (en herramienta) • Conexión eléctrica e hidráulica NVD 4 (en la herramienta) • Dispositivo de soplado 1 con reductor de presión; conexión para dispositivo de soplado 2 • Circuitos de agua de refrigeración y molde Bsdpfx Agoyxdwdjuswu • Válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada); válvula de cierre para agua de refrigeración (entrada 2) • Filtro de agua de refrigeración 100 µm (entrada) • 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde fija; 3 circuitos de agua de refrigeración a placa de molde móvil • Equipamiento básico para el 2º distribuidor de agua de refrigeración (manual) con 7 circuitos de refrigeración libres • Control y sistema eléctrico • Control directo Selogica; nivel tecnológico • Protección por fusible para circuitos de calefacción (1-6 con 16 A) • 15 circuitos eléctricos de calefacción para el calentamiento del molde • Función Boost para circuitos de calefacción (canal caliente)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, reacondicionado, llenadora de presión para bebidas carbonatadas, SO2 Medio con preevacuación Bedpfoz Ibw Usx Aguowu Número de puntos de llenado: 16 Sentido de desplazamiento: de derecha a izquierda (en contra de la dirección del transportador de salida)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3270590226, longitud total: 770 mm, ancho total: 970 mm, altura total: 2.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, RVF 327 es un modelo de máquina compacto, pero sus capacidades se acercan a las de los modelos de gama superior. Es económica y puede utilizarse para: – Rellenado de diferentes tipos de productos. – Para diferentes tipos de quesos y otros productos blandos. – Para mezclas de verduras. – Para dosificación de salsas y sopas. Servicio y características: El moderno sistema de control táctil le permite tener un control total sobre la máquina: – Operación rápida y sencilla con diferentes parámetros. – Detecta errores y averías, lo que permite corregirlos a tiempo. – Almacena más de 100 programas con diferentes recetas para referencia. – Control automático para máquinas de clipado. – Posibilidad de trabajar en tándem con una segunda máquina de llenado. – Procedimientos integrados para trabajar con un detector de metales. El sistema de control servo de las máquinas "Rex" ha funcionado eficazmente durante 19 años y se ha mejorado a lo largo de los años con el objetivo de facilitar el trabajo al cliente, como: – Mantenimiento prácticamente gratuito durante muchos años. – Dosificación extremadamente precisa. – Bajo consumo de energía. – Regulación suave de la velocidad. Rex establece nuevos estándares en la producción de embutidos crudos. Las nuevas máquinas de llenado REX permiten implementar una amplia gama de enfoques individuales para mejorar la calidad de la producción a un costo óptimo. El concepto tecnológico maduro e inteligente de las máquinas de llenado REX ofrece lo mejor en la producción de embutidos crudos. Mediante la aplicación flexible y versátil de sus capacidades, se optimiza todo el proceso de llenado. Una ventaja decisiva del concepto de llenado REX se consigue mediante la expulsión uniforme del producto con una presión constante y uniforme de los discos. El juego de herramientas de corte cuidadosamente seleccionado para su producto garantiza un esquema de corte claro y compacto, sin aplastamiento. Este aspecto favorece la difusión de la humedad del producto y, por tanto, contribuye a un proceso de maduración y secado rápido y óptimo. Alta capacidad de llenado y dosificación precisa con ajuste continuo. – La masa de relleno no sufre ningún aplastamiento ni calentamiento. – Mantenimiento de una excelente higiene y seguridad laboral. – Posibilidad de reconfigurar rápidamente la máquina para la producción de diferentes productos. – Bajos costos de mantenimiento técnico. – Reducción del tiempo de molienda de la materia prima. – Reducción del contenido residual de aire. Bsdpfsz D Uynex Agujwu Máquina eficiente para trabajar, con costos de mantenimiento muy bajos, adecuada para diferentes productos, con la posibilidad de cambiarlos. Características principales: Control por ordenador con pantalla de 12" y selección de idiomas. Embudo de llenado de 100 litros. Dosificación de 5 g a 10.000 g, con selección en incrementos de 0,01 g. Velocidad de dosificación: hasta 500 porciones por minuto. Capacidad de llenado: hasta 2700 kg/hora. Presión de llenado: hasta 40 bares. Potencia: 5 kW Voltaje: 400 V, 50-60 Hz. Posibilidad de almacenar 200 programas de trabajo. La masa de relleno no sufre ningún aplastamiento ni calentamiento. Mantenimiento de una excelente higiene y seguridad laboral. Posibilidad de reconfigurar rápidamente la máquina para la producción de diferentes productos. Entrega, instalación, pruebas y capacitación: incluidos en el precio. Conector para la conexión a una máquina de clipado. Conexión a una línea de producción de kebabs.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, 28 MCA Número de cabezales: 6 Sentido de giro: derecha-izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) Datos técnicos: Sentido de giro: derecha-izquierda Bodpfez Icmqex Aguswu Número de cabezales: 6 Rendimiento por hora: 12000

Estado: usado, Bloque único Bertolaso 40/8 Máquina de llenado al vacío con 8 cabezales de taponado Puestos de llenado: 40 Rendimiento en función del tamaño de la botella: 0,7 Bjdpfx Aez Ibvwoguowu Rendimiento por hora: 10.000 Número de cabezales de taponado: 8 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006253, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto fuerte, madera maciza Sistema adhesivo: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Bjdol Txxgspfx Aguowu máx. Velocidad de avance: 40 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 10 nr

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Datos técnicos Bodpez Ia Aisfx Aguswu Fabricante/Modelo: C.M.E. S.r.l., Ideal I360 / Tipo 1360 Número de serie/Año de fabricación: Caudal/Presión de funcionamiento: 36 m³/h a 3 bares Presión máxima: 4 bares Potencia del motor/Velocidad: 5,5 kW / 2.900 min⁻¹ Dimensiones (L × A × Al): 1.350 × 730 × 960 mm Peso: aprox. 325 kg Conexiones: DIN 65 según DIN 11851 Materiales en contacto con el producto: Acero inoxidable AISI 316 y elastómeros NBR Medios adecuados: Vino, orujo, mosto, vinagre, aceite, así como zumos y pulpas de frutas/verduras Temperatura máxima del medio: aprox. 70 °C Curvas características: no disponibles Piezas de repuesto: consulte el manual de uso y mantenimiento con el catálogo de piezas de repuesto Datos operativos concretos según la respuesta del fabricante, C.M.E.; dimensiones según el manual "Bomba eléctrica Ideal 360".

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 324-016, Número de estaciones de llenado: 24. Rendimiento por hora: 4500. Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha. Sistema de llenado: llenadora de vacío. Dimensiones (largo x ancho x alto) [m]: 1,8 x 2 x 2,4. Detalles: ajuste central de la altura. 1,80 m de ancho, 1,80 m de profundidad, 2,50 m de altura. Bjdjz Ib Imjpfx Agujwu