Ortmann + Herbst Planta De Desgasificación De Agua de segunda mano en venta (30.242)

Estado: usado, Instalación de desgasificación (desaireación) de agua para la eliminación de oxígeno en agua potable, año de construcción principalmente 1995. El sistema funciona mediante un proceso de desgasificación en frío en dos etapas a través del estripping con CO2 en contracorriente y consta de los siguientes componentes: - 2 depósitos de desgasificación conectados en serie - Bomba de vacío con separador - Depósito presurizado de 70 hl (Gross, 2018) para almacenamiento de agua desgasificada con hasta 4 bar de sobrepresión - Bombas centrífugas - Dosificación de CO2 mediante válvula de aguja - Panel de tuberías, varias tuberías, válvulas, accesorios, tecnología de medición y control - Armario de control con sistema Simatic S5. Máquina (adicional): Desgasificación en frío por estripping con CO2; año de construcción 1995 - 2018 Capacidad: 20.000 l/h Volumen de cada depósito de desgasificación: 285 l; sobrepresión de operación hasta 1 bar Volumen del tanque de reserva: 7.060 l; sobrepresión de operación hasta 4 bar Contenido residual de oxígeno aprox.: 0,010 - 0,015 mg/l Fedpfx Akjy Ti Ansusgh Manejo/control: Simatic S5 Material: acero inoxidable Ubicación/posición: montado sobre bastidor de acero inoxidable transitable Equipamiento: 2 depósitos de desgasificación; tanque presurizado; bombas centrífugas; bomba de vacío con separador; dosificación de CO2 (a través de válvula de aguja); medición de flujo, presión y nivel; armario de control; panel de tuberías; diversas tuberías, válvulas y accesorios.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Instalación de desgasificación de agua de tres etapas para la desgasificación de agua e impregnación con CO2. El agua bruta ingresa al primer depósito de desgasificación a través de una boquilla inyectora. La alta velocidad del flujo arranca el oxígeno y el nitrógeno del chorro de agua, los cuales escapan por la parte superior del depósito. Este proceso se repite en el segundo depósito de desgasificación. En el tercer depósito (depósito de impregnación), después de entrar a través de la boquilla inyectora, el agua se mezcla en la parte superior del depósito con CO2 presurizado bajo presión de impregnación. Máquina (adicional): desgasificación en frío de varias etapas con impregnación Construcción básica: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: 3 depósitos (cada uno con manómetro); 3 bombas centrífugas; armario de control con panel de operación; tuberías con varias válvulas y accesorios. Fsdpfx Aexzqt Iokujgh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, PureWaterPlant / Planta de tratamiento de agua farmacéutica Marca: LETZNER Fjdpomfnv Ssfx Akuegh 400 litros / hora con tanque, tuberías, caja de control, etc. con instrucciones de funcionamiento, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Instalación de premix para la producción de bebidas con alto y bajo contenido de carbonatación. Las etapas técnicas del proceso son: desgasificación del agua, carbonatación del agua, dosificación de zumo de fruta en flujo parcial en el agua carbonatada. La mezcla se realiza en la sección de mezcla hasta el tanque de compensación. El agua utilizada se filtra de forma estéril a través de dos filtros de partículas en la entrada. Fodpfxox T Aqfo Akuogh Máquina (adicional): Unidad Intermix con sistema de carbonatación Caudal de agua: 22.575 l/h Caudal de zumo de fruta: 4.907 l/h Operación / Control: panel de control, manual Material: bastidor de acero negro pintado, partes en contacto con el producto en acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: estructura de bastidor abierto con pies de cúpula Equipamiento: recipiente de desaireación, recipiente de impregnación, depósito de compensación, regulación de dosificación de CO₂, tuberías internas, bombas y válvulas, armario eléctrico, 2 filtros trampa para filtración fina de agua en la entrada.

Estado: bueno (usado), Instalación para la producción de agua purificada / generación de agua ultrapura con planos e instrucciones La instalación Rocedis puede ser transportada/cargada. Fjdpfop Eyvfsx Akuegh Es posible realizar una visita previa acuerdo en mi almacén, ubicado en 06295 Eisleben.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, USADO, EN BUEN ESTADO. Fodpfx Akozdiqlsusgh

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.322 mm, ancho total: 1.154 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 1.315 kg, capacidad útil del depósito: 320 l, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, Equipamiento: placa de características disponible, Debido al cierre de nuestras instalaciones, ofrecemos a la venta nuestra planta de mezclado doble, completamente operativa y que hasta hace pocos días estuvo en funcionamiento. La planta se utilizó principalmente para la producción de sistemas de resina epoxi de alta calidad. Alcance de la oferta (venta en paquete): 1 mezclador planetario doble con vacío (compuesto por dos mezcladores planetarios idénticos) 4 recipientes de mezclado (adecuados para el sistema) 1 dispositivo de prensado Datos técnicos: Fabricante: Herbst Maschinenbau Modelo: HRV-S400DP Tipo de máquina: mezclador planetario doble con vacío Último ámbito de aplicación: producción de sistemas de resina epoxi Volumen del recipiente: 320 l según el material / 400 l de volumen total del recipiente Potencia de transmisión / valores de conexión: ver hoja de datos técnicos en el anexo Estado e historial: usado, completamente operativo, presenta los típicos signos de desgaste debidos al uso y al paso del tiempo. Fgsdpfx Akszv Rqpjujh Organización, inspección y desmontaje: posible a corto plazo, previa coordinación. Disponibilidad: inmediata. Desmontaje y transporte: se realiza de forma independiente por el comprador, previa coordinación in situ. Documentación adicional: manual de instrucciones Si está interesado o tiene alguna pregunta, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros!

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, MBM ASAS ME Sistema de desfangado para máquina de corte por chorro de agua Fgodpfxezh U Naj Akujh Usado, año de fabricación 2012.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Medio de entrada: agua AP, medio de salida: destilado, temperatura de salida del destilado: aprox. 99°C, volumen del depósito: 900 l, número de precalentadores/columnas de evaporación: 3/4, producción de destilado: 300 l/h, producción de vapor puro: aprox. 70 kg/h, modos de trabajo: producción de destilado/producción de vapor puro/esterilización del sistema de anillo WFI, control: Siemens PLC S7-300. La planta de destilación fue concebida como parte de una instalación integral, pero dispone de control y automatización propios y puede utilizarse de forma independiente. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Fodpsygmcdjfx Akusgh

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Instalación completa de tratamiento de agua, de diseño industrial, para la producción de agua ultrapura con una dureza extremadamente baja, 400 l/h ( Fgodpfx Akszmap Nsujh

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Se trata de un monobloque rotatorio para el llenado y el taponado de botellas de vidrio, modelo Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, que se fabricó originalmente en 1994 y se reacondicionó por completo en Alemania en 2013. Combina 100 válvulas de llenado con un taponador de rosca de aluminio de 20 cabezales en una sola máquina y alcanza una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml. La reacondición de 2013 incluyó el sistema de control, la transmisión y los dispositivos de seguridad de la máquina: una nueva instalación eléctrica con un sistema de control Siemens S7 y un panel táctil Siemens SIMATIC MP377 de 12 pulgadas, un nuevo rodamiento principal y una nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina. El alcance del suministro incluye dos kits de adaptación para botellas de 250 ml y 750 ml. La máquina aún está instalada en el lugar y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada en su entorno de producción. Datos técnicos - Fabricante: Ortmann + Herbst - Modelo: Hansa B 100/20 - Año de fabricación: 1994, reacondicionada por completo en 2013 - Tipo de máquina: Máquina de llenado rotativa con dispositivo de taponado de rosca, para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 100 - Cabezales de taponado: 20, para tapones de rosca de aluminio - División: 115 mm - Capacidad: hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml - Sistema de control: Siemens S7 con panel táctil SIMATIC MP377 de 12" (2013) - Kits de cambio: dos juegos, para botellas de 250 ml y 750 ml Fgedjzu Iaxepfx Akush Equipamiento - Nueva instalación eléctrica con sistema de control Siemens S7 y pantalla táctil (2013) - Nuevo rodamiento principal (2013) - Nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina (2013) - Ordenador de tapones con canal de alimentación para tapones de rosca de aluminio - Dos juegos de kits de cambio: botellas de 250 ml y 750 ml Estado Usada – reacondicionada. Fabricada en 1994, reacondicionada por completo en 2013, incluida la instalación eléctrica, el rodamiento principal y los dispositivos de seguridad. Aún instalada y conectada a la corriente; la máquina puede ser inspeccionada y evaluada en el lugar. Disponibilidad A partir del 2 de noviembre de 2026. Ubicación: Alemania. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (carga EXW). La máquina puede ser inspeccionada previa solicitud.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Módulo de desgasificación de agua fría. Adecuado para la integración en el sistema de control existente. Máquina (complemento): Desgasificación en frío Capacidad: 50 hl/h Contenido de oxígeno residual: 0,03 mg/l Capacidad de la columna aprox.: 300 litros Fgjdpfxevcqqts Akueh Temperatura de funcionamiento: 95 °C Funcionamiento / control: PLC / visualización por el cliente Material: Acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: Pies esféricos Equipamiento: Columna de dos cámaras; bomba de agua; panel

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Oferta: instalación de tratamiento de agua potable Instalación de tratamiento de agua 120 metros cúbicos por hora Año de fabricación: 1996 En perfecto estado de funcionamiento Montada en un contenedor de 6 metros Fgsdpfx Aehr D Hnskueh Incluye sistema de control y bombas. Anteriormente utilizada para el suministro de agua de un asentamiento de contenedores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema completo de ejemplo para embotellado de agua de hasta 3000 ciclos/h. Incluye máquina de moldeo por soplado (máquina de moldeo por soplado con 4 estaciones de soplado, sistema de secado de aire, compresor de aire, enfriamiento), mesa de alimentación de botellas, máquina de enjuague/llenado/tapado automático, máquina de alimentación de tapas, caja de inspección de lámpara, dispositivo de secado, máquina automática de encogimiento de etiquetas retráctiles, codificador de inyección de tinta, máquina de envoltura automática, sistema transportador. - Proceso de producción: Inflado de botellas > Enjuague de botellas > Llenado de botellas > Taponado de botellas > Inspección con lámpara > Etiquetado retráctil > Termoencogimiento > Codificación por inyección de tinta > Empaquetado. - Especificaciones: 3000 ciclos/h (500ml cada uno); Volumen de la botella: 350-1500 ml; Botellas de PET; Tapa PET estándar de 28/30 mm; 1.500 litros de agua embotellados por hora; Consumo de agua de descarga de 500 litros por hora; Llenado por gravedad; 24 botellas por multipack. Las especificaciones dependen del diseño final y de la combinación específica del cliente de máquinas y módulos. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Fodpfev Nla Aox Akujgh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema automático de llenado de agua hasta 66 ciclos/minuto. Incluye sistema de alimentación de botellas vacías en la lavadora rotativa de 18 cabezales. Estación de llenado rotativa (12 cabezales) con sistema de llenado por gravedad. La unidad de cierre tiene 6 cabezales de cierre y es adecuada para cierres estándar de PE de 28 y 30 mm. Todas las piezas que entran en contacto con el producto están fabricadas en SS304 o plástico apto para uso alimentario. El marco está hecho de acero con alto contenido de carbono Q235 de alta calidad (SS304 opcional). MITSUBISHI PLC, pantalla táctil WEINVIEW. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 66 ciclos/minuto; Número de cabezales de descarga: 18; Número de cabezales de llenado: 12, 6 cabezales de tapado; Volumen de la botella: 350-2000 mm; Diámetro de la botella: 50-90 mm; Altura de la botella: 150-310 mm; Tolerancia de llenado: +/- 2%; Aire comprimido: 0,5m³/6bar; Llenado de agua: 1,5m³/h; Agua de descarga: 0,5m³/h; Potencia: 380 V, 3,5 kW; Dimensiones de la máquina: L2700xW1600xH2800mm; Peso: 2.500kg. Fedov Nlacopfx Akuogh Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema automático de llenado de agua hasta 300 ciclos/minuto. Incluye sistema de alimentación de botellas vacías a la lavadora rotativa de 40 cabezales. Estación de llenado rotativa (40 cabezales) con sistema de llenado por gravedad. La unidad de cierre tiene 12 cabezales de cierre y es adecuada para cierres estándar de PE de 28 y 30 mm. Todas las piezas que entran en contacto con el producto están fabricadas en SS304 o plástico apto para uso alimentario. El marco está hecho de acero con alto contenido de carbono Q235 de alta calidad (SS304 opcional). MITSUBISHI PLC, pantalla táctil WEINVIEW: - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 300 ciclos/minuto; Número de cabezales de descarga: 40; Número de cabezales de llenado: 40, 12 cabezales de tapado; Volumen de la botella: 350-2000 mm; Diámetro de la botella: 50-90 mm; Altura de la botella: 150-310 mm; Tolerancia de llenado: +/- 2%; Aire comprimido: 0,5m³/6bar; Llenado de agua: 9m³/h; Agua de descarga: 3m³/h; Potencia: 380 V, 7,5 kW; Dimensiones de la máquina: L4300xW3400xH3050mm; Peso: 12.000kg. Fedpfxjv Nlaij Akujgh Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Para la venta es una planta de tratamiento de agua de la marca ENVOTECH y el tipo 0320 del año 1999. En 2016 se añadió un nuevo tanque de reacción de la marca Leiblein, de acero inoxidable, con las dimensiones de 500*500*400 mm. La planta es completamente funcional y los datos de contacto del técnico de servicio responsable están disponibles y se pueden transmitir en el momento de la compra. Datos técnicos e información: - Realizada en acero inoxidable - Incluye separación de aceite según el principio de coalescencia - Incluye limpieza automática - Bomba incorporada para aguas residuales, concentrado y destilado - Control de frecuencia del motor del compresor - Tipo: 0320 - Capacidad nominal l/h: 320 Fgodpfepl Tqtox Akush Consumo energético - En funcionamiento: 25 kW - Potencia máxima: 35 kW Tensión de alimentación: 3*400 V - 50 Hz Dimensiones lxwxh: 245x155x265 Cara: aprox. 2600 kg Nivel de presión sonora: 75 dB Todos los datos se refieren al funcionamiento con agua Bajo pedido, se puede organizar la carga y el envío a toda Europa. Precios más IVA Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Ch3mj0l3eg ¡Intercambio posible! Máquinas de compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA, ETC. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o posibilidades de contacto, visite nuestro sitio web.

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Instalación de destilación para la producción de agua destinada a soluciones para infusión. Fgedpfxofla Ems Akuoh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 12 bar, altura total: 2.896 mm, longitud total: 12.192 mm, ancho total: 2.438 mm, peso en vacío: 14.000 kg, Planta móvil de calderas de vapor contenerizada, 2.000 kg/h • Configuración: planta móvil de calderas de vapor contenerizada con sistemas auxiliares para funcionamiento independiente, diseñada para ser trasladada entre diferentes ubicaciones. • Certificado de inspección: el equipo a presión cuenta con un certificado de inspección emitido por un organismo de inspección de equipos a presión acreditado. El certificado cubre el equipo y el alcance de la inspección identificados en el certificado. • Caldera de vapor: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tipo PFV1422000, de alta presión, diseño monobloc. • Rendimiento: producción de vapor de 2.000 kg/h, potencia nominal de la caldera de 1.385 kW. • Presión: 6–10 bares; presión máxima de funcionamiento de la caldera de 12 bares. • Combustible: GLP (gas licuado de petróleo): propano-butano. • Quemador: Baltur TBG 200 LX ME, quemador de gas modulante de bajas emisiones de NOx, rango de potencia de 475–2.000 kW, con controles electrónicos Lamtec BT320 y controlador de carga LCM100. • Circuito de gas: DUNGS R2″, que incluye filtro de gas, regulador de presión, válvulas de funcionamiento y seguridad, y monitorización de la estanqueidad de la válvula. • Controles y automatización: Valiantec, equipo para funcionamiento durante 72 horas sin la presencia continua de un operario, control modulante del nivel de agua, purga automática TDS Gestra TDS/BAE y purga neumática inferior Crotti. • Bombas de alimentación de agua: 2 × Grundfos CR3-27. Fjdpfx Asz Ix Svokuegh • Tanque de alimentación de agua / desaireador atmosférico: DGSA 1500 FS, capacidad de 1.500 litros, acero inoxidable AISI304, con calentamiento por vapor y control de temperatura; temperatura del agua especificada de 85–95 °C. • Tratamiento del agua: un sistema de ablandamiento de agua no está incluido en el alcance del suministro, pero puede ser suministrado e instalado a petición del comprador, sujeto a un acuerdo por separado. • Sistema de enfriamiento de la purga: recipiente de purga de 250 litros de acero inoxidable AISI304 con control automático de enfriamiento. • Tuberías y accesorios: tuberías con aislamiento térmico, válvulas de aislamiento y retención, y purgadores de vapor. • Conducto de humos: sistema de conducto de humos aislado de acero inoxidable DN450. • Equipo de seguridad: dispositivos de seguridad de nivel de agua y presión, dos válvulas de seguridad, detección de GLP y humo, alarmas, parada de emergencia, cierre automático del gas y ventilación. • Dimensiones del contenedor: 12.192 × 2.438 mm (largo × ancho). • Conexiones: salida de vapor DN80, entrada de gas DN65, entrada de agua de 1", desagüe del recipiente de purga DN80.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora hidráulica / cortadora de chorro de agua para patatas fritas y verduras Fgedpfoz N S Emox Akujh Fabricante del molde: GME Modelo / Tipo: 11584-1 Número de serie: 0902 / 2684 Alimentación: Hidráulica / hidro-neumática Equipamiento de corte: 5 matrices y cabezales de corte intercambiables (entre ellos, para patatas fritas rectas, acanaladas y en bastones) La cortadora hidráulica es una cortadora de chorro de agua profesional e industrial, diseñada para cortar patatas y verduras de raíz de forma rápida y sin desperdicio en instalaciones de procesamiento de alimentos. Esta máquina es ideal para grandes líneas de producción de patatas fritas frescas y congeladas, plantas de productos precocinados y almacenes mayoristas de verduras. Su principio de funcionamiento se basa en el transporte hidráulico, en el que la materia prima, impulsada por un chorro de agua a presión, pasa a través de un tubo guía y choca a gran velocidad contra un conjunto estacionario de cuchillas cruzadas. Esta tecnología elimina por completo el agrietamiento y el aplastamiento de las verduras, garantizando una superficie de corte perfectamente lisa y el máximo rendimiento, que puede alcanzar varias toneladas de materia prima por hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: VAN18-0015, potencia: 995 kW (1.352,82 CV), PLANTA COMPLETA DE CALDERA DE VAPOR A BIOMASA EX Diageo 2017 BINDER / HERZ Capacidad de la caldera: 995 kW, según lo indicado en la placa de identificación del fabricante. Planta completa de generación de vapor industrial a partir de biomasa, disponible en la destilería Rosemaund Farm, en Herefordshire, Reino Unido. Instalada y puesta en marcha en 2017 y, anteriormente, operada como parte de las instalaciones de la destilería Chase durante el período en que Diageo era su propietaria. Actualmente, la planta ya no es necesaria debido a un cambio en la estrategia de producción. La instalación se ofrece prácticamente completa e incluye: • Planta de caldera de vapor a biomasa BINDER / HERZ • Tolva de combustible con piso móvil hidráulico • Transportadores de combustible helicoidales e inclinados / sistema de alimentación de combustible por tornillo sinfín • Economizador • Equipo de recogida de gases de combustión y cenizas • Transportadores de eliminación de cenizas y sistema de recogida • Panel de control de la planta HERZ / BBSM • Chimenea, ventiladores y accesorios relacionados • Acumulador de vapor aislado BYWORTH, de aproximadamente 23 m³ • Equipo de tratamiento de agua • Recipiente de purga de vapor • Unidad de recuperación de condensado • Tanque de agua caliente y tuberías/plataformas asociadas Referencia de la caldera: VAN18-0015 Fgodpfsz Ik Aasx Akuoh Año: 2017 Acumulador de vapor: BYWORTH M847, 2018 La planta permanece instalada y puede ser inspeccionada con cita previa. Se puede proporcionar una inspección técnica independiente y una prueba funcional para compradores serios. Condiciones de venta: Ex-fábrica, Herefordshire, Reino Unido. El comprador se encargará del desmontaje, la carga y el transporte. Información técnica completa, fotografías y documentación adicional disponibles bajo solicitud.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 65 mm, N.º de inventario 2845 1 línea de compuesto y granulación usada, revisada y con funcionamiento garantizado, ADS-STS Coperion 65 - Capacidad de hasta 400 kg/h, dependiendo del material; consta de: Dosificador volumétrico de material, doble husillo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Fgedpfez A Sz Hox Akueh Extrusora/compuesta de doble husillo - Funcionamiento sincronizado Husillos 2 x Ø 65 mm - 40 L/D, husillos segmentados y cilindro (refrigerados con agua) Velocidad del husillo hasta 600 rpm, motor de la extrusora 90 kW - regulable en corriente alterna 2 zonas de desgasificación, 1 con bomba de vacío de 1,5 kW y separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB de doble husillo 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Cambiafiltros con superficie de filtro de 125 x 70 mm y sistema hidráulico de 1,5 kW Cabezal de extrusión con brida abatible, orificios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de enfriamiento de filamentos, acero inoxidable, L 4000 mm x A 350 mm Granulador de filamentos SG 100, motor 3 kW Cuadro eléctrico con control por relés, variador de frecuencia ABB. Sistema de dosificación gravimétrica OPCIONAL, con coste adicional. Prueba con su material posible en un plazo breve; la fecha se acuerda en nuestras instalaciones de Wuppertal. Disponemos de otras líneas de compuesto y accesorios en stock.

Estado: muy bueno (usado), En venta: remolque de bomberos completo equipado con un cañón de agua profesional ALCO MONITOR. Conjunto totalmente móvil, ideal para aplicaciones de extinción de incendios, protección contra incendios y seguridad de grandes superficies (depósitos de combustible, aserraderos, plantas de producción, zonas de almacenamiento). Estado técnico: • Cañón de agua ALCO / MONITOR: construcción robusta de fundición • Regulación total de la dirección y el ángulo del chorro (ruedas de mando) • Boquilla direccional en brazo prolongado • Remolque KALI Anhänger Service GmbH, MMA 700 kg • Enganche: Peka Fahrzeugbau, tipo DV127 • Dos depósitos laterales con bocas de llenado • Válvulas de corte, acoplamientos rápidos tipo bombero • Soportes estabilizadores con ajuste de altura • Instalación de iluminación, guardabarros y ruedas en muy buen estado • Todo el conjunto está bien mantenido, completo y listo para usar Aplicaciones: • Unidades de bomberos voluntarios/profesionales Fsdpfxsx Edrro Akusgh • Grandes plantas de producción • Almacenes y aserraderos • Industrias químicas y de combustible • Seguridad en eventos multitudinarios • Extinción de incendios a larga distancia / gran caudal de agua

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Planta de tratamiento de agua de Grünbeck para el tratamiento de agua para elaboración de cerveza y agua de proceso. Montada completamente sobre una estructura de acero inoxidable y controlable mediante Simatic S7-300. Planta de ósmosis inversa para la eliminación de agentes formadores de dureza, sales, partículas y microcontaminantes del agua. El agua con la dureza deseada se produce como agua para elaboración de cerveza. Para proteger las membranas, primero se eliminan las partículas más grandes en dos filtros finos (con poros de 50 µm y 5 µm, respectivamente). La desalinización se realiza posteriormente en dos tubos de presión con módulos de membrana. Incluye filtración de desinfección, módulos de membrana, dosificación de productos químicos, bomba centrífuga, tuberías, válvulas, instrumentación y armario de control con panel táctil. Máquina (característica adicional): Ósmosis inversa Rendimiento del permeado: 8000 l/h; Alimentación: 10.000 l/h Rendimiento: 80 % Caudal del concentrado: 2000 l/h Presión máxima de funcionamiento: 16 bar Potencia: 6,5 kW Tensión: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Fodez E Rv Uspfx Akuogh Agua: Presión de entrada: 2,5 - 5 bar Longitud: 5000 mm Ancho: 1000 mm Altura: 2000 mm Funcionamiento/Control: Simatic S7-300 Material: Membranas de poliamida Construcción base: sobre estructura de acero inoxidable con patas Equipamiento: 2 filtros finos; tubos de presión con módulos de membrana; dosificación de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diversas tuberías, válvulas e instrumentación; armario de control con panel táctil.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 27 mm, Almacén – N.º 2875 1 línea de compuesto-granulación usada, parcialmente reacondicionada y con pruebas de funcionamiento realizadas en 2026, que consta de: Dosificador gravimétrico Brabender para 2 componentes (ampliable, opcional con un coste adicional) con 1 FlexWall 40, 1 DDW-MD5, control Congrav RC4 independiente Extrusora de doble tornillo Leistritz, modelo ZSE 27 HP Funcionamiento sincronizado, con sistema de sellado de cámara, tornillos y cilindros segmentados con refrigeración intensiva. Tornillos 2x Ø 27 mm - 36 L/D con 8 zonas de cilindro con 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío de 1,5 kW Velocidad del tornillo hasta 1.200 rpm – regulable Motor de la extrusora de 33,8 kW – potencia de calefacción de 9,8 kW, instalado Sensor de presión de masa Control Macromatex III Granulador sumergido MAAG Gala, modelo LPU, serie SLC 5, que incluye: válvula de arranque de polímero con sistema hidráulico placa de orificios de 20°, granulador SLC 5 con motor de 1,5 kW cámara de agua – sistema de agua templada con secador centrífugo de gránulos, modelo 1150, motor de 1,5 kW Fgsdpfjz A Sxljx Akuoh Control Xantec Siemens Accesorios: unidad de termorregulación única para la sección de extrusión La instalación está lista para su demostración, se puede realizar una prueba/muestreo con su material en un plazo breve, los detalles y la fecha se proporcionarán a petición. Tenemos otras extrusoras de compuesto disponibles en fábrica: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, así como todos los accesorios: sistemas de granulación (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...) y filtros para fundidos (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Es posible realizar la puesta en marcha/formación de todas nuestras instalaciones por parte de nuestros técnicos, se proporcionarán los detalles a petición.