Kiberys Kbcut Fhd6 de segunda mano en venta (5)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El sistema es capaz de cortar y marcar con arco de plasma formas cuadradas, rectangulares, en L, en U y en H y formas redondas. La longitud y las dimensiones de las vigas se personalizan según los requisitos de la aplicación. El sistema puede realizar cortes perpendiculares y en bisel en todos los lados 4 de los perfiles. El sistema puede realizar cualquier tipo de corte posible para la geometría de la antorcha, incluyendo división de perfiles, ranurado, separación, agujeros, aberturas, chaflanes, etc. La repetibilidad del posicionamiento es de +/- 0,2 mm. La precisión de posicionamiento es de +/- 0,3 mm. El sistema puede funcionar en modo de programa automatizado o en modo de control manual con selección de programa de pieza individual para piezas del mismo tipo y tamaño de perfil. El robot de la célula de copiado es el KIBERYS KBCUT FHD6 con cinemática dedicada, especialmente diseñado para el corte de perfiles de 4 caras. Los programas de sistema incorporados para el movimiento sin colisiones alrededor de la pieza facilitan la programación. ▲ VENTAJAS ▪ Alimentación y posicionamiento automático de la pieza mediante manipuladores servoaccionados. ▪ Corte robotizado por 4 lados ▪ Perfiles cuadrados, rectangulares, en L, en U y en H ▪ Longitud máxima de los perfiles en función de las necesidades ▪ Sensores para determinar el tamaño del perfil Ppjdpfxju Tqcxj Aafou ▪ Аrecuperación automática de las piezas acabadas mediante transportadores de salida para piezas pequeñas y grandes ▪ Software para la anidación automática a partir de modelos 3D de las piezas ▪ Capacidad de todo tipo de cortes en bisel ▪ Bibliotecas listas para el corte de los ajustes del proceso de plasma ▪ Funciones de búsqueda inicial de la distancia antorcha-haz y control adaptativo de la altura en los 4 planos ▲ EQUIPO DE CORTE POR PLASMA HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALACIÓN Y FORMACIÓN INCLUIDAS Periodo aproximado de instalación y formación - 15 días

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sistema robótico de pórtico para el corte de láminas y perfiles metálicos Sistema robótico de pórtico 3D para el corte con plasma y oxicorte, con accionamiento de doble cara, sistema de posicionamiento preciso mediante cremalleras y piñones en los 3 ejes lineales, que ofrece una velocidad y una dinámica excepcionales. La ausencia de holgura en los 3 ejes de rotación permite el mecanizado de perfiles y tubos redondos en 4 caras. Las cajas de engranajes de precisión con una holgura mínima, el acoplamiento dinámico de los motores a las cremalleras y el sistema de guía rígido permiten un movimiento suave y una excelente calidad de corte en las esquinas y los orificios pequeños. Podpfx Ash I Nw Doafjpu El sistema de pórtico tiene una viga transversal en voladizo, lo que permite el corte de perfiles en una cabina especialmente diseñada para este fin. Recorrido del movimiento transversal (eje Y): a petición Recorrido del movimiento longitudinal (eje X): a petición Recorrido del movimiento vertical (eje Z): 1500 mm Tipos de vigas y perfiles: T, L, H, U, tubo rectangular, tubo redondo Dimensiones máximas de las vigas: Ancho hasta 1200 mm Tubos rectangulares: Sección transversal hasta 600x600 mm CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ▪ Estructura metálica estable con guías lineales de precisión y servomotores con cremalleras y piñones en todos los ejes. ▪ Alta dinámica en todos los ejes X, Y y Z: velocidad de hasta 30 m/min y aceleración de hasta 3 m/s². ▪ El control 3D en siete ejes permite un mayor nivel de programación CNC. ▪ Máximo aprovechamiento de los recursos de la máquina, gracias al concepto de procesamiento combinado de láminas y perfiles: posibilidad de cargar la máquina al 100 % al pasar de cortar láminas a cortar perfiles, sin tiempo de inactividad para la carga de láminas y perfiles y la descarga de las piezas cortadas. ▲ EQUIPO DE CORTE CON PLASMA HYPERTHERM: a petición ▲ INSTALACIÓN Y FORMACIÓN INCLUIDAS Duración aproximada del período de instalación y formación: 15 días

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte con plasma mediante chapa, combinado con taladrado y roscado. Sistema de corte de tipo pórtico de alta resistencia, combinado para aplicaciones de taladrado, corte con plasma y corte oxiacetilénico. Transmisión de doble lado, sistema de posicionamiento preciso con cremallera y piñón en 3 ejes lineales y sin holgura en los ejes de rotación de la antorcha. Estructura reforzada del pórtico y las unidades de transmisión para soportar la carga pesada durante las aplicaciones de taladrado. Engranajes de precisión y baja holgura, así como un sistema de guía de rieles altamente rígido y preciso, permiten un movimiento suave y una excelente calidad de corte en esquinas y orificios pequeños. Rango de movimiento transversal (eje Y): bajo solicitud. Rango de movimiento longitudinal (eje X): bajo solicitud. Rango de movimiento vertical (eje Z): 500 mm. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: ▪ Tecnología totalmente automatizada para la creación y ejecución de programas. ▪ Programa basado en un dibujo de la pieza en 2D. ▪ Operaciones de taladrado/roscado asignadas a uno o varios orificios con el mismo diámetro. ▪ Anidamiento automático de piezas y movimientos rápidos entre orificios y piezas con diferentes estrategias. ▪ Cambio automático de herramienta, totalmente programable, sin necesidad de intervención del operario. ▪ Posición cero única para el programa completo de taladrado y corte con plasma en un solo programa. Al igual que en el proceso normal de corte de chapa, no se requieren ajustes ni procedimientos especiales por parte del operario. ▪ Medición automática de la distancia desde la punta de la broca hasta el material. No se requiere medición por parte del operario. ▪ Control automático de encendido y apagado del enfriamiento de la herramienta. ▪ Control del movimiento de la cabeza de taladrado para la rotura de virutas con parámetros programables. ▪ Control automático de la cabeza del programa. ▪ La cabeza de taladrado se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el taladrado. ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a la posición de inicio del corte, busca la placa y comienza a cortar. ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el corte con plasma. ▲ CABEZAL DE TALADRO hasta 29 kW diámetro máximo de la herramienta de taladrado: 40 mm Podpoh I Eitsfx Aafspu ▲ EQUIPO DE CORTE CON PLASMA HYPERTHERM: bajo solicitud. ▲ INSTALACIÓN Y CAPACITACIÓN INCLUIDAS Duración aproximada del período de instalación y capacitación: 15 días.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, duración de la garantía: 12 meses, ROBOT DE SOLDADURA DE 6 EJES CON DOS POSICIONADORES SERVO ACCIONADOS DE 2 EJES KIBOT R2200 es un sistema robótico de soldadura multieje con brazos que se mueven en el plano horizontal y una construcción robusta con guías de precisión. Alcanza alta velocidad y precisión gracias a motores servocontrolados digitales. El brazo articulado de dos enlaces cubre un área de 360° alrededor de la base del robot sin puntos ciegos a los que llegar. Mientras que el eje vertical lineal proporciona un alto acceso por igual en cualquier punto del área de trabajo del robot. El punto central de la herramienta (TCP) optimiza el movimiento del robot al mínimo alcanzando la posición deseada en el espacio de trabajo. La cinemática única ofrece un alcance y una versatilidad inigualables para cualquier aplicación de soldadura. Ppodpfxevxi Hlj Aafsu El armario eléctrico (controlador del robot) se ha integrado en la base del robot para minimizar los requisitos de espacio en el suelo. Aplicación El robot de soldadura KIBOT R2200 tiene un área de trabajo cilíndrica con un radio de 2200 mm en los dos ejes de rotación y un movimiento vertical de 1200 mm en el eje lineal. El alcance máximo del punto central de la herramienta es de 3000 mm. El diseño exclusivo permite un alcance de 360° alrededor de la base del robot, lo que crea múltiples zonas de trabajo. Los tres ejes de rotación e inclinación de la antorcha de soldadura ofrecen infinitas capacidades para soldar todo tipo de juntas y posiciones. RANGO DE MOVIMIENTO Radio de alcance máximo A1 + A2: 2200 mm Carrera transversal A1: ± 180° Carrera transversal A2: ± 160° Carrera vertical A3: 1200 mm Rango de rotación alrededor de A3: ± 360° Rango de ángulo de inclinación de la antorcha: ± 135° Rango de rotación alrededor de A3: ± 360° VELOCIDAD MÁXIMA Eje de rotación A1 + A2: 90°/s Eje lineal A3: 1 m/s Eje de rotación A4, A5, A6: 120°/s Máx. Velocidad interpolada: 2 m/s PRECISIÓN Repetibilidad: ± 0,20 mm DOS POSICIONADORES SERVO ACCIONADOS DE 2 EJES - Alta precisión y juego mínimo; - Sincronización precisa entre robot y posicionador; - Alta precisión y repetibilidad de posicionamiento en detalles; Número de ejes - 2 Tipo de motor - CA, servo Carga útil - 500 kg Máx. Velocidad máxima de los ejes 1 y 2: 60°/seg Par nominal del eje 1: 1040 Nm Par nominal del eje 2: 1040 Nm Repetibilidad de los ejes 1 y 2: +/-0,01° EQUIPO DE SOLDADURA Fuente de alimentación Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE ANTORCHA ROBÓTICA Y SENSOR DE COLISIÓN Conjunto de antorcha robótica TRM612W, refrigerada por líquido, cables de antorcha de 1,6 m, sensor de colisión, muñeca hueca

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sistemas robóticos de soldadura a gran escala Sistema de soldadura automatizado, robótico y de alta dinámica, con múltiples ejes. KBWELD HDC es un sistema de accionamiento lineal tipo consola, con una construcción robusta y guías de precisión. Logra alta velocidad y precisión gracias a motores de servo control digital. Ppedpfx Aajh Imyaofju KBWELD HDC6 tiene una amplia gama de aplicaciones: vigas complejas y acanaladas con pendientes, paneles, tableros, secciones acanaladas; para soldaduras rectas y circulares, diversos elementos de construcción, carcasas de máquinas y más. Número de ejes (todos en interpolación): 6 Tipo de eje: 3 lineales y 3 rotatorios para la antorcha Tipo de motor: motores síncronos de corriente alterna (CA) con servo control Principio de movimiento: cremallera y piñón en los ejes lineales, reductores cicloidales de alta precisión en los ejes rotatorios Carrera longitudinal (a lo largo del riel): a petición Carrera transversal: eje Y: 2000 - 4000 mm Carrera vertical: 1500 - 2500 mm Rango de rotación alrededor del eje Z: +/- 360 ° Rango de ángulo de inclinación de la antorcha: +/- 90 ° Rango de velocidad de los ejes lineales: 0 – 30 000 mm/min Rango de velocidad de los ejes rotatorios: 0–120°/s Precisión de posicionamiento: +/-0,3 mm/m Repetibilidad: +/-0,1 mm Tensión de alimentación: trifásica, 380V +/-10%, 50Hz Consumo nominal: 3,5 kW GESTIÓN DE PROCESOS • Una biblioteca de ajustes que incluye todos los parámetros • Velocidad de soldadura, parámetros de la fuente de alimentación • Posibilidad de cambiar el modo de soldadura durante la soldadura • Retraso de inicio del arco • Retraso del movimiento al final del arco para el tiempo de llenado del cráter • Control separado de los tiempos de combustión del arco y la alimentación de alambre en frío en el proceso TIG • Función de oscilación con ajuste de frecuencia y amplitud • Función de búsqueda de la costura (pieza) con detección por contacto con alambre, boquilla de gas u otro sensor • Seguimiento de la costura a través de la corriente del arco y el movimiento de oscilación ▲ OPCIONES DE EQUIPO DE SOLDADURA: 450A KEMPPI A7 - SOLDADURA MIG/MAG PULSADA - Control robótico completo de los parámetros de soldadura Tensión de conexión a la red eléctrica: 3~ 50/60 Hz 400 V, -15 …+20 % Corriente de alimentación (máxima): 32 A Corriente de alimentación (efectiva): 25 A Fusible (de retardo): 35 A Tensión en vacío (máxima): U0 = 80 V – 98 V Tensión en circuito abierto (media): 85 V – 103 V Rango de temperatura de funcionamiento: -20…+40 °C Grado de protección: IP23S Eficiencia (ciclo de trabajo del 100%): 87 % Factor de potencia a la corriente máxima: 0,88 O ▲ EQUIPO DE SOLDADURA TÁNDEM (Doble alambre) MIG/MAG 2 x 450A KEMPPI A7 - Control robótico completo ▲ OPCIÓN DE PERIFÉRICOS ROBÓTICOS: Posicionadores de servo de 1 eje: carga útil a petición, de 500 a 6000 kg Posicionadores de servo de 2 ejes: carga útil a petición, de 250 a 2000 kg DESCRIPCIÓN KBSPOS500 Carga útil: 500 kg Número de ejes: 1 Tipo de motor: CA, servo Par máximo: 860 Nm Inercia de carga máxima: 100 kgm2 Velocidad máxima: 70°/s Diámetro de la brida: 400 mm DESCRIPCIÓN Posicionador de servo de 2 ejes KBS2AxPos 500 Número de ejes: 2 Tipo de motor: CA, servo Carga útil: 500 kg Par máximo del eje 1: 1700 Nm Inercia de carga máxima del eje 1: 400 kgm2 Velocidad máxima del eje 1: 30°/s Par máximo del eje 2: 860 Nm Inercia de carga máxima del eje 1: 100 kgm2 Velocidad máxima del eje 1: 70°/s Diámetro de la brida: 400 mm ▲ INSTAL