Instalación Automática De Recorte Möhringer de segunda mano en venta (49.756)

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, línea automática de cantos usada Möhringer Autojet separador S, transportador de rodillos de entrada, tronzadora en paso continuo mesa de medición automática con alimentación sierra de cantos con separador de astillas de doble lámina Nodpfx Aew Tkt Hoihsdb transportador de rodillos motorizado con extractor control y armario eléctrico

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Sistema de compuerta totalmente automático HDN 600 con sistema de alimentación automático ZE, que incluye la mecanización. Nedoz Ehfaspfx Aihjdb Datos técnicos: Altura de paso: 700 mm Anchura de paso: 735 mm Recorrido: 600 mm Avance: máx. 15 m/min Guías refrigeradas por agua Accionamiento: caja de engranajes Se puede demostrar que la instalación ha estado en funcionamiento durante solo 10 años.

Estado: usado, Instalación de soldadura automática Marca: Motoman / Robotec Modelo: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Instalación de soldadura de estación única compuesta por: * 2 robots antropomórficos de 6 ejes * 1 posicionador de dos columnas Ndodpfex Dbirex Aihob Soldadura por hilo (MIG/MAG)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Instalación completa con mesa de apoyo/transporte, deslaminado de bordes y bastidor de almacenamiento para vidrio laminado (VSG). Tope automático de vidrio y dispositivo giratorio de vidrio. Nedexap Axepfx Aihodb

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Rendimiento máximo: 156 cajas o 15 palés/hora; altura máxima de los palés, incluyendo el soporte de carga: 1989 mm; peso máximo de los palés, incluyendo el soporte de carga: 800 kg; equipamiento: sistema de pórtico/eje Koch y manipulación automática de cajas y palés, manipulación automática de palés vacíos y láminas intermedias, alimentación de productos con reconocimiento de código de barras, extensa tecnología de transporte de productos y palés, embalaje automático de palés mediante envolvedora Lachenmeier, etiquetado automático de palés Bluhm Systeme, pesaje automático de palés Bizerba, varios paneles de control fijos y móviles, control centralizado de los equipos KOCH con posibilidad de mantenimiento remoto, amplias instalaciones de seguridad y protección, con documentación. La instalación se ha utilizado muy poco y presenta un número muy reducido de horas de funcionamiento. Ndodpfx Aszwfr Rsihjb

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas para aserraderos Con nuestro sistema totalmente automático de clasificación y corte de tablas, JAC Automation & Robotik GmbH ofrece una solución eficiente para reducir significativamente los pasos de trabajo manuales en aserraderos y empresas de procesamiento de madera. El sistema asume el proceso completo, desde la pila de materia prima no clasificada hasta la tabla final, clasificada y apilada. Ya existe una instalación de referencia que funciona con éxito en un aserradero. Sus ventajas • Funcionamiento totalmente automático y autónomo del sistema • Reducción significativa de la manipulación manual • Alivio en caso de escasez de personal • Menos errores debido a una clasificación incorrecta • Calidad reproducible • Apilamiento automático • Asignación flexible según longitud y anchura • Detección automática de piezas defectuosas • Estructura de expansión modular En el proceso manual actual, un empleado debe levantar y mover una tabla hasta cuatro veces. Con el sistema automatizado, esta manipulación se elimina por completo. Área de la pieza de trabajo • Longitud: aprox. 1.700–5.200 mm • Anchura: aprox. 95–310 mm • Grosor: aprox. 30 mm • Otras dimensiones posibles según las necesidades del cliente Proceso automático Las tablas en bruto son recogidas por un robot KUKA y alimentadas automáticamente a la estación de medición y corte. La longitud y la anchura se determinan mediante sensores láser. Además, las tablas excesivamente curvadas pueden ser detectadas y eliminadas automáticamente. Cada tabla puede ser cortada en ambos extremos. Alternativamente, también es posible un funcionamiento de clasificación puro sin proceso de corte. Los restos de corte se transportan automáticamente a través de una rampa y una cinta transportadora a un contenedor de residuos situado fuera del sistema. Clasificación flexible La instalación de referencia cuenta con: • 10 plazas de clasificación y apilamiento con parámetros configurables libremente • 2 plazas de descarte • 2 plazas para materia prima El operador puede determinar libremente qué rangos de longitud y anchura se colocarán en cada plaza de apilamiento. Las tablas terminadas se apilan completamente de forma automática. Opcionalmente, se pueden insertar listones intermedios entre las diferentes capas. Rendimiento Con una gran variedad de opciones, la instalación de referencia alcanza aproximadamente: • 4 tablas por minuto • hasta aprox. 240 tablas por hora Técnica • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unidad lineal KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pantalla táctil de 19" • WinCC Runtime Njdpezz Sugsfx Aihsdb • Recopilación de datos de producción y de unidades • Mantenimiento remoto a través de un router Weidmüller • Valla de protección y cortinas de luz Keyence Adaptable individualmente El sistema se fabrica de forma nueva y se planifica según las necesidades del cliente. El diseño, el área de la pieza de trabajo, el número de plazas de clasificación y el alcance de las funciones pueden adaptarse. Opcionalmente, es posible una ampliación con tecnología de cámara basada en inteligencia artificial para la detección de defectos de la madera y características de calidad. Área de referencia: aprox. 25 × 15 m JAC asume la gestión completa del proyecto, incluyendo el diseño, la fabricación, la programación, el montaje, la puesta en marcha y la formación. Plazo de entrega: aprox. 6-8 meses después de la aclaración técnica y la aprobación del pedido. Entrega y pue

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Njdpfxozw Ukce Aihjdb Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN 1171, peso de la pieza (máx.): 450 kg, altura de trabajo: 870 mm, avance Eje Y: 45 m/min, anchura de trabajo: 300 mm, duración de la garantía: 12 meses, longitud total: 1.900 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 450 kg, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.300 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, La APACHE 3 es una solución económica, apta para aplicaciones artesanales o industriales, óptima para el recubrimiento de fachadas y sus subestructuras. Es perfecta y sin restricciones para el recubrimiento de piezas con una sección transversal de 300 mm x 25 mm, logrando de manera muy eficiente y rentable superficies de alta calidad, sin requerir conocimientos previos especiales por parte del operario. La unidad puede integrarse en sistemas de automatización o líneas de recubrimiento. Permite el recubrimiento de tablas, perfiles listonados, tablones machihembrados, perfiles romboidales, madera laminada encolada y madera estructural, así como tarimas para terrazas, construcciones de jardín, casas nórdicas, saunas o pantallas de privacidad. Está indicada para todos los productos que requieran una cara vista en calidad de primera. Las subestructuras (generalmente negras) se recubren con lasures de baja viscosidad, altamente pigmentados y con componentes protectores de la madera, incluso sin cepillos laterales. La APACHE 3 se diferencia de los productos convencionales del mercado por su robusta construcción soldada en monobloque de acero y un recubrimiento mediante un proceso de curado con teflón altamente resistente (esmalte). Este tratamiento de superficie repele los materiales y garantiza un funcionamiento autolimpiante y de muy bajo mantenimiento. La máquina ofrecida es totalmente nueva y está expuesta en nuestro showroom. Estaremos encantados de mostrarle nuestras máquinas y equipos, ya sea en nuestra empresa o, previa coordinación, en las instalaciones de algún cliente en su zona. Más información y descripción detallada en el sitio web de SARMAX. APACHE 3 Número de serie: SN 1171 Sistema de inmersión con tres (3) cepillos Nodpfsxhquxex Aihedb Ancho de trabajo: 300 mm Altura de trabajo: 100 mm Longitud mínima de la pieza: 100 cm Velocidad de avance, regulada por convertidor de frecuencia: 10 - 45 m/min Número de rodillos transportadores motorizados: 3 Diámetro de los rodillos: 80 mm Disposición de los cepillos: dos (2) superiores, uno (1) inferior Diámetro de los cepillos: 160 mm Accionamiento central de los cepillos: 2,2 kW Expulsión de aire comprimido izquierda/derecha, boquillas abanico para ranura y lengüeta: 80 l/min Bomba de doble membrana: 90 l/min Consumo de aire comprimido: 600 l/min Conexión: enchufe CEE 16 A - 400/50/3 V/Hz/Fases + PE Potencia total: 4,5 kW Altura de trabajo: 900 +/- 50 mm Peso aproximado: 450 kg Manejo: mediante dispositivos de mando y señalización según VDE, válvulas de bola hidráulicas Dimensiones (L/A/H): 1.900 x 1.300 x 1.500 mm Normativa: CE Color/diseño: gris 7046 RAL

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: OP-2013-019*002, longitud total: 2.730 mm, altura total: 3.192 mm, peso total: 3.100 kg, ancho total: 1.752 mm, Se trata de una trituradora de dos rotores y baja velocidad de la marca Automatica s.r.o., equipada con un nuevo motor eléctrico y una caja de cambios de la marca Nord. Desafortunadamente, la máquina presenta un defecto en el eje del rotor, pero es posible repararlo. Ndsdpfx Aszgf R Seiheb Incluye cuchillas nuevas, tanto estator como rotor. Cuenta con nuevas instalaciones eléctricas, incluido el cuadro de distribución. El control se realiza mediante un PLC, como se muestra en la foto. La trituradora está diseñada para triturar madera, plástico, cartón, etc.

Estado: usado, Instalación automática de pintura para sillas de madera, ya desmontada y disponible para la venta por piezas separadas: - 3 cintas transportadoras de lamas, ancho 2,5 metros - 3 cintas transportadoras de lamas, ancho 4 metros - 2 cadenas de pintura compuestas por raíles, cadena, motor de arrastre y ganchos colgantes - Cabinas de pintura Ndodsxlb E Ajpfx Aiheb - Mesas de lijado - Varios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) Ndodpfeum Ufljx Aiheb - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Aserradero completo para madera de palets compuesto por: venta individual de paquetes de máquinas posible. Ndedpfx Aiex T Azwohjb 1. Patio de troncos Häwa, con reductor de raíces y máquina descortezadora Valon Kone VK 90. Medición calibrada de entrada a fábrica marca Jörg. Clasificación con 28 cajas. Longitud de la madera: 2,0 - 5,0 m. Diámetro del tronco: de 20 a 90 cm. 2. Aserradero: Sierra de cinta Möhringer Bandsäge con carro Flexi Drive. Sistema de detección de grietas. Alimentador de troncos con separación por etapas. Medición por láser Bidac. Tronzadora modelo Kallfass. Corte secundario: EWD Optimes con desdobladora PF 19 y sierra de doble eje NKU. Descruzadora automática Brodbaek. Apilador automático para piezas principales, manejo de palets vacíos para madera principal y lateral. Robot Kuka para empaquetado de piezas laterales y principales, posible para cuatro dimensiones. Completa mecanización, armarios de control eléctricos y electrónicos, etc. Gestión de residuos. Planos detallados o videos pueden enviarse si está interesado.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007901, Posición 1: Alimentador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 2: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 3: Máquina para aplicar cantos en puertas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Nodszwmbajpfx Aihedb Posición 4: Transferidor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 5: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 6: Máquina para aplicar cantos en un solo lado FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 7: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Ofrecemos esta línea de envasado automático de pepinos usada, fabricada en 2015. Se trata de una instalación Serfruit, que incluye una máquina de envasado Ulma SVC550 y 2 robots Kuka. Nedezu H Tdopfx Aihsdb Año de fabricación: 2015 Descripción: Las paletas se colocan cerca del suelo en una cinta transportadora de rodillos. La cinta transportadora mueve la paleta desde el almacén de paletas hasta la celda robótica. El robot recoge una capa de cajas y la coloca sobre una mesa, donde se separan las cajas individualmente. Desde esta cinta transportadora, las cajas se transfieren una por una a una estación de descarga de cajas, donde se vacían los pepinos. Los pepinos se separan en una cinta transportadora antes de ser transportados a la máquina de sellado Ulma. Después de la unidad de sellado, una cinta transportadora ondulada transporta los pepinos a otra celda robótica. La máquina etiquetadora (Bizerba GLM-I) etiqueta los pepinos de forma totalmente automática. El robot tiene un cabezal con 12 ventosas. Es capaz de recoger 12, 11, 10, 9 u 8 pepinos a la vez. Dependiendo del programa seleccionado, se pueden colocar de 12 a 24 pepinos en una caja. El programa se puede ajustar según sea necesario. Como cantidad estándar, se establecen 12 pepinos por caja y la instalación se configura para 180 pepinos por minuto con 12 pepinos por caja. Una cantidad diferente de pepinos por caja puede reducir la velocidad de la instalación. Las cajas que se utilizan para contener los pepinos envasados suelen ser las mismas que se utilizan para los pepinos sin envasar. También existe la posibilidad de retirar manualmente estas cajas y colocar nuevas en el sistema. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, En las estaciones de lijado múltiple ML/MLW Z es posible conectar en serie hasta ocho estaciones de lijado ajustables individualmente. Esto permite llevar a cabo todo el proceso de mecanizado, desde el lijado previo hasta el pulido de sus piezas, de manera eficiente en una sola operación. Njdpfoww Ugyjx Aihodb Diámetros de 4 a 350 mm Lijado en seco o en húmedo

Estado: nuevo, ROBOBlast: Arenado de precisión automatizado Experimente el poder de ROBOBlast, nuestro sistema de arenado robótico de última generación diseñado para una preparación de superficies precisa, eficiente y consistente. Perfecto para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento con una mínima intervención humana. ROBOBlast: Soluciones para el arenado asistido por robot El sistema ROBOBlast ofrece una solución de arenado robótico altamente eficiente y precisa, adaptada a las necesidades de la industria moderna. Está diseñado para el rendimiento y automatiza la preparación de la superficie, garantizando resultados consistentes con una mínima intervención humana. Este sistema es la opción ideal para aquellas empresas que desean optimizar sus procesos de tratamiento de superficies. Ndsdpfx Aewf Dr Ujihob Preparación de superficies precisa y eficiente ROBOBlast ofrece un rendimiento de arenado uniforme en distintos tipos de superficies y materiales. La automatización permite una mayor precisión y consistencia y elimina la variabilidad que puede acompañar a las operaciones manuales. Ya sea para proyectos pequeños o grandes, ROBOBlast garantiza una preparación de superficies de alta calidad en todo momento.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Vendo una instalación giratoria AUTOMATICA DVPGP. Año de fabricación 2017. Guía unilateral adecuada para línea. Ancho de elemento hasta 1400 mm. Longitud total 4500 mm. Disponible de inmediato. Lista para su uso, se puede probar. Ndodpfx Aiow Am Ndjhob

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007893, Posición 1: Cargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Nsdpfozwmbtox Aihodb Posición 2: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 3: Máquina para aplicar cantos en puertas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 4: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 5: Pila de retorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007887, Posición 1: Cargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posición 2: Alimentador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posición 3: Máquina para el rebordeado de los bordes de las puertas FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Nodpfx Ajzwmb Heihodb Posición 4: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posición 5: Apilador de retorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Servicio de primera⚡️Entrega rápida⚡️¡Excelente soporte! ✈️Entrega en 12 semanas✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento.✳️ ➖➖➖➖➖ Nedpfx Aefggcwjihsdb ►►►⌛⏰¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento de superficies de materiales que van a ser pintados. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes, según el proceso, con depósitos en cantidades variables. Todos los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 y están aislados. El número de depósitos y el número de depósitos con calefacción se determinan en función de las etapas del proceso. ✅La calefacción de los depósitos se realiza mediante intercambiadores de calor a gas. Los procesos se pueden supervisar y los tiempos y temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los posibles fallos en el sistema se pueden observar en el panel de control. Hay flotadores automáticos en los depósitos; el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los depósitos, y la cantidad de líquido se suministra automáticamente transfiriéndolo entre los depósitos, manteniendo así el sistema en condiciones de seguridad. ✅Debajo de todos los depósitos hay una bandeja de recogida. La bandeja de recogida está fabricada en acero inoxidable 316. Los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 de 2 mm de espesor. El material se somete a pruebas de penetración y está soldado y sellado con argón. Las rejillas dentro del depósito evitan la entrada de suciedad a las bombas. El interior de la cabina está compuesto por paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior por chapa recubierta con pintura en polvo. ✅El espesor de los paneles es de 80 mm. Está compuesto por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas de anillo PPT ofrecen una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor desde el sistema hacia la zona de trabajo. Las puertas de la instalación de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil dentro de la cabina se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras están sujetas por un sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de descarga para evacuar líquidos de los depósitos. La bomba de descarga se conecta al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso, hay pistolas de aplicación manuales para la aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo del proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 23.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8107000021B, agujero del husillo: 32 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.500 rpm, peso total: 4.300 kg, modelo de controlador: FANUC 32i MB, longitud de la barra: 3.200 mm, Torno de eje único/torno de eje doble DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Máquina en buen estado, con pocas horas de funcionamiento, incluye cargador de barras IEMCA BOSS 338/32 HD (para barras de hasta 3.200 mm de longitud), fabricada en 2016, así como kit de conversión a torno de eje doble (kit tipo suizo) para torneado de eje único y de eje doble en una misma máquina. Condiciones de entrega: Carga en camión, portes pagados. Disponibilidad: Inmediata, previo acuerdo. Nodpfx Aijz A Tbushodb NOTA: La máquina debe recogerse en una fecha fija a mediados/finales de octubre de 2026. Le comunicaremos la fecha exacta con antelación. Datos técnicos: Control: FANUC 32i MB Horas de funcionamiento registradas: 25.263 Horas de husillo registradas: 22.772 DATOS DEL HUSILLO PRINCIPAL: Diámetro máximo de torneado: 32 mm (diámetro del orificio del tubo de tracción: 38 mm) Recorrido Z1: 100 mm Velocidad máxima: 8.500 RPM Potencia de accionamiento S1: 5,5 kW DATOS DEL CONTRA-HUSILLO: Diámetro máximo de torneado: 32 mm (diámetro del orificio del tubo de tracción: 38 mm) Recorrido Z2: 200 mm Velocidad máxima: 8.500 RPM Potencia de accionamiento S1: 2,2 kW DATOS DEL EJE X1: Recorrido: 70 mm Velocidad máxima: 40 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL EJE Y1: Recorrido: 405 mm Velocidad máxima: 30 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL EJE X2: Recorrido: 300 mm Velocidad máxima: 40 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL PORTAHERRAMIENTAS – CARRIL 1: Diámetro del alojamiento del portaherramientas: 25 mm Número de herramientas fijas para mecanizado exterior: 6 Sección del alojamiento de la herramienta: 16 × 16 mm Número de herramientas accionadas: 4 Tipo de pinza: ESX20 DATOS DEL PORTAHERRAMIENTAS – CARRIL 2: Número de herramientas fijas para mecanizado interior: 4 Diámetro del alojamiento del portaherramientas: 25 mm Alcance del suministro: Cargador de barras IEMCA BOSS 338/32 HD (para barras de hasta 3.200 mm de longitud), fabricado en 2016 Transportador de virutas Manuales disponibles Accesorios según las imágenes Dimensiones y peso: Dimensiones de instalación (L x A x A): aprox. 7500 x 1600 x 2500 mm Peso: aprox. 4300 kg Atención: ¡El disco está dañado! Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Información adicional: ►Si lo desea, podemos ofrecerle el transporte al destino. ►La mercancía se vende sin garantía de ningún tipo. ►Los datos técnicos son orientativos y pueden variar.

Año de fabricación: 1974, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Se vende - Sierra de cinta tipo OS65 procedente de un taller de carpintería/aserradero de madera estructural, en muy buen estado. - Poco uso, solo aproximadamente 800-1000 m³/año. Ndjdjz Dn Ulopfx Aiheb - Carro de sujeción autopropulsado. - Carro auxiliar. - Aproximadamente 15 m de guías para el carro de sujeción/carro auxiliar. - Cuña de separación/rodillos de salida, no motorizados. - 20.000 € neto / más IVA. También disponibles por separado: - Alimentador de troncos. - Polipasto con transportador transversal. Se requiere visita previa.

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Fabricado en: 1998 Dimensiones: máx. 310 x 400 x 80 mm Dimensiones recortadas: máx. 300 x 388 x 80 mm mín. 100 x 120 x 2 mm Velocidad: máx. 6.000 ciclos/hora Altura de alimentación: máx. 80 mm Ndedpfx Ajga Ditsiheb Consumo de aire (6 bares): 30 m³/h Longitud: 2.300 mm Anchura: 2.200 mm Altura: 2.500 mm Peso: 5.700 kg (aproximadamente)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 745-006-1, altura total: 4.050 mm, ajuste del émbolo: 60 mm, ancho total: 1.650 mm, longitud total: 3.000 mm, agujero pasante en la mesa: 160 mm, fuerza de prensado: 100 t, distancia entre soportes laterales: 420 mm, peso total: 16.000 kg, año de la última revisión: 2014, Máquina automática de punzonado de rejilla Número de carreras: 20 - 220 Superficie de la mesa: 700 x 1000 Ajuste de la carrera: 20 - 90 mm Prensa compacta Unidor CE 2014 – Instalación completa Peso: aproximadamente 16.000 kg Ndsdpfoz Ekvusx Aihob Accesorios: Sistema de avance de rodillos de rejilla Sistema de banda Kemmerich Valla de protección

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.200 mm, longitud total: 3.200 mm, altura total: 2.610 mm, Máquina automática para la descarga de carros de perfilería. Fabricante: Makor Modelo: ACR 2 Marcado CE La máquina proviene de una planta de procesamiento (lacado) para perfiles de suelo y molduras de muebles. Dispositivo automático de descarga para carros de perfilería / transferencia desde el carro de secado a las líneas de máquinas para su posterior procesamiento. La máquina realiza la transferencia en líneas automáticas de madera perfilada y molduras almacenadas en carros de secado/carros de perfilería. 2 brazos de transferencia Longitudes de las piezas: aproximadamente 1700 - 3000 mm (o incluso más, dependiendo del grosor de la pieza) Anchos de las piezas: máx. aproximadamente 170 mm Altura de trabajo: 850 mm Njdpfxjz A T Eyj Aihjdb Capacidad: aproximadamente 25 piezas/min. Potencia nominal: aproximadamente 3 kW Dimensiones de instalación: aproximadamente 3200 x 2200 x 2610 mm Peso: aproximadamente 1000 kg Dimensiones de transporte: aproximadamente 3100 x 1220 x 2500 mm