Instalación automática de pretratamiento por pulverización

PROTON MULTI-TREAT

Estado: nuevo, Dimensiones (largo x ancho x alto): 1630 x 700 x 1200 Peso aproximado: 480 Potencia total requerida: 1,1 Ljdpfsd Eqqqsx Abkshh Inclinación: 2 Grosor de la chapa: 3 Longitud de la chapa: 1050 Datos técnicos Máquina para enrollar chapas Diámetro del rodillo: 90 mm Velocidad de enrollado: 6 m/min • Disposición asimétrica de los rodillos • 2 rodillos accionados por un motor con freno • Ajuste del rodillo trasero mediante una rueda de mano • Rodillo superior que puede desplazarse hacia un lado • Dispositivo para enrollado cónico • Interruptor de pedal doble para funcionamiento a derecha e izquierda • Rodillos inferior y trasero con ranuras para la inserción de alambre • Manual de instrucciones en ALEMÁN EXTRA: rodillos templados, 900 €

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 60 h, +++ Máquina de demostración con aprox. 60 horas de trabajo +++ +++ Matriz descendente +++ Máquina básica: TruPunch 3000 formato grande (S20) Máquina - Bastidor tipo caja - Sistema de ejes híbrido - Revistero lineal con 24 estaciones para utillajes y mordazas Lhjdpfx Aexmfc Uebksh - Mordazas hidráulicas (3x) - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Reposicionamiento con pisador programable - Pedal para cierre de mordazas - Canaleta para piezas, lado derecho - Puerta de extracción de piezas, lado izquierdo - Sensor para la puerta de extracción de piezas - Capacidad para adaptación posterior de SortMaster Compact Cabezal de punzonado - Delta Drive - Adaptador rotativo de herramienta de estación simple - Posición de pisador programable - Compensación de longitud de herramienta - Lubricación por pulverización para punzón - Aspiración de recortes de punzonado - Función de conformado - Contador de golpes de punzonado Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel táctil con pantalla en color TFT de 19" - Touchpoint - Apagado automático - Interfaz de soporte remoto - Gestor de programas - Planificación de producción Transmisión de datos - Central Link - Gestor de actualizaciones en línea Seguridad - Marcado CE y Directiva de Máquinas de la CE - Barrera de seguridad fotoeléctrica de doble haz Configuración estándar avanzada - Primer pasador de índice (interior derecho) - Mesas de bolas - Canaleta para contenedor de piezas terminadas - Recipiente para virutas trasero para extracción Máquina avanzada y equipamiento de punzonado: Función MultiTool Función MultiShear Función MultiBend Función de roscado con contador de roscas - Control de rotura de macho de conformado - Control de nivel de lubricante - Licencia de tiempo ilimitado Función de marcado/repaso rápido / compra Función de grabado Función de desbarbado y tecnología de rodillos Calibración adaptativa de golpe StripLine Lubricación de matriz por pulverización con control de nivel Matriz descendente Función de aplanado integrada Supervisión inteligente de punzonado Mordaza adicional Mordaza regulable en altura Amortiguación de vibraciones Recipiente para virutas con extracción frontal Mesas con cepillos y ayuda de carga/descarga Detección de placas deformadas Datos técnicos TruPunch 3000 formato grande (S20) Dimensiones y pesos Ancho: 7644 mm Fondo: 7666 mm Altura: 2200 mm Peso con todos los equipamientos: 13800 kg Control, hardware, eléctricos Tipo de disco duro: SSD Cantidad y tamaño de discos duros: 2 x 120 GB Capacidad para programas de cliente: 10 GB Pantalla: táctil Tamaño de pantalla: 21,5” Interfaz: USB Conexión de red: RJ45 Tipo de control: Bosch CML75 Sistema operativo: Windows 10 IoT Datos de ejes Accionamiento de ejes X/Y/C: Motores servocontrolados trifásicos sin mantenimiento Accionamiento de cabezal de punzonado: Accionamiento eléctrico Velocidad máxima eje X: 90 m/min Velocidad máxima eje Y: 60 m/min Velocidad máxima simultánea: 108 m/min Velocidad máxima eje C (punzonado): 350 rpm Velocidad máxima eje C (roscado): 350 rpm Frecuencia máx. de golpes (E = 1 mm): 690 1/min Frecuencia máx. de marcado: 1000 1/min Precisión - Desviación de posicionamiento Pa: +/- 0,1 mm Precisión - Rango de posicionamiento Ps: +/- 0,03 mm Precisión - Mínima unidad programable: 0,001 mm Área de trabajo y tamaño de pieza Espesor máx. de chapa: 6,4 mm Peso máx. de pieza: 230 kg Área de trabajo eje X: 3000 mm Área de trabajo eje Y: 1550 mm Datos específicos de punzonado

Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN Lsdpfx Asd Ixadjbkjhh DM100 Z2C: realiza el redondeo de bordes y elimina rebabas afiladas tanto en el borde interior como exterior de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio, después del corte con láser, cizalla o punzonadora de piezas metálicas con unas dimensiones mínimas de 50 x 50 mm y máximas de 1100 x 100 mm. La primera estación procesa los productos mediante un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una banda abrasiva y, en una primera etapa, elimina las rebabas más grandes. La segunda estación procesa los productos con dos cintas transversales que giran en direcciones opuestas, aplicándose desde abajo y desde arriba. Las cintas transversales redondean los bordes de las piezas a procesar, tanto en el borde interior como en el exterior. Una ventaja importante es la eliminación de rebabas en productos con película protectora, ya que solo se procesan los bordes sin dañar la película. Datos técnicos - DM1100 Z2C: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de estaciones de banda (Z) 1 Número de estaciones de cinta transversal 2 Banda abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la banda abrasiva (m/s) 8-22 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance (m/s) 0,6-3,2 Motor de la banda abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de la cinta transversal (kW) (2x) 3 Motor de avance (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 33 Consumo de corriente (A) 62 Conexión de extracción de polvo por cabezal (Ø mm) 150+185 Dimensiones (mm) 3600x2330x2350 Peso (kg) 5000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Anchura de trabajo: 600 mm Altura de trabajo: 150 mm Unidades: 4 unidades de cepillo ajustables por separado 1ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos rotor oscilantes, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 2ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos oscilantes de rotor, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 3ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario 4ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario Ajuste de altura: eléctrico Lhsdpfoug Ty Hox Abkjh Indicación de altura: digital Control: pantalla táctil Velocidad de avance: 4 - 12 m/min Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina Anchura de la máquina Peso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuerza de flexión: 320 t Año de fabricación: Nuevo (plazo de entrega de 6 a 8 semanas) Control: DT 15 Longitud de flexión: 3050 mm Distancia entre columnas: 2600 mm Velocidad rápida en el eje Y: 160 mm/s Velocidad de trabajo en el eje Y: 10 mm/s Velocidad de retorno en el eje Y: 140 mm/s Compensación motorizada Longitud de la mesa: 630 mm Ancho de la mesa: 154 mm Altura de la mesa: 900 mm Lhodefifg Hopfx Abkoh Carrera: 365 mm Voladizo: 410 mm 2 brazos de soporte 2 dedos de tope trasero Velocidad de desplazamiento en el eje X: 250 mm/s Velocidad de trabajo en el eje R: (máx.) 140 mm/s Recorrido del eje R: 250 mm Equipamiento estándar: Y1, Y2, X (3 ejes) Y1, Y2, X = 650 mm (guía doble, aluminio) Software D-BEND para simulación y ajuste de flexión 3D Compensación manual Eje R, manual Tope trasero con motor, guía lineal y husillo de bolas Dedos de tope del tope trasero con ajuste de altura (eje R, manual) Sistema de sujeción de matrices CE (matrices superiores) Brazos de soporte delanteros para chapa, deslizantes (con canal en T y topes) Bloques y válvulas hidráulicas en diseño especial, según las normas aplicables a nivel mundial Equipamiento eléctrico, según las normas aplicables a nivel mundial Opcional: Norma CE con Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C manual (PLC de seguridad) Compensación motorizada CNC Y1, Y2, X, R (4 ejes) Compensación motorizada CNC Potencia del motor: 37 kW Capacidad del depósito de aceite: 250 litros Longitud: 4300 mm Ancho: 1820 mm Altura: 3230 mm Peso: aprox. 17250 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Oferta 24370 Sistema de filtrado de lodos en contenedor marítimo + cinta transportadora Datos técnicos: - Filtro prensa de lodos JUNGHANS con unidad de cilindros - Sistema de floculación - Bombas - Cinta transportadora independiente para evacuación de lodos, longitud 8,0 m - Armario de control con instalación eléctrica - Bandeja recolectora de agua de aluminio cubriendo el suelo completo del contenedor Lodpfx Ast Srkpjbkohh - Iluminación - Contenedor marítimo de 4 puertas - Requisito de espacio del contenedor aprox. An 6,0 x Al 2,4 x Pr 2,4 m - Peso aprox. 5000 kg - Requisito de espacio para la cinta transportadora aprox. An 8,0 x Al 0,8 x Pr 1,0 m - Peso aprox. 1000 kg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Lhjdpfx Abefz U S Eskeh Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Excelente láser de fibra ByStar 4020 con una potencia láser de 15 kW y automatización ByTrans Extended. Incluye cambiador de boquillas, Mixgas y versión exterior de extracción de polvo. Visita posible con cita previa. Dimensiones de trabajo: 4000 x 2000 mm Potencia láser: 15000W Automatización: ByTrans Extended Horas de funcionamiento: 5734h Horas de corte: 1570h Lhsdpey Erfvefx Abkeh

Estado: nuevo, Diámetro 150 mm Ljdjxab Hpjpfx Abkshh Longitud de la pieza 1300 mm Anchura de la pieza 800 mm Diámetro del disco de rectificado máx. 150 mm Rango de velocidad 0 - 2830 rpm Altura de trabajo 945 mm Cabezal orientable +/- 180 Potencia del motor 1,5 kW Peso de la máquina aprox. 230 kg Espacio necesario aprox. 1435 x 1100 x 1510 mm La "Easy T" es la alternativa rentable a las lijadoras y desbarbadoras convencionales. lijadoras y desbarbadoras. Su cabezal, compuesto por un disco de lijado y un cepillo de aletas, puede girar 180°. Esto permite un rápido entre las unidades. Gracias al brazo lastrado, el cabezal puede el cabezal puede desplazarse fácilmente sobre la pieza de trabajo. El resultado es un redondeo uniforme de los bordes. El soporte evita que incluso los componentes más pequeños de incluso los componentes más pequeños. Características : - Desbarbado y redondeo de piezas de chapa cortadas con láser o punzonadas - Cabezal de lijado, compuesto por un disco de lijado y un cepillo de láminas - Estaciones del cabezal de lijado orientables 180 - Área de trabajo 800 x 1300 mm - Brazo lastrado para facilitar el giro - Soporte de mesa antideslizante - Manejo ergonómico de la máquina con ayuda de los botones "On/Off - Cabezal de lijado con velocidad regulable mediante convertidor de frecuencia - Asa para un manejo ergonómico

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo Lhjdpjlxyhfefx Abkjh compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil.