Eurotec Innovation Gmbh Rundvibrator Ra21 de segunda mano en venta (69.412)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 3.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21220, altura total: 1.310 mm, capacidad del depósito: 450 l, capacidad útil del depósito: 310 l, tensión de entrada: 400 V, diámetro exterior: 1.480 mm, Ofrecemos este vibrador circular RA21 en muy buen estado, fabricado en 2025. Este vibrador circular es una máquina de pulido por abrasión universal, diseñada para desbarbar, redondear y pulir piezas. Ofrece una alta capacidad de pulido, un funcionamiento sencillo y procesos fiables. El vibrador circular tiene un fondo de cuba inclinado, lo que permite que las piezas se desplacen de forma fiable hacia la superficie de tamizado integrada. La gran superficie de tamizado con salida tangencial garantiza una separación segura entre las piezas y los abrasivos. Está instalada una línea de lavado automática que elimina automáticamente el polvo de pulido de las piezas. La centrífuga de limpieza se utiliza para el tratamiento de líquidos de proceso contaminados. Estas instalaciones destacan por su alta capacidad de limpieza y están equipadas con un depósito de agua de proceso separado para aguas sucias y aguas limpias. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Dodpfx Ajzgti Aeagjcn

Estado: nuevo, Eurotec Innovation TV25-M – Sistema móvil de pulido vibratorio/vibrador de cuba (fabricado en Alemania) El TV25-M de Eurotec Innovation es una solución completa, compacta y móvil para el pulido vibratorio profesional, ideal para desbarbar, lijar y pulir una amplia variedad de piezas. Gracias a su diseño de sistema bien concebido, todos los componentes necesarios están integrados en un carro, lo que ahorra espacio. Esto permite utilizar el sistema de forma flexible y ponerlo en funcionamiento de inmediato. Tipo: TV25-M VIBRADOR DE CUBA Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Volumen bruto: 50 litros Ventajas: ✔ Sistema completo móvil: todos los componentes integrados en un carro ✔ Conexión sencilla: simplemente conectarlo a 230 V y ponerlo en marcha ✔ Sistema integrado de tratamiento de agua de proceso (en cascada) ✔ Bandeja de tamizado para la separación automática de piezas y elementos de pulido ✔ Diseño con aislamiento acústico para un funcionamiento silencioso ✔ Control programable con temporizador y regulación de frecuencia Dcodpehmp Dqefx Aagsn La construcción de la cuba en forma de U permite el procesamiento de piezas más grandes y alargadas, manteniendo al mismo tiempo un diseño compacto. ⚙️ Datos técnicos: Volumen bruto: aproximadamente 50 litros Volumen útil: aproximadamente 36 litros Dimensiones internas del recipiente de trabajo: Longitud: 600 mm Anchura: aproximadamente 275 mm Altura: 325 mm Conexión: 230 V Potencia: aproximadamente 0,5–1,0 kW 🏭 Ámbitos de aplicación: Desbarbado de piezas de metal y plástico Pulido y acabado superficial Procesamiento de piezas individuales y pequeñas series Ideal para la industria, talleres y fabricantes por encargo Ideal para: Trabajo de metales Desbarbado y pulido Talleres y producción El TV25-M es la solución perfecta para empresas que buscan un sistema de pulido vibratorio flexible, que ocupe poco espacio y esté listo para su uso inmediato, maximizando la eficiencia con un espacio mínimo. Otras variantes y versiones especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos de una sola fuente: todo "fabricado en Alemania". ----- No dude en ponerse en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle sin compromiso. ----- La Comisión Europea facilita una plataforma para la resolución de litigios en línea fuera de los tribunales (plataforma de resolución de litigios en línea). La oferta se presenta únicamente como una presentación en línea de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajería), en la que primero le proporcionamos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestras condiciones generales y el derecho de desistimiento, incluyendo los datos de la empresa, antes de que se produzca la compra/conclusión del contrato.

Estado: nuevo, Centrífuga ZS38 PE de alta calidad (máquina nueva) de Eurotec Innovation: la solución ideal para la separación económica de sólidos y líquidos en procesos industriales. La instalación permite un procesamiento continuo en circuito cerrado, lo que reduce los costos operativos y conserva los recursos de manera sostenible. Tipo de máquina: Centrífuga para agua de proceso, separación sólido-líquido Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: ZS38 PE Aplicación: Tecnología de pulido por abrasión, separación general de sólidos y líquidos, procesamiento de KSS (sistemas de suministro de refrigerante), instalaciones de chorro de arena en húmedo, procesamiento de líquidos industriales ⚙️ Datos técnicos: Velocidad: aproximadamente 2.900 RPM Dcodohrh Ntjpfx Aagsn Fuerza centrífuga: hasta 1.800 g Caudal: hasta 1.400 l/h Diámetro del tambor: 380 mm Potencia: 4 kW Volumen del tanque: aproximadamente 200 litros Resistencia a la temperatura: hasta 70 °C Ventajas: ✔ Alto rendimiento de separación gracias a una fuerte fuerza centrífuga ✔ Reducción significativa de los costos de eliminación ✔ Menor uso de productos químicos (compuestos) ✔ Circuito de agua cerrado ✔ Apto para funcionamiento continuo ✔ Posibilidad de abastecer a varias máquinas ✔ Solución respetuosa con el medio ambiente 🏭 Áreas de aplicación: Pulido por abrasión / Trowalisado Mecanizado de metales Refrigerantes Procesos de lavado y recubrimiento 🔧 Equipamiento: Tanque de agua sucia con agitador Bomba de doble diafragma Control PLC Ampliable modularmente Otras variantes y diseños especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos de una sola fuente, todo "Fabricado en Alemania". ----- Estaremos encantados de asesorarle individualmente y elaborar una oferta adecuada. ¡Simplemente solicite una oferta sin compromiso! ----- La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea y extrajudicial (plataforma OS). La oferta sirve únicamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), donde primero le ofrecemos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales y el derecho de desistimiento con el aviso legal, antes de que se produzca la compra/celebración del contrato.

Estado: nuevo, Eurotec Innovation RA11 – Vibrador rotatorio / Sistema de pulido por vibración para producción en serie (fabricado en Alemania) El vibrador rotatorio RA11 de Eurotec Innovation es una máquina de pulido por vibración potente y versátil, diseñada para el procesamiento de grandes cantidades. Este sistema es ideal para aplicaciones industriales en las que la eficiencia, la seguridad del proceso y la reproducibilidad de los resultados son prioritarias. Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: RA11 Numerosas variantes y modelos especiales disponibles bajo petición. 🔧 Datos técnicos: Volumen bruto: aprox. 250 litros Volumen útil: aprox. 175 litros Ancho del canal: 260 mm Dodpjhmp Dfofx Aagocn Conexión: 400 V – 16 A – 50 Hz Potencia: aprox. 2,5 kW Ventajas: ✔ Alto rendimiento de pulido para la producción en serie ✔ Guía uniforme de las piezas gracias al fondo del contenedor que se eleva gradualmente ✔ Gran superficie de tamizado con separación eficiente de las piezas ✔ Revestimiento de PU de alta resistencia al desgaste para una larga vida útil ✔ Transmisión de vibración de bajo mantenimiento y alta eficiencia ✔ Ampliable de forma modular (por ejemplo, separadores magnéticos, sistema de agua de proceso) 🏭 Ámbitos de aplicación: Desbarbado, redondeado y pulido Procesamiento de piezas en grandes cantidades Procesamiento de metales, plásticos y acero inoxidable Producción en serie en la industria y la manufactura El RA11 es la solución ideal para las empresas que buscan un sistema de pulido por vibración robusto, potente y económico para grandes cantidades. Gracias al fondo del contenedor que se eleva gradualmente, las piezas se guían de forma fiable hacia la superficie de tamizado integrada, lo que permite un procesamiento continuo y automatizado. La amplia superficie de tamizado con salida tangencial garantiza una separación eficiente de las piezas y los elementos de pulido; opcionalmente, se puede ampliar con separadores magnéticos. Para el funcionamiento del sistema, es necesario un cuadro eléctrico adecuado. ----- ¿Está interesado? Póngase en contacto con nosotros; estaremos encantados de elaborar una oferta sin compromiso. Encontrará más información y productos en nuestro sitio web. ----- La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de conflictos en línea fuera de los tribunales (plataforma de resolución de conflictos en línea). La oferta sirve únicamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), donde primero le proporcionamos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestras condiciones generales de venta y el derecho de desistimiento, junto con los datos de contacto de la empresa, antes de que se produzca la compra/conclusión del contrato.

Estado: nuevo, Centrífuga móvil para limpieza ZS21-M EUR: tratamiento eficiente de aguas de proceso | Fabricado en Alemania La ZS21-M EUR de Eurotec Innovation es la solución ideal para la separación económica y sostenible de sólidos y líquidos en aplicaciones industriales. Gracias a su diseño móvil y sistema de conexión rápida, la unidad (máquina nueva) está lista para su uso inmediato y puede utilizarse de forma flexible en diversos entornos de producción. Perfecta para empresas que deseen reducir los costes operativos y, al mismo tiempo, optimizar sus procesos. Numerosas variantes y versiones especiales disponibles bajo petición. Tipo de máquina: Centrífuga para aguas de proceso, separación sólido-líquido Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: ZS21-M EUR Aplicación: técnica de pulido con muelas abrasivas, separación general sólido-líquido, tratamiento de KSS (fluidos de corte), sistemas de chorro húmedo, ... ⚙️ Datos técnicos: Rendimiento de limpieza: hasta 30 litros/min. Velocidad de rotación: aproximadamente 4.160 rpm Fuerza centrífuga: hasta 2.070 g Potencia de accionamiento: 1,5 kW Depósito de agua sucia: aproximadamente 99 litros Depósito de agua limpia: aproximadamente 93 litros Tensión: 380 V / CEE 16A Sus ventajas de un vistazo ✔ Máxima movilidad gracias al carro integrado ✔ Diseño compacto: se puede utilizar de forma flexible en cualquier entorno de producción ✔ Rendimiento de separación extremadamente alto gracias a una aceleración terrestre >2000 veces mayor ✔ Ahorro de costes significativo gracias a un circuito de agua cerrado ✔ Menor uso de productos químicos (por ejemplo, compuestos) ✔ Conexión rápida: lista para su uso en pocos minutos Dcodpfef Sqfqex Aagsn ✔ Diseñada para funcionamiento continuo: alta disponibilidad ✔ Solución respetuosa con el medio ambiente gracias a la conservación de los recursos 🏭 Ámbitos de aplicación típicos: Pulido con muelas abrasivas / Trowalisieren Trabajo de metales y fluidos de corte Sistemas de chorro húmedo Procesos de lavado, pintado y fosfatado Limpieza de emulsiones y suspensiones Líquidos industriales generales Equipamiento: Depósito de amortiguación de agua sucia con agitador Bomba de diafragma de doble membrana accionada por aire comprimido Control PLC y funcionamiento automatizado Se puede ampliar modularmente y adaptar individualmente Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos bajo un mismo paraguas, todo "Fabricado en Alemania". ----- Estaremos encantados de asesorarle de forma individual y elaborar una oferta adecuada. ¡Póngase en contacto con nosotros sin compromiso! ----- La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea fuera de los tribunales (plataforma OS). La oferta sirve únicamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza a través de telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), en la que primero le elaboramos una oferta sin compromiso, en la que le informamos al mismo tiempo sobre nuestras condiciones generales de venta y el derecho de desistimiento, junto con la información legal obligatoria, antes de que se produzca la compra/conclusión del contrato.

Estado: nuevo, Eurotec Innovation RT27: secadora rotativa / sistema de secado (fabricado en Alemania) Tipo de máquina: secadora rotativa Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: RT27 La secadora rotativa RT27 de Eurotec Innovation es una solución potente y eficiente para el secado de piezas después del pulido vibratorio. El uso de gránulos de secado y el calentamiento directo permite secar las piezas de forma rápida, suave y sin dejar manchas. El sistema no solo permite el secado, sino también el pulido simultáneo de las piezas, para obtener una calidad superficial óptima en un solo paso. 🔧 Datos técnicos: Volumen bruto: aprox. 270 litros Volumen útil: aprox. 140 litros Potencia del motor: aprox. 1,6 kW Potencia de calentamiento: máx. 4 kW Conexión: 400 V – 16 A – 50 Hz Ventajas: ✔ Secado rápido y económico de las piezas ✔ Superficies sin manchas después del pulido vibratorio ✔ Secado y pulido en un solo proceso ✔ Sistema de cribado integrado para la separación automática de las piezas ✔ Se puede conmutar entre funcionamiento por lotes y funcionamiento continuo ✔ Fondo del contenedor en espiral ascendente para un tratamiento suave ✔ Se puede ampliar con sistema de aspiración, aislamiento acústico y automatización 🏭 Ámbitos de aplicación: Secado de piezas inmediatamente después del proceso de pulido vibratorio Pulido y postprocesamiento Reducción de manchas y marcas de agua Protección contra la oxidación superficial gracias al secado completo Procesamiento de geometrías complejas La RT27 es el complemento ideal para los sistemas de pulido vibratorio y garantiza un proceso de secado eficiente, seguro y reproducible, perfecto para aplicaciones industriales. Otras variantes y diseños especiales disponibles bajo petición. Dcjdpfjf Sqfbjx Aagsn Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos desde una única fuente; todo "fabricado en Alemania". ----- No dude en ponerse en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle de forma gratuita y sin compromiso. ----- La Comisión Europea ofrece una plataforma para la resolución de conflictos en línea (plataforma de resolución de conflictos en línea). La oferta sirve únicamente como presentación de nuestros productos en Internet. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), en la que primero le proporcionamos una oferta sin compromiso, en la que le informamos al mismo tiempo sobre nuestras condiciones generales y el derecho de retractación, junto con los datos de contacto, antes de que se produzca la compra/celebración del contrato.

Estado: nuevo, TV73: Vibrador de cuba – Sistema de pulido de alto rendimiento para desbarbar, pulir y tratamiento de superficies | Fabricado en Alemania Tipo de máquina: Vibrador de cuba TV73 Imagen: TV73, incluye protección acústica Fabricante: Eurotec Innovation GmbH El vibrador de cuba TV73 de Eurotec Innovation es un sistema versátil y de alto rendimiento para el tratamiento de superficies industriales. Gracias a su construcción robusta, su alta eficiencia y sus diversas aplicaciones, este sistema es ideal para una amplia gama de aplicaciones en la industria metalúrgica y de fabricación. La solución perfecta para empresas que buscan optimizar sus procesos y mejorar de forma sostenible la calidad de las superficies. ⚙️ Datos técnicos Tipo de máquina: Vibrador de cuba / Sistema de pulido Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: TV73 Velocidad nominal: aproximadamente 1.500 rpm Volumen bruto: aproximadamente 470 litros Dimensiones internas de la cuba: Longitud: aproximadamente 1.100 mm Anchura: aproximadamente 680 mm Altura: aproximadamente 700 mm Conexión: 400 V / 16 A / 50 Hz Sus ventajas de un vistazo: ✔ Versátil, apto para una amplia variedad de piezas y materiales ✔ Alta eficiencia gracias a un potente motor vibrador situado debajo de la cuba de trabajo ✔ Permite el procesamiento de piezas grandes gracias a la cuba de trabajo en forma de U ✔ Construcción robusta y de bajo mantenimiento para un funcionamiento fiable y prolongado Dcodpoh Ukxlofx Aagsn ✔ Cambio rápido de abrasivos y vaciado mediante una amplia abertura de descarga ✔ Reducción de la adherencia de las piezas gracias a un borde de desprendimiento integrado ✔ Pies con amortiguación de goma para reducir la transmisión de vibraciones ✔ Opcionalmente disponible con protección acústica y extensiones 🏭 Áreas de aplicación típicas: Desbarbado, alisado y pulido de piezas Desincrustación, desoxidación y limpieza Redondeo de bordes Acabado superficial de diversos materiales Equipamiento y opciones: Cuba de trabajo en forma de U para una gran flexibilidad Motor vibrador (montado directamente debajo de la cuba) Soportes para el transporte con carretilla elevadora o montacargas Tamiz de descarga de cambio rápido (poliuretano) Opcional: Cúpula de protección acústica / Encerramiento Separación de piezas Control de frecuencia / Control PLC Sistemas de dosificación y automatización La serie TV se caracteriza por una excelente relación calidad-precio y la máxima calidad. Todos los sistemas se desarrollan y fabrican según los más altos estándares, 100 % fabricados en Alemania. En las imágenes se muestra el sistema con los accesorios incluidos, que están disponibles opcionalmente. ----- Le asesoraremos con gusto de forma individual y le prepararemos una oferta sin compromiso; ¡simplemente póngase en contacto con nosotros! ----- La Comisión Europea ofrece una plataforma para la resolución extrajudicial de litigios en línea (plataforma de resolución en línea). La oferta sirve exclusivamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza a través de telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), donde primero le ofrecemos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestras condiciones generales y el derecho de desistimiento con los datos de contacto antes de que se produzca la compra/celebración del contrato.

Estado: nuevo, Eurotec Innovation TV45: Vibrador de cuba / Sistema de pulido por vibración (Fabricado en Alemania) El vibrador de cuba TV45 de Eurotec Innovation es un sistema de pulido por vibración potente y versátil para aplicaciones profesionales en el ámbito del tratamiento de superficies. La máquina destaca por su diseño robusto, alta eficiencia y posibilidades de uso universales. Dcodpfef Sqdtex Aagen Tipo de máquina: Vibrador de cuba TV45 Imagen: TV45 con protección acústica y WS25 para la separación de piezas Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Gracias a su cuba de trabajo en forma de U, se pueden procesar de forma eficiente piezas de mayor tamaño y alargadas, incluso con un diseño compacto. El motor de vibración, montado directamente debajo de la cuba de trabajo, garantiza una transmisión de energía especialmente eficaz y resultados de procesamiento uniformes. 🔧 Datos técnicos: Volumen bruto: aprox. 115 litros Dimensiones internas de la cuba de trabajo: Longitud: 850 mm Anchura: 380 mm Altura: 395 mm Velocidad nominal: 1500 rpm Conexión: 400 V – 16 A – 50 Hz Ventajas: ✔ Diseño compacto y robusto ✔ Alta eficiencia energética gracias a la transmisión directa de vibraciones ✔ Uso universal para diferentes piezas ✔ Borde de desprendimiento para reducir la adhesión de piezas ✔ Motor de vibración de bajo mantenimiento ✔ Disponible opcionalmente con protección acústica y sistemas de separación 🏭 Áreas de aplicación: Desbarbado, alisado y pulido Eliminación de rebabas, desoxidación y limpieza Redondeo de bordes Acabado superficial El TV45 es una solución económica y potente para las empresas que buscan un sistema de pulido por vibración flexible para una amplia variedad de aplicaciones, desde piezas individuales hasta pequeñas series. En las imágenes se muestra el sistema con los accesorios, que están disponibles opcionalmente. El precio se refiere a la máquina básica (TV45). Para el funcionamiento del sistema, se requiere un cuadro de control adecuado. Otras variantes y versiones especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, ofrecemos todos los productos de una sola fuente, todo "Fabricado en Alemania". ----- No dude en ponerse en contacto con nosotros, estaremos encantados de asesorarle de forma gratuita y sin compromiso. ----- La Comisión Europea facilita una plataforma para la resolución en línea de litigios extracontractuales (plataforma ODR). La oferta sirve exclusivamente como presentación de nuestros productos en Internet. La negociación del contrato se realiza por medios de telecomunicación (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), donde primero le ofrecemos una oferta sin compromiso, en la que al mismo tiempo le informamos sobre nuestras condiciones generales de venta y el derecho de desistimiento con el aviso legal, antes de que se produzca la compra/celebración del contrato.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. Dcedpfxjz Iww Rs Aagen El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WDW-70056, WDW: Contenedores calibrados. Báscula de pesaje continuo para pesar pellets de madera u otros materiales a granel en forma de pellets, con unidad de descarga. Rendimiento/capacidad: 15,6 toneladas/hora; precisión del pesaje: +/- 0,01 kg; tiempos de ciclo: aproximadamente 2 pesajes por minuto; la foto es una imagen ilustrativa; la máquina está embalada en su embalaje original. Dcodpsz Ixc Ijfx Aagen

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Dcsdpfszw Ukcsx Aagon Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 10.500 m³/h, superficie filtrante: 61,5 m², peso total: 1.950 kg, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, modelo estacionario, fabricada en el año 2000. La instalación se utilizó en una empresa de producción de productos de madera y está equipada por completo con ventilador, limpieza automática de filtros, esclusa de álabes, silenciador, variador de frecuencia, armario de control/sistema de control y una extensa red de tuberías. La instalación de aspiración se operó dentro del pabellón de producción y el aire limpio se devolvió al área de producción. La instalación de filtración tiene una clasificación H1 y, según la clasificación, es adecuada para la separación de polvo de madera con un contenido residual de polvo de ≤ 0,2 mg/m³. Datos técnicos de la instalación de filtración Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Año de fabricación: 2000 N.º de fabricación: 000909 Caudal: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 62,5 m² Peso de la instalación de filtración: aprox. 1.600 kg Filtración: filtración superficial Limpieza del filtro: limpieza automática con aire comprimido Conexión de aire comprimido: máx. 6,0 bar Dcedpfx Aajz Ikzpsgsn Elementos del filtro: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de longitud Altura del filtro: aprox. 2.600 mm Clasificación H1 para polvo de madera: contenido residual de polvo ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiones Longitud: aprox. 2.400 mm Anchura: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potencia: 15 kW Velocidad: aprox. 2.900 rpm Año de fabricación del ventilador: 2000 El motor de accionamiento de 15 kW instalado tiene una clasificación independiente de 2.920 rpm a 50 Hz y grado de protección IP55. Control de frecuencia y sistema de control La instalación de aspiración está equipada con un variador de frecuencia Danfoss VLT 6000 HVAC. Disponemos de un armario de control completo con sistema de control Siemens y panel de control Siemens TD 200. La limpieza automática del filtro se realiza neumáticamente mediante válvulas controladas individualmente. Exclusa de álabes Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Álabe: Ø 320 mm Número de álabes: 7 Entrada: 250 × 960 mm Salida: 208 × 960 mm Caudal: 47.450 l/h Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12 rpm Grado de protección: IP54 Equipamiento adicional La instalación incluye: - Silenciador, conexión Ø 400 mm - Conducto de retorno de aire al pabellón de producción - Sistema de control completo de la instalación - Variador de frecuencia Danfoss - Limpieza automática neumática del filtro - Exclusa de álabes - Extensa red de tuberías galvanizadas para aspiración y retorno de aire Una gran parte de las tuberías existentes se pueden integrar tras el acuerdo correspondiente. La instalación se encuentra todavía en estado montado. Esto permite inspeccionar y documentar la estructura, el recorrido de las tuberías y los componentes existentes antes de la compra. Ubicación/Venta Ubicación: 3608 Thun, Suiza Disponibilidad: inmediata Desmontaje a más tardar: 31.07.2027 La instalación se vende en su estado actual montado. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte se realizan por completo por el comprador a su propio cargo y responsabilidad. En caso de venta al extranjero, el transporte, la exportación/importación y los derechos de aduana correrán también a cargo del comprador. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Precio de venta: 15.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales aplica

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de letreros, rótulos y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Dedpjz D Htgjfx Aagscn Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la sujeción de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacan especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 12.500 EUR netos Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediata Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Se ofrece una máquina de tampografía con carcasa de protección. Equipada con portaclisé, tampones y restos de tinta, en la medida en que estén disponibles. Uso en producción: aproximadamente 4000 ciclos/año. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Dsdoz Irl Njpfx Aagecn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 50 kW (67,98 CV), tensión de entrada: 400 V, combustible: gas doméstico H, peso total: 2.200 kg, potencia nominal: 50 kW (67,98 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia continua: 50 kW (67,98 CV), corriente de entrada: 72 A, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta: instalación nueva y sin usar de cogeneración 2G g box 50plus, fabricada en 2022. Se trata de una 2G Energietechnik g box 50plus, configuración as70 4, adecuada para la generación simultánea de electricidad y calor con gas natural. La instalación nunca ha estado en funcionamiento y se encuentra en perfecto estado. La unidad de cogeneración proporciona, a plena carga, 50 kW de potencia eléctrica y aproximadamente 104 kW de potencia térmica. La instalación está diseñada para 400 V y 50 Hz y cuenta con un motor de gas natural Liebherr G924 y un generador Leroy Somer LSAH 44.3. Datos técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Tipo: g box 50plus • Configuración: as70 4 • Número de identificación: H1214 • Año de fabricación: 2022 • Potencia eléctrica: 50 kW • Potencia térmica: aproximadamente 104 kW • Tensión nominal: 400 V • Frecuencia nominal: 50 Hz • Corriente nominal: 72 A • Peso del módulo de cogeneración: aproximadamente 2.200 kg • Combustible: gas natural • Eficiencia eléctrica: aproximadamente 34,5% • Eficiencia térmica: aproximadamente 71,8% • Emisión de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nivel de presión sonora de la unidad de cogeneración: aproximadamente 55 dB(A) a 1 metro Dcedpfsz Hngmsx Aagen El lote ofrecido no se limita al módulo de cogeneración. La instalación también incluye dos calderas Viessmann, un quemador de gas Viessmann Proflame VM IV 3, un armario de control independiente y varios componentes de gases de escape, accesorios y documentación asociada. El valor original de la instalación completa era de aproximadamente 189.000 €. La instalación proviene de un proyecto en el que, finalmente, no se llegó a utilizar. Los diversos componentes principales datan de 2022 y han estado almacenados sin ser utilizados. Debido al tamaño y la composición de la instalación, recomendamos a los interesados que se pongan en contacto con nosotros con antelación para obtener más información técnica, fotografías, documentación y un resumen de los componentes disponibles. Se puede organizar una visita (ubicación: Winterswijk, Países Bajos). Es posible cargar la instalación en un medio de transporte proporcionado por el comprador en el lugar.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24-042, peso total: 200 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, ancho de la cinta: 400 mm, Imán con cabezal de neodimio (también puede separar piezas de acero inoxidable ligeramente magnetizadas), pequeña cinta transportadora (motor de tambor) y canal de alimentación. La cinta transportadora y el canal de alimentación son ajustables. La máquina es móvil, sobre ruedas, está disponible de inmediato y el precio podría ser negociable. Djdpfx Aoz Ihbgeagjcn

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Dodpfx Aaeziaqfogscn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 052, longitud de giro: 140 mm, diámetro de giro: 30 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 200 rpm, potencia del motor del husillo: 9.000 W, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, altura total: 1.800 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.200 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Transco Drehautomaten GmbH Tipo: tc10 Número de serie: 052 Año de fabricación: 2023 Categoría de máquina: Torno automático CNC (operación secundaria / serie Audrema®) Longitud máxima de la pieza: 140 mm (120 mm de cuerpo + 20 mm de cabeza) Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 30 mm Tasa de producción: hasta 35 piezas por minuto Sistema de control: Siemens CNC Potencia del motor principal: hasta 9 kW Tiempos de cambio/carga de piezas: Sujeción con portaherramientas (caída libre): 1 s. Dcedpfx Asz Ih Hcoagsn Sujeción con portaherramientas (caída guiada): 1,5 s. Sujeción con mandril de tres mordazas: 2 s. Ubicado en Israel.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Dcedjzqucfopfx Aagen Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé. Dcjdpfxjzl Uzws Aagon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Djdpfx Aaezzw Ulsgscn Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106357-11, longitud total: 3.140 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.470 mm, peso total: 3.500 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, La máquina se equipó con un nuevo sistema de control en 2024 y se llevó a cabo una revisión mecánica completa en 2025. Como resultado de la exhaustiva revisión, casi todos los componentes esenciales se renovaron. Por lo tanto, la máquina se encuentra en un estado técnico prácticamente como nuevo. Nuevo sistema de control en 2024: - Sistema de control SPS SIMATIC S7-1500 - Sistema de transmisión SINAMICS S120 Revisión mecánica en 2025: - Nueva carcasa del contrapunto, soporte del casquillo de taladro y carcasa del husillo - Nuevo soporte de piezas y soporte de herramientas - 2 husillos de alta frecuencia - 2 soportes de herramientas - 2 conos de sujeción rotatorios - Contrapunto incl. cojinete - Husillo de bolas incl. cojinete - Guías lineales - Bomba de pistones radiales - Enfriador de agua - 2 sistemas de suministro de aceite de taladrado - Divisor de flujo - Tuberías y mangueras reemplazadas - Varios filtros reemplazados - Nueva capa de pintura completa Opcional: - Se puede instalar un transportador de virutas Extracción de niebla de aceite: - Las conexiones están disponibles Accesorios para herramientas: - Diseño individual según los requisitos/piezas del cliente. El proceso de taladrado de la taladradora profunda es el proceso de taladrado de un solo labio. Información sobre la unidad de taladrado: - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 Dedpfx Asz Irfvoagecn - Profundidad de taladrado: aprox. 400 mm - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 120 mm - Transmisión del husillo: 2 x 3,5 kW - Velocidad del husillo, ajustable de forma continua: 1000 - 20000 1/min - Avance, ajustable de forma continua: 10 - 15000 mm/min - Avance rápido: 15000 mm/min - Carrera del carro (nominal): 800 mm - Altura de los centros (por encima de la mesa): 100 mm - Suministro de refrigerante: aceite para taladrado profundo Estructura de la máquina: - Construcción soldada con depósito de refrigerante integrado - Parte superior de la estructura con rieles de guía lineal continuos Unidad del husillo: - Husillos de motor con control de frecuencia y ajuste continuo de la velocidad. - Cabezal del husillo con conexión para el soporte de herramientas. Soporte del casquillo de taladro: - Fabricado en fundición, fijado de forma permanente en la base de la máquina. - Soporte para el sistema de guiado de herramientas con Ø50 mm - Soporte para la carcasa de sellado y los casquillos de inmersión con cierre de bayoneta Contrapunto giratorio: - Con transmisión para la pieza de trabajo giratoria - Contrapuntos con compensación de la longitud de la pieza de trabajo La inspección de la máquina y la información adicional están disponibles a petición.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Dsdpfxsznz Eze Aagocn Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Dcsdpfjz Agv Usx Aagsn - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Dcedpfx Ajz Agw Ejagon - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov