Enrutador Cnc Danibrum Rod Line de segunda mano en venta (25.871)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, recorrido eje X: 2.200 mm, recorrido del eje Y: 2.900 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso total: 2.500 kg, modelo de controlador: XINJE, longitud de avance eje X: 2.100 mm, longitud de avance eje Y: 2.800 mm, longitud de avance eje Z: 300 mm, potencia del motor del husillo: 9.000 W, avance rápido eje Z: 20 m/min, avance rápido eje X: 80 m/min, avance rápido eje Y: 80 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, tipo de control: Control NC, Fresadora CNC Danibrum ROD Line: Solución industrial completa para anidamiento de precisión La fresadora CNC Danibrum ROD Line es una máquina de nivel profesional, diseñada para grandes fábricas y fabricantes industriales que exigen eficiencia, fiabilidad y mecanizado de alta precisión. Diseñada para operaciones de anidamiento y corte de paneles en aglomerado, MDF y madera maciza, la ROD Line ofrece una plataforma robusta y configurable, ideal para entornos de producción automatizados. Área de trabajo optimizada para producción a escala industrial El área de trabajo estándar de 2100 x 3000 mm permite el procesamiento de paneles grandes sin necesidad de reposicionamiento. El marco de acero soldado garantiza la rigidez estructural, mientras que las guías lineales HIWIN garantizan un movimiento suave, estable y preciso. Potente motor y cambio automático de herramientas Equipada con un motor de husillo de 9 kW y un cambiador automático de herramientas de 12 posiciones, la ROD Line permite la ejecución fluida de tareas complejas como corte de contornos, ranurado, fresado y taladrado, todo en un único ciclo ininterrumpido. Velocidad y precisión de nivel industrial La transmisión de los ejes X-Y cuenta con accionamientos de cremallera helicoidal y piñón, mientras que el eje Z emplea un husillo de bolas TBI para una repetibilidad inferior a 0,01 mm. Con una velocidad máxima de desplazamiento de 80 m/min en X e Y, esta fresadora está diseñada para ciclos de producción de alta productividad. Control CNC intuitivo y amplia compatibilidad de software La máquina funciona con el sistema de control NC Studio, que funciona en el sistema operativo Windows, y es compatible con software CAM/CAD estándar de la industria, como Type3, ArtCAM y Fusion360. La interfaz de usuario es sencilla pero profesional, lo que facilita flujos de trabajo de producción de alto nivel. Funciones de automatización opcionales Para líneas de producción automatizadas, la línea ROD puede equiparse opcionalmente con una mesa de carga/descarga automática, lo que reduce significativamente el tiempo de manipulación y aumenta el rendimiento operativo. Versatilidad y configuración personalizada La fresadora ofrece dimensiones de trabajo personalizables, lo que la hace altamente adaptable a diversos diseños de producción. Procesa eficientemente tableros aglomerados con revestimiento de melamina, MDF, madera maciza y materiales compuestos. Ventajas clave Construcción industrial robusta para operaciones intensivas Alta precisión y excelente acabado superficial Sistema de cambio automático de herramientas para mayor eficiencia Gbodowpttpjpfx Akusu Amplia compatibilidad de software Integración opcional con líneas de producción automatizadas La fresadora CNC Danibrum ROD Line es un paso crucial hacia la transformación digital y la optimización industrial del procesamiento de la madera. Es la solución completa para talleres y fábricas que buscan alto rendimiento, fiabilidad y flexibilidad, de acuerdo con las demandas del mercado actual.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Godpfxei Akrks Akusbu Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: usado, Línea de producción tipo Línea de producción para radiadores Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Gedpfx Akezpbl Dsujbu Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). Gbsdezuukqspfx Akuou ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de salchichas VEMAG es un conjunto completo de tres máquinas VEMAG que trabajan en conjunto: la llenadora al vacío HP30E (2012), la máquina de porcionado y atado LPG 208 (2014) y la máquina de colgado AH212 (2016). El conjunto cubre todo el proceso, desde el llenado de la tripa, pasando por el porcionado y el atado de las salchichas en longitudes de un tamaño determinado, hasta el colgado automático en barras para ahumar, lo que permite una producción eficiente y repetible en plantas de carne medianas y grandes. ¿Cómo funciona la línea de producción de salchichas VEMAG? Ventajas clave de la línea de producción de salchichas VEMAG El funcionamiento al vacío garantiza un relleno compacto y uniforme sin bolsas de aire, lo que mejora el aspecto, el color y la vida útil de las salchichas terminadas. La máquina de atado LPG 208 permite producir salchichas cocidas, frescas y secas en una sola máquina, utilizando tripas naturales, de colágeno, celulosa y poliamida, y su sistema automático de empuje de la tripa reduce los tiempos de cambio. Las correas divisorias intercambiables, con cierres de liberación rápida, se pueden cambiar en menos de 1 minuto, y la velocidad de atado se puede ajustar por separado para cada tipo de tripa. El manejo cuidadoso protege las tripas, incluidas las superpuestas, y el diseño higiénico permite una limpieza a baja presión. La máquina de colgado AH212 permite cualquier patrón de colgado (individualmente, en pares, en tríos, en grupos de cuatro, etc.) y garantiza un trabajo ergonómico, reduciendo la tensión física del operario. Las tres unidades proceden de un único fabricante y están diseñadas para trabajar juntas, lo que simplifica el control, el funcionamiento y el mantenimiento de toda la línea. Gbodpfxez N A Nij Akuou Especificaciones técnicas de la línea de producción de salchichas VEMAG Llenadora al vacío VEMAG HP30E (Llenadora) Fabricante: VEMAG Modelo: HP30E Año de fabricación: 2012 Capacidad de llenado: hasta 8.700 kg/h Peso de la porción: de 5 g a 99.999 g Consumo de aire: aprox. 40 l/min Velocidad de porcionado: > 600 porciones/min Sistema de vacío: 40 m³/h Capacidad: 350 l Máquina de porcionado y atado VEMAG LPG 208 (Atadora) Fabricante: VEMAG Modelo: LPG 208 Número de serie: 2080470 Año de fabricación: 2014 Alimentación eléctrica: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Corriente nominal: 7 A Potencia: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 517 kg Rango de calibre: aprox. 13–40 mm y más Tasa de llenado: de aprox. 300 a 4.400 kg/h (según el tipo y el calibre de la tripa) Cabezal de atado: doble, cambio de tripa en menos de 2 segundos Cambio de la correa divisoria: en menos de 1 minuto Máquina de colgado VEMAG AH212 (Máquina de colgado) Fabricante: VEMAG Modelo: AH212 Número de serie: 2120444 Año de fabricación: 2016 Alimentación eléctrica: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Potencia: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 298 kg

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, Línea de laminación para la producción de productos laminados en caliente: barras de refuerzo para la construcción, redondos, cuadrados, ángulos, láminas, perfiles en T y vigas. Material de partida: diámetro máximo de 180 mm. Compuesta por un tren de laminación de tres rodillos de 600 mm para el laminado inicial y cinco trenes de laminación de acabado de 320 mm, además de un tren de laminación calibradora de tres rodillos de 320 mm. Godpfx Aoz Eq Nuokujbu Alta productividad. Se utilizan rodillos de laminación tipo consola. Son económicos de fabricar y se cambian rápidamente al pasar de un tipo de producto laminado a otro. Ubicada en Ucrania, ciudad de Sumy. El desmontaje y la carga están incluidos en el precio.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, KALTENBACH KDE 603: línea de perforación CNC. Año 2008. Gbedez Hd Tpspfx Akueu 3 husillos. Cambio de herramienta manual. Longitud de alimentación: 12,5 metros. Longitud de descarga: 12,5 metros. Sistema de transferencia transversal para alimentación y descarga. Capacidad de perforación: 600 mm. Diámetro de perforación: de 6 a 31,75 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para láminas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato Gbodpfey Exrpox Akueu La línea de producción está en condiciones como nueva y se puede entregar de inmediato, con pocas horas de funcionamiento. Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío Zhejiang Baina 150 20D de 1000 kg/h (estándar) 2. Boquilla cónica Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (neumática) 3. Horno de curado infrarrojo Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1000 mm) 4. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1140 mm) 5. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm - 2300 mm) 10. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2800 mm) 12. Sistema de refrigeración Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (de 3 capas, 12 m cada una) 13. Máquina de corte longitudinal y transversal automática PCM (2000 mm) 14. Enfriador de líquido AC-15AD con depósito de agua de 285 litros Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2024, Línea de soldadura de cuatro cabezales y limpieza de esquinas CNC STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Toda la línea funciona correctamente y en buen estado. El equipo estuvo en funcionamiento hasta su desinstalación. Gedpfx Asv Uzr Ejkujbu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Voortman V603 / VB750 – Año 2003. Gbedpfsz Hd Sfex Akuou Tres husillos. 18 metros de longitud de la zona de alimentación. 13,5 metros de longitud de la zona de descarga. Sistema de alimentación mediante empujador. Transferencia transversal en la zona de alimentación. Transferencia transversal en la zona de descarga. Capacidad de sección de 750 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Y: 2.400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, velocidad de giro (máx.): 2.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Torno CNC de Bancada Larga – Tallado Cilíndrico de Alta Precisión El torno CNC con control numérico es la solución ideal para el mecanizado de piezas cilíndricas de madera, ofreciendo una excelente combinación de automatización, precisión y eficiencia. Esta máquina de alto rendimiento compensa la falta de mano de obra cualificada, garantizando una repetibilidad perfecta y manteniendo las mismas dimensiones y calidad en cada pieza producida. Perfecto para mecanizados largos y detallados Con una longitud de trabajo de hasta 2400 mm, el torno permite la creación de elementos como balaustres, columnas, patas de mesa, piezas decorativas o componentes de mobiliario eclesiástico, todos tallados de una sola pieza, sin juntas. Su diseño robusto y su estructura soldada de perfiles rectangulares con tratamiento térmico garantizan estabilidad y precisión a largo plazo. Componentes de alta calidad para un rendimiento constante Guías lineales profesionales (HIWIN) en los ejes X, Y y Z: movimiento suave y sin vibraciones Servomotores híbridos: control preciso de velocidad y posicionamiento Accionamiento de piñón y cremallera: movimiento de ejes eficiente y preciso Motores refrigerados por agua: operan hasta 18.000 rpm sin sobrecalentamiento Mandriles autocentrantes y contrapunto ajustable con guías cilíndricas: agarre seguro para piezas de diversos tamaños Control inteligente y operación simplificada El sistema DSP con memoria interna permite la importación rápida de archivos a través de USB y la reanudación automática del proyecto tras interrupciones. Incluye funciones avanzadas de calibración, puesta a cero y ajustes de velocidad, ofreciendo total flexibilidad de producción. Diseñado para ofrecer durabilidad y eficiencia energética Sensores ópticos: mantienen la precisión del posicionamiento del eje Bomba de lubricación automática: fácil mantenimiento y mayor vida útil de la máquina Bajo consumo de energía: cumple con los estándares modernos de eficiencia energética Beneficios clave ✔ Alta precisión y repetibilidad ✔ Mecanizado de piezas largas sin juntas ✔ Alta eficiencia, costos reducidos ✔ Versátil para la producción de muebles, piezas decorativas y piezas especiales El torno CNC de bancada larga es la opción ideal para talleres y fábricas que buscan un rendimiento superior, versatilidad y calidad constante en el procesamiento de la madera. Longitud máxima de trabajo 2400 mm Diámetro máximo de trabajo (Ø) 400 mm Número de unidades de trabajo 1 Gbodpfx Akewh Sc Houeu Sistema de control DSP Velocidad de rotación de la pieza 0–2500 rpm Potencia del motor del husillo 4,5 kW Velocidad del husillo 18 000 rpm Inversor Inversor BEST Motores de accionamiento Servomotores híbridos Velocidad máxima de avance 50 mm/s Precisión 0,0125 mm Alimentación 400 V – Trifásica – 50 Hz Soporte técnico disponible en: rumano, inglés y alemán

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 414 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C-322-K7-13853, Ofrecemos esta máquina de corte/fresadora CNC usada, modelo MultiCam Celero 7, de mesa plana, fabricada en 2020. Número de serie: C-322-K7-13853 Año de fabricación: 2020 Voltaje: 380 V Fases: 3 Corriente: 58,2 A Potencia: 38,3 kW Gbedpfszvvc Dsx Akuju Frecuencia: 50/60 Hz Incluye husillo HF, dos módulos de cuchillas, sistema ATC, sensor de ajuste de profundidad y puntero láser. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura del perfil: 50 mm Altura de trabajo: 950 mm Interfaz: RS 232 pinout Máquina de procesamiento de perfiles de ventanas para materiales como plástico, aluminio y ventanas de madera en un proceso continuo. Los materiales se transportan mediante un sistema neumático de transporte y sujeción. El sistema consta de dos estaciones de trabajo (máquinas), un armario de control eléctrico, un panel de control y unidades de transporte. Así como un soporte con vibrador del sistema de transporte, unidad de transporte de virutas y soporte con impresora de acuse de recibo. Nuestras fotos son primero de la ubicación y luego más fotos de cómo el sistema está a la venta listo para el transporte. Estación de trabajo nº 1 (máquina 1): Gedpfxeu Ibuws Akusbu -Estación de serrado con hoja de sierra Ø 400 x 4,5mm -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (horizontal) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado doble con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado de 45° con cartucho de sujeción (hacia arriba) Estación de trabajo nº 2 (máquina 2): -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción para uniones atornilladas (cubeta vibrante) (vertical hacia arriba) -Husillo de fresado horizontal con 11 fresas de disco -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción horizontal 2 piezasUnidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ancho de vía 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ancho de vía 2.300 mm *

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Línea de corte CNC robótica HGG RPC 1200. Año 2017. Gjdpezrp T Ijfx Akujbu 18 metros de longitud en los rodillos de alimentación y descarga. Robot Staubli de 6 ejes. Unidad de plasma de precisión Kjellberg Fine Focus. Sistema de extracción de polvo. Capacidad de 1200 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, línea de producción completa de SCM Detalles técnicos: Longitud de la pieza de trabajo: 250-3.100 mm Productividad: 180 piezas/turno Avance: ajustable, máx. 20 m/min Lubricación central automática Marcado de conformidad CE 2 husillos ranurados con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la derecha con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la izquierda con conexión HSK85 3 husillos horizontales 8 cambiadores de herramientas, 96 posiciones Espacio requerido: aprox. 30.000 x 15.000 mm Equipamiento de la instalación: 1- Transportador transversal SCM para la alimentación de la regruesadora automática 2- Regruesadora automática Superset NT 31 3- Transportador transversal SCM para la perfiladora de doble extremo Godpfez D R S Tox Akuobu -4 Perfiladora de doble extremo SCM Multiten D 5- Transportador transversal SCM para la taladradora automática 6- Taladradora automática SCM Fleximat 7- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM TA 1/1 8- Taladradora automática SCM Fleximat 9- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM 10- Transportadores longitudinales 11- Perfiladora automática SCM Winprof R 12- Transportador transversal SCM 13- Perfiladora automática SCM Winprof L 14- Transportador transversal en la salida SCM

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, RANGO DE FUNCIONAMIENTO V807M Altura mínima/máxima 10 – 460 mm Anchura mínima/máxima 50 – 1.140 mm Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg Anchura máxima de funcionamiento, lado inferior 1140 mm 1 Ángulo de biselado + / - 50° Longitud mínima de alimentación automática 1900 mm Longitud mínima de descarga automática Aprox. 1400 mm 2 1 Aplicable al marcado del lado inferior y al corte de tubos cuadrados. 2 Descarga automática de 1400 mm con al menos una pieza de 1900 mm en el patrón de anidamiento. VELOCIDADES DE FUNCIONAMIENTO Velocidad máxima, eje X (sistema de medición) 60 m/min Velocidad máxima del robot 11,6 m/s Velocidad máxima del eje de rotación adicional 90 °/s PRECISIÓN DEL ROBOT Repetibilidad ± 0,04 mm Precisión absoluta ± 0,25 mm SISTEMA DE RODILLOS DE MEDICIÓN Velocidad máxima 60 m/min Diámetro de los rodillos de medición 170 mm UNIDAD DE CORTE POR PLASMA XPR300 CORE Espesor mínimo 3 mm Espesor máximo 80 mm Capacidad máxima de perforación 45 mm Gjdpfx Akjzy Sqfoujbu Corte sin escoria máximo 38 mm Marcado Sí, con los mismos consumibles Gas de plasma para acero al carbono Corte O2 (99,5 % puro, limpio, seco y sin aceite) Marcado Nitrógeno Gas de protección para acero al carbono O2 y aire (ISO 8573-1:2010 Clase 1.4.2) Consola de gas automática Sí Velocidad de corte para acero al carbono 6 mm Aprox. 4.036 mm/min 130 A 12 mm Aprox. 3.061 mm/min 170 A 25 mm Aprox. 1.950 mm/min 300 A 30 mm Aprox. 1.530 mm/min 300 A 40 mm Aprox. 940 mm/min 300 A 50 mm Aprox. 560 mm/min 300 A 80 mm Aprox. 165 mm/min 300 A * Conexión a tierra máxima de 6 m de la máquina: la alimentación de CA, la conexión de tierra PE y las conexiones de tierra de servicio deben conectarse a todos los equipos de acuerdo con los códigos locales y nacionales.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida Gbodpfxox Sqxhs Akueu La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRADORA PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 HUSOS PERFIL MÁXIMO: 1000 X 420 mm SIERRADORA MEBA 1020 DGP diámetro de corte: 510 mm capacidad a 90 grados: redonda: 510 mm capacidad a 90 grados: plana: 1020 x 510 mm capacidad a 60 grados: redonda: 500 (400) mm capacidad a 60 grados: plana: 500 (400) x 510 mm capacidad a 45 grados: redonda: 510 mm Gbodpszc I Iyefx Akuju capacidad a 45 grados: plana: 750 (670) x 510 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Godpfjv U Ea Hex Akujbu Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Rango de funcionamiento V808 Gbedpfx Akezcfpzouju Altura mínima/máxima 10 – 500 mm1 Anchura mínima/máxima 60 – 1.250 mm Peso máximo de posicionamiento 13.200 kg Longitud mínima del material 1.200 mm Anchura máxima de corte en la parte inferior 800 mm (solo marcado y corte con plasma) Unidad de corte por plasma* Hypertherm HPR260XD Corte con prácticamente nulo residuo, máximo 32 mm Líneas de marcado Sí, marcado y corte con los mismos consumibles Gas de plasma para acero al carbono O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Gas de protección para acero al carbono O2/aire (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Velocidad de corte a 12 mm Aprox. 3850 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 20 mm Aprox. 2170 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 32 mm Aprox. 1135 mm/min.; 260 A Fusible Se requiere un fusible adicional de 75 A de acción retardada Gas de plasma O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Consumo 80 l/min Presión del sistema 10 bar * La conexión a tierra, con un máximo de 6 m de cable desde la máquina, debe realizarse con corriente alterna, con conexión a la toma de tierra (PE) y a la toma de tierra de servicio, y todas estas conexiones deben realizarse según los códigos locales y nacionales. Unidad de corte oxicombustible Suministro de gas Válvula magnética con protección contra reflujo Encendido Automático Gas Acetileno Consumo 20 l/min Presión del sistema 2 bar Gas de corte O2 Consumo 450 l/min Presión del sistema 10 bar Dirección de funcionamiento De derecha a izquierda Perfiles 1 Acero plano Ángulos Canales según la norma europea (UNP) Vigas en I según la norma europea (IPE) Vigas según la norma europea (IPN) Vigas de ala ancha según la norma europea (HE) Vigas universales británicas (UB) Pilares universales británicos (UC) Tubos cuadrados 1 Los perfiles pequeños deben estar suficientemente rectos. General Estabilizador de voltaje No incluido Temperatura ambiente 0 - 35 °C, humedad relativa máxima del 95 % Altura de trabajo 760 mm (+/- 25 mm)

Estado: bueno (usado), Línea disponible para venta inmediata. Producía productos finos para supermercados. Godpfewhagmex Akusbu

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de tela no tejida AL-2400 mm (hilamento 1,5D-1,8D) - Materia prima: gránulos de polipropileno, concentrados de color, aditivos. - Proceso de producción: mediante la extrusión a alta temperatura del filamento, una proporción determinada de polipropileno, concentrados de color y aditivos se transforman en una red mediante succión, que luego se une y se convierte en tejido mediante un proceso de calandrado. - Producción anual: 4800 toneladas/año (30 g/m²) - Gramaje del tejido: 9-60 g/m² - Potencia instalada: aproximadamente 1500 kW. Gbedpfszlg Iiex Akuou

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Año 2010. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Marcado por estampado. Alimentación mediante pinza. Gjdpfjzcqmxjx Akusbu 16 metros de longitud en la zona de entrada. 16 metros de longitud en la zona de salida. Sistemas de transferencia transversal para la entrada y la salida. KALTENBACH KDS 615 Máquina de perforación CNC de 3 ejes KDS 615: Rango de velocidad del husillo de perforación: 100 - 2500 rpm Potencia del motor del husillo de perforación: 15 kW Longitud total de perforación: 160 - 460 mm Rango de avance de la perforación: 40 - 1000 mm/min Ancho de la pieza de trabajo: 620 mm Altura de la pieza de trabajo: 440 mm Diámetro de la perforación: 10 - 40 mm Número de ejes de perforación: 3 KALTENBACH KBS750 Rango de trabajo a 90°: 750 x 500 mm Rango de trabajo a 60°: 650 x 500 mm Rango de trabajo a 45°: 520 x 500 mm Rango de trabajo a 30°: 390 x 500 mm Potencia del motor: 5,5 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Gbsdpfeyak Anjx Akuju Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador Gsdpfx Akjz I U Tcjuobu – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.