Endo Industrial Gmbh & Co. Kg Vtec X de segunda mano en venta (125.359)

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 60 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X620DM-WL, Estamos vendiendo un endoscopio muy bueno. Somos ingenieros de planta y han utilizado el dispositivo para endoscopio costuras de soldadura en las tuberías. Ofrece una calidad de imagen excelente y es muy fácil de usar. Lamentablemente, la longitud de la sonda de 2 metros ya no es suficiente, por lo que tenemos que venderlo y comprar uno nuevo con una sonda más larga. El aparato sólo tiene 3 años. TEXTO de la confirmación del pedido. Videoendoscopio portátil serie VTec X - Vista frontal o lateral, luz blanca - Tecnología de cámara CMOS de última generación - Alta resolución brillante de 5,5" en el mango Diámetro de la sonda: 6,1 mm +0,1 Longitud de la sonda: 2,0 m Dirección de visión: 0 ° / 90 ° Profundidad de campo: 7 - 80 mm / 3 - 30 mm Ángulo de apertura de la imagen: 100 ° / 90 ° Iluminación: -luz blanca, LED frontal, 3,22 lm, -luz blanca, LED lateral, 6,45 lm Resolución de la cámara: -frontal, 1280 x 960 píxeles, -lateral, 1280 x 960 píxeles Resolución del monitor: 1920 x 1080 píxeles Angulación: ≤ 150 ° ±10 Gkodpfx Akou Ul A Nsuec Función de angulación: mediante joystick motorizado de 4 direcciones Fuente de alimentación: Cuatro baterías de iones de litio 18650 con circuito de protección o adaptador de corriente Temperatura ambiente, clase de protección, peso: Pieza de mano: -10°C a +50°C, IP 54, 1,50 kg Sonda: -20°C a +70°C, IP 67 Volumen de suministro: - Videoendoscopio VTec X620DM-WL - Lector de tarjetas de memoria SD-USB - Cable HDMI - Cable de datos mini USB incl. fuente de alimentación USB - Cargador de batería incl. adaptador de red - Fuente de alimentación - Cuatro baterías Li-Ion 18650 con circuito de protección - Manual de instrucciones - Maletín de transporte Eje rígido con mango para videoendoscopios de 6 mm Longitud útil del eje: 350 mm Incluye soporte para rosca de trípode de 1/4

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Gkedpfozw Ucxox Akujc Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE Gjdpszw Ug Rofx Akuskc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, En la foto se muestra un Fanuc Series 0-M (control CNC muy popular utilizado en los años 80/90). Soporta interpolación de los ejes X, Y, Z y un almacén de herramientas. Pantalla CRT y teclado clásico con botones. 3. Parámetros eléctricos (placa de características) Alimentación: 3 fases, 380 V, 50 Hz Tensión de control: (no legible, pero normalmente Fanuc 110/220 V → transformador) Tensión auxiliar: 24 V Protección: 16 A (fusible de acción rápida) Número de esquema eléctrico: 711 792 01 01 4. Construcción de la máquina Centro de mecanizado vertical CNC (fresadora) con carcasa cerrada. Mesa de trabajo con patrón de orificios para la fijación de piezas. Almacén de herramientas tipo carrusel (visible en la foto), normalmente para 12, 20 o 24 herramientas (dependiendo de la versión). Cambio automático de herramientas (ATC). El eje Z trabaja en posición vertical (conjunto visible de guías y fuelles protectores tipo acordeón). 5. Datos técnicos típicos (para máquinas Chiron FZ 12/15 de esa época) (los valores pueden variar según el modelo, pero los siguientes son aproximados): Recorridos (X/Y/Z): aprox. 500 – 700 / 400 / 400 mm Superficie de la mesa: 800 × 400 mm (aprox.) Carga máxima de la mesa: 200 – 300 kg Velocidad del husillo: 20 – 6000 rpm (algunas versiones hasta 8000 rpm) Cónico del husillo: SK 40 (DIN 69871) Potencia del husillo: 7,5 – 15 kW (dependiendo de la versión) Almacén de herramientas: 12 – 24 herramientas Gkodpfjw Uab Ajx Akuoc Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Avances rápidos: 30 m/min (ejes X/Y/Z) 6. Aplicaciones Mecanizado de metales (acero, aluminio, fundición, aleaciones ligeras). 📌 Datos generales: • Fabricante: CHIRON, Alemania • Tipo: Centro de mecanizado CNC • Control: visible en la foto (Fanuc Series 0-M) • Cambiador automático de herramientas • Mesa de trabajo robusta con opciones de sujeción de piezas • Estructura estable e industrial 📌 Estado de la máquina: • Máquina usada, en buen estado • Mantenimiento regular • Desgaste normal por el uso • Plenamente funcional 📌 Aplicaciones: • Fresado de precisión • Mecanizado de componentes metálicos • Producción en series pequeñas y grandes

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 0122, Equipamiento: Marcado CE, Vendo máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, diseñada para la fabricación de persianas con cubierta protectora. La máquina ha estado en uso durante 10 años. Datos técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemania - Modelo: KS AluKap 350-3 - Año de fabricación: 2011 Gksdpfx Aozxcn Ejkujc - Número de máquina: K 0122 - Ancho máximo de la cubierta protectora: 3500 mm - Ancho mínimo de la cubierta protectora: 500 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de aire: aprox. 250 l/min - Presión del sistema neumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcado CE Estado: usada, en buen estado de funcionamiento. Motivo de la venta: sustitución por un modelo más nuevo. La máquina estará disponible para su recogida en aproximadamente 3 semanas. Se puede visitar para verla en funcionamiento. Precio: 20 000 EUR, neto.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 285, KOLBUS PE 0 – Máquina para estampado en caliente y gofrado de cubiertas de libros de tapa dura Datos de identificación • Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG, Alemania • Tipo: PE 0 • Número de serie: 285 • Año de fabricación: 1984 Finalidad y tecnología • Finalidad: Estampado en caliente y gofrado de cubiertas de libros de tapa dura • Principio de funcionamiento: Cabezal de prensa plano; la cubierta se introduce en la mesa de trabajo, mientras que el cabezal superior realiza el estampado Gkedpfxjz A A Azj Akuoc • Capacidades: Estampado en caliente y gofrado en relieve, según las herramientas instaladas • Láminas: Oro, plata, pigmento y otros materiales para estampado en caliente • Temperatura de funcionamiento: Aproximadamente de 130 a 170 °C, según las indicaciones de la máquina, dependiendo de la lámina y la aplicación Construcción y equipamiento • Mesas de entrada y salida con transportadores a ambos lados del cabezal de prensa • Alimentación y transporte automatizados de las cubiertas • Transmisión por correa con motor de accionamiento • Cubiertas protectoras sobre los componentes de transmisión • Panel de control con botones y selectores • Contador de ciclos • Dispositivos de seguridad y botones de parada de emergencia • Volante grande: principio de funcionamiento de prensa mecánica • Diseño móvil para facilitar su reubicación dentro de la zona de producción Formato y productividad (estimados) • Formato: Apto para cubiertas de tamaño A5 y A4 • Productividad: Aproximadamente de 1000 a 2000 impresiones por hora • La productividad depende de: formato, tipo de lámina, número de impresiones por cubierta, longitud de la impresión y método de funcionamiento Precio: 14.000,00 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 0-240-14-3077, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24,47 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 52 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, anchura de corte (máx.): 4.300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, orificio de la hoja de sierra: 60 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4.500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.800 rpm, longitud total: 10.216 mm, ancho total: 7.470 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 15.000 kg, altura de la mesa: 1.020 mm, Equipamiento: Marcado CE, marcador, protector de disco de sierra, Se ofrece a la venta una sierra industrial profesional para el corte de paneles, fabricada por el reconocido fabricante HOLZMA, perteneciente a la serie de alto rendimiento 510. Este equipo proviene de una fábrica alemana ("Fabricado en Alemania") y está diseñado específicamente para el corte sin astillas y de gran precisión de grandes cantidades de paneles en un entorno de producción industrial y en múltiples turnos. Como modelo HPL, este sistema cuenta con una alimentación de material totalmente automática desde la parte trasera, a través de una plataforma elevadora de gran capacidad, lo que minimiza los tiempos de ciclo y maximiza la ergonomía del operador. Gkjdpezilz Njfx Akuoc Datos técnicos según especificación (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denominación exacta del modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longitud de corte (código 43): máx. 4.300 mm Ancho de la mesa elevadora (código 22): máx. 2.200 mm Saliente de la hoja de sierra: 125 mm Diámetro de la hoja de sierra principal: máx. 450 mm Altura de trabajo (altura de la mesa): aprox. 1.020 mm (ajustable mediante pies de nivelación) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (según la configuración del terminal) Control y sistema de sujeción Control de la máquina: equipada con el probado y de alto rendimiento control basado en IPC HOLZMA CADmatic 4. Este ofrece una interfaz de usuario intuitiva a través de pantallas gráficas, diagnóstico de errores en texto claro y una visualización optimizada del proceso de corte. Sistema de sujeción del material: el carro programable está equipado de serie con 9 robustos sistemas de sujeción HOLZMA de dos mordazas para una fijación de paquetes precisa y que protege el material. Valores de conexión eléctrica y energía Tensión de funcionamiento: 400 V (trifásica) Tipo de red: 3~ + N Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 52 A Fusible requerido: 63 A (de retardo) Tensión de control: 24 V Características y funciones del equipo Control automático de la altura de corte: el carro de la sierra ajusta automáticamente el saliente del motor de la sierra principal (13,5 kW) y del grupo de pre-corte (2,2 kW) a la altura del paquete medida. Barra de presión inteligente (neumática): altura de apertura variable para reducir significativamente los tiempos de inactividad entre los cortes. Alimentación de mesa elevadora de gran capacidad ("L"): sistema de alimentación robusto de 4 columnas en la parte trasera, diseñado para el manejo sin problemas de pilas de paneles pesados. Paquetes de equipamiento ("D" y "X"): equipamiento de la máquina ampliado para un flujo de material optimizado, topes de paquete precisos y ciclos de corte de alto rendimiento. Información logística y de venta importante Estado y embalaje: la máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y está completamente embalada, lista para su carga. Se ha realizado la fijación profesional para el transporte de todos los ejes, guías lineales y componentes de control sensibles, cumpliendo con las especificaciones del fabricante. Asunción de costes: los costes de carga y transporte no están incluidos en el precio de compra y deben ser asumidos íntegramente por el comprador. Se pueden solicitar recomendaciones sobre empresas locales de grúas y transporte. Le ayudaremos en la medida de lo posible con la recogida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: E1053A0497, peso total: 850 kg, Se vende un láser de disco TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / fuente láser, que incluye una unidad de refrigeración KLH independiente, modelo RW 20/0 SK. Datos técnicos del láser: * Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Tipo: TruDisk 4002 (4C) * Año de fabricación: 01/2011 * Potencia del láser: 4.000 W * Número de equipo: E1053A0497 * Tensión de alimentación: 380 V (-10 %) a 460 V (+10 %), 3 CA + PE * Frecuencia: 50–60 Hz * Potencia de conexión: 23 kW / 25 kVA * Corriente nominal: 34 A a 400 V * Grado de protección: IP54 * Peso: aprox. 850 kg Unidad de refrigeración: * Fabricante: KLH Kältetechnik GmbH * Tipo: RW 20/0 SK * Año de fabricación: 2017 * Número de pieza: E123223000AA * Número de serie: 17KLH00670 * Tensión: 400/460 V * Frecuencia: 50/60 Hz * Refrigerante: R134a * Cantidad de refrigerante: 3,7 kg El TruDisk 4002 se ofrece junto con la unidad de refrigeración KLH que se muestra en la imagen. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se pueden proporcionar más datos técnicos e imágenes bajo petición. Gkjdpfxjzvqfyo Akuoc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Gkjdsz Iww Ropfx Akujc Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Se vende un sistema de ensayo de micro-/nano-dureza Fischercope H100C XYp de la marca Helmut Fischer (año de fabricación: 2001). El equipo fue utilizado por última vez en un laboratorio, pero actualmente no está completamente operativo y, por lo tanto, se vende explícitamente como defectuoso / para reparación o como fuente de repuestos. Problemas conocidos: - El movimiento de avance de la mesa no funciona correctamente (la mesa está situada bajo la cabeza de medición, no bajo el microscopio, por lo que no es posible realizar mediciones precisas actualmente). Probable fallo electrónico. - La mesa de medición se desplaza sola hacia la izquierda; posiblemente un fallo en el joystick. Gedpfxeyu Nabo Akuekc - El cambio de indentador no funciona correctamente (la sonda no llega completamente hasta el tope final). Por lo tanto, el equipo es especialmente adecuado para: • Reparación por parte de personal con conocimientos de electrónica • Obtención de repuestos • Investigación / aficionados El estado estético es bueno para su antigüedad.

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Máquina de acabado Fabricante: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modelo: 622/1 Número de serie: 760001 Año de fabricación: 2008 Disponible de inmediato Ubicada en las instalaciones, para desmontaje por parte del comprador Gsdpjlrt Sajfx Akuekc Opcionalmente, podemos ofrecer servicios de desmontaje y carga.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG, espectrómetro de absorción atómica de fuente de continuo de alta resolución con PC, AAS ContrAA 700 Modelo: AASContrAA700 Estado: Usado Datos técnicos: 230 V CA 50/60 Hz 2100 VA Gksdpezh Iqwsfx Akusc Características generales: Sistema óptico: Óptica de reflexión con recubrimiento protector y sistema óptico con encapsulación opaca. Monocromador: monocromador doble de rejilla Echelle con una distancia focal de F = 380 mm y una hendidura intermedia variable; premonocromador con prisma de cuarzo. Selección de longitud de onda mediante un emisor de luz de neón reflejado. Rango de longitudes de onda: 185-900 nm Ancho de banda espectral: 2 pm a 200 nm Accesorios: Documentación/manual PC (Windows 7), monitor, ratón, teclado, cables de conexión 5 tubos estándar IC 407-A81.011 3 insertos de pipeta de grafito 407-A81.020 Juego de fusibles contrAA Grasa para juntas tóricas 2 casquillos 702-A81.233 1 casquillo 702-A81.234 1 bandeja de recogida 407-110.499 4 asas de transporte

Estado: usado, Dispositivo de microcabezal de soldadura, instalación de soldadura por puntos con cabezal de soldadura, fuente de corriente inverter, módulo I/O, inversor de soldadura. MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Año de fabricación: 2011 La instalación se compone de los siguientes componentes: - Inversor de soldadura MIYACHI PECO tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA con panel de control MFT1 - Transformador de soldadura externo MIYACHI PECO (montado en el bastidor del cabezal de soldadura) - Módulo de interfaz externo MIYACHI PECO tipo ISQ-MG - Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO tipo F160S - carrera de 25 mm con sistema de medición Heidenhain - Cableado de conexión Tensión de red: 3x 400 V CA Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Potencia conectada: 22 KVA Tipos de corriente de soldadura: CA / CC Potencia de salida: máx. 10 kA Frecuencia de salida: 1 - 10 kHz Tiempo de soldadura: máx. 640 ms/pulso Medición de corriente: bobina toroidal externa Panel de control: MFT1 (unidad de operación independiente, desmontable) Entrada analógica: sensor de presión para válvula proporcional Salida analógica: control de válvula proporcional Interfaz: RS232 Clase de protección: IP30 - Control de errores y supervisión del proceso - Supervisión de corriente, tensión, potencia, energía - Pulso de prueba para detección de piezas - Memoria de programa para 99 programas Dimensiones del inversor (An x Al x P): 216 x 420 x 560 mm Peso del inversor: aprox. 21 kg Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO F160S Potencia nominal: máx. 5 kA Carrera de electrodo: 25 mm Carrera de cierre: neumática - Encendido de fuerza ajustable de 1,2 a 550 N - Sistema de medición de desplazamiento Heidenhain Gedpfx Aspy Uzyekuskc Unidad de soldadura con 5 cilindros neumáticos y bloque de válvulas Festo tipo CPX Cabezal de soldadura montado sobre un carril de guiado horizontal y desplazable 20 mm mediante cilindro neumático. 3 cilindros neumáticos para la fijación de la pieza (2 unidades con 46 mm de carrera, 1 unidad con 20 mm de carrera). Alcance de la punta de soldadura: 300 mm Altura de la punta de soldadura sobre el suelo: 315 mm Dimensiones de la unidad de soldadura (An x Al x P): 410 x 760 x 700 mm Peso de la unidad de soldadura: 75 kg Peso total: 100 kg 2 unidades prácticamente idénticas disponibles, precio por cada unidad completa.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de tratamiento de agua para plantas de composición y extrusión Se vende una planta industrial completa de tratamiento de agua para el suministro de agua de proceso desmineralizada y ablandada a una planta de composición o extrusión. El sistema consta de prefiltración, planta de ablandamiento doble, planta de ósmosis inversa, depósito de permeado de 3.000 litros y una planta de aumento de presión doble controlada por frecuencia. La planta es especialmente adecuada para circuitos de agua de refrigeración cerrados, así como para aplicaciones en las que se requiere una calidad de agua constantemente alta y un suministro fiable a la planta de producción. Estructura de la planta Prefiltración y protección Filtro de retro lavado para impurezas mecánicas Caudal: 7,5 m³/h con una pérdida de presión de 0,5 bar Retro lavado automático con temporizador Separador de sistema con valor KVS de 12 m³/h Tamaño de la conexión: R 1" Reductor de presión con caudal DIN de 5,3 m³/h Módulo de seguridad Bloque de conexión con derivación integrada y válvula de muestreo Mangueras de presión flexibles, longitud 1.000 mm, Rp 1", hasta 10 bar Planta de ablandamiento doble Planta de ablandamiento doble para un funcionamiento continuo de la planta Caudal nominal: 2,9 m³/h Capacidad: 200 m³ × °dH cada una Sistema de desinfección de resinas Interruptor de falta de sal con señal de avería o advertencia de nivel sin señal eléctrica Grupo de muestreo con manómetro y grifo de muestreo Dispositivo de control de dureza para montaje en pared Conexión para tubería de 1" Gracias al diseño doble, una columna de ablandamiento se puede regenerar mientras que la segunda columna sigue proporcionando agua ablandada. Planta de ósmosis inversa Planta de ósmosis inversa con módulos de alto rendimiento dispuestos verticalmente, recirculación de permeado y lavado automático del concentrado. Datos técnicos: Rendimiento de permeado a 15 °C: aprox. 450 l/h Rendimiento: aprox. 75 % Tasa de retención de sal: aprox. 98,5 % Presión de flujo requerida: 2–6 bar Conexión de agua de alimentación: DN 25 Conexión de permeado: DN 20 Conexión de concentrado: DN 15 Tensión de red: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiones: aprox. 1.800 × 610 × 810 mm (H × A × P) Depósito de permeado Depósito de almacenamiento de PE negro Capacidad: 3.000 litros Con control de nivel y varias conexiones Dimensiones: aprox. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × A × P) Planta de aumento de presión doble Planta de aumento de presión preensamblada y cableada eléctricamente, lista para la conexión, sobre estructura de acero inoxidable. Equipada con dos bombas y variadores de frecuencia integrados para un suministro de presión constante y adaptado a las necesidades. Datos técnicos: Caudal nominal por bomba: 2,0 m³/h Altura de elevación nominal: 43,6 m Caudal con una bomba: aprox. 0,6–3,0 m³/h Caudal con dos bombas: aprox. 1,2–6,0 m³/h Presión de suministro con el caudal máximo: aprox. 2,5 bar Altura de elevación cero: aprox. 6,7 bar Presión constante preajustada de fábrica: 4,0 bar Presión de pre carga del depósito de expansión de membrana: 3,5 bar Rango de medición de los sensores de presión: 0–10 bar Depósito de expansión de membrana: 8 litros Gkedpfx Aszt Sb Djkusc Temperatura de agua admisible: 1–30 °C Temperatura ambiente admisible: 1–40 °C Conexión de succión: DN 65 / PN 10, brida suelta Conexión de presión: manguito de pegamento de 50 mm Tensión de red: 3 × 380–500 V Potencia del motor: 2 × 1,1 kW Corriente nominal por bomba: 2,2–1,9 A Dimens

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026-078, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de trabajo: 100 mm, duración de la garantía: 6 meses, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) Gkodpfx Aswgc I Rokujc • Herramienta de corte superficial KCT • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-Cut • Reconocimiento de marcas de impresora • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para empeines o agujeros • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio de cuchilla sencillo • Zonas de vacío activadas con un clic Rápido retorno de la inversión • Bajo coste con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material con el software Nest Expert Módulos (no incluidos) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas • Adecuada para materiales en láminas y rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida recuperación de la inversión (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Máquina de lijado de cinta cruzada Ashton AIS / XDIA Modelo AIS/3350 / XDIA N.º de serie XP 20100082 (de Glasmek AB, Suecia, reacondicionada en 2005) Fabricante: Ashton Industrial Sales LTD / Reino Unido Año de fabricación: aproximadamente 2000 Máquina profesional de alto rendimiento para el lijado de vidrio 2 cintas de diamante cruzadas Abrasivo de alta velocidad y cintas de lijado de diamante 400 V, 50 Hz Mesa con rodillos esféricos para facilitar el desplazamiento de las placas de vidrio. Dimensiones de la mesa: L x A x A = 3,85 m x 1,20 m x 0,9 m Peso: 600 kg Gksdpfx Aeh E T N Eskuec Marcado CE

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Gkedpjzw Ukcefx Akuoc Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Prensa de estampado Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Número de serie: A/260156 (número de máquina 2006-260156) Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 2.500 kN (250 toneladas) Gsdpfx Aezil S Iekuekc Tasa de carrera: 80–400 carreras/min Potencia del motor: 51 kW a 2.000 rpm Carrera del pistón: 30 mm Ajuste del pistón: 100 mm Elevación del pistón: 75 mm Altura de instalación (placa de la mesa al pistón, carrera inferior del pistón, ajuste superior del pistón): 550 mm Dimensiones de la mesa: 1.950 x 1.060 mm (según plano) Superficie del pistón: 1.950 x 800 mm (según plano) Aire comprimido: 5,5 bar Peso total (sin incluir el alimentador): 48.000 kg Sistema de control: SYS PACO 8000 Carcasa aislante acústicamente (naranja) Unidad de alimentación de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de serie: 40 871 Año de fabricación: 2006 Carga conectada: 15,5 kW Tensión de alimentación: 400 V, 50 Hz Desbobinadora Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Modelo: 18 260-1000.2 Número de serie: 40 466 Año de fabricación: 1984 Carga conectada: 8 kW Tensión de alimentación: 380 V, 50 Hz

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51.I613-020-01, El IFE SORT es una máquina clasificadora por densidad que utiliza un sistema de lecho fluidizado para materiales a granel finos y secos. El funcionamiento de esta mesa de separación por aire se basa en una combinación de tecnología de vibración y aire. Las partículas más pesadas se elevan mediante vibración, mientras que los componentes más ligeros se mantienen en suspensión gracias al aire inyectado y, por lo tanto, se desplazan hacia abajo. Su ámbito de aplicación incluye el reciclaje y el procesamiento de materias primas secundarias, así como la industria maderera, la industria alimentaria y la minería. Versión estándar: consta de una unidad básica con inserto de chapa perforada, accionada por dos motores de desequilibrio y un ventilador con motor. Ancho nominal: 600 mm; diámetro de los orificios del tamiz: 0,6 mm. Capacidad: hasta 3 toneladas/hora en el reciclaje, aunque depende en gran medida de la densidad y el tamaño del material de entrada. Fácil ajuste: del ángulo de impacto, la amplitud de la vibración, la inclinación, las velocidades de rotación, etc. Diseño: a prueba de polvo. Gedpfszkup Eox Akuekc Cuadro eléctrico: no está incluido; 2 motores de desequilibrio de 500 W y 1 ventilador de 4 kW. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y se pueden entregar en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Es necesario determinar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG, analizador TOC/TNb, multi N C 3100 Modelo: multiNC3100 Estado: Usado Datos técnicos: 230 V CA 50/60 Hz 1000 VA Características generales: Temperatura de funcionamiento: +10 a +35 °C (se recomienda el uso de aire acondicionado) Humedad relativa máxima: 90 % a 30 °C Presión atmosférica: 0,7-1,06 bar Temperatura de almacenamiento: +5 a +55 °C Humedad relativa durante el almacenamiento: 10-30 % (utilizar desecante) Altitud máxima de uso: 2000 m Gsdpfx Akezh Irueuskc Accesorios: Documentación Cable de alimentación Software

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1 790 58 450, longitud de giro: 990 mm, diámetro de giro: 160 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1.500 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 2.400 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Z: 100 m/min, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 4.500 rpm, altura total: 2.950 mm, longitud total: 5.550 mm, ancho total: 2.550 mm, longitud de avance eje X: 280 mm, longitud de avance eje Y: 2.400 mm, avance eje X: 30 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, tipo de corriente de entrada: trifásico, par de torsión: 191 Nm, peso total: 16.000 kg, diámetro exterior del revestimiento: 215 mm, nariz del husillo: A6, diámetro de montaje: 40 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Fabricante: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Tipo: UNIVERTOR AS90/650RT Características generales: Tipo de máquina: Centro de torneado de eje horizontal con carga por pick-up Aplicación: Mecanizado completo de ejes y componentes rotacionalmente simétricos. Carga: Automatización de recogida Tipos de mecanizado: torneado verde, torneado duro, desbaste, acabado Portaherramientas: Torreta de 12 posiciones con accionamiento eléctrico (VDI 40) Opciones adicionales: Herramientas motorizadas, torneado rotativo, luneta regulable NC, sonda de medición Gsdpovxf U Ejfx Akuokc Husillo principal: Diámetro del cojinete del husillo: 90 mm Brida de husillo: A6 según DIN 55026 Potencia de accionamiento (100/40 % ED): 18/23 kW o 23/30 kW Velocidad nominal: 1.500 rpm Velocidad máxima: 4.500 rpm Par motor (100/40 % ED): 115/146 Nm o 151/191 Nm Rutas y ejes de recorrido: Diámetro máximo de giro: 160 mm Diámetro máximo del mandril: 215 mm Distancia entre centros: Máx. 990 mm Recorrido eje X/Z: 280 mm / 2.400 mm Fuerza de avance máxima X/Z (40 % ED): 10 kN / 8 kN Velocidad máxima de proceso X/Z: 30 m/min / 100 m/min contrapunto: Fuerza de contacto: 850 daN Soporte de punto de centrado: MK4 Velocidad máxima: 4.500 rpm Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina (L×An×Al): 5.550 × 2.550 × 2.950 mm Peso: 16.000 kg

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21-120004/A, Se trata de dos silos con certificación ATEX y un volumen de 15 m³ para materiales a granel ligeros y difíciles de manejar, con una densidad de hasta 300 kg/m³ o un menor grado de llenado en caso de una densidad mayor. Los silos están totalmente equipados con un filtro en la parte superior y un tornillo de descarga en la salida, también con filtro y esclusa de celdas. La particularidad reside en su interior: un tornillo que recorre el fondo y gira lentamente, manteniendo el material en movimiento. Los cartuchos de filtro se incluyen en el suministro. Interfaces: Alimentación: brida en el silo. Gkedpfx Akez Nkt Neujc Descarga: tornillo de transporte con filtro y esclusa de celdas. Se trata de dos silos; el precio del paquete es un 15 % más bajo que el precio unitario indicado para cada silo.

Estado: usado, Unidad lineal, eje lineal, eje de pórtico con accionamiento magnético, guía lineal para motor lineal magnético, carro eléctrico Fabricante: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Tipo Motion Liner 20.0 Número de serie: 228773 2207 02659 Año de fabricación: 2022 con 2x guía lineal REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Longitud de la guía lineal: 3790 mm Longitud del cuerpo base - longitud total: 3980 mm - Guía lineal estándar BOSCH REXROTH, serie R1605 - guía lineal de 15 mm - Perfil del cuerpo base de acero, 200 x 95 mm - Sistema de medición con banda metálica RSF MS 40.x6 MK (longitud de medición 3440 mm) - Cuerpo base con lecho de imán permanente para motor lineal Dimensiones totales L x A x H: 3790 x 200 x aprox. 140 mm Peso: 162 kg (pesado) Gkedpozinxqsfx Akuec en muy buen estado, como nuevo, sin usar, procedente del almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/trazadora CNC, superficie de corte en X e Y: 2500 x 2100 mm. Gksdpfxoif Ek Rj Akuec Sistema CAM multifuncional para el corte de materiales, que utiliza tecnología de cuchillas CNC, para el corte en 2D de cuero, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla circular accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluido el sistema de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para el montaje de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente ventilador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa de cinta transportadora gris. Posibilidad de instalar una cinta transportadora de color verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Otras herramientas son ampliables (según solicitud): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla circular accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte perimetral KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro con cámara. • Herramienta de troquelado para esquinas o agujeros. • Fresadora con sistema de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «CONECTAR Y CORTAR». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un solo clic. Rápido retorno de la inversión: • Bajos costos con un alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en láminas como en rollos (ampliable con un desenrollador adecuado). • Rápido retorno de la inversión. (Foto del producto como ejemplo) La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24480, tensión de entrada: 400 V, La prensa de pellets de matriz plana, modelo 37-850, de Amandus Kahl es una máquina industrial robusta, fabricada por el fabricante alemán de maquinaria Amandus Kahl, para la compactación de diversos materiales. Datos técnicos principales (modelo 37-850): Gksdez I Tktopfx Akujc • Diámetro de la matriz: 850 mm • Diámetro/ancho del rodillo: 350 mm / hasta 130 mm • Número de rodillos: 4 unidades • Velocidad del rodillo: aproximadamente 2,5 m/s • Potencia del motor de accionamiento: 132 (a 1500 min⁻¹)