Colector Mezclador De Dos Componentes de segunda mano en venta (39.273)

Estado: muy bueno (usado), Colotronik: mezclador de dos componentes para gránulos de plástico. Este mezclador puede utilizarse en combinación con equipos de transporte convencionales. Recibe una señal de inicio del equipo de transporte y, a continuación, mezcla los dos componentes del gránulo de forma autónoma. Dcodpfx Aoz H Sbnoagjn El mezclador apenas se utilizó o, posiblemente, no se utilizó en absoluto. En caso de que se utilizara, solo se procesó polipropileno (PP). No se utilizaron materiales reforzados con fibra de vidrio.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Sistema de dosificación de dos componentes, con capacidad de 1,0, que incluye transporte de material y mezclador. Fabricante: KOCH - Technik Modelo: GK-65 / 612D / GK65 / Año de fabricación: 2019 Dedpfx Aaoz Hn Ecsgecn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 12.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1,0 ud. usado Máquina de moldeo por inyección de dos componentes Fabricante: ARBURG Tipo: 720A3200-800/70 Año de construcción: 2017 Fuerza de cierre: 320 toneladas Distancia entre vigas 720 x 720 mm Altura de instalación mín./máx.: 300 - 800 mm Carrera de apertura: 600 mm Tornillos DN 1: 50 mm Cilindrada máxima: 392 cm³ Peso de la pieza moldeada por inyección en PS: 359 g Tornillo DN 2: 22 mm Cilindrada máxima: 34 cm³ Peso de la pieza moldeada por inyección en PS: 31 g Control: Selogica Solicitar equipo técnico. Dcsdjv S E Dgopfx Aagon

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de dosificación sin disolventes de dos componentes para alimentos. Rendimiento: 2,5 kg por minuto. 2 bombas de dosificación para bidones. Dsdpfx Aajzwgb Tegscn Este mezclador dosificador ha sido diseñado para adhesivos de dos componentes sin disolventes y cuenta con una función de precalentamiento para mejorar el flujo y la estabilidad del adhesivo durante el funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1,0 ud. máquina de moldeo por inyección de dos componentes usada con robot Fabricante: ARBURG Modelo: 420C1300-350-60 Año de fabricación: 2003 Fuerza de cierre: 130 toneladas Distancia entre columnas: 420 x 420 mm Husillo DN 1: 35 mm Peso de pieza moldeada en PS: 127 g Husillo DN 2: 25 mm Dcodpsy Snapjfx Aagjn Peso de pieza moldeada en PS: 45 g Control: Selogica Equipamiento: . Expulsión de núcleo - Robot

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una inyectora Boy 80E 2K (año 2016, 29.398 h) incluyendo agregada 2C XS, manipulador Wittmann Primus 16 (año 2022), cinta transportadora Dorner GAL-60. Fuerza de cierre de 800 kN, 2 expulsiones de núcleo, 2 soplados, husillo de 24 mm, completamente encapsulada, expulsor hidráulico de 42,7 kN, interfaz EUROMAP 67, carrera del robot X/Y/Z: 2000 mm/1200 mm/620 mm, cinta transportadora de 400 mm de ancho y 2 m de longitud. Es posible inspección previa cita. Djdpfx Ajxx Ufveagocn

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Disponible una máquina de moldeo por inyección Arburg con unidad giratoria en la mitad móvil del molde. Distancia entre columnas: 420 mm, fuerza de cierre: 1000 kN, fuerza de apertura: 250 kN, carrera de apertura: 500 mm, altura mínima de instalación del molde: 250 mm, dimensiones de las placas X/Y: 570 mm/570 mm, peso máximo del molde: 600 kg, carrera del expulsor: 175 mm. Unidad de inyección 350, diámetro de husillo: 35 mm/40 mm/45 mm, volumen máximo de inyección: 230 cm³, máxima presión de inyección: 2500 bar. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4300 mm/1700 mm/2750 mm, peso: aprox. 4500 kg, horas de funcionamiento: aprox. 75443 h. Documentación disponible. Es posible inspección en el lugar. Dcsdpfx Aeyddy Isagjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.600 h, 1,0 unidad, usada, máquina de inyección de dos componentes, eléctrica Fabricante: DR. BOY Tipo: 100E, Tipo: 552 Año de fabricación: 2017 Fuerza de cierre: 100 toneladas Distancia entre columnas (ancho x alto): 430 x 360 mm Altura de instalación mínima: 250 mm Diámetro del husillo 1: 42 mm Peso de la pieza inyectada 1: 157,6 g/ciclo Diámetro del husillo 2: 24 mm Peso de la pieza inyectada 2: 39,1 g/ciclo Dodpfx Aaszxrc Segscn Sistema de control: PROCAN ALPHA Equipamiento: 1 extractor de núcleo Unidad de plastificación de alta resistencia al desgaste Sistema de control de boquilla neumática con cierre por aguja Secador, fabricante: FARRAG, año de fabricación: 2016

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de moldeo por inyección Boy 100E 2K (año 2020, aprox. 15.160 horas) incluyendo unidad Boy 2C XS, sistema de manipulación Boy LR5 (año 2020) y cinta transportadora Dorner GAL-60. Fuerza de cierre de 1000 kN, extracción de núcleo doble, soplado doble, husillo de 24 mm (unidad principal) + husillo de 22 mm (2K), completamente carenada, eyector hidráulico de 42,7 kN, interfaces OPC-UA y de red, interfaz robótica EUROMAP-67, recorrido del robot X/Y/Z: 300 mm/800 mm/1500 mm, ancho de cinta transportadora 400 mm, longitud 2 m. Inspección posible previa cita. Djdpoxyk Snefx Aagjcn

Estado: listo para usar (usado), Hay cuatro unidades dosificadoras idénticas disponibles; tres máquinas son nuevas y sin uso, y una máquina es usada. Caudal de dosificación: 0,02-0,5 cm³/s con proporción de mezcla 1:1, relación de mezcla: hasta 1:100, volumen de disparo: 0,005-5 cm³, suministro de material: cartuchos de 20 oz (600 ml), dosificación de cantidades pequeñas a partir de 5 mg por punto de dosificación, apta para el procesamiento de materiales bicomponentes altamente abrasivos. Procesos: dosificación, mezclado, sellado, pegado, encapsulado, protección, programable para dosificación de puntos y cordones, adecuada para el procesamiento de materiales 2K abrasivos, con control de boquillas. Es posible realizar una inspección in situ. Dodpfeylzhrjx Aagscn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Estación de dosificación de espuma con mezclador de espuma y aplicador El sistema funciona de forma similar al concepto SUPRA MIX. Se dosifican varias sustancias químicas y se mezclan con agua y aire en una proporción controlada. Las fórmulas se almacenan en la unidad de control y se pueden ajustar durante el funcionamiento. Aplicador de espuma con mezclador • Mezclador de espuma dinámico con dosificación en línea de 5 productos + agua • 5 bombas dosificadoras • Entrada directa para la mezcla • Control de los productos químicos • Válvula dosificadora de aire • Mezclador de espuma dinámico con velocidad ajustable • Control PLC • Aplicador de espuma • Para alfombras de una sola pieza de hasta 1 m de ancho Áreas de aplicación Protectores contra manchas Productos repelentes a la suciedad, al agua y al aceite Fluorocarbonos Productos químicos antiestáticos Plastificantes Retardantes de llama Dodpfx Aaju D E A Dogecn Productos químicos antibacterianos Repelentes de polillas e insectos Estabilizadores de fibras Productos contra la caída del cabello Resinas para prevenir las arrugas y la estabilidad dimensional Especificaciones Densidad de la espuma: 20–100 g/l (mayor densidad con menor caudal) Rango de dosificación: 0,5–500 g/l (1:100 por bomba) Caudal de espuma: 50–500 l/min Datos eléctricos Potencia de conexión: 6 kVA, 10 A Tensión de red: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V Dimensiones: Alto × Ancho × Profundidad = 1400 × 2100 × 860 mm Año de fabricación: 2007 Precio de compra: 47.600 € ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Máx. caudal: 108,8 ml/golpe, velocidad: 5-6 golpes/min, capacidad: 2x 20 l, con documentación, la máquina ha sido apenas utilizada. Dcodjw D Dc Dspfx Aagjn

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, 1 mezcladora de doble eje con paletas y sistema dual Niro-Tech. Dcodpfx Aaehq Rgpogon Modelo: RX-400. Capacidad: 400 litros. Carga máxima de producto: 320 kg. Potencia instalada: 3 kW. Sistema eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3 fases. Válvula de carga manual con sensor magnético. Fabricada en acero inoxidable AISI 304. Producto nuevo, fabricado bajo pedido. Se suministra con una garantía de 12 meses. Tenga en cuenta que el plazo de entrega para la fabricación de esta máquina es de hasta 6 semanas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 30785, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 750 mm, longitud total: 1.700 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 90 kg, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 16 A, Equipamiento: documentación / manual, Se vende una unidad dosificadora ViscoTec, modelo ViscoDos III, en perfecto estado de funcionamiento. El equipo se utilizó en producción hasta hace poco y se encuentra en buenas condiciones, como usado. La unidad dosificadora es adecuada para el bombeo y la dosificación precisa de medios de alta viscosidad, como adhesivos, selladores, siliconas, resinas y pastas. Está fabricada íntegramente en acero inoxidable y montada sobre una base móvil con control integrado. Se ha utilizado en la industria alimentaria. Datos técnicos: Fabricante: ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH Modelo: Unidad dosificadora con ViscoDos III Año de fabricación: 2016 Número de serie: 30785 Alimentación: 230 V / 50 Hz Potencia de conexión: 16 A Dsdpfx Aaez Hyimegscn Peso: aproximadamente 90 kg Fabricación: Acero inoxidable, móvil Estado: Usado, en perfecto estado de funcionamiento hasta su desmantelamiento Se puede concertar una visita para su inspección. Se puede facilitar la carga.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: Dcjdpfxoz Iww Rs Aagon • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 230 V, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de máquina/vehículo: 2K.MA.WPE.241, Instalación dosificadora y mezcladora de 2 componentes usada Mur.Tech KMD-3000 V1 (año de fabricación 2024), directamente del fabricante. Diseñada para medios altamente viscosos, abrasivos y reactivos como resinas epoxi, poliuretanos, siliconas, adhesivos y compuestos de encapsulado altamente cargados. Transporte de material sin pulsaciones gracias a la bomba de tornillo excéntrico. Antes de la entrega, como fabricante original, realizamos una reacondicionamiento completa de todos los componentes en contacto con el material: la bomba, los depósitos, la cabeza mezcladora, las mangueras y las válvulas son completamente revisados o reemplazados. El estado de desgaste de las piezas en contacto con el medio corresponde al de una máquina nueva. Las partes del bastidor y la chapa presentan señales de uso habituales. Características destacadas: - Reacondicionamiento completo de todos los componentes en contacto con el material antes de la entrega - Construcción modular: todo el trayecto desde la bomba hasta la pistola mezcladora intercambiable sin herramientas (tecnología de abrazadera) - Cambio de material en pocos minutos, con pérdida mínima de material - Cambio de estator con solo 3 tornillos – mantenimiento sin parar la producción - Cambio del tubo mezclador sin herramientas en segundos - Cabezal mezclador ligero y ergonómico de carbono/aluminio/GFRP - Brazo oscilante para operación sin fatiga - Móvil gracias al bastidor con ruedas Datos técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Fabricado en Austria Modelo: KMD-3000 V1, Año 2024 Bomba: Tornillo excéntrico, sin pulsaciones Relación de mezcla: 100:10 – 100:100 ajustable continuamente Materiales del estator seleccionables: NBR, FKM, EPDM, Silicona, etc. Depósitos de material: 2x 30 L con agitadores neumáticos de hélice Mezclador: Posibilidad de estático o dinámico Control: Pistola o HMI táctil Automatización: PLC B&R con panel táctil B&R Dcsdpfx Aajzabnzjgen Sensores: - Supervisión de presión en los depósitos - Medición de temperatura en todo el circuito de material - Control de obstrucciones - Medición de caudal y detección de burbujas Modos de dosificación: continuo, pulsado, por peso Conexión eléctrica: 230V 50Hz, aire comprimido mínimo 6 bar Dimensiones (An x Pr x Al): 2.000 x 1.000 x 1.550 mm Nota sobre las imágenes: Las fotos muestran la máquina en su estado actual antes del reacondicionamiento. Los componentes en contacto con material serán renovados antes de la entrega. Áreas de aplicación: dosificación de adhesivos, encapsulado electrónico, química especializada, producción en serie, aplicaciones médicas. Incluye: Máquina, manual de usuario, esquemas eléctricos. Puesta en marcha y formación opcionales. Del propio fabricante: Suministro de repuestos y servicio realizados por el equipo original. Venta en el estado visto, excluida cualquier garantía. Precio: a consultar Ubicación: 8811 Scheifling Visitas in situ previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Collomix Rota 30, mezcladora de pinturas El Collomix Rota 30 es una mezcladora biaxial de alto rendimiento, diseñada específicamente para mezclar de forma rápida y eficiente pinturas, barnices y masillas en recipientes cerrados. Se caracteriza por un proceso de mezcla biaxial, en el que el recipiente gira simultáneamente sobre dos ejes, lo que permite tiempos de mezcla inferiores a 90 segundos, incluso con materiales pesados. Funciones y ergonomía Sujeción automática: El recipiente de mezcla se fija y centra automáticamente después de insertarlo. Equipamiento de seguridad: Bloqueo integrado de la puerta de seguridad y un botón de parada de emergencia; la puerta se abre solo después de que la unidad de mezcla se haya detenido. Manejo: Equipado con ruedas extensibles y patas de máquina ajustables en altura para facilitar su posicionamiento. Durabilidad: Un mecanismo integrado de "protección contra salpicaduras" protege los elementos de transmisión de la contaminación por derrames de pintura. Áreas de aplicación El dispositivo se utiliza principalmente en el comercio mayorista y minorista de pinturas, así como en la industria química. A menudo se utiliza como componente de un sistema en sistemas de dosificación de pinturas (sistemas de tintado), para mezclar pigmentos de color en pinturas base de forma homogénea. Collomix Rota 30, mezcladora de pinturas Para mezclar: Pinturas Gránulos de pintura Pinturas para fachadas Pinturas industriales Masillas Otros materiales líquidos Dcodpfx Aasy Nxh Esgjn Peso máximo de mezcla: 35 kg Peso de mezcla continuo recomendado: 30 kg Altura máxima del recipiente: 60-400 mm Año de fabricación: 2005 Puede encontrar más mezcladoras de pinturas en otros tamaños (nuevas y usadas) en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacionales disponibles bajo petición!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Se ofrece a la venta: homogeneizador industrial profesional de acero inoxidable / mezclador de alta cizalladura de 3 kW, montado sobre un robusto soporte móvil de acero inoxidable. Todo fabricado en acero inoxidable 304. Apto para la mezcla, homogeneización y emulsificación intensiva de, entre otros, cremas, lociones, geles, champús, cosméticos, productos alimenticios y otros productos líquidos o viscosos, como pinturas. La máquina está equipada con ajuste eléctrico de la altura, variador de frecuencia y armario de control de acero inoxidable independiente. Especificaciones / características: Potencia del motor: 3 kW Homogeneizador industrial / mezclador de alta cizalladura Piezas en contacto con el producto de acero inoxidable 304 Dcsdpsz Idm Sefx Aagon Velocidad variable mediante variador de frecuencia Ajuste eléctrico de altura (subida y bajada) Estructura móvil de acero inoxidable Armario de control con botón de inicio/parada, control de altura y parada de emergencia Conexión para corriente trifásica Incluye dos cabezales de mezcla / rotores de acero inoxidable diferentes Construcción industrial robusta Usada, en buen estado La máquina se ofrece completa, tal como se muestra en las imágenes. Precio de venta: 4.000 € Se aceptan ofertas serias.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 230 V, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de máquina/vehículo: 2K.MA.WPE.261, Instalación de mezcla y dosificación de 2 componentes Mur.Tech KMD-3000 V2 como nueva (año de fabricación 2026), directamente del fabricante. Diseñada para medios altamente viscosos, abrasivos y reactivos como resinas epoxi, poliuretanos, siliconas, adhesivos y compuestos de encapsulado altamente cargados. Transporte de material sin pulsaciones gracias a la bomba de tornillo excéntrico. Esta versión V2 está equipada adicionalmente con calefacción de depósitos (30–150 °C por depósito) y desgasificación al vacío de los materiales – ideal para aplicaciones sensibles a la temperatura y a las burbujas. Características destacadas: - Construcción modular: toda la línea de alimentación desde la cabeza de la bomba hasta la pistola mezcladora se puede intercambiar sin herramientas (tecnología de abrazaderas) - Templado del material en toda la línea de flujo - Cambio de material en pocos minutos – apenas sin pérdida de material - Cambio de estator con solo 3 tornillos – servicio sin detener la producción - Cambio de válvula de estrangulación y tubo mezclador sin herramientas en segundos - Cabeza mezcladora ligera de carbono / aluminio / PRFV – ergonómica - Brazo giratorio para un manejo sin fatiga (opción de adaptación para robot) - Móvil gracias al chasis con ruedas Datos técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Hecho en Austria Modelo: KMD-3000 V2, año de fabricación 2026 Bomba: tornillo excéntrico, sin pulsaciones Relación de mezcla: 100:10 – 100:100, ajustable continuamente Materiales del estator a elegir: NBR, FKM, EPDM, silicona, etc. Depósitos de material: 2x 30l, aptos para sobrepresión y vacío, con agitador eléctrico de palas inclinadas Calefacción del depósito: camisa calefactora para cada depósito, rango de temperatura 30–150 °C Desgasificación del material: bomba de vacío, ambos depósitos conmutable (individual con plena potencia o simultáneo a mitad de potencia) Mezclador: estático o dinámico Operación: pistola o HMI táctil Control: IPC Beckhoff con HMI táctil de 15,6" Sensórica: - Monitoreo de presión en el depósito - Medición de temperatura en toda la línea de material - Monitoreo del nivel en los depósitos de material - Monitoreo de obstrucciones - Monitoreo del estado de las válvulas de estrangulación - Medición de caudal y detección de burbujas Modos de dispensado: continuo, pulsado, por peso Conexión: 400 V / 16 A, aire comprimido mín. 6 bar Dimensiones (An x Pr x Al): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Registro de datos: El registro y almacenamiento de los datos del proceso de encapsulado en la nube Mur.Tech es posible bajo consulta. El análisis a largo plazo ayuda a mejorar la eficiencia y a la detección temprana de ciclos de mantenimiento. La conexión a la red de la empresa es posible tanto inalámbrica como por cable. Áreas de aplicación: dosificación de adhesivos, encapsulados electrónicos, química especializada, producción en serie, aplicaciones médicas. Incluye: unidad principal, manual de usuario, esquemas eléctricos. Puesta en marcha y formación opcionales. Desde el fabricante: suministro de repuestos y servicio por el equipo original. Dcedpjy Txfxjfx Aagon Venta como inspeccionado, sin ningún tipo de garantía. Precio: a consultar Ubicación: 8811 Scheifling Visita in situ previa cita posible.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Scheugenpflug DOS P016: Dosificador de pistón Sistema de dosificación de pistón DOS P para una amplia gama de requisitos Los sistemas de dosificación de pistón de Scheugenpflug funcionan según el principio de la dosificación volumétrica, es decir, la cantidad de material dosificado se determina mecánicamente mediante la geometría y la carrera del cilindro correspondiente. El llenado del cilindro con el material de encapsulado se realiza mediante la alimentación del material desde el sistema de transporte correspondiente. Si se utiliza un medio de dos componentes, el volumen de los dos cilindros determina simultáneamente la relación entre el componente de resina y el componente de endurecedor. Los pistones dosificadores impulsan ambos componentes simultáneamente a través de canales separados hacia la válvula de salida, donde se mezclan en un tubo de mezcla estático para formar un medio reactivo homogéneo. Los sistemas de dosificación de pistón Dos P016 / TCA son sistemas de dosificación volumétrica de alta precisión, diseñados para el procesamiento de materiales de 1 componente y 2 componentes, y cubren una amplia gama de requisitos. Los cilindros de dosificación de dimensiones precisas permiten la dispensación de volúmenes de material reproducibles. En el caso de los materiales de 2 componentes, el vaciado paralelo de ambos cilindros en el tubo de mezcla común crea una relación de mezcla constante en todo momento, lo que garantiza la máxima seguridad del proceso. Al mismo tiempo, también permite la dispensación suave de medios de encapsulado sensibles a la presión, la humedad o el cizallamiento, sin tener que temer cambios en el material. Los usuarios también se benefician de un mantenimiento sencillo y rápido, largos tiempos de actividad y costes de mantenimiento considerablemente reducidos. Con funciones opcionales, como la supervisión de válvulas, el calentamiento del tubo de mezcla o el calentamiento del cabezal de dosificación, estos sistemas pueden adaptarse de forma flexible a la tarea específica. Sus ventajas Sin dependencia de la precisión de la dosificación de la temperatura, la presión o la viscosidad Relación de mezcla constante en todo momento mediante el vaciado paralelo de los cilindros de dosificación Amplia gama de aplicaciones (en términos de materiales y aplicaciones) Funciones importantes El accionamiento simultáneo de los cilindros mediante un mecanismo de carrera común permite una relación de mezcla homogénea Supervisión sensorial de las válvulas de entrada y salida, así como del llenado del cilindro Regulación de la temperatura del material mediante el calentamiento del tubo de mezcla (opcional) Supervisión de la aguja dosificadora con cámara (opcional) Datos del producto General Materiales: 1 componente y 2 componentes Djdpfozc Npljx Aagocn Viscosidad: Desde líquida hasta de alta viscosidad Rellenos: Medios rellenos y/o abrasivos Principio de funcionamiento: Dosificación volumétrica Características Relación de mezcla constante en 2 componentes Independiente de la temperatura, la presión de suministro de material y la viscosidad de la resina de colada Resultados exactos y reproducibles y de alta precisión Máxima seguridad del proceso Caso de aplicación Encapsulado, sellado, adhesión, aplicación de materiales conductores térmicos, sellado, encapsulación (Glob Top) DOS P016 Volumen máximo/ciclo 2 componentes con una relación de 1:1 1 componente: 0,06/17 ml 2 componentes: 0,1/32 ml Velocidad de dosificación máx. 1 [ml/s]: 2 Prec

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo con 24 meses de garantía. Modelo de acero inoxidable. Ventajas: + Excelente relación calidad-precio. + Instalación y uso sencillos y rápidos. + Carcasa completamente de acero inoxidable. Dedpfx Aeivdxmoagscn + Se puede combinar, por supuesto, con un sistema de agua helada. + El equipo abre automáticamente el suministro de agua necesario, agua caliente/fría. + Realiza la mezcla adecuada hasta alcanzar la temperatura deseada. + Potente sistema electrónico basado en microprocesador. + Dosificación de agua de 0,1 a 99,9 litros o de 1 a 999 litros. + Las fluctuaciones de temperatura se compensan automáticamente. + Pantalla digital de la temperatura y el volumen de agua. + La temperatura se ajusta con un mezclador termostático (perilla giratoria). + Suministro rápido de piezas de repuesto en 1 o 2 días hábiles. Accesorios de SERIE, incluidos en el precio: - 1 manguera de desagüe (2 metros de largo) con gancho para colgar. Datos técnicos: - Volumen de dosificación: 0,1 - 99,9 litros o 1 - 999 litros. - Rango de temperatura: 0 °C a +40 °C (según el suministro de agua). - Potencia: 25 W. - Presión del agua: 2 - 4 bar (recomendado). - Valores de conexión: 230 V - 1 fase - 50/60 Hz. - Dimensiones: 305 x 120 x 390 mm (ancho x profundidad x alto). - Peso neto: 6,8 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CO1040, Se han renovado los siguientes componentes: Motores Cajas de cambios Dsdpfxoz I Tkmj Aagjcn Cadenas DETALLES TÉCNICOS Modelo: Mezclador de paletas de doble eje Material: Acero inoxidable Capacidad por lote: 1.200 kg EQUIPAMIENTO Depósito de almacenamiento de acero inoxidable en la parte inferior.

Estado: usado, Mezcladora de doble eje con agitadores helicoidales, fabricada en acero inoxidable, modelo 100 L BL de Wolfking. Fabricante: Wolfking Modelo: 100 L BL Capacidad total: aproximadamente 110 litros Dimensiones de la cámara de mezcla: D 770 mm x A 501 mm x 305 mm de altura Tipo de agitadores: Dos ejes, cada uno con una hélice continua soldada. Dimensiones de los agitadores: diámetro 290 mm x longitud 770 mm Dcodpfjzunvyex Aagen Accionamiento: 0,75 kW, 220/380 V, 1400 rpm (accionado mediante una transmisión por correa trapezoidal) Equipamiento: Panel de control local.

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Dosificador de tipo tolva Koch Graviko 3, compacto, con sistema de dosificación gravimétrico. Tolva de 25 litros. Año de fabricación: 2001. Dcedpehm Suxefx Aagsn Precio: 4.200 €. Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle.

Estado: muy bueno (usado), Estación de soldadura profesional ZEVATRON HTT 75/300, diseñada para la soldadura por inmersión automática de componentes electrónicos, cables y subconjuntos que requieren un proceso de soldadura repetible. El dispositivo está equipado con dos crisoles de soldadura independientes con control electrónico de la temperatura, un manipulador robótico automático y un panel de control con pantalla táctil que permite programar los parámetros de funcionamiento. La máquina fue fabricada en Alemania en 2016 y se utiliza en la producción de electrónica, laboratorios de investigación y desarrollo y plantas industriales. La carcasa de trabajo está equipada con una protección y un conector para la conexión de un sistema de extracción de humos. Datos técnicos: Fabricante: ZEVATRON GmbH Modelo: HTT 75/300 Tipo: Tischlötautomat (estación de soldadura automática) Año de fabricación: 07/2016 Alimentación: 230 V / 50 Hz Potencia: 920 W Corriente nominal: 4,0 A Dos crisoles de soldadura independientes (Lötbad A y Lötbad B) Dos reguladores electrónicos de temperatura Panel de operador con pantalla táctil Parámetros de funcionamiento programables Manipulador automático para la inmersión de piezas Dsdpfx Aajzmap Aegjcn Botón de parada de emergencia (E-STOP) Conector para la conexión de un sistema de extracción de humos Manual de instrucciones incluido.