Atm Recyclingsystems Gmbh Pressbuchsen Für Die Brikettierpressen de segunda mano en venta (73.690)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Repuestos para prensas briqueteadoras ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas. Ubicación: Austria Disponibles de inmediato Crsdpfx Asxy Nkpoagjh

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho: 1350 mm Largo: 3500 mm Alto: 1200 mm Cedpfsxy Rddsx Aagsrh Peso total: 1900 kg Tracción: 2 x 2,4 kW Chasis

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.822 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: ATM Tipo: ArnoBrik 10 Año de fabricación: 2014 Diámetro del briquete: 105 mm Datos técnicos Csdpsxy E Evjfx Aagorh Dimensiones principales Largo x Ancho x Alto: 4.250 x 3.600 x 2.200 mm Peso aprox.: 10 t Diámetro del briquete: 105 mm Altura del briquete según material: aprox. 60 - 120 mm Datos de funcionamiento Tiempo de ciclo: 10 seg. Capacidad por hora: - Aluminio: 850 - 1.060 kg/h - Acero, fundición: 1.800 – 2.000 kg/h - Níquel: 1.800 – 2.000 kg/h Peso del briquete (aluminio): 2,0 – 2,5 kg Densidad del briquete (acero, fundición): 5,5 kg/dm³ Densidad del briquete (aluminio): 2,2 – 2,5 kg/dm³ Equipamiento hidráulico Número de bombas axiales de pistón reguladas: 2 uds. Necesidad de potencia por juego de bombas: 30 kW Presión de trabajo: 300 bar Volumen del tanque hidráulico: 1.300 l Equipamiento eléctrico Potencia de accionamiento: 70 kW Tensión de control: 24 V DC Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V / 50 Hz

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 32 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 2.000 mm, ancho de cinta transportadora: 400 mm, velocidad de la cinta transportadora: 4.000 mm/s, ancho total: 1.060 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 350 kg, potencia: 3 kW (4,08 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 10 A, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, Máquina de clasificación lista para operar. Software y hardware actualizados a 2025. Puede traer material para pruebas de clasificación. La máquina es apta para escoria, residuos de trituradora, fracciones residuales, cables, aluminio, inoxidable, metales no ferrosos de aproximadamente 5-120 mm. Según la fracción, se requieren 1-2 cortes de cribado. Funcionamiento inductivo y magnetizable, descarga mediante palas mecánicas, capacidad aprox. 2-5 t/h. Cedpfx Asxuq Dgoagjrh

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Versión especial: acero inoxidable, tamices intercambiables, tolva de alimentación, 3 fracciones Potencia del motor 2x0,7 kW Superficie de instalación 1230x2447 mm Peso de la máquina 890 kg Ubicación: Austria Disponible de inmediato Crsdpfexy Iiksx Aageh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora/triturador de virutas de un solo eje Criba perforada para determinar la longitud de la viruta Ejecución compacta y reforzada para todo tipo de virutas También apta para piezas gruesas entre las virutas. Dimensiones principales: largo 3200 mm x ancho 2800 mm x alto 3035 mm Tolva de alimentación: 1500 mm x 1500 mm Abertura de carga: 700 mm x 7400 mm Potencia del motor aprox. 37 kW Peso: 6000 kg Diámetro del rotor triturador: 290 mm Capacidad por hora: aprox. 1,5 – 2,5 t/h según el material Crsdpfjxy Idhox Aagsh Control S7 300 incluido todos los componentes y cableado Ubicación: Austria Disponible de inmediato

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Z1015201800 Z1010880270 Credpfxexy I D Ue Aagjh yc.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, RMVI-3030-1-015 RMVI-3030-1-014 Codpsxy Imisfx Aagorh RMVI-3030-1-013 RMVI-3030-1-012 RMVI-3030-1-011 MR-2002-4-27

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Las placas se fijaron a la mesa mediante vacío. Csdpfsz Eaa Nex Aagerh

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 1 h, número de máquina/vehículo: V 516, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 7.000 mm, altura total: 1.800 mm, presión de funcionamiento: 300 bar, fuerza de prensado: 90 t, espesor de chapa de aluminio (máx.): 5 mm, potencia: 11 kW (14,96 CV), peso en vacío: 16.000 kg, fuerza de corte: 90 t, año de la última revisión: 2025,

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Ubicación: Austria Disponible de inmediato Credpfsxy Hbxsx Aagsh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Dimensiones principales: 2965 × 1000 × 570 mm (sin dispositivo de giro) Peso total: 2.595 kg (sin dispositivo de giro) Presión de trabajo: 100 bar Fuerza de empuje del cilindro: 380 kN Presión de trabajo máx.: 160 bar Fuerza máxima del cilindro: 610 kN Apertura de la boca aprox.: 300 × 300 mm Capacidad de corte: acero redondo Ø 75 mm; acero cuadrado 65 × 65 mm; tubo diámetro exterior 273 × 16 mm; IP-200, C-280, L-220 Cuchillas de corte: utilizables por ambos lados Cedpfxoxy E Sie Aagjrh Separación de corte: ajustable Dispositivo de giro: giro mediante motor hidráulico y transmisión por cadena Ubicación: Austria Disponible de inmediato

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1987, número de máquina/vehículo: 90071000, anchura de la bala: 300 mm, altura de bala: 300 mm, peso total: 15.000 kg, Actualmente, la «presión lateral» está atascada, ya que material (chapas) se ha deslizado bajo el bloque lateral y se ha atascado. Cjdpfey Tlzaex Aagorh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 56.927 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: ATM Recyclingsystems GmbH Modelo: ArnoBrik 15 Año de fabricación: 2001 Diámetro del briquete: 150 mm Datos técnicos Diámetro del briquete: 140 o 150 mm Capacidad: - Viruta de fundición: 4,8 – 5,3 t/h - Viruta de acero: 4 – 5 t/h - Briquetado mixto: 4 – 5 t/h - Viruta de aluminio: 1,6 – 1,8 t/h Briquetado mixto: 4 – 4,5 t/h Credpfjxy E H Hjx Aageh Alambre de neumático: 2,5 – 3 t/h Producción por hora dependiendo del material Densidad del briquete para acero y fundición: 5,5 kg/dm³ Presión de trabajo: 300 bar Espacio requerido (L x A x Al): 13.500 x 6.500 x 2.000 mm Peso de la máquina: 30 t Fuerza del cilindro principal: 5.300 kN Consumo de aceite: 2.800 litros Accionamiento principal: 4 x 30 kW Potencia total conectada incl. accesorios: aprox. 150 kW Altura del briquete: 110 - 140 mm Peso del briquete – según material: aprox. 10 - 16 kg Tiempo de ciclo: aprox. 10 seg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 90088200, ancho total: 5.000 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 6.000 mm, diámetro de la briqueta: 120 mm, peso total: 22.000 kg, tensión de entrada: 400 V, fuerza de prensado: 300 t, longitud del transportador de tornillo: 10.000 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: parada de emergencia, Prensa briquetadora ArnoBrik para materiales metálicos Datos técnicos Cedpfeygu Nxex Aagsrh Dimensiones principales Largo x ancho x alto: 6.000 mm / 19,6 pies x 5.000 mm / 16,4 pies x 2.000 mm / 6,56 pies Peso: 22 toneladas / 21,6 tons Datos funcionales Fuerza del cilindro principal: 4.000 kN / 403 toneladas Ciclo de trabajo: 10 seg Capacidad por hora: - Aluminio: 1,5 – 1,9 t/h (1,6/1,5 – 1,9/1,86 tons/h) - Acero / fundición gris: 2,7 – 2,9 t/h - Polvo de acero: 1,67 – 2,0 t/h (1,7/1,67 – 2,0/1,96 tons/h) - Alambre de neumático: 2,3 – 2,8 t/h (2,62 – 2,75 tons/h) Diámetro de briqueta: 120 – 130 mm (4,7 – 5,1 pulgadas) Altura de briqueta: 110 – 120 mm (4,3 – 4,7 pulgadas) Peso de briqueta según material: 3,0 – 12,0 kg (6,61 – 26,45 lbs) Equipo hidráulico Cantidad de bombas: 3 Potencia requerida por bomba: 37 kW / 49 HP Presión de funcionamiento: 300 bar / 4.351 psi Depósito de aceite hidráulico: 2.200 l / 581 galones US Equipo eléctrico Potencia total requerida: 127 kW / 170 HP Potencia de accionamiento: 3 x 37 kW / 49 HP Tensión de control: 24 V DC Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Requisitos mínimos para la carretilla elevadora: 4 ruedas; capacidad de elevación de al menos 2 toneladas; un canal de aceite adicional disponible; longitud de las horquillas no inferior a 1200 mm; sección transversal de las horquillas: ancho máximo 150 mm, grosor máximo 60 mm; distancia mínima entre horquillas: 700 mm. Codpfxoxy N Dpj Aagjrh

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 118413, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Cjdpfx Aoydqk Hoagjrh Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 4.308 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza del cilindro prensador: 6000 kN Acero, fundición: 16 t/h Aluminio: 6-8 t/h Potencia de accionamiento: 2x22 kW Superficie de instalación: 7,1x3,3 m Crodpoxuqv Njfx Aagoh Peso de la máquina: 51 t Ubicación: Austria Disponible de inmediato

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: H5KS, Máquina de ensayo universal, modelo H5kS Versión alargada, 254 mm más Con células de carga de 5 kN y 500 N, sistema de sujeción atornillado hasta 5 kN y software Windows 10-11 Para ensayos de tracción, compresión, flexión, cizalladura, etc., según EN ISO 7500-1, ASTM E4 La H5kS es una máquina de ensayo universal desarrollada según los últimos criterios. La máquina funciona de acuerdo con las directivas de protección contra la radiación y seguridad pertinentes en la CE. (EN 50081-1, 72/23/CEE, EN 61010-1) La tensión máxima dentro de la máquina es de 48 voltios. Características especiales: • Pantalla de cristal líquido grande y de fácil lectura con retroiluminación Crodpfjzt S Hmsx Aageh • Modo de visualización gráfica o numérica • Entrada de archivos alfanumérica • Rango de velocidad de 0,001 a 1000 mm/min (2,5 kN) • Rango de velocidad de 0,001 a 500 mm/min (5 kN) • Alta velocidad de retorno de 0,001 a 1500 mm/min • Posicionamiento exacto del travesaño • Estructura de carga robusta • Protocolo de salida de resultados con valor medio y desviación estándar mediante impresora • Amplia selección de software de ensayo bajo Windows para las diversas normas • Interfaz RS232 para su aplicación en sistemas informáticos • Precisión de la indicación de fuerza de la célula de carga del 0,5 % en todo el rango • Precisión de la indicación de desplazamiento de 0,001 mm • Equipada con un sistema de alarma de fuerza y desplazamiento • Controlador de motor de 32 bits • Ajuste digital del 20 % del peso durante la verificación de la capacidad de las células de carga • Alarma automática del motor en caso de sobretensión o subtensión y sobrecalentamiento Especificaciones: • Precisión de la medición de fuerza: +/- 0,5 % de la fuerza indicada en el rango del 2 % al 100 % • Precisión de la medición de posición: +/- 0,01 % o 0,001 mm • Precisión de la velocidad: +/- 0,005 % de la velocidad seleccionada • Temperatura de funcionamiento: 0 a 38 °C • Rango de humedad: 10 % a 90 % Datos técnicos: • Modelo de mesa con un solo husillo • Carga máxima de 5 kN en tracción y compresión • Desplazamiento máximo de 1004 mm sin elementos de sujeción • Para más detalles, consulte el folleto Dimensiones: • Altura: 1394 mm • Ancho: 490 mm • Profundidad: 450 mm • Peso: 102 kg • Conexión: Máquina: 50-60 Hz - 2000 W • Fuente de alimentación: 220/240 V CA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Credpfsz Iww Rex Aageh Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WDW-70056, WDW: Contenedores calibrados. Báscula de pesaje continuo para pesar pellets de madera u otros materiales a granel en forma de pellets, con unidad de descarga. Rendimiento/capacidad: 15,6 toneladas/hora; precisión del pesaje: +/- 0,01 kg; tiempos de ciclo: aproximadamente 2 pesajes por minuto; la foto es una imagen ilustrativa; la máquina está embalada en su embalaje original. Credpjz Ixc Ijfx Aageh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.460 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2.850 mm, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.400 mm, peso de la pieza (máx.): 6.000 kg, ancho de la mesa: 800 mm, peso total: 6.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la mesa: 1.800 mm, profundidad de perforación: 500 mm, Equipamiento técnico -cabezal giratorio automático +-45 grados -Preparación del eje giratorio-pivote. -alta calidad de los ejes motrices y guías. -Dispositivos de refrigeración de compresores integrados para electrónica y externos. Opción de conexión para refrigeración dieléctrica -alto rendimiento de erosión gracias al generador MOSET -Filtro fino para trabajar con diámetros de tubería pequeños. CONTROL EROSIX -toque rápido -programación fácil para los complejos Csdpfx Aevppxpjagjrh Mecanizado de 5 ejes -ciclos de medición extensos -Entrega y almacenamiento del programa. a través de la interfaz TCP/IP -Alta facilidad de uso

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 2.500 mm, ancho de cinta transportadora: 900 mm, velocidad de la cinta transportadora: 4.000 mm/s, ancho total: 1.560 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 700 kg, potencia: 5 kW (6,80 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 16 A, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, Máquina clasificadora revisada y lista para funcionar. Estado del software y hardware: 2008-2014. Se ofrece la posibilidad de realizar pruebas de clasificación con material. La máquina está diseñada para clasificar escoria, residuos de trituración, fracciones residuales, cables, aluminio, acero inoxidable y otros materiales, con un tamaño aproximado de 12 a 120 mm, dependiendo de la fracción; se deben realizar de 1 a 2 cribados. El funcionamiento es inductivo y se puede magnetizar. La descarga se realiza con aire, con un caudal de aproximadamente 2 a 5 toneladas. Codpjfhxagjfx Aagjrh

Estado: reacondicionado (usado), Dimensiones totales: 7,5 x 2,8 x 3,0 m Cilindro de la prensa hidráulica: 2 x 1100 kN Capacidad (automóviles): 30-40 unidades/hora Dimensiones del paquete: 3,9 x 1,9 x 0,4 m Altura de carga: 1,32 m Tiempo de ciclo: 60 s Potencia del motor: 22 kW Peso: 22 t Csdpfx Aehgibhsagsrh Superficie de instalación: 7,5 x 2,8 x 3,0 m Funcionamiento manual Móvil

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Crjdpjzw Ukcofx Aageh Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas