Wmu Continuous Brazing Line For Stainless St de segunda mano en venta (38.201)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006500, Posición 1: Rodamiento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Taladradora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Itjdpfx Ajwucmvsdisg Posición 3: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 4: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 5: Cepilladora PRIESS-BMA DLS-CNC Puesto 6: Transferencia PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 3: Instalación horizontal de taladrado y clavado de espigas en paso continuo MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ijdpfx Ajwucl Eedietg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006601, Posición 1: Cargador PRIESS-BMA DLS-CNC Itedpfswuclrox Adisg Posición 2: Unidad CNC de taladrado y inserción de espigas PRIESS-BMA DLS-CNC

Año de fabricación: 1986, Estado: bueno (usado), Detalles técnicos: Itjdpfxod H Ur Aj Adiog Productos- Pisos - 10 x 3 25 x 3 mm 10 x 4 25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Cuadrada - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) Perfil de - 20 x 10 x 3 mm -(L) perfil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Materias primas wire - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformador de potencia - 20 Kw Velocidad - 35m/min

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), Se trata de una línea original fabricada en Estados Unidos para mejorar las secciones de los rodillos para dibujar perfiles. ¡La línea de fabricación americana tiene una placa y un gran número de rodillos adicionales para tirar de los tubos! - Año - 1996 Itodpoh Ni Duofx Adisg - La línea utiliza la soldadura TIG pulsada para el soplado de argón y puede ser mejorada por láser y resistencia. - Los consumidores eléctricos 30 kW. - Perfiles - perfiles de acero inoxidable elipse, perfiles D, tubos hexagonales, cuadrados y rectangulares. - En perfiles de todas las dimensiones a partir de chapa de 125 mm de ancho y espesor de 1 a 2,5 mm. - Velocidad - 30-90 m/h - Unidad de corte - sección transversal a mano o con una sierra de cinta. - Longitud de la línea de 12 a 15 metros.

Estado: nuevo, Filling machine designed to pack delicate vegetables in any type of container. This machine can operate on round, oval, square or any other shape containers. The product is loaded into the machine through the elevator hopper, by means of the thermoplastic mesh and its buckets, which transports the product to the loading belt, unloading it on the latter, in a progressive way and spread over the whole useful width of the belt. The loading belt takes the product to the filling hopper, which is previously adjusted to the type of container, and the container is filled by gravity and volume, with the surplus falling to the forwarding belt. * The indicated outputs vary depending on the type of container and the type of product. Equipped with: *Filling vibrator. *4 speed variators in control panel. *Modular belt elevator. Dimensions: - Paddle height: 5 cm - Belt width: 40.5 cm - Paddles' separation: 20 cm. - Unloading height: 1.65 m. - Loading height: 62 cm. * Production may vary depending on the format and product to be filled. Itodpfx Adsxp Rhzeieg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Línea de laminación y formado de bollería Rondo - modelo Smartline y Compactline - usada - año de fabricación: 2002 - longitud: 15 metros - sin herramientas - componentes: calibrador satelital, rodillo de masa, calibrador estándar, mesa de trabajo, estación de corte, guillotina, mesa de descarga - máquina en funcionamiento Itsdpfx Adew Nx S Njieg - recogida en almacén / opción de envío - precio a consultar

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The continuous defroster is a machine mainly to help process frozen fish or cephalopods, since it is not necessary to wait for work days for the product to defrost. It is a machine that once filled with water and agitated, by activating the pump, it defrosts the product submerged inside. INCORPORATES: - Modular belt elevator with blades. - Centrifugal pump for agitation and water recirculation, with pre-filter. - Steam coil for connection to steam boiler. The coil is drilled with Ø 6 mm holes for steam outlet. - Cleaning hatches to access the interior of the tank. Working dimensions: Elevator band width: 53 cm Paddle spacing: 30 cm Paddle height: 7.5 cm Loading height: 1.80 m Unloading height: 3.70 m Raft: Length: 5.25 m Width: 1.70 m. Isdpfown E Suex Adietg Height: 1 m. Capacity: 9.000 L (approx)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea de Estirado y Moldeo de Queso CMT . CMT FL 1400 / Calderas/ Tanques/ Moldeo/ Extrusión . Línea de Cocción, Estirado y Moldeo de Queso CMT Tolva de tornillo para transferencia de queso Máquina de Moldeo con 2 juegos de moldes Caldera y Tanques de Agua Caliente Panel de Control Manual Manual Técnico Condición : Buena Ubicación : Iodpfx Aoy Ddwbodietg Usar: Cocción, estirado y moldeo de quesos

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Las piezas mostradas en la mano no están incluidas. La máquina está completamente funcional. Iodpfxeyr N Tvo Adistg

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante VITAP Modelo SIGMA 2TA Tipo de máquina Sistema de perforación multisoporte para taladros de línea y de espiga Año de fabricación 1999 Línea de alimentación - sí Soportes de perforación desde abajo - 4 Soportes de perforación horizontales - 2 Posicionamiento del bloque de perforación manualmente Anchura de trabajo max2.500 mm Profundidad de trabajo700 mm Altura de paso máx. 40 mm Rejilla 32 mm - sí Bloques de perforación por soporte - 2 Iedsiffpxopfx Adistg Número de puentes de sujeción 2 Presión superior neumática Posicionamiento del soporte de perforación - manualmente Barras de taladrado pivotantes a 90 Husillos de perforación por soporte - 2 Marcado CE - sí Peso 1.600 kg

Año de fabricación: 1968, Estado: bueno (usado), 15 estaciones eje Ø: 120 mm Iodpfxsbif Eve Adijtg ancho de banda: 180 - 830 mm grosor de la banda: 10 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general: Esta línea de embotellado de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para embotellar agua con y sin gas en botellas de PET estilo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y puede visitarse en funcionamiento con cita previa. Detalles técnicos Rendimiento: 22.000 bph (la velocidad nominal a 0,5 es 25.000 bph) 60 boquillas de enjuague 80 válvulas de llenado 15 cabezales de tapado Producto: Agua Material del contenedor: PET Formato de cuello: Alaska Tipo de etiqueta: OPP Marca de la tapadora: Zalkin Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Volumen de suministro Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Moldeadora por soplado: Krones Contiform S14 (2009) Transportador de aire: Eurosistemi (2002) Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiquetadora: Krones Contiroll (2013) Itjdjwqpgzjpfx Adijg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea completa de embotellado PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente sigue en funcionamiento y se utiliza para el embotellado de agua carbonatada y refrescos en botellas PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Ha recibido mantenimiento periódico y se encuentra en buen estado. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos: Capacidad: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas PET de 1,5L) Formatos: botellas PET de 1,5L (boca corta y tapón) Material de las botellas: PET Tipo de llenadora: llenadora isobárica Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) Tipo de cierre: boca corta Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance de suministro: 1 x Sopladora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. alimentador de preformas y enfriador Transportadores aéreos desde la sopladora al etiquetador y llenadora 1 x Etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL llenadora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metales 1 x Mezcladora para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 1 x Impresora inkjet HITACHI RXS Transportadores entre la llenadora y el túnel 1 x Túnel de termorretracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min 1 x Aplicador de asas TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monolínea, 45 paquetes/min Transporte de paquetes al paletizador 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Ijdpfx Ajwzvl Sjdistg Alimentador de palets con elevador y transporte 1 x Envolvedora de palets ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Isdpfsxhf Hisx Adietg

Estado: usado, Servoaccionamiento, servotarjeta, módulo de salida, tarjeta CPU, procesador de entrada, fuente de alimentación, controlador, convertidor, regulador, formador de servolíneas, unidad de control del accionamiento -Indramat: Formador de línea servo de C.A. de torno de ciclo DMT CD320 Itjdpfsn Tvcdjx Adijg -Tipo: NAM 1.2-15 -Tipo: 246506 K39/96 -Dimensión: 325/105/H390 mm -Peso: 21 kg

Estado: usado, Servoaccionamiento, tarjeta servo, módulo de salida, tarjeta CPU, procesador de entrada, unidad de alimentación, tarjeta de control, tarjeta de entrada, controlador, convertidor, regulador -Indramat: Servo Line Former NAM 1.2-08 Itodofrlt Hjpfx Adiog -Componente: de un torno DMT CD 480 -Dimensiones: 320/105/H390 mm -Peso: 12,9 kg

Estado: usado, Transformador de descongelación de línea, dispositivo de descongelación, dispositivo de descongelación de tubería -Tipo: LA125 -Primario: 220 V/13 A -Secundario: 56 V/60-125 A Itjdsc Txamepfx Adieg -Dimensiones: 430/200/H400 mm -Peso: 40 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto puede ser una solución eficaz para las empresas que deciden aumentar o iniciar la producción de piquetes de metal durafence tablones. Una valla metálica de piquetes es un tipo de perfil que se puede obtener enrollando metal plano a través de los rodillos de laminación de una máquina con uso posterior en el proceso de fabricación e instalación de vallas metálicas. Una valla metálica dura tiene un aspecto atractivo y puede formar parte de cualquier diseño sin recargarlo con elementos innecesarios. Una valla dura será una solución excelente para la construcción de casas, chalets o cualquier otro edificio. La línea de perfilado de valla metálica dura MPF-1 es totalmente automática y puede llevar a cabo el proceso de producción de planchas de valla metálica de forma totalmente automática. Iedpfetp H Ersx Adietg La línea consta de las siguientes partes El desenrollador automático de metal puede trabajar con rollos de hasta 1,5 toneladas de peso y bobinas de hasta 350 mm de ancho. Decoiler ayuda a alimentar el metal en una máquina de perfilado, por lo que necesita para instalar el rodillo al eje desenrollador, para ajustar el diámetro interior del rodillo y poner el metal bajo el mecanismo de compensación de la máquina. Después hay que llevarlo a la perfiladora. Como opción, también podemos hacer una línea y equiparla con un desbobinador manual de metal o instalar una línea sin él en absoluto. La parte laminadora de la máquina, que consta de rodillos de laminación de diversos diámetros y configuraciones para laminar el metal y formar el perfil deseado. Cizalla de guillotina para cortar los productos finales de la máquina. La guillotina funciona en modo automático, dando la oportunidad de cortar cercos con la longitud y cantidad necesarias. El sistema de automatización de la línea consta de un panel de control manual, un panel de control automático y un soporte con pantalla. El panel de control manual permite configurar la máquina en modo manual y comprobarla antes del funcionamiento automático. El panel de control automático se utiliza cuando la línea funciona en modo automático y permite ajustar la cantidad y la longitud de los productos conformados y programar su corte con la línea. Así, utilizando la línea de metal dura fence MPF-1 auto, puede obtener una solución completamente automática para la producción de un perfil de metal fence, aplicando un mínimo de esfuerzos a la producción y recibiendo productos de alta calidad con tamaños y números que necesita. Especificación: El espesor máximo del material (mm) 0,55 Potencia del motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidad de laminado (m/min) 10-15

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, hermobreak or horizontal cookers are designed to cook or cool fruit or vegetable pulp. They consist of a semicircular main body divided into two chambers, one for the product and the other for heating or cooling fluid, depending on the case. The chambers are attached to each other, producing a heat exchange that makes possible the cooking or cooling of the product. The movement of the product along the chamber is made by the action of a spindle that incorporates the shaft of the machine, which provides a slow advance of the product from the inlet to the outlet, thus producing a temperature jump. The blades of the shaft work as a horizontal agitator. Iodewny Epopfx Adiotg Agitator and inner tube included. Self-modulating valve included. The production may vary depending on the product.

Estado: como nuevo (usado), SUITABLE FOR ALL TYPE OF PRODUCTS: green peas, gren beans, spinach, carrots, okra, beans, strawberry, artichoke, sweet corn, broccoli, cauliflower, mushroom, etc..... * WATER CONSUMPTION: 1,5 L water x 1 KG of product. * STEAM CONSUMPTION: 1,5 L steam x 4 - 7 KG of product. The machine can work in three versions, with water, with steam, or as a moisturizer (hydration). In case of hydration blancher version: The machine in this version is suitable to complete the rapid rehydration of cereals or legumes started with the per-heater. - Module 1, its function is to treat the product, with water spray. - Module 2, 4 and 6 its work with steam. The temperature is controlled by the probe located in module 6, which controls the modulating valve post on the steam supply line to module 6 when the pneumatic steam shut-off valve on module 2 is open. - Modules 3 and 5, work with cold atomized water. - Module 7 is designed to water-to-air cooler. -Module 8, It work with water. Its temperature is not superior than 14ºC to reduce the temperature of the product. In case of water blancher version: The machine in this version works in counter-current, this mean, the product moves in the opposite direction to the cooling water. The first seven modules are equipped with trays with rotary filter for water recovery, and with the related level controls and water recirculation pumps. - The modules 1, 2 and 3 its function is pre-blancher of the product. - The modules 4 and 5 are specifically designed for blanching with hot water. The water is recirculated by means of pumps, the temperature is controlled in the module 4. Iodpfxsx S H U So Adiotg - In module 6, It acts as the first cooling module. It is equipped with a by-pass pump for the recirculation of heated water. It is sent to the 2nd or 3rd module. The supply to the 3rd module is controlled by a solenoid valve. - The module 7 has the function of cooling the product with water mist and with the suction of humid air by means of a fan. - Finally the module 8, has the function of cooling the product with water spray, above and below the net, and is collected in the recovery tank of module 8. In case of steam blancher version: The machine in this version in this version can steam blanch vegetables with 8 modules as well. - Module 1 serves as a barrier against steam loss. - Modules 2,3,4,5 and 6 work on steam. The temperature is controlled by the probe located in module 6, which controls the modulating valve located on the steam supply line to module 6 when the pneumatic steam shut-off valves are open. - Module 7, It is designed to cool with WATER - AIR. - Module 8, It runs on water. Its temperature does not exceed 14ºC to minimize the temperature of the product.

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA 2-lados de PERFILADO-CANTEADO (también softforming), completa con manutención automática. Para paneles de grueso max. 100 mm . Compuesta por las siguientes máquinas: W05025A) Cargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Perfiladora-chapadora doble "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE DE PERFILADO (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Ijdpfxett Dqpo Adijtg Espacio libre Sólo en el lado izquierdo: 2 x tupi giratorio (2 x Kw 6,6) PARTE DE CANTEADO (por cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Zona de presión del canto RECTO y SOFTFORMING Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11 W05025C) Descargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA 4-lados de Perfilado y Canteado, (tambien SOFTFORMING) para taladrar y dividir paneles por la mitad (splitting). Completa con mecanización automática rapida. Compuesta por: A) Cargador (a Puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal) D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 Isdpfx Adettgy Heijtg E) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod. GPK-2 (derecho o transversal a longitudinal) F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) H) 3° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE) "Mod.GPK-3 (derecho o transversal a longitudinal) I) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 1.500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 600 mm, Equipamiento: placa de características disponible, En venta: 2x unidades de maquina de formar, enrollar y cortar de Tromp Es posible integrar estas máquinas dentro de una línea de laminado, por ejemplo, en una línea Tromp, Rademaker, Fritsch, etc. Inspección posible en el lugar. Especificaciones: - Largo x Ancho x Alto (por unidad): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Cinta transportadora - Unidad para enrollar masa (ideal para baguettes, etc.) - El bloque de enrollado se puede levantar si no se desean productos enrollados - Espolvoreador de harina - Unidad de corte para productos enrollados más pequeños - Formadora que divide la masa en 4 porciones - Ajuste mecánico de las alturas - Estado: como nuevo y bien mantenido - Se entrega completamente equipado - Ancho de banda: 650 mm - Ancho de trabajo: 600 mm - Ancho de salida / ancho de trabajo de salida: uno de 800 mm y uno de 900 mm Precio por unidad: €50.000,- Transporte a convenir Itjdpfox Eb Absx Adiog Para cualquier pregunta o comentario, estamos a su disposición. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: Iedox N Icljpfx Adistg - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm