Renishaw System 3R 3R-656.31-5 Macro Taster de segunda mano en venta (79.680)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuevo generador de nitrógeno OS-225-NX con tecnología PSA diseñado para una producción de 505,2 Nm³/h a 5 bar (g) y una pureza del 98,0 % (Otros diseños disponibles bajo petición) Plazo de entrega: de 8 a 10 semanas Requisitos para el aire comprimido suministrado por el cliente: Hsdpfxswa I Ebs Ab Sjr Caudal volumétrico: 20,21 m³/min Presión: 7 bar (g) Temperatura: +10 °C a +50 °C Calidad del aire comprimido según la norma ISO 8573: 1.4.1 Especificaciones del nitrógeno producido: Caudal: 505,2 Nm³/h Presión del nitrógeno: 5 bar (g) Pureza: 98,00 % Equipamiento: Generador de nitrógeno OS-225-NX Sensor de punto de rocío de presión para aire comprimido Control automático de pureza, incluyendo medidor de caudal Panel de control táctil Siemens S7 Medidor de caudal -Filtración de entrada y salida -Sensor y analizador de pureza -Tubería de acero inoxidable -Reguladores de entrada y salida -Aguja de control de salida (regulador de caudal) -Sensor de presión de salida -Panel de control táctil multilingüe -Indicador de horas de funcionamiento Visite nuestras instalaciones en Erlangen. En una superficie de exposición de más de 450 m², encontrará una gran variedad de compresores usados y nuevos.

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un centro de mecanizado CNC de 5 ejes Maka, que requiere reparación, para trabajar aluminio, plástico o madera. Recorrido en los ejes X/Y/Z: 2500 mm/1500 mm/650 mm, altura máxima de la pieza: 180 mm, avance rápido en los ejes X/Y/Z: 60 m/min, eje de rotación C: 540°, eje de basculación A: +/-98° (196° de rango total), número de mesas de trabajo: 2, tamaño de cada mesa: 2500 mm x 1500 mm, plazas en el almacén: 20 herramientas por almacén, plazas totales de herramientas: 2 x 20. El motor de accionamiento del eje Z está defectuoso. Se puede programar una visita para su inspección. Hodpezcyq Hsfx Ab Sjr

Estado: como nuevo (usado), Medidor de ionización Hodpozbxzusfx Ab Ser

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, altura total: 1.550 mm, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas Hedoxt Dk Rjpfx Ab Sjr • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago • Preparación para técnica de fijación por vacío • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tensión nominal: 100V CA ±10%\n\nConsumo nominal: 340VA\n\nMicrótomo rotatorio\n\nEl LEICA RM2155 es un micrótomo rotatorio completamente motorizado y robusto, diseñado para la preparación precisa de cortes delgados a partir de muestras embebidas en parafina o resina sintética, destinado a aplicaciones en histología, patología y análisis de materiales. El equipo combina funcionalidades automáticas motorizadas con un control manual de precisión, garantizando una calidad de corte reproducible incluso en entornos de alto rendimiento.\n\nCaracterísticas técnicas principales:\n\n- Seccionamiento motorizado con velocidad ajustable y avance rápido motorizado para optimizar el flujo de trabajo tanto en muestras rutinarias como exigentes.\n- Rango de grosores de corte ajustable de 0,5 µm a 60 µm con incrementos finos para adaptarse a diferentes requisitos de material.\n- Avance de objeto de 27 mm mediante servomotor paso a paso\n- Recorrido vertical de 70 mm\n- Área máxima de corte sin retracción: 65 mm sin orientación de la muestra\n- Área máxima de corte con retracción: 60 mm\n- Retracción del objeto en modo de corte motorizado: 10, 30, 70 µm, desactivable en función de la velocidad\n- Retracción del objeto en modo de corte manual: 5, 10, 15, 20 µm, desactivable\n- Desplazamiento de la base del porta-cuchillas: N/S ±25 mm, E/O ±20 mm\n- Tamaño máximo del objeto (ancho x alto x fondo): 50 x 60 x 40 mm\n- Orientación del objeto: horizontal 8°, vertical 8°, giro ±90°, niveles de recorte 5, 15, 30 µm\n- Avance eléctrico rápido: 900 µm/s\n\nMotor de corte:\n- Velocidad de corte: 0; 0,5 – 420 mm/s\n- Velocidad de retroceso: aprox. 120 – 420 mm/s\n\nÁreas de aplicación: preparación de cortes tisulares consistentes para análisis microscópicos en histología, patología, neuropatología y estudios en ciencias de materiales; adecuado tanto para investigación como para rutinas de laboratorio con altos requisitos de precisión y reproducibilidad en el corte.\n\nEl LEICA RM2155 destaca por su fiabilidad técnica, alta precisión de corte y versatilidad en aplicaciones, representando así una inversión duradera para procesos de laboratorio exigentes.\n\nIncluye: cable de alimentación, base del porta-cuchillas, porta-cuchillas NZ, cámara estándar, cámara para folios, cuchilla de carburo de tungsteno de 16 cm y manual de instrucciones. Hsdoytrpvepfx Ab Sjr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador vibratorio de tipo espiral Hodpfx Aboicnicj Ssr Fabricante: E+K SORTIERSYSTEM Tipo: EMSE-55GU Diámetro del canal: 800 mm Tensión: 230 voltios, 50 Hz Protección: IP 44 Vibración: 3000 Controlador de vibración: REOVIB MFS 168 Sensor Kranker Estructura de altura ajustable Incluye las siguientes dimensiones: Altura: 1400 mm Ancho: 900 mm Peso: 550 kg

Estado: muy bueno (usado), Sistema de Alimentación de Bobina Lasermax LX550 con Módulo LX581 Sistema de acabado de impresión digital alimentado por bobinas Diseñado para aplicaciones de impresión digital de alimentación continua Alimentación y control de tensión automática de la bobina Panel de control integrado con pantalla táctil Alta capacidad de producción Adecuado para procesos de impresión transaccional, mailing directo y producción de libros Hsdpfx Abezaq Rfj Ser Diseño de sistema modular Fabricado en Suecia Datos Técnicos LX550 Alimentación eléctrica: 230 V, 1 fase, 50 Hz Consumo de energía: 1800 W Corriente nominal: 10 A LX581 Alimentación eléctrica: 200–240 V, 1 fase, 50/60 Hz Consumo de energía: 1200 W Corriente nominal: 10 A Disyuntor: 15 A Información de la Máquina Nº de serie LX550: 09LX550034 Nº de serie LX581: 09LX581002

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, US-2000 AST-MDM Tamaño de la lámina: 700 x 750 mm Ancho de la banda: 30 mm Hodowrp Hkspfx Ab Sor La US-2000 AST-MDM permite altas cadencias de trabajo. Gracias a su inserción y retracción dinámica de banda de alta velocidad mediante un motor sin escobillas, la máquina alcanza hasta 30 enfajados por minuto. Gracias a la detección de la altura del paquete, el almacenamiento del producto y el centrado de la banda, esta se aplica con precisión y suavidad. De este modo, las cajas de envío se enfajan con gran firmeza y sin dañar los bordes. La unidad AST funciona sin desgaste.

Estado: usado, US-2100 - 75 mm Hodpswrp Inofx Ab Ssr Cada vez se requieren más bandas más anchas para la consolidación de unidades logísticas y promocionales. La US-2100, con su exclusivo sistema de sellado ultrasónico, procesa bandas de papel y film de 75 o 100 mm de ancho. Las bandas ofrecen amplio espacio para la impresión de información de marketing. La máquina es fácilmente accesible, se puede utilizar en espacios reducidos y ofrece un alto nivel de seguridad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: no verificado, Ofrecemos este dispositivo de soldadura para barandillas Förster Welding Systems 4225 bien conservado, año 2017. Fabricante: Förster Welding Systems Modelo: 4225 Año de fabricación: 2017 Estado: bueno ID de categoría: 96 ID de tipo: 2257 Hedpfxjy N A U Ae Ab Sor Tipo de máquina: dispositivo de soldadura para barandillas Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2003, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: D150P511007, Año 2003, dosificadora de un solo pistón, fabricada en acero inoxidable, con cabezal de elevación y descenso, depósito de 25 litros, con estructura móvil. Hsdjdwhfgopfx Ab Ssr

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2014, Revisión en 2025. Máquina con 6 estaciones. 4 cabezales de agarre, 2 alimentadores de desplazamiento. Hjdped N S I Tsfx Ab Sor Procesa formatos de sobre desde DL hasta C4. El alimentador de desplazamiento procesa materiales de hasta 16 mm; versión especial de hasta 30 mm. Control mediante PLC; se pueden integrar sistemas de lectura y sistemas en línea.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Banda de succión con dos correas de succión. Vacío ajustable individualmente. Velocidad de hasta 160 m/min. Velocidad ajustable de forma continua. Altura ajustable. También disponible con otras longitudes. Base para inyección de tinta. Hsdpoch Hcasfx Ab Ssr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 800x1170x2280 mm Peso 500 kg Requerimiento total de potencia 1 kW Horno de aire caliente MARTINA 85 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para la valorización energética en empresas industriales y artesanales de procesamiento de madera. Han sido diseñados para calentar grandes superficies de uso, como naves industriales y talleres de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de precalentamiento y calientan, en muy poco tiempo, la nave de carpintería, taller de madera u otros lugares de producción. Como combustible se utiliza madera maciza y sus subproductos, por ejemplo, restos de tableros de madera maciza, virutas, aserrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el Decreto Presidencial italiano N°459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad del Anexo 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambos niveles de los valores límite de emisiones requeridos por la primera fase de la BImSchV. Hjdpfx Abevz Hq Tj Ser - Funcionamiento automático y operación continua de aire - Potencia térmica 85 kW - Potencia térmica Kcal 73.000 - Consumo de combustible 19 kg/h - Caudal de aire 6.400 m3/h - Profundidad de la cámara de combustión 840 mm - Puerta de carga 430 x 430 mm - Ventilador de aire caliente 0,98 kW / 230 V - Depresión de la cámara de combustión 0,2-0,3 mbar - Tiro requerido potencia nominal 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox. 1.600 m3 - Superficie calefactable aprox. 300 m2 - Espacio requerido: ancho 800 mm, fondo 1170 mm, alto 2.200 mm - Peso 500 kg - Diámetro de la salida de humos (conexión) 200 mm - Diámetro de la chimenea (valor orientativo) 250 mm - Rendimiento 85-90 % - Presión de impulsión de la chimenea 16 PA - Temperatura de los gases de escape 291 °C - Tomas de salida de aire caliente: 2 x Ø 220 mm - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta Los 2 conductos para la salida de aire caliente se encuentran en la parte trasera del horno en la zona inferior. Por cada conducto se permiten un máximo de 20 metros de tubería para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 600x800x1900 mm Peso 230 kg Potencia total requerida 0,5 kW Horno de aire caliente MARTINA 30-15 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en la industria y talleres de procesamiento de madera. Estos han sido desarrollados para calentar grandes áreas útiles, como naves industriales y zonas de trabajo de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de precalentamiento y calientan en poco tiempo la nave de carpintería o ebanistería, así como otros espacios de producción. El combustible utilizado puede ser madera maciza y sus subproductos (por ejemplo, restos de tableros de madera maciza, virutas, aserrín, pellets o briquetas). Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el decreto presidencial italiano Nº459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen con ambos niveles de los valores límite de emisiones requeridos por la 1. BImSchV. - Funcionamiento automático y en modo continuo - Potencia térmica 14,8 kW - Potencia térmica Kcal 12.720 - Consumo de combustible 4,5 kg/h - Caudal de aire 2.400 m3/h - Profundidad de la cámara de combustión 580 mm - Puerta de carga 330 x 330 mm - Ventilador de aire caliente 0,49 kW / 230 V - Presión negativa en la cámara de combustión 0,2-0,3 mbar - Tiro requerido a potencia nominal 0,18 mbar - Volumen de espacio calefaccionado aprox. 300 m3 - Superficie calefaccionada aprox. 60 m2 - Espacio necesario: ancho 600 mm, fondo 800 mm, altura 1900 mm - Peso 230 kg - Diámetro del tubo de humos (conexión) 160 mm - Diámetro de la chimenea (recomendado) 200 mm - Rendimiento 85-90 % - Presión de impulsión de la chimenea 11 Pa - Temperatura de gases de combustión 286 °C - Salidas de aire caliente: 2 x Ø 200 mm Hsdevz Hqtjpfx Ab Sor - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta Los 2 racores para la salida del aire caliente están ubicados en la parte inferior trasera del horno. Por cada racor, se permite un máximo de 20 metros de tubo para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 1700x2000x2550 mm Peso: 1400 kg Potencia total requerida: 4,5 kW Horno de aire caliente MARTINA 350 Los hornos de aire caliente MARTINA representan una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas de la industria y el sector artesanal de procesamiento de madera. Estos han sido desarrollados para la calefacción de grandes superficies útiles, como naves industriales y áreas de trabajo de empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos periodos de precalentamiento y calientan el taller de carpintería o de construcción en madera, así como otras áreas de producción, en muy poco tiempo. Como combustible se pueden emplear madera maciza y sus derivados, por ejemplo, restos de tableros macizos, virutas, aserrín, pellets o briquetas. Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la normativa europea 98/37CE, el decreto presidencial italiano N°459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad del anexo 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambos niveles de los valores límite de emisiones conforme a la 1a BImSchV. Hsdpfxevz Hqyj Ab Sor - Modo de funcionamiento automático y funcionamiento continuo - Potencia térmica: 390 kW - Potencia térmica Kcal: 335.000 - Consumo de combustible: 85 kg/h - Volumen de aire: 20.000 m3/h - Profundidad de la cámara de combustión: 1400 mm - Puerta de carga: 500 x 700 mm - Ventilador de aire caliente: 4,48 kW - Depresión de la cámara de combustión: 0,2-0,3 mbar - Tiro necesario a la potencia nominal: 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox. 7.500 m3 - Superficie calefactable aprox. 1.600 m2 - Espacio necesario: ancho 1700 mm, fondo 2000 mm, alto 2550 mm - Peso: 1400 kg - Diámetro del tubo de humos (conexión): 300 mm - Diámetro de la chimenea (valor orientativo): 350 mm - Rendimiento: 85-90% - Presión de impulsión de la chimenea: 11,5 PA - Temperatura de gases: 289 °C - Bocas de salida de aire caliente: 2 x Ø 450 mm - Para más datos, consulte la ficha técnica adjunta. Las dos bocas de salida de aire caliente se encuentran en la parte posterior del horno, en la zona inferior. Por cada boca de salida está permitido un máximo de 20 metros de tubo para la distribución del aire. Longitudes superiores son posibles opcionalmente tras acuerdo con el fabricante. No dude en contactarnos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 720x1000x1900 mm Peso: 300 kg Potencia total requerida: 1,2 kW Horno de aire caliente MARTINA 55 Los hornos de aire caliente MARTINA ofrecen una solución ideal para el aprovechamiento energético en empresas industriales y talleres de procesamiento de madera. Han sido diseñados para la calefacción de grandes superficies útiles, como naves de producción y salas de trabajo en empresas artesanales e industriales. Estos sistemas de aire caliente no requieren largos tiempos de calentamiento y calientan en poco tiempo la nave de la carpintería, aserradero u otros espacios de producción. Como combustible se utilizan madera maciza y sus subproductos, p. ej., restos de paneles de madera maciza, virutas, serrín, pellets o briquetas. Hsdjvz Hq Hopfx Ab Ssr Los hornos de aire caliente MARTINA cumplen con la directiva europea 98/37CE, el Decreto Presidencial italiano N° 459 del 24 de julio de 1996 y la directiva de seguridad de la maquinaria 89/392 CE. Todos los hornos de aire caliente de la serie MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 cumplen ambos niveles de los valores límite de emisiones exigidos por la 1ª BImSchV. - Funcionamiento automático y modo continuo de ventilación - Potencia térmica: 49,9 kW - Potencia térmica kcal: 43.000 - Consumo de combustible: 15 kg/h - Caudal de aire: 4.900 m³/h - Profundidad de la cámara de combustión: 650 mm - Puerta de carga: 370 x 350 mm - Ventilador de aire caliente: 1,12 kW / 230 V - Depresión en cámara de combustión: 0,2-0,3 mbar - Tiro necesario a potencia nominal: 0,18 mbar - Volumen calefactable aprox.: 1.000 m³ - Superficie calefactable aprox.: 220 m² - Espacio requerido: ancho 720 mm, fondo 1000 mm, alto 1900 mm - Peso: 300 kg - Diámetro de salida de humos (codo): 160 mm - Diámetro de chimenea (recomendado): 200 mm - Rendimiento: 85–90% - Presión de impulsión de chimenea: 13 PA - Temperatura de gases de escape: 290 °C - Salidas de aire caliente: 2 x Ø 200 mm - Para más datos, consulte la hoja técnica adjunta Las dos bocas de salida para el aire caliente se encuentran en la parte trasera del horno, en la parte inferior. Por cada boca pueden instalarse hasta 20 metros de conducto para la distribución del aire.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 54 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 4 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, presión (máx.): 250 bar, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA MÁQUINA CURVADORA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA REDUCIDOS: La máquina curvadora con cabezal de curvado independiente puede adaptarse fácilmente para realizar curvados hacia la derecha o izquierda en geometrías complejas. El sistema de utillaje enchufable permite un cambio rápido para distintos diámetros de tubo. Una rápida hidráulica para la reducción de los tiempos auxiliares es un factor importante en la producción en serie. La presión de sujeción para el apriete del tubo puede ajustarse de manera óptima. El control SPS (ampliable mediante memoria USB), con almacenamiento de datos y la interfaz X2X más moderna, puede guardar prácticamente un número ilimitado de programas para ángulos de curvado, longitudes y ángulos de torsión para un máximo de 50 secuencias de curvado por longitud de tubo. Para el control del retorno elástico, se dispone de una base de datos libremente programable para hasta 200 materiales. La máquina dispone de 2 modos de funcionamiento: en el "Curvado Simple", se muestra automáticamente la longitud y torsión de los arcos entre sí. En el modo "Curvado Controlado", los datos se introducen previamente y durante el proceso se realiza una comparación permanente entre el valor nominal y el real. Esto excluye errores de posicionamiento fuera del margen de tolerancia y minimiza la tasa de error por parte del operario. Los mensajes de error generales se muestran en la pantalla grande como texto completo. El retroceso del mandril es programable y puede retraerse automáticamente al alcanzar el ángulo de curvatura. La unidad de accionamiento compacta con soporte de mandril desmontable ofrece ventajas para uso in situ, así como en construcciones especiales con gran avance de tubo, y también está disponible como variante estacionaria con sistema de organización para herramientas y varillas de mandril. Es la alternativa económica a la máquina CNC completamente automatizada. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: • Tubería hidráulica • Construcción de tuberías • Ingeniería de procesos (p. ej. industria química) • Construcción metálica • Prototipos • Datos técnicos: • Capacidad de curvado Ø 4 a 50 x 4 mm, según material • Radio de curvado mín./máx.: 10 mm/140 mm • Radio de curvatura mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) • Control multifunción para ajuste del ángulo de curvado (0,1°) • Longitudes del soporte de mandril: 1500/3000/4500/6000 mm (versiones especiales disponibles) • Máximo ángulo de curvado: 180º • Peso: 800-900 kg (según versión) • Manejo ergonómico mediante pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: • Lubricación automática del mandril (cantidad mínima) • Portabrocas de sujeción rápida neumática o hidráulica • Posicionamiento de longitud y torsión por freno automático o topes manuales mediante pedal • Posicionamiento automático de longitud y torsión mediante servomotores • Tope rotatorio neumático • Software de cálculo de tubos • Monitorización láser para el ajuste de la herramienta • Pantalla táctil de 10" con cálculo integrado de tubos • Radio de curvatura hasta 250 mm • Transferencia de datos mediante cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO EN SU SEDE: • Bienvenida para pruebas de producción en nuestra sala de demostración • Asesoramiento y consulta informativa directamente en sus instalaciones • Asesoramiento y gestión de leasing o compra financiada a través de JUTEC • Recepción de su máquina actual como parte del pago Hodpfsng Exaox Ab Ser • Contratos de servicio y mantenimiento en sus instalaciones

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 54 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 4 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, radio de curvatura (min.): 9 mm, presión (máx.): 250 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA CURVADORA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA ESTRECHOS: La máquina curvadora con cabezal curvador independiente se puede convertir fácilmente a curvado a derecha e izquierda para geometrías difíciles. Las herramientas de curvado enchufables permiten una rápida conversión a otros tamaños de tubo. El rápido sistema hidráulico para reducir los tiempos no productivos es un factor importante para la producción en serie. La presión de apriete para la sujeción de tubos puede optimizarse. El control PLC (ampliable según las necesidades mediante memoria USB) con memoria de datos y la última interfaz X2X puede registrar un número casi ilimitado de programas de ángulo de curvado, medición de longitud y ángulo de torsión para un máximo de 50 secuencias de curvado en una longitud de tubo. Para controlar los valores de springback se dispone de una base de datos de libre programación para hasta 200 materiales. La máquina dispone de 2 modos de funcionamiento: En el modo "Curvado simple", la longitud y la torsión de los curvados se muestran automáticamente en relación entre sí. En el modo "Curvado controlado", los datos se almacenan previamente y se realiza una comparación permanente entre el objetivo y la realidad durante el curvado. De este modo se evitan los posicionamientos erróneos dentro de una ventana de tolerancia y se minimiza la tasa de errores relacionados con el usuario. Los mensajes de error generales se muestran en la pantalla grande con texto completo. La retracción del mandril es programable y puede retraerse automáticamente de forma prematura cuando se alcanza el ángulo de plegado. La unidad de accionamiento compacta con soporte de mandril desmontable ofrece ventajas para el uso en el lugar de montaje y para diseños especiales con alimentación de tubos muy grandes y también está disponible como versión estacionaria con un sistema de organización para herramientas y barras de mandril. La alternativa favorable a una máquina CNC totalmente controlada. POSIBLES CAMPOS DE APLICACIÓN: - Tuberías hidráulicas - Construcción de tuberías - Construcción de instalaciones, por ejemplo, químicas - construcción metálica - Construcción de prototipos - Datos técnicos: - Capacidad de curvado Ø 6 a 50 x 4 mm según el material - Radio de curvatura mín./máx.: 10 mm/140 mm - Radios de curvatura mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de plegado (0,1°) - Longitudes de portamandriles 1500/3000/4500/6000 mm (versión especial también más largo) - Resultado máximo de curvado 180 - Peso 600-700 kg (según versión) - Manejo ergonómico mediante interruptor de pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: - Lubricación automática del mandril (cantidad mínima) - Mandril de acción rápida neumático o hidráulico - Posicionamiento de longitud y rotación mediante función de freno automático o mediante paradas manuales mediante interruptor de pedal - Posicionamiento semiautomático de la longitud y la rotación mediante servomotores - Tope de rotación neumático - Software de cálculo de tubos - Control de la herramienta mediante láser para controlar la tensión de la herramienta sujeción de la herramienta - Pantalla táctil de 10 pulgadas con cálculo de tubos integrado - Radio de curvatura de hasta 250 mm Hjdjndn Agepfx Ab Ssr - Transferencia de datos por cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus

Año de fabricación: 2013, Estado: revisado en el taller (usado), Tenemos disponible un sistema de encasado KAS C4 compact. El precio de esta máquina es de solo 629.426. Esta máquina puede procesar sobres desde el formato DL hasta el C4. Sobres C4 con solapa en el lado largo. Hodpfskvpbpox Ab Ser Configuración: - Alimentación de hojas sueltas - Alimentador plegador (en línea) - 2 alimentadores de folletos (alimentación desde abajo) - Sección de encasado - Cinta transportadora de descarga Vendemos esta máquina después de un mantenimiento completo.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Disponemos de una máquina de inserción de sobres KAS 465 HS. Opcionalmente, puede equiparse con un sistema de canal transaccional de Mueller Apparatebau para la alimentación, lectura, recogida y plegado de documentos A4. Además, esta máquina cuenta con 3 alimentadores de folletos y un sistema de recogida de fricción inferior. Hodpfx Abei A Ixbo Sjr Esta máquina de inserción de sobres KAS 465 HS fue fabricada en 2008. La máquina se compró nueva a un cliente, y se utilizaba como máquina de respaldo, principalmente para la producción de sobres C4. Por este motivo, el número de ciclos de funcionamiento no es muy elevado. A pesar de ello, hemos realizado un mantenimiento completo de la máquina y hemos sustituido todas las piezas necesarias por componentes nuevos. Configuración: Opcional: sistema de canal Mueller Apparatebau 6809c, con alimentador automático. - 3 alimentadores de folletos (recogida inferior). - Sección de inserción de sobres KAS 465 HS. - Sección de cierre. - Cinta transportadora de salida. ¡Ya disponible para una demostración!

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Disponemos de una ensobradora KAS C4 465 HS. La forma de pago es 4.509.335. Esta máquina puede procesar sobres C4 con solapa en el borde largo. Configuración: - Alimentador de hojas sueltas - Alimentadores de plegado (en línea) - 3 alimentadores de inserción (alimentación inferior) - 1 alimentador de inserción en línea Hjdpfowqpipox Ab Ssr - Sección de sobres - Transportador apilador ¡Vendemos esta máquina tal como está o con una revisión completa!

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), 1 unidad. Reductor de transmisión para cargas pesadas Fabricante: NORD DRIVESYSTEMS Modelo: SK9082.1/52 1 unidad, versión para el lado izquierdo Hjdpfsh Igwhjx Ab Sor Diámetro del eje: 110 mm Longitud del eje: 210 mm M/2 12.000 Nm i = 123,13 Dimensiones de montaje en posición horizontal: Longitud: 1200 mm Anchura (con eje: 210 mm): 600 mm Altura: 600 mm Peso por unidad: 620 kg Como nuevo, solo se ha realizado una prueba de funcionamiento. Se puede montar tanto en posición horizontal como vertical.

Estado: bueno (usado), Oferta compuesta por: Transomat/apilador de la marca Knorr Systeme, diseño robusto, año de fabricación 1999, incl. material para complementar una guillotina, año de fabricación 1999. Hodpfx Asxwqx Nsb Sjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16501575, caudal volumétrico: 4.800 m³/h, tensión de entrada: 380 V, potencia: 2,5 kW (3,40 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Las partículas de suciedad, nieblas de emulsión y aceite, así como el humo generado, se capturan directamente en la fuente y se conducen a través de las distintas etapas de filtrado. El líquido separado se acumula en el fondo del equipo y puede ser devuelto al centro de mecanizado mediante el sifón. En la primera etapa de filtrado, para proteger los filtros de alto rendimiento de fieltro posteriores, las partículas más grandes son retenidas por un prefiltro de aluminio. La segunda etapa de filtrado elimina la mayor parte de las nieblas finas de emulsión y aceite. Esta etapa está compuesta por un marco de aluminio equipado con una estera filtrante tipo G4 y una estera filtrante tipo F5 conforme a DIN 24185 / EN 779. Las esteras filtrantes deben renovarse según el grado de suciedad. La tercera etapa de filtrado consiste en un filtro de partículas de alta superficie de clase H13. Se garantiza una eficiencia constante del 99,95% para partículas desde 0,3 μm DOP. La homologación del tipo según DIN EN 1822-1 H13 permite la recirculación del aire filtrado al área de trabajo. Hjdpfx Ajyz Sn Nsb Ser