Marel Stork Máquina Procesadora De Carne de segunda mano en venta (78.576)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.610 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.030 mm, WILK MAREL: máquina para la trituración de productos frescos y congelados. La máquina puede ser utilizada de forma independiente o formar parte de una línea de producción integrada. Potencia: 45 kW Tensión: 3x400 V – 50 Hz, o según necesidades Tensión de control: 24 V CC Material: Acero inoxidable AISI 304 Ijdpfx Ajzlgvgemajba Husillo: acero inoxidable Capacidad del depósito: 300 l Cuchilla de corte: ø250 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Ibjdpfezmhk Usx Amaja Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, La olla de cocción Gernal de 500 litros es un dispositivo diseñado para plantas de procesamiento de carne y se utiliza para cocinar y preparar productos cárnicos curados. La olla está fabricada con acero resistente a los ácidos, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de higiene de la industria alimentaria y la resistencia a un uso intensivo y prolongado en una instalación de producción. Especificaciones técnicas de la olla de cocción Gernal de 500 litros Fabricante: Gernal Tipo: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacidad: 500 l Año de fabricación: 2004 Calentamiento eléctrico, 4 x 6 kW (total 24 kW) Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Consumo de corriente: 36 A Fabricada en Bélgica ¿Cómo funciona la olla de cocción Gernal de 500 litros? La olla se calienta eléctricamente mediante cuatro resistencias, cada una con una potencia de 6 kW, lo que proporciona una capacidad de calentamiento total de 24 kW y permite calentar de manera eficiente y uniforme el contenido del tanque, sin necesidad de conectarse al sistema de vapor externo de la planta. Este método de calentamiento facilita la instalación de la unidad en instalaciones más pequeñas que no disponen de su propia sala de calderas de vapor. El tanque de la caldera, fabricado íntegramente con acero resistente a los ácidos, está diseñado para la cocción y el tratamiento térmico de productos cárnicos, como salchichas, embutidos u otros productos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Ibsdpfx Amszmhi Deaoa Ventajas clave de la olla de cocción Gernal de 500 litros El sistema de calentamiento eléctrico de la olla Gernal de 500 litros permite un control fácil del proceso de calentamiento sin depender de la presión o de la disponibilidad de vapor en el sistema de la planta, lo que simplifica el funcionamiento y aumenta la fiabilidad de la unidad. La construcción en acero resistente a los ácidos garantiza una alta resistencia a la corrosión y facilita la limpieza, de acuerdo con las normas de higiene aplicables en la industria de procesamiento de carne. Aplicaciones de la olla de cocción Gernal de 500 l La olla de cocción Gernal de 500 l se utiliza en plantas de procesamiento de carne, principalmente para cocinar y escalfar productos cárnicos, como salchichas u otros productos cárnicos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Gracias a su sistema de calentamiento eléctrico, la unidad es adecuada para su uso tanto en instalaciones con un sistema de vapor como en aquellas donde dicho sistema no está disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, potencia: 90 kW (122,37 CV), La trituradora industrial CFS ChunkMaster 400 es una máquina de alta resistencia diseñada para plantas de procesamiento de carne que requieren un rendimiento excepcional, un tamaño de partícula de materia prima constante y la máxima calidad del producto final. La máquina se basa en la probada plataforma de trituración Wolfking/CFS, que posteriormente se integró como parte de la cartera de productos de GEA, razón por la cual la ChunkMaster 400 goza de una excelente reputación en la industria por su fiabilidad, durabilidad y bajos costos de mantenimiento. Ibjdpfxszmgqtj Amaea Especificaciones técnicas de la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipo: Trituradora industrial de carne Año de fabricación: 2002 Diámetro del sistema de trituración: Ø400 mm Suministro de energía: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corriente: 162 A Potencia: 90 kW Dimensiones: ¿Para qué se utiliza la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 está diseñada para triturar una amplia gama de materias primas cárnicas: carne de res, carne de cerdo, aves de corral, grasa y recortes, así como carne fresca, refrigerada y ligeramente atemperada. La máquina es ideal para utilizarla como parte de una línea de preparación de materias primas para la producción de salchichas, mezclas de carne picada, hamburguesas, alimentos para mascotas y productos de conveniencia. El gran conducto de alimentación, con un diámetro de Ø400 mm, permite procesar cantidades significativas de materia prima, al tiempo que garantiza un manejo suave del producto y un aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, lo que afecta directamente a la calidad y la vida útil del producto final. Diseño y sistema de corte La trituradora ChunkMaster 400 está equipada con un robusto bastidor de acero inoxidable, un sinfín de alimentación duradero y una caja de cambios industrial diseñada para un funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne. El sistema de alimentación de la materia prima garantiza un flujo de producto suave y uniforme, minimizando la compresión, lo que preserva la estructura natural del tejido muscular y da como resultado un producto final de mayor calidad. La máquina se puede configurar con varios juegos de corte Unger, lo que permite obtener tamaños de partícula de la materia prima que van desde una pre-trituración gruesa hasta una trituración fina, según las cuchillas y los tamices utilizados. Ventajas clave de la trituradora CFS ChunkMaster 400 Sistema de trituración de gran tamaño con un diámetro de Ø400 mm, Capacidad de producción excepcionalmente alta, Manejo suave de las materias primas, Aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, Excelente preservación de la estructura de las partículas de carne, Caja de cambios de calidad industrial y construcción higiénica de acero inoxidable, que facilitan el acceso para la limpieza y el mantenimiento, Fácil acceso a las piezas de repuesto; tamices, cuchillas de corte y correa de transmisión incluidas Una de las mayores ventajas de la trituradora ChunkMaster 400 es la disponibilidad continua de piezas de repuesto. Muchos componentes mecánicos siguen siendo compatibles con las series CFS MaxiGrind y GEA MaxiGrind posteriores, y los fabricantes independientes siguen ofreciendo repuestos OEM, lo que facilita considerablemente el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo de esta máquina.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La selladora al vacío Multivac C350 es ideal para profesionales exigentes que buscan una solución de envasado duradera y de alto rendimiento. Diseñada para envasar una amplia variedad de productos, ya sean sólidos o líquidos, esta envasadora al vacío de sobremesa combina robustez y eficiencia. Gracias a su potente bomba de 63 m³/h, garantiza un sellado al vacío óptimo que prolonga la frescura y la vida útil de los productos. Este modelo ofrece flexibilidad adicional con sus ruedas direccionales y placas de carga de polímero, lo que permite un fácil movimiento y un uso conveniente en diferentes entornos de trabajo. Equipada con una cubierta con ventana de cristal Securit, la Multivac C350 garantiza una mayor visibilidad durante el envasado, facilitando el seguimiento del proceso. Las barras de sellado de doble sello garantizan un sellado hermético y confiable, mejorando la seguridad y la calidad de los productos envasados. Su diseño en acero inoxidable hace que la limpieza sea sencilla, cumpliendo a la vez con estrictos estándares de higiene. Por lo tanto, la Multivac C350 es esencial para cualquier empresa alimentaria que desee mejorar su eficiencia de envasado con una máquina confiable y duradera. Se adapta perfectamente a las necesidades de los profesionales, ofreciendo un equilibrio perfecto entre rendimiento, durabilidad y flexibilidad. Características técnicas: Isdpewff Azjfx Amaoba Bomba: 63 m³/h para un vacío eficiente Dimensiones de la campana: 420 x 440 x 160 mm Soldadura: 2 barras, doble cordón de 1 x 3 mm y 1 x 1 mm Peso: Aproximadamente 160 kg para una estabilidad óptima. Estructura: Acero inoxidable para fácil mantenimiento y máxima durabilidad. 6D3++vHt

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La dosificadora de 4 cabezales SERIA automatiza la dosificación de productos alimenticios líquidos, semilíquidos, pastosos o que contienen inclusiones. Gracias a sus cuatro cabezales de dosificación sincronizados, garantiza un llenado preciso, homogéneo y rápido de los recipientes. De este modo, las empresas mejoran su ritmo de producción a la vez que reducen las pérdidas de material y las variaciones en la dosificación. Además, esta instalación integra una bomba volumétrica sinusoidal MASO SPS-2, reconocida en la industria agroalimentaria por su transferencia especialmente suave. A diferencia de los sistemas de bombeo tradicionales, esta tecnología preserva la textura de los productos sensibles al tiempo que mantiene un caudal constante. Por lo tanto, la máquina es ideal para salsas, purés, platos preparados, preparaciones cárnicas, productos de charcutería, rellenos y recetas que contienen trozos. Además, la bomba limita el cizallamiento, reduce las pulsaciones y facilita la limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la instalación. Ibjdpfxezh Hilo Amaea Por otra parte, el diseño totalmente en acero inoxidable facilita las operaciones de limpieza diarias y cumple con los requisitos de higiene de los talleres agroalimentarios. En consecuencia, la dosificadora se integra fácilmente en una línea de envasado existente, ya se trate de producciones artesanales de gran volumen o de líneas industriales automatizadas. También garantiza una excelente repetibilidad de las dosificaciones, lo que contribuye directamente a la calidad de los productos finales. Finalmente, Europ'Équipement reacondiciona por completo esta dosificadora antes de su comercialización. Nuestros técnicos controlan cada componente mecánico, hidráulico y neumático, reemplazan las piezas desgastadas cuando es necesario y, a continuación, realizan pruebas exhaustivas antes de la puesta en marcha. Así, esta dosificadora de 4 cabezales SERIA representa una solución fiable, económica y duradera para modernizar una línea de producción al tiempo que se controlan los costes de inversión. Características técnicas: Fabricante: SERIA Constructeur Tipo de máquina: Dosificadora alimentaria automática de 4 cabezales Año de fabricación: 2008 Número de cabezales de dosificación: 4 Construcción: acero inoxidable para uso alimentario Bomba de dosificación: MASO Process Pumpen SPS-2 Tecnología de bomba: volumétrica sinusoidal de bajo cizallamiento Compatible con productos líquidos, pastosos y de alta viscosidad Adaptada para productos que contienen trozos Caudal regular con bajas pulsaciones Posibilidad de limpieza en el lugar (CIP) según la configuración de la línea

Estado: usado, Mezcladora al vacío Gunther -Tipo: GPA 200K -Potencia: 2 kW -Con refrigeración -Capacidad: 200 L -Panel de control táctil (posibilidad de programar 100 programas) -Posibilidad de seleccionar la dirección de rotación / divisor asimétrico -Funcionamiento con tiempos de rotación y pausas -Regulación continua de la velocidad del tambor -Selección arbitraria del ángulo de inclinación -Fabricada en acero inoxidable -Dimensiones exteriores: 2160 x 1730 x 2300 mm -Estado: Usado Isdpfxjzldi Ro Amajba

Estado: usado, Máquina llenadora al vacío Handtmann -Tipo: VF 608 -Potencia: 3 kW -Capacidad de llenado: hasta 2000 kg/h -Dosificación y atado: hasta 400 porciones/minuto -Rango de dosificación: de 5 a 100 000 g Ibodpfxszlcwge Amaja -Año de fabricación: 2009 -Atadora incluida -Tolvas adicionales incluidas -Bomba de vacío Busch -Con documentación técnica -Alimentación: 400 V 50 Hz 3 fases -Dimensiones: 1200 x 1220 x 2040 mm -Peso neto: 475 kg -Estado: Usada, muy buen estado, lista para trabajar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Ibedpeu Ibb Djfx Amaoa Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: usado, La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC es fabricada por la empresa danesa Fomaco. El modelo FGM 64 SC cuenta con un diseño robusto y probado en la industria, con una máquina de inyección de múltiples cabezales, diseñada para la inyección precisa y uniforme de salmuera o adobo en productos cárnicos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Fomaco Modelo: FGM 64 S Año de fabricación: 2003 Número de agujas: 128 agujas (32 agujas en 4 filas) Grosor de la aguja: 3 mm Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Corriente nominal / máxima: 23 A / máx. 35 A Presión de funcionamiento: 6 bares Dimensiones: 1700 x 1700 x altura 2500 mm Iedszlrfajpfx Amasba ¿Cómo funciona la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC? Las máquinas de inyección de Fomaco funcionan mediante un sistema de válvulas controladas electrónicamente que suministran la salmuera directamente al producto a través de una matriz de agujas precisa. La empresa denomina a este enfoque como el sistema “bomba al producto”, que mantiene una presión de fluido constante y elimina las irregularidades en la distribución de la salmuera. Como resultado, la inyección es uniforme independientemente del tamaño y la forma de cada pieza de materia prima, lo que se traduce en un mayor rendimiento y repetible, y en la ausencia de zonas insuficientemente o excesivamente curadas en un lote de producción. El cabezal de inyección FGM 64 SC está equipado con 32 agujas dispuestas en 4 filas, lo que da un total de 128 agujas, cada una de 3 mm de grosor. Esta configuración, con una baja presión de funcionamiento, permite una inyección de salmuera suave pero precisa sin alterar excesivamente la estructura del tejido de la carne. El diseño del cabezal también permite una rápida extracción del conjunto de agujas, lo que reduce significativamente el tiempo de limpieza y garantiza la higiene en la producción. Ventajas clave de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC Las máquinas de inyección de esta marca se valoran, sobre todo, por su repetibilidad del proceso y su estabilidad operativa, incluso en condiciones de producción exigentes. Fomaco diseña sus máquinas para que funcionen “en condiciones de producción extremas”, lo que se traduce directamente en fiabilidad en las operaciones diarias de una planta de procesamiento. El sistema de inyección preciso garantiza una distribución uniforme de la sal y otros ingredientes de la salmuera en todo el lote de materia prima, lo que es especialmente importante en la producción de embutidos curados, jamones, cuartos traseros de cerdo y productos avícolas marinados, donde la uniformidad del curado afecta directamente a la calidad, el sabor y la vida útil del producto final. Como resultado, los productores pueden contar con un mayor rendimiento final y más predecible. Aplicaciones de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC se utiliza en el procesamiento de carne roja, aves de corral y pescado, en cualquier lugar donde la introducción uniforme y controlada de salmuera o adobo en la materia prima sea de importancia crítica. La máquina es adecuada tanto para la producción de embutidos curados y jamones clásicos, como para líneas centradas en el marinado de porciones de aves de corral o filetes de pescado, donde el manejo suave de la materia prima y un alto rendimiento constante son esenciales.

Estado: muy bueno (usado), Disponemos de dos autoclaves Steriflow 1371 EL idénticos disponibles para la venta. Diámetro de 1300 mm, capacidad para 7 carros y puerta única. Se adquirieron para producir comidas preparadas de larga duración en bandejas de plástico listas para consumir. Las dos máquinas se encuentran en excelentes condiciones y también se pueden vender con unidades Steriflow de 3 x 5 carros si es necesario. Las autoclaves se encuentran actualmente almacenadas en Finlandia y se puede organizar una visita antes de que lleguen al Reino Unido. Ibodew Rn Upjpfx Amaea

Estado: bueno (usado), Disponemos de tres autoclaves Steriflow 1351 EL idénticos disponibles para la venta. Diámetro de 1300 mm, capacidad para 5 carros, puerta única. Se adquirieron para producir comidas preparadas de larga duración en bandejas de plástico listas para consumir. Las tres máquinas se encuentran en excelentes condiciones y también se pueden vender con unidades Steriflow de 2 x 7 carros si es necesario. Las autoclaves se encuentran actualmente almacenadas en Finlandia y se puede organizar una visita antes de que lleguen al Reino Unido. Ibedpfx Ajw Rpaaomaoa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de embutido al vacío Handtmann VF 628, control PCK4 Ibjdjxdtrljpfx Amasa Número de serie: 17439 Código: 13 Año de fabricación: 2003 Alimentación: 420 V / 3 fases, 50 Hz Potencia nominal: 13,5 kW Consumo de corriente: 18,6 A La máquina de embutido al vacío Handtmann VF 628 es un equipo de alto rendimiento diseñado para la producción industrial de productos cárnicos y alimenticios. Gracias al uso de la tecnología de vacío, garantiza: - una eliminación precisa del aire del relleno, - la conservación de una estructura y consistencia uniformes, - una alta calidad y durabilidad del producto final. El equipo se caracteriza por una construcción robusta de acero inoxidable, un funcionamiento intuitivo y la posibilidad de integrarse en líneas de producción automatizadas.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, Mezcladora industrial para carne Westfalia MA200D. La máquina está en excelentes condiciones, prácticamente nueva. Iodpfxszkb Hwj Amajba

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, aprox. 4 unidades de dispensadores de etiquetas compactos para la aplicación de etiquetas preimpresas, Weber, Alpha Compact – usado - : Precio por unidad ex works: sólo 2.950 € (neto)! Fabricante: Weber Modelo: Alpha Compact Iodpfx Amozbylboajba Año de fabricación: 2014 Incluye columna de soporte y aplicador 100 – 240VAC Estado: bueno Disponibilidad: aprox. a partir de Q4/2026 Ubicación: Hamburgo

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, HANDTMANN VF-608 plus F,P.A. La máquina ha sido completamente renovada utilizando únicamente piezas originales. 3 meses de garantía para las piezas. Todos los retenes, rodamientos y anillos de estanqueidad son nuevos. Servomotores, engranajes y bomba de vacío, todos ellos tras una regeneración completa. Nuevo panel de control. Máquina con un sistema de sujeción mediante clip. Accesorios: grasa, pistola de engrase, llave para impulsor, llave para embudo, raspador, juego de embudos y documentación técnica. La máquina se entrega con la caja de engranajes de acoplamiento AG-410. Ibedpfx Aspy Edlemaoa Plazo de entrega: lista para su envío.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Máquina llenadora al vacío Vemag Ijdpfx Amezkkfijaoba -Tipo: HP30E -Potencia: 36 kW -Año de fabricación: 2024 -Número de horas de funcionamiento: aproximadamente 2000 -Rendimiento: hasta 8700 kg/h -Rango de porciones: 5–99 999 g -Capacidad de la tolva: 350 L -Con sistema de carga para contenedores de 200 L -Alimentación: 400–460 V, 3 fases, 50/60 Hz -Estado: usado, muy bueno, listo para usar

Estado: muy bueno (usado), Wilk K+G Wetter -Tipo: MWW E130-443 -Potencia: 16 kW -Diámetro de la boca de alimentación: Ø 130 mm -Rendimiento: hasta 65 kg/min -Juego de cuchillas y tamices -Con sistema de carga para contenedores de 200 L -Año de fabricación: 2017 -Capacidad de la tolva: 355 L -Fabricado en acero inoxidable -Con mezclador -Con separador -Alimentación: 400 V 50 Hz 3 fases -Dimensiones exteriores: 2750 x 1850 x 2800 mm Ibjdpszkhb Iofx Amaoa -Estado: Usado, muy buen estado, listo para trabajar

Estado: bueno (usado), Separador de huesos Sepamatic 1200. Esta máquina separa la carne o pulpa del hueso. Es un equipo ideal para las industrias cárnica y pesquera. Ibodpfxjzf Iv Ij Amasa

Estado: reacondicionado (usado), Máquina Vertedora Handtmann para hamburguesas y albóndigas, modelo MBF-1. Ibsdpfx Ajzi Aknsmaoa

Estado: reacondicionado (usado), Handtmann PVLH-226 Ibsdpfezi Ai Dsx Amasa

Estado: como nuevo (usado), Cortadora CFS GEA CutMaster 500 con sistema de vacío. Reacondicionada tras una renovación completa. 3 meses de garantía para las piezas. Ibedpfeyn Dy Nsx Amaoa

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Estado como nuevo. Isdozhl Hvopfx Amaoba Año de fabricación: 2025.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Ofrecemos una cortadora cúbica TREIF Twister G usada, una máquina industrial diseñada para cortar productos alimenticios en cubos, tiras, rodajas y otros formatos, según el juego de corte utilizado. La máquina está disponible con una cinta transportadora y piezas adicionales. El modelo TREIF Twister G es adecuado para plantas de procesamiento de alimentos que necesitan un corte de productos repetible y eficiente. Está diseñada, entre otras aplicaciones, para cortar carne, pescado y queso en cubos, rodajas, tiras, escamas o productos rallados. La versión TREIF Twister ofrece un corte de alto rendimiento con un tamaño de cámara de 120 × 120 × 550 mm y una capacidad de 800 kg a 3500 kg/h, según el producto y la configuración. La cortadora cúbica TREIF Twister G fue diseñada para entornos de producción donde la flexibilidad, la precisión del corte y un cambio rápido de producto son importantes. La gran cámara de trabajo reduce la necesidad de precortes, lo que puede disminuir el trabajo manual y mejorar la higiene del proceso. El diseño de la máquina permite un funcionamiento cómodo, mientras que el uso de herramientas de corte adecuadas permite adaptar el formato de corte a los requisitos de un producto específico. La máquina se puede utilizar para cortar carne fresca, tocino, jamón, salchichas, pescado, queso, productos cárnicos y ingredientes para comidas preparadas. Gracias a la cinta transportadora, el producto se puede descargar de forma eficiente después del corte y transferirse a la siguiente etapa del proceso, como la mezcla, el envasado, el pesaje o el procesamiento adicional. Datos técnicos: Fabricante: TREIF Modelo: Twister G Tipo de máquina: cortadora cúbica Año de fabricación: 2010 Alimentación: 380–480 V Tipo de corriente: 3-PE Frecuencia: 50/60 Hz Tensión de control: 24 V Corriente nominal: 13–11 A Protección: 20 A Potencia: 6 kW / 8.16 hp Peso: aprox. 670 kg País de fabricación: Alemania Equipamiento: cinta transportadora y piezas Ventajas principales: corte preciso de productos en cubos, tiras y rodajas adecuada para carne, pescado, queso y productos cárnicos gran cámara de trabajo de 120 × 120 × 550 mm capacidad de hasta 3,5 t/h, según el producto y la configuración cinta transportadora incluida piezas adicionales incluidas Ibedozkacdjpfx Amasa reducción del trabajo manual durante la preparación de la materia prima formato de corte repetible integración más sencilla en una línea de producción construcción industrial sólida reconocido fabricante TREIF / JBT Marel máquina fabricada en Alemania Aplicaciones: corte de carne en cubos corte de tocino y grasa corte de jamón y salchichas corte de pescado corte de queso producción de ingredientes para comidas preparadas producción de productos cárnicos producción de alimentos preparados preparación de la materia prima para la mezcla preparación del producto para el envasado líneas para el porcionado y el corte de productos alimenticios

Estado: usado, Ofrecemos un emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado, una máquina industrial diseñada para el corte, la emulsificación, la homogeneización y la molienda continua de productos alimenticios. Esta máquina es adecuada para plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de pescado, la producción de rellenos, patés, salsas, pastas, productos delicatessen y alimentos preparados. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertenece a la serie FD de emulsionadores en línea. Las máquinas de este tipo se utilizan en todos aquellos lugares donde se requiere una estructura de producto muy fina, uniforme y estable. La serie FD está diseñada para una emulsificación de alta calidad y puede adaptarse con las herramientas de corte y configuraciones de transmisión adecuadas, según el producto que se procese. El núcleo de los emulsionadores KARL SCHNELL es el sistema de corte KS, que permite una reducción intensiva del tamaño del producto en un proceso continuo. Dependiendo de la aplicación, este tipo de máquina puede funcionar con diferentes configuraciones de herramientas de corte, incluyendo sistemas de cuchillas con placas perforadas. Esto permite adaptar la máquina a productos con diferentes estructuras, viscosidad y requisitos tecnológicos. El cortador en línea funciona de forma continua: el producto se introduce en la cámara de trabajo, pasa a través del sistema de corte y se descarga como una masa finamente cortada o emulsionada. Esta solución ayuda a aumentar la eficiencia de la producción, reducir el trabajo manual y lograr una calidad de producto repetible en los lotes posteriores. La máquina puede utilizarse como unidad independiente o como parte de una línea tecnológica más grande, por ejemplo, después de una molienda, mezcla o corte en cuba preliminar. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D es una buena solución para las plantas que buscan un emulsionador en línea eficiente para la producción industrial de alimentos. Datos técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Ibsdpjzi U Rmefx Amaja Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potencia: 74 kW / 100 CV Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad del motor: 2975 rpm Tensión de funcionamiento del cuadro de control: 3 × 400 V / 50 Hz Tensión de control: 230 V CA Construcción: acero inoxidable Aplicación: corte, homogeneización y emulsificación de productos alimenticios Principales ventajas: funcionamiento continuo en línea alta potencia de 74 kW velocidad del motor de 2975 rpm corte y emulsificación intensivos del producto posibilidad de obtener una masa fina y homogénea adecuado para rellenos, emulsiones, patés, salsas y pastas puede funcionar como máquina independiente o como parte de una línea tecnológica construcción industrial sólida construcción en acero inoxidable fabricante de renombre KARL SCHNELL solución para la producción continua en plantas de procesamiento de alimentos