Escalera Mecánica de segunda mano en venta (5.787)

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 182.044 km, potencia: 100 kW (135,96 CV), primer registro: 01/2019, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 205/65R16, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.200 mm, combustible: diésel, Emisiones de CO₂: 182 g/km, capacidad del depósito de combustible: 75 l, color: blanco, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 6, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero, número de asientos: 3, longitud total: 5.140 mm, ancho total: 1.930 mm, altura total: 1.910 mm, carga máxima por eje permitida (eje 1): 1.490 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 1.490 kg, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: ABS, AdBlue, airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de tracción, dirección asistida, enganche de remolque, espejo retrovisor eléctrico, filtro de hollín, puerta corredera, regulación eléctrica de las ventanillas, sistema de navegación, Información general Número de puertas: 5 Cabina: sencilla Matrícula: 559396 Información técnica Número de cilindros: 4 Cilindrada del motor: 2.143 cc Configuración del eje Medida de neumáticos: 205/65R16 Frenos: frenos de disco Suspensión: ballestas Eje delantero: Carga máxima de eje: 1.490 kg; Direccional; Profundidad de dibujo neumático izquierdo: 50%; Profundidad de dibujo neumático derecho: 50% Eje trasero: Carga máxima de eje: 1.490 kg; Profundidad de dibujo neumático izquierdo: 50%; Profundidad de dibujo neumático derecho: 50% Pesos Peso en vacío: 2.103 kg Carga útil: 700 kg MMA: 2.800 kg Carga remolcable máxima: 2.000 kg (sin frenos 750 kg) Interior Tapicería: cuero Consumo Consumo medio de combustible: 6,9 l/100km Consumo urbano: 8,9 l/100km Consumo extraurbano: 5,6 l/100km Estado Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Daños: ninguno Más información Contacte con Moussa o Youssef para obtener más información. = Otras opciones y equipamiento = - Portaequipajes de techo - Interior de cuero - Tapicería de cuero - Volante multifunción - Filtro de partículas - Radio/CD - Puerta corredera derecha = Observaciones = Dwedpovmrgqjfx Ag Sjb Vídeo: Mercedes Vito 114 CDI Euro 6B 2.2 CDI RWD (tracción trasera) L2 (versión extendida) H1 182.000 KM demostrables Aire acondicionado / paquete eléctrico / navegación Enganche de remolque / baca con escalera Equipamiento interior Sortimo tipo trolley Técnica y visualmente en buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Dwedpfx Agevgvdyo Sob Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Dwodpsydn A Hofx Ag Ssb Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Djdpfxsziyy Ts Ag Sswb

Estado: nuevo, Comparable a Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa, etc. Dwsdjt Dpw Rspfx Ag Seb Sierra de cinta guiada por 2 columnas en versión semiautomática con ajuste de inglete continuo en ambos lados 30° - 45° - 90° - 135° Con sistema de inglete patentado (ERP nº 0491120) Especialmente adecuada para uso universal con diferentes secciones, materiales y cortes de inglete de frecuencia variable. El punto de giro permanece sin cambio en cualquier ajuste de ángulo, lo que permite una medición exacta de la longitud a 90° y en cortes a inglete. Innovación de sierra ecológica MEBA 2000 La máquina de sierra de cinta para ingletes universal MEBA 335 DG cuenta con un diseño ergonómico maduro y una óptima relación calidad-precio. Operación central sencilla. El control de la máquina cumple con la norma CE 89/289 Datos técnicos: Capacidad de corte: Redondo / plano 90°: 335/500x335 mm 45° derecha: 330/305x335 mm 30° derecha: 180/170x335 mm 45° izquierda: 305/305x335 mm Velocidad de corte: Accionamiento por frecuencia AC, ajustable sin escalonamientos de 15 a 150 m/min desde el panel de control Motor: - Banda de sierra: 3 kW; 400 V, 50 Hz - Hidráulica: 0,55 kW - Bomba de refrigerante: 0,11 kW Avance del bastidor de sierra: Regulación hidráulica continua hasta 300 mm/min Tensión de la banda de sierra: Mecánica con llave dinamométrica Dimensiones de la banda de sierra: 4400 x 34 x 1,1 mm Altura de trabajo: 750 mm (sin elementos de instalación) Peso: 1.320 kg Bfpzm8E9K3 Dimensiones (LxAxA): 1450 x 2350 x 1900 mm Sujeto a modificaciones técnicas. Equipamiento básico de la MEBA 335 DG-500 Ciclo de sierra semiautomático con sujeción, corte y elevación de la pieza a la altura establecida tras el corte Paquete de alto rendimiento MEBA: Supervisión hidráulica continua de la presión de corte y el avance en la parte trasera de la banda de sierra. De este modo se consigue una optimización para cada tarea de corte, es decir, presión constante para material macizo y avance constante para perfiles de pared delgada. Ajuste manual de inglete, lectura digital con precisión de 0,1° Descenso rápido del bastidor de sierra mediante pulsador hasta el borde del material Sistema patentado de doble inglete (ERP nº 0491120) Única sierra de cinta de doble inglete, en la que las ingletes en ambos lados pueden ajustarse de forma sencilla y económica mediante el giro del bastidor de sierra y la superficie de apoyo del material. Movimiento automático de los topes de sujeción y ajuste digital del inglete. El tope de sujeción del material sigue automáticamente el sentido de flujo según el inglete deseado, garantizando que el material siempre quede perpendicular y próximo a la banda de sierra. El punto de giro del inglete es la intersección entre la banda de sierra y la mordaza fija, por lo que la medición de la longitud no varía cuando se cambia el ángulo. Sujeción hidráulica de carrera total para la pieza de trabajo. Sujeción rápida del material. En cualquier posición de ángulo del bastidor de la sierra, el material se sujeta paralelamente a 90°. Bastidor de sierra robusto, guiado por doble columna lineal Banda de sierra inclinada 3° respecto a la superficie de apoyo del material. Control centralizado de la máquina Ajuste de la altura de paso del bastidor de sierra Brazo de guiado de banda móvil, ajuste al ancho del material Polea de retorno de la banda con guía de metal duro Cepillo limpiador de virutas integrado Tensión de la banda de sierra con llave dinamométrica Manual de usuario y lista de repuest

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Dodpfjvgt N Tjx Ag Sjwb Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Dwedpfsvgugmex Ag Sjb Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Adecuada para diversos productos y formatos de envases La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora Usada Mas Pack 2004 Encajadora Usada Modelo Accupack 3/6 de 2004 Embala 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12 botellas a la vez Movimiento mecánico del cabezal Cabezal de sujeción de botellas variable para distintos diámetros de botella Velocidad de producción variable con inversor Máquina de hierro pintado Con dispositivos de seguridad 10 formatos de centradores x cartones Dwsdpsvgul Njfx Ag Seb Año de construcción 2004 Producción en torno a 13.000 botellas/hora Máquina en perfecto estado de funcionamiento Empaquetadora de cajas usada Mas Pack año 2004. Esta máquina está en excelentes condiciones y está listo inmediatamente para la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Taponadora usada BERTOLASO hasta 4500 bph Análisis técnico de la taponadora BERTOLASO El modelo BERTOLASO SIGMA 103 ejemplifica la tecnología de tapado que mejora significativamente los procesos de embotellado de alta velocidad. Diseñada originalmente en 1983, esta máquina ofrece una capacidad de producción de hasta 4500 botellas por hora (bph), demostrando así su eficacia en entornos industriales intensivos. Además, su larga vida útil y sus mínimos requisitos de mantenimiento consolidan su valor de mercado entre las máquinas tapadoras de segunda mano. Detalles operativos y funcionalidad Equipada con tres cabezales taponadores, la SIGMA 103 permite una aplicación precisa de tapones de plástico a presión. Además, su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita una interacción perfecta con los componentes de la línea de embotellado, promoviendo así un flujo de trabajo continuo e ininterrumpido. Esta especificación no sólo aumenta la productividad, sino que también minimiza de forma crítica el riesgo de errores operativos, lo que resulta esencial en entornos que exigen velocidad y precisión. Parámetros eléctricos y consideraciones de mantenimiento Con una tensión de 380 V y una frecuencia de 50 Hz, la configuración eléctrica de la máquina se ajusta a las operaciones industriales típicas europeas. Actualmente almacenada en un almacén, debe someterse a una inspección detallada para verificar la integridad de sus componentes eléctricos y mecánicos. Además, este paso es fundamental para garantizar que la máquina pueda reanudar la producción sin comprometer la calidad del proceso de tapado. Conclusiones En conclusión, la taponadora BERTOLASO SIGMA 103 se erige como un recurso tecnológico de alto valor para la industria del embotellado. Con su alta capacidad de producción y sus eficientes cabezales taponadores, es ideal para su integración en una línea de embotellado moderna, garantizando un alto rendimiento y operaciones rentables. Además, este análisis subraya la necesidad de evaluar a fondo las condiciones operativas de la máquina antes de su despliegue para maximizar su eficacia y prolongar su vida útil. Dwodpfx Agovgvppe Seb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Dodpfx Agsv Nyzbe Sjwb Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Aplicaciones y compatibilidad La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: usado, peso máximo de la carga: 29.370 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2013, volumen del espacio de carga: 25 m³, Equipamiento: ABS, Langendorf SKS-HS 24/32, volquete basculante de 25 m³, eje elevable, lona Para consultas: 0926778 * Estado: muy bueno * Primera matriculación: 2013 * ABS * EBS * 3 ejes con suspensión neumática * Ejes BPW * Eje elevable * Frenos de tambor Dwjdozzgwvepfx Ag Sjb * Escalera de acceso delantera * Protector inferior de aluminio * Lona Neumáticos: Eje 1: 385 / 65 R 22,5, 45%, suspensión neumática, eje elevable Eje 2: 385 / 65 R 22,5, 35%, suspensión neumática Eje 3: 385 / 65 R 22,5, 30%, suspensión neumática ----Precio: 12.900,00 EUR + 19 % de IVA Para cualquier otra pregunta, puede contactarnos en los siguientes números de teléfono: * Idiomas: alemán, inglés, francés, polaco y...? Salvo errores tipográficos, errores e intermediación.

Estado: nuevo, El ángulo de corte se puede ajustar de forma continua y manual en el rango de 90° a 45°. Avance de material de alta precisión, incluso con avance múltiple al cortar piezas largas. Longitud de avance individual: 500 mm. Posibilidad de obtener una alta velocidad de avance con la máxima precisión. La pantalla táctil a color de 7,5 pulgadas permite controlar de forma sencilla e intuitiva todas las funciones de la máquina. La unidad de control permite programar hasta 60 programas para ajustar rápidamente la longitud de avance. La máquina se puede controlar de forma totalmente automática, semiautomática o manual. El equipo estándar incluye el control de la presión de avance, el mandril de sujeción fijo y la velocidad de avance. Un variador de frecuencia permite ajustar de forma continua la velocidad de la hoja de sierra en el rango de 15 a 90 m/min. Ejemplos del área de corte: 90° redondo: 260 mm 90° cuadrado: 245 mm Dsdjztva Depfx Ag Sswb 90° rectangular: 245 x 250 mm +45° redondo: 180 mm +45° cuadrado: 170 mm +45° rectangular: 180 x 120 mm Incluye: Sistema de refrigeración Manómetro para la tensión de la cinta de sierra Cepillo de limpieza mecánico Guía para el material

Estado: usado, Línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph Esta línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph ofrece una solución completa para el procesamiento de botellas PET de 5 litros, tanto redondas como cuadradas. Specijalka, de Serbia, fabricó la línea en 2006. Aunque el propietario la desconectó hace ocho años, confirma que se mantiene en buen estado. Además, se puede inspeccionar la línea en modo de ciclo seco. Dwsdpfx Agewr T E Ds Seb Especificaciones técnicas de la línea de llenado La línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph alcanza una producción nominal de 800 botellas por hora con envases de 5 litros. El sistema incluye una enjuagadora de 10 válvulas, una llenadora de 8 válvulas y una taponadora de 4 cabezales, todas integradas en un monobloque. Además, una etiquetadora de cola fría aplica etiquetas de papel. Como resultado, la instalación gestiona el enjuague, el llenado, el taponado y el etiquetado en un diseño compacto. Unidad de producción de botellas PET Además de la línea de llenado, esta oferta incluye una sopladora semiautomática de botellas PET, fabricada en 2004. La máquina utiliza moldes de dos cavidades y puede producir 800 botellas por hora de 0,5 litros, 600 botellas por hora de 1,5 litros y 400 botellas por hora de 5 litros. Cabe destacar que el sistema utiliza refrigeración por agua para mantener su capacidad operativa. El precio incluye moldes para botellas redondas de 0,5 litros y botellas cuadradas de 5 litros. Por lo tanto, esta unidad complementa perfectamente la línea de llenado y permite el soplado de preformas en la propia planta. Compresor de alto rendimiento para soplado Para complementar los componentes mencionados, también está disponible un compresor BOGE de Alemania (2006). Ofrece 11 kilovatios de potencia, 35 bares de presión y un caudal de 1290 litros por minuto. Además, el sistema incluye un tanque de aire de 1000 litros con capacidad para 40 bares. La unidad solo ha registrado 500 horas de funcionamiento. Por lo tanto, se mantiene en excelentes condiciones mecánicas. Es importante destacar que este componente garantiza un suministro de aire adecuado para soplar botellas de PET de forma fiable y eficiente. Conclusión técnica En resumen, esta línea de llenado usada para agua en envases de PET de 5 l y 800 bph permite a los pequeños y medianos productores gestionar todo el proceso de embotellado de forma autónoma. En concreto, la línea se encarga del enjuague, el llenado, el tapado y el etiquetado. Además, el soplador y el compresor incluidos proporcionan la infraestructura necesaria para soplar botellas a partir de preformas. De esta forma, los productores pueden supervisar cada fase del embotellado de agua, desde la producción de la botella hasta el envasado final.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Dedpfovgufvex Ag Sowb Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, Taponadora usada Arol hasta 4000 bph Análisis técnico de las capacidades operativas de la taponadora Arol La taponadora Arol funciona hasta a 4000 bph y ofrece una opción avanzada para automatizar el proceso de taponado en líneas de embotellado. Dispone de cuatro cabezales de tapado que distribuyen uniformemente las fuerzas mecánicas, lo que resulta crucial para mantener la integridad del cierre en distintos tipos de botellas. Además, cada cabezal admite tanto tapones de seta como rectos, ampliamente adoptados en la industria vinícola para preservar eficazmente las cualidades organolépticas de los líquidos. Dwjdpfx Agovgvp Aj Ssb Detalles operativos y compatibilidad mecánica Además, el diseño incorpora un movimiento de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj, alineándose estratégicamente con las configuraciones comunes de las líneas de montaje europeas. En consecuencia, esto facilita la integración con otras máquinas embotelladoras y reduce los errores operativos. Además, esta configuración en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la sincronización con otros equipos de la línea, optimizando el tiempo y el coste de producción. Especificaciones eléctricas e impacto energético de la taponadora Arol Asimismo, la máquina funciona a 380 V, consume 2,5 kW de potencia y funciona a una frecuencia de 50 Hz, lo que optimiza el uso de energía en relación con su capacidad de producción. Esta eficiencia energética reduce de forma crucial los costes operativos ligados a la producción total, lo que permite a las empresas mantener altos volúmenes de producción al tiempo que mantienen bajos los gastos energéticos.

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 36.500 kg, peso total: 48.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, Equipamiento: ABS, Puede encontrar nuestro inventario completo de vehículos, con unidades disponibles de forma inmediata y a corto plazo, en nuestro sitio web. Extracto de las características: Equipamiento completo disponible bajo petición. CUERPO EN FORMA DE CISNE * Diseño SNT para optimizar la longitud de la plataforma de carga. * Longitud de aproximadamente 3.700 mm, con una inclinación trasera de aproximadamente 1.000 mm x 6°. Para SZM: 4 x 2 y 6 x 2. * Revestimiento de rejilla ASPÖCK-UNIBOX en el cuerpo en forma de cisne y en la inclinación trasera, con refuerzo de chapa de 5 mm. * Enganche de rey de 2 pulgadas. * Placa guía desde el cuerpo en forma de cisne para la placa de enganche, aproximadamente 500 mm de ancho. * Enchufe NATO en la barra de conexión delantera, en el cuerpo en forma de cisne. * 1 par de paneles laterales de aluminio (ALU) desmontables, aproximadamente 400 mm de alto, con acabado anodizado. * 1 faro de trabajo LED a cada lado, en la parte superior del panel frontal. * Funcionamiento mediante interruptor de encendido/apagado (el funcionamiento de los faros de trabajo desde la SZM no es posible en este caso). PLATAFORMA DE CARGA * Longitud de aproximadamente 9.600 mm, con una inclinación trasera de aproximadamente 900 mm x 6°. * Plataforma de carga elevable e inclinable hidráulicamente después del cuerpo en forma de cisne, longitud de aproximadamente 3.000 mm. * Capacidad de carga de hasta aproximadamente 9.000 kg en la plataforma elevable y en la plataforma de carga, con revestimiento de rejilla continuo y una base de chapa de aproximadamente 5 mm como refuerzo adicional, diseñada para cargas puntuales. NEUMÁTICOS * 235/75 R 17.5 3PMSF, neumáticos gemelos, marca a elección. * Sistema de control de la presión de los neumáticos (TPMS) según ECE R 141. EJES * Ejes y suspensión BPW. * 1.º y 2.º eje fijos. Dodpfx Aszzhfujg Sswb * 3.º eje con dirección de arrastre. * 3.º eje con bloqueo de marcha atrás electromagnético activable mediante la marcha atrás y manualmente. * 1.º eje con ayuda de arranque. * Carga técnica del eje: 12.000 kg por eje. SUSPENSIÓN DE AIRE * Con válvula de elevación e inclinación. RAMPAS DE CARGA HIDRÁULICAS * 1 par de rampas de acero AXS de dos piezas, con revestimiento de rejilla, con una longitud de aproximadamente 4.920 mm y una anchura de aproximadamente 900 mm. * Puntas de las rampas plegables hidráulicamente. Las rampas se pueden mover individualmente hidráulicamente hacia fuera aproximadamente 235 mm y hacia dentro aproximadamente 365 mm. * Luces intermitentes en los extremos exteriores de las rampas, con interruptor junto al mando de las rampas. * Seguridad de las rampas en posición de conducción mediante cierre rápido. * Recubrimiento de arena aplicado en el marco exterior de la rampa y en la punta de la rampa. * Soportes mecánicos en forma de tubo de caída en los laterales de las rampas para facilitar la conexión a las rampas de descarga. * Válvulas de mando para las rampas hidráulicas a la derecha del vehículo. SISTEMA DE FRENOS * Marca WABCO EBS-E, según las normativas de la UE. TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE * Metalización HRM de todo el chasis del vehículo con ZINACOR 850 (85% de zinc/15% de aluminio) para garantizar la mejor protección contra la corrosión. PINTURA * Semirremolque color carmesí (RAL 3002). * Llantas color gris plateado. Paneles laterales de aluminio en color natural. * Bujes de rueda según el fabricante del eje. Señalización de luces en blanco puro (RAL 9010). EQUIPAMIENTO * Panel frontal de acer

Estado: nuevo, configuración de ejes: 3 ejes, volumen del espacio de carga: 35 m³, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.940 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, O.ME.P.S Semirremolque cisterna silo----Tipo: CM 35 (Silocisterna horizontal) Ejes y suspensión: Frenos de disco 22,5", ejes SAF 3x 9t con suspensión neumática, distancia entre ejes 2 x 1310 mm, válvula de elevación y descenso, manómetro de carga en la parte superior del depósito, Wabco Smartboard, monitorización de presión de neumáticos Wabco, 1er eje elevable sin equipamiento para tractora, 3er eje elevable con Wabco Optiturn Llantas y neumáticos: 6 ruedas con neumáticos tamaño 385/65 R22,5, a elección del fabricante montados en llantas de aluminio Alcoa Ultra One en 11,75x22,5 ET 120 Sistema de frenos: Sistema de frenos neumáticos WABCO EBS 4S/2M con RSS, según la norma 98/12/CE - ECE R13/09, indicador de desgaste de pastillas conectado Patas de apoyo: Patas de apoyo mecánicas de dos velocidades, 2x 20t carga estática con zapata pivotante Instalación eléctrica: Todas las luces en versión LED, instalación eléctrica de 24 voltios compuesta por: una toma de 15 polos montada delante de la mesa del enganche en el bastidor del chasis, luces de señalización laterales amarillas según cantidad prescrita, luces de posición traseras, luces de gálibo delanteras, luces de matrícula traseras, luces según estándar 97/28/CE-2007/35/CE, 2 pilotos traseros de múltiples cámaras montados en soportes de aluminio a la altura del pivote conforme a la norma 97/28/CE-2007/35/CE, 2 focos de trabajo LED giratorios arriba izquierda y derecha en el depósito, luz de advertencia amarilla trasera montada a la altura de los tubos, 2 luces de marcha atrás en el parachoques trasero, 2 luces de marcha atrás a la altura de los soportes (conmutables individualmente en la caja de energía) Dwedpfsx Nufyox Ag Seb Cisterna: Un depósito horizontal fabricado en aleación de aluminio (AW5083 Peraluman 45 AlMg 4.5Mn) Un depósito de una sola cámara, con volumen de 35.000 l, garantía para la cisterna: 24 meses desde la entrega, Quinta rueda de 2" según norma 94/20/CE Parámetros operativos: Recipiente a presión conforme a la Directiva de Equipos a Presión PED 97/23/CE. Espesor de pared aprox. 5 mm, sobrepresión de prueba 3,0 bar - presión de trabajo 2,0 bar, temperatura de trabajo -40° a +80° Opciones de llenado: 3 bocas de hombre DN 450 con tapas basculantes y abatibles. Las tapas de los domos se cierran herméticamente con 4 tuercas de mariposa cada una, soportes superiores para tapas de domo, canaleta para lluvia cerrada delante y abierta detrás Salida de material: 2 conos de descarga con camisa de tejido sintético como inserción fluidificadora, tuberías individuales de descarga DN 100 de acero reunidas hacia la parte trasera, 2 válvulas de manguito DN 100 AKO en las tuberías, válvula de bola DN 100 con boquilla de anillo, control remoto para válvula de bola y acoplamiento Storz A al final de la línea de descarga. Tubería de aire: Una tubería colectora de aire de acero inoxidable de 2,5" montada en el lado de operación DERECHA. La tubería va hacia delante hasta el final del silo con válvula de retención y manguera de conexión DN 65 para compresor con acoplamiento Storz-B. En la tubería colectora hay válvulas de bola para aire superior, aire adicional y fluidización, aire superior 2" atrás derecha, TOMA DE ENTRADA DE LÍNEA DE PRESIÓN ATRÁS DERECHA, conexión de aire externo Storz C en la tubería posterior derecha, conexión neumática con pistola de soplado y espiral superior en la pasarela junto a la escalera, 1 vibrador arriba del depósito, tubería de aire central arriba en la pasarela para lim

Estado: nuevo, potencia: 207 kW (281,44 CV), configuración de ejes: 4x2, color: blanco, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, amortiguación: aire, Equipamiento: ABS, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), aire acondicionado, Para consultas sobre el vehículo, el Sr. Seidel estará encantado de atenderle (por teléfono). Iveco Eurocargo ML160E28/P 4x2 carrocería frigorífica con puerta lateral y plataforma elevadora trasera (LBW) Djdpfx Ajyfrpmjg Sjwb LBW: Bär BC 1500S4 (1.500kg), Sistema de refrigeración: Thermo King T-1200R-50, Carrocería frigorífica KIESLING MONOTEMP con LBW según AN 232393, Longitud: 7.400 mm, Ancho: 2.480 mm, Altura: 2.400 mm, Configuración de ejes: 2 ejes, tracción en eje trasero, cabina estándar, motorización de 280 CV, transmisión automática ZF 8AP, masa máxima autorizada 15-16 t, eje motriz de reducción simple, eje individual, suspensión neumática en el eje trasero, frenos de disco/disco, distancia entre ejes 5.175 mm, sistema de advertencia de fatiga del conductor (Driver Drowsiness Attention Warning), voladizo de chasis estándar, calefacción para el depósito de AdBlue, sistema de frenos estándar, programa electrónico de estabilidad (ESP), calefacción del aire de admisión del motor para arranque en frío óptimo en temperaturas extremas, sistema de monitorización de marcha atrás con cámara, asistente de ángulo muerto (BSIS) derecho, asistente inteligente de velocidad (ISA), monitor frontal (MOIS), freno de estacionamiento neumático, depósito de combustible de 200 litros de plástico, con cierre, volante de plástico, prefiltro de combustible calefactado en el chasis, posición estándar de los componentes en el chasis, cable para inmovilizador alcohólico (ALC), depósito AdBlue de 30 litros, sistema de monitorización de presión de neumáticos (TPMS) con sensores internos, relación del eje trasero: 4,13, asistente de mantenimiento de carril (LDWS), caja de conectividad 4G incl. contrato de servicio TCO, convertidor de voltaje 24/12 V (10,5 A), ayuda de arranque en pendiente (Hill Holder), asistente de frenado de emergencia (AEBS), limitador de velocidad a 90 km/h, control de crucero adaptativo (ACC), barra de ropa con ganchos deslizables en la pared trasera de la cabina, inclinación de cabina manual, triángulo de emergencia según norma ECE-27, faros delanteros halógenos, cabina estándar con techo plano, radio con Bluetooth, DAB+ y pantalla de 7", retrovisores para ancho de carrocería de 2.600 mm, trampilla de techo mecánica, parachoques de plástico, componentes interiores de la cabina tapizados en tela, tacógrafo digital CE 4.1, techo plano blanco, suspensión neumática en el eje trasero, ballesta parabólica en el eje delantero, 2 calzos, volante a la izquierda, versión para clima templado, argolla de remolque y maniobra delantera, protección antiempotramiento delantera para chasis de más de 7.490kg, chasis pintado en gris, bastidor tipo escalera de acero en perfil C, protección anticorrosión Tectyl 300G Clear, transmisión automática ZF 8AP1000, salida de escape central bajo el vehículo, unidad de filtro de aire bajo la cabina, normativa de emisiones EURO VI E, ruidos ECE 51/03, freno motor de dos etapas, activable mediante la palanca derecha, freno Westinghouse, admisión de aire sin snorkel, secador de aire calefactado para el sistema de frenos, módulo de expansión para el control de tomas de fuerza auxiliares, indicador de carga por eje en el panel de instrumentos, neumáticos DRIVE T. 305/70R19,5, luces traseras LED, sin desconectador de batería, preinstalación eléctrica para plataforma elevadora según norma VEHH, avisador acústico de marcha atrás desconectable, baterías de 170 Ah (recomendado para uso con plataforma elevadora y/o toma de fuerza auxiliar), preins

Estado: usado, Fresadora CNC DECKEL tipo FP 3 A Fresadora de herramientas con volantes, también para funcionamiento convencional Número de serie 2206 - Año de construcción 1982 Control de trayectoria CNC GRUNDIG CNC 2101 Distancias de recorrido X: 490 mm, Y: 300 mm, Z: 340 mm Tamaño de la mesa 705 x 425 mm Portahusillos SK 40 Carrera del husillo 100 mm Velocidad del husillo 25 - 2500 rpm. 21 pasos Velocidad de avance 5 - 500 mm/min. continuamente variable Velocidad de desplazamiento rápido 1200 mm/min. Potencia del motor del accionamiento del husillo 2/4 kW con cambio de polos Conexión a la red eléctrica 380 voltios, 50 Hz - Control de trayectoria CNC GRUNDIG CNC 2101 - volantes mecánicos para los tres ejes - Plato giratorio universal con inclinación - Cabezal de fresado vertical pivotante y regulable manualmente hasta 200 mm. - Sujeción hidromecánica de herramientas - Dispositivo de refrigeración en la base de la máquina - Armario protector frontal y lateral con 3 puertas plegables. - Armario de control adyacente (L x An = 600 x 430 mm) Requisitos de espacio L x An x Al 1900 x 1700 x 1950 mm Dwjdpfx Asv R E Rdsg Sjb Peso 1700 kg (máquina 1540 kg + armario eléctrico 160 kg) muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en la producción y ahora está disponible para la venta. Dispone de dos codificadores láser integrados para el marcado de fechas y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas por hora - Formatos: admite 11 formatos de botellas - De 0,3 l a 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de envases: vidrio, no transparente, no contorneado - Diámetro del envase: 60,4 - 69,1 mm - Altura del envase: 174 - 270 mm - Posiciones de las etiquetas: - Parte delantera (hasta 2 etiquetas) - Parte trasera (hasta 1 etiqueta) - Rango de tamaños de etiquetas: - Ancho: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura de la banda: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Conexión eléctrica: 400 V - Diseño de la máquina: diseño recto, tamaño L (aproximadamente 3360 mm de ancho) - Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm - Número de platos para botellas: 42 - Rotación de las botellas en el carrusel: mecánica Dwodpfx Aswd Uk Sjg Ssb - Diámetro de la estrella guía: 690 mm - Unidades de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado de cola adhesiva en frío - 8 paletas de adhesivo - 9 posiciones de pinzas - Alimentación automática de la tolva Alcance de la entrega (H3) - 1 máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Incluye: - 2 codificadores láser integrados | Bluhm - Conjunto completo de etiquetado con piezas de formato para 11 formatos de botellas - Unidades de cola adhesiva en frío, paletas de adhesivo, brazos de pinzas y tolva automática - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la cervecería actual. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, con calefacción por vapor y en muy buen estado, bien mantenida. En el momento de la entrega, el equipo todavía está cubierto por la garantía de funcionamiento y está disponible de inmediato. Dedpoxhf Sfjfx Ag Sowb Datos técnicos - Capacidad: 10 hl por lote - Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (tina de maceración/olla de cocción, tina de filtración, tanque de hidromasaje) - Sistema de calefacción: con calefacción por vapor - Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) - Fermentación: 10 tanques cilíndrico-cónicos, cada uno de 20 hl (2 bares, camisas de refrigeración, CIP, manómetros, válvulas de muestreo) - Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de refrigeración), sistema de glicol y agua, rango de -4 a +10 °C - Generador de vapor: con calefacción eléctrica, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) - Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, con camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, accesorios Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de muestreo - Adicionalmente: juego de 10 válvulas solenoides (una por tanque de fermentación, control automático para refrigeración individual a través de un circuito de glicol común) - Sala de cocción - Diámetro de la tina de maceración: 1460 mm - Altura total, incluyendo el armario/sistema de control: 2860 mm (este es el punto más alto del sistema) - Altura de la plataforma: 1100 mm (la plataforma del operador se puede acortar fácilmente si es necesario) - Tanques de fermentación: 10 x 20 hl - Diámetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega - Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | Con calefacción por vapor, con control semiautomático por PLC - 10 tanques de fermentación | JingYing | Cilíndrico-cónico, 20 hl | 2022 | 2 bares de presión, camisas de refrigeración - Tanque de hidromasaje | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | Aislado con camisa de refrigeración - Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generador de vapor | JingYing | Eléctrico, 72 kW | 2022 - Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de capacidad de refrigeración) | 2022 | Sistema de glicol, -4 a +10 °C - Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | Completo con bombas, vasos de nivel, válvulas, accesorios CIP - Accesorios | JingYing | - | 2022 | Conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas - Juego de válvulas solenoides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para la refrigeración individual de los tanques de fermentación

Estado: listo para usar (usado), Ancho de trabajo 3450 mm Altura de trabajo 2000 mm Número de cilindros de presión 5 uds. Dimensiones de carga (L x A x H) 3600 x 1200 x 2720 mm Prensa de placas perforadas Hess "Multipress" Dodpfxewqr R Ao Ag Sswb Para todas las ventanas y puertas oblicuas, segmentadas, de arco redondo. También apta para la carpintería interior o construcción de armazones. Ideal para el encolado en bloque de escaleras y mucho más. Área máxima de trabajo aprox. 3450 x 2000 mm Dimensiones exteriores aprox. 3600 x 1200 x 2720 mm La prensa vertical de placas perforadas está construida en una estructura de acero pesada e indeformable. Gracias a su diseño sencillo, robusto y económico, garantiza una larga vida útil. La placa perforada está fabricada en chapa de acero de 10 mm con un patrón de agujeros de 50 mm. Los cilindros de presión y los apoyos disponen de auto-bloqueo. 5 cilindros hidráulicos de mano insertables en la placa perforada con bomba incorporada, válvula limitadora de presión de 2000 kp, anchura de placa de presión 140 mm, profundidad de placa de presión 80 mm, carrera del cilindro 60 mm. 4 apoyos individuales fijos. (Datos técnicos según fabricante - sin compromiso!)

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.863 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 006682, En nombre de nuestro cliente, ofrecemos una clasificación de OI prácticamente nueva. Esta instalación se puede probar en funcionamiento en las instalaciones del cliente. Las máquinas constan de: Clasificación de OI: 0050 Cinta transportadora con tambor dosificador BDF1200/2000*10000 0060 Cinta ascendente a la criba HBT1200/1600*14000 0070 Criba de cartón 1640*7000 Plataforma Escalera de jaula 0080 Adaptaciones a la cinta transportadora de cadena de papel existente 0090 Armario de distribución incluido Horas de funcionamiento: 3863 En consulta con el cliente y Bollegraaf, se puede solicitar una garantía bajo ciertas condiciones. Consulte el PDF adjunto para obtener una descripción técnica precisa de cada máquina. Dedpfx Agjwq D Dnj Sswb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Deshojadora Industrial de Maíz HUGHES – Acero Inoxidable Deshojadora industrial de maíz HUGHES, diseñada para la eliminación automática de hojas y envolturas exteriores de las mazorcas de maíz dentro de líneas industriales de procesamiento de vegetales. El equipo permite realizar de forma continua una de las principales operaciones de preparación del maíz, reduciendo considerablemente la necesidad de deshojado manual y proporcionando un flujo regular de mazorcas hacia las siguientes etapas de procesamiento. Su sistema de trabajo mediante rodillos de deshojado permite sujetar y retirar progresivamente las hojas mientras las mazorcas avanzan a través de la máquina. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Dwsdpfx Agjwny Nho Sjb -Fabricante: HUGHES -Tipo: Deshojadora industrial de maíz / corn husker -Aplicación: mazorcas de maíz -Función: eliminación de hojas / husks -Procesamiento automático y continuo -Sistema de deshojado mediante rodillos -Múltiples rodillos de procesamiento -Alimentación continua de mazorcas -Transporte controlado del producto -Separación de hojas y producto -Construcción industrial robusta -Componentes y estructura principalmente en acero inoxidable -Acceso superior para inspección y mantenimiento -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para líneas industriales de procesamiento de maíz -Integrable con equipos anteriores y posteriores PROCESO La deshojadora HUGHES recibe las mazorcas con sus hojas exteriores y las distribuye sobre la zona de procesamiento. Durante su avance, las mazorcas entran en contacto con los rodillos de deshojado, cuya acción mecánica permite agarrar y separar progresivamente las hojas de la superficie del producto. Las hojas retiradas se separan del flujo principal, mientras las mazorcas deshojadas continúan hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Sistemas de recepción de mazorcas Transportadores y elevadores Mesas de inspección Lavadoras Cortadoras de extremos Desgranadoras de maíz Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores industriales de maíz dulce, conserveras, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación de mazorcas. La combinación de tecnología HUGHES, sistema continuo de rodillos y construcción industrial proporciona una solución especialmente interesante para líneas de producción de maíz dulce en conserva, congelado o destinado a posteriores procesos de transformación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DTS Doble escaldadora de tornillo sinfín de acero inoxidable Marca: DTS Año de fabricación: 2004 Alimentación: 400 V Parámetros técnicos: - Sistema calentado por vapor Dwedpfxoyku D Ds Ag Sjb - Presión de trabajo: 6 bar - Dimensiones del sinfín: aprox. Ø 1200 x 5000 mm - Capacidad de agua: 1x 4,41 m³ y 1x 3,39 m³ Transportador de salida: - De acero, dimensiones: 4800 x 500 mm Superficie útil total: 8500 x 4300 mm La máquina se ofrece sin plataforma, escaleras ni suelo de rejilla. El conjunto doble de escaldadoras de tornillo sinfín de la marca DTS es un equipo de procesamiento avanzado, fabricado completamente en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico y transporte de materias primas alimenticias, especialmente patatas y hortalizas de raíz. Gracias a su sistema de calentamiento por vapor a alta presión (6 bar) y a su gran capacidad operativa, el conjunto es ideal para procesos de escaldado, cocción al vapor o pretratamiento en líneas de alta capacidad. El uso de dos tornillos independientes de gran diámetro garantiza un control preciso del tiempo de retención del producto, lo que se traduce en una calidad de procesamiento constante con un riesgo mínimo de daño mecánico a la materia prima.