Equipo Combinado De Microondas de segunda mano en venta (36.220)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2013, color: azul, potencia: 1.110 kW (1.509,18 CV), longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.250 mm, Peso en vacío: 7.750 kg Lhodpfx Agew Tiw Rs Eol Potencia del generador: 1.765 kVA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2013, potencia: 1.480 kW (2.012,24 CV), longitud total: 8.000 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.250 mm, Potencia del generador: 2.360 kVA Lsdpfow Tiyfex Ag Eshl

Estado: usado, Máquina combinada FELDER BF6-26 -usada- Sierra circular basculante, Tope angular e ingletador, Fresadora basculante, Eje de fresa con doble sentido de giro, Eje portacuchillas autoajustable ----- Datos técnicos ----- Ancho de cepillo: 260 mm, Lsdpfxoxlt Shj Ag Eohl Número de cuchillas: 2 uds., Diámetro del eje portacuchillas: 86 mm, Altura de paso: 220 mm, Longitud de la mesa de cepillado: 1300 mm, Ancho de corte: 780 mm, Rango de inclinación de la sierra: 0-45°, Diámetro del eje de fresa: 30 mm, Rango de inclinación de la fresadora: 0-45°, Longitud útil del eje de fresa: 120 mm, Diámetro máx. de fresa: 220 mm, Diámetro máx. de fresa retráctil: 180 mm, Velocidades de la fresadora: 3500/6100/7800 rpm, Motores: 3 unidades, Boca de aspiración para cepillo: 120 mm, Boca de aspiración para sierra: 120 mm, Boca de aspiración para fresadora: 120 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, color: gris-negro, peso total: 16.000 kg, peso máximo de la carga: 13.900 kg, peso en vacío: 2.100 kg, volumen del espacio de carga: 12 m³, anchura del espacio de carga: 2.420 mm, longitud del espacio de carga: 6.000 mm, altura del espacio de carga: 800 mm, Estimados señores, ofrecemos a la venta, de nuestra propia producción, plataformas basculantes nuevas con laterales de acero. La plataforma cuenta con las siguientes características: - Fabricación según la norma DIN 30722-1 - Soportes de enganche de 50 mm de diámetro Lsdeyrpkzspfx Ag Eshl - Altura del gancho de 1570 mm - Dimensiones de la superficie de carga: 6.000 mm x 2.420 mm x 800 mm - 2 peldaños de escalera galvanizados - Chapa de suelo de 5 mm de acero S-235 - Chapas y perfiles soldados a lo largo - Laterales de acero con muelles que reducen la tensión, con un grosor de acero de 3 mm S-235 - 7 bisagras por lado para mejorar el rendimiento - Puerta trasera que se puede atravesar y con muelles que reducen la tensión (¡carga puntual de 4,5 t!) - Laterales, puerta y largueros traseros que se pueden desmontar por completo en cuestión de segundos, si es necesario - Rodillos exteriores lubricables y reemplazables - 5 pares de ojales de amarre empotrados con una fuerza de tracción de 2,5 t cada uno, que se pueden posicionar de forma variable en las barras Multilock - 2 anillos de amarre en el lado frontal con una fuerza de tracción de 7 t cada uno - ¡Todas las piezas de acero se granallan automáticamente antes del procesamiento! - Solo se utilizan aceros de Thyssen Krupp, incluidos los certificados - Imprimación con imprimación de fosfato de zinc Premium de 2 componentes - Pintura con pintura de alta calidad de 2 componentes en RAL 7016 - Marcado de advertencia según la sección 32 (1) de la StVO y la norma DIN 67520 - Incluye placa de identificación y prueba de contenedor según la norma DGUV 114-010 (antes BGR 186) - Disponible de inmediato - Precio unitario: 7.150,00 € más IVA - También disponibles otras longitudes de superficie de carga (4,5 m / 5 m / 5,5 m / 6,5 m) ¡Se ofrece la posibilidad de entrega a nivel nacional con un suplemento! Si está interesado en otros productos de contenedores basculantes, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, tipo de combustible: diésel, potencia: 5 kW (6,80 CV), longitud total: 800 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 600 mm, Potencia del generador: 8,1 kVA Lhodpfx Aeyay Tieg Eel

Estado: usado, Controlador SPS -Tipo: M1400.000 -Precio: por unidad Lhsdpfx Agob Uhtlo Eol -Cantidad: 2 unidades disponibles -Peso: 1 kg

Estado: como nuevo (usado), Equipos de manipulación para una línea de ensamblaje por machihembrado. Lhjdpfx Aged Duz Es Eol Transportadores de rodillos, transportadores de banda ancha y estrecha, un transportador para sierra de corte, sierras de corte, etc. Véase las imágenes. Incluye documentación. En buen estado, fabricado por Martek en Finlandia.

Estado: bueno (usado), Filtro de aire comprimido, filtro fino, filtro, prefiltro, filtro de aire de admisión, carcasa de filtro de aire, filtro de aire -Fabricante: Mann & Hummel, carcasa de filtro de aire Mann-Piclon Lhsdpfxjd Swrds Ag Ejl -Número de pieza: 45 160 92 901 -Entrada/Salida: Ø 65/61 mm -Cantidad: 46 unidades de filtro de aire combinado disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: Ø 225/305 mm -Peso: 2,35 kg

Estado: usado, Rueda de cambio, ruedas de cambio, engranaje Lhodpjdwc I Ujfx Ag Esl -Número de dientes: 141 -Módulo: 1,25 mm -Para eje dentado: Ø 25 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo de acero inoxidable con doble pared aislada. Volumen útil: 60 x 60 x 100 cm (largo x ancho x alto). Sistema de conducto de humo largo. Bandeja de recogida de gotas. Barra metálica para colgar. Ljdpfx Asg Ngzpjg Eohl Termómetro. Válvulas de aire para regular el flujo de humo. 2 válvulas de entrada de aire. Generador de humo de bajo consumo.

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA DOBLE - Primera (1°) maquina en una linea Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 45 (60) Anchura de trabajo (min/max) mm 236 / 1300 Lhjdsunrwnepfx Ag Eol Mando /Software ICOS Open (Windows base) Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 50 Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Trituradores 75.30 (2 x Kw 6,6) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) 04.1570 + 283.201 Zona de presión Porta rollos / almacen (N° de bobinas) 6 Grupo Regruesador 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Grupo Refilador 08.055 (2 x Kw 0,66) 0°-30° Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.515 Espacio libre Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Nr. 2 Tupis (Refilador Universal) para rinurar DERECHA: 75.30 (2 x Kw 4,4) 90°-180°

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. - potencia : 0.25 [kW] Lsdpeug U Thjfx Ag Eehl - voltaje : 3 x 380 [V]

Estado: bueno (usado), Hervidor combinado Metos Proveno CoolPro 80E Hervidor combinado inoxidable, 80L, encamisado, 20,75Kw, rango de temperatura de 0'C a 120'C, con agitación de velocidad variable, temporizador ajustable y ajustes de temperatura y más, con manual, 3Ph Lodot T Egaopfx Ag Eshl

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Lhedpfx Asuhv R Djg Ejl Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 40 Anchura de trabajo (min/max) mm 225 / 2500 Mando PC 22 /Software WoodCommander Velocitad variable de avance (m/min) 15 - 40 Cabinas de proteccion y insonorisacion Levas de tope escamotables, distancia (mm) 1000 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5) Trituradores KD 11 (2 x Kw 6,6) Grupo de Fresado (Tupis verticales) UF 20/S2 (2 x Kw 4) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador "ZERO JOINT" SCHUGOMA Kantenking (Option: cola EVA/ cola PU) Porta rollos (almacen N° 2 bobinas) Zona de presión del canto (adjuste por C.N.) tipo A Grupo Retestador HL 84 (2 x kW 0,22) velocitad 25 m/min Grupo Regruesador BF10 (2 x kW 0,55) Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) FK11 (2 x kW 0,4) Rasca-canto y perfiles (repulidor) Multi-perfiles, adjuste por C.N. tipo MN 21 Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 11. Pulverizador de liquido de pulido N. 2 Tupi (Refilador Universal) para rinurar SF20 (2 x kW 6,6) Transportador de rodillos motorizado de alimentación de paneles, con sistema de singularización "HOMAG" Mod. POWER TBL 100/20/25

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Carga conectada 380V 3 x 3kW, peso aprox. 550 kg, dimensiones exteriores 2700 x 1500 x 850 mm, corona giratoria, cepillo-grueso cepillo ancho 300 mm con eje de tres cuchillas, dimensiones de la mesa 310 x 1500 mm, altura libre 230 mm, sierra circular giratoria 0-45°, altura máx. de corte 100 mm, mesa de sierra 350 x 950 mm, recorrido 1200 mm, hoja de sierra diam. máx. 300 mm, eje de sierra 30 mm, ajuste de altura máx. 300 mm. Altura de corte 100 mm, dimensiones de la mesa de sierra 350 x 950 mm recorrido 1200 mm, diámetro de la hoja de sierra máx. 300 mm, fresadora con dos velocidades 3100 / 6200 rpm, eje de fresado 30 mm, ajuste de altura máx. 110 mm, dispositivo de taladrado de ranuras velocidad 4500 rpm, tamaño de la mesa 180 x 470 mm, mandril de dos mordazas 0-165 mm, conexión de aspiración 3x100 mm Lhodpfx Agetqva Do Eol

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, -Triturador impactor primario, Marca Laron Modelo IM 16 -Conjunto completo movil o estatico. -Rodamientos rotor nuevos -Barras percutoras de rotor nuevas -Paladar frontal seminuevo ´Capacidad de produccion 800 Tm/hora Ledjimwg Hjpfx Ag Eshl -Boca de admision 2320 x 1700 mm. Motor 600 cv. -Rodamientos y soportes nuevos. -Barras percutoras del rotor nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 2000 mm largo 10.000 mm. Reductor y motor 40 cv. Estado del alimentador seminuevo. -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor electrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. -Todo el conjunto va montado sobre un chasis con enganche para cabeza tractora y transportable sobre ejes dolly. Disponemos de secundarios de martillos, cribas y cintas transportadoras para completar una planta.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2003, Planta completa especial para piedra excepcionalmante dura y abrasiva Conjunto primario machacadora baxter doble efecto 50x36 pulgadas. Mandibulas nuevas. Motores electricos Revisado todo el conjunto en taller , perfecto estado Alimentador precribador vibrante. 1400x6000 mm Tolva con capacidad para 40 m3 Lodjim D Uuspfx Ag Ejhl Montado sobre estructura metalica atornillada, Triturados giratorio Svedala 16-45 Criba Asteca 2500x6000 mm 3 pisos Cintas transportadoras etc.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, Molino de martillos larom modelo Lau 8 Boca 1650x700 mm Motor electrico Lhodpfx Asim Eanjg Eol Montado sobre chasis , tolva de regulacion, alimentador vibrante.

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (Perfilado-Canteado) DOBLE Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0.3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones mm 1,3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 40 Anchura de trabajo (min/max) mm 266 / 2400 (opción 3000) Levas de tope escamotables, distancia (mm) 540 (preparado para 270 mm) Mando ( Control Numerico) ICOS OPEN Lhedpou Ekbnefx Ag Esl Velocitad (variable) de avance max. 60 m/min Sin barra de transmisión (sistema Master & Slave) PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Pulverizador (liquido antiadherente) Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.376 (KW 4.5 x2) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador ( Cola termo-fusible) 283.205 Zona de presión del canto. Porta rollos (almacen por N° 2 bobinas) Grupo Retestador 08.42 (KW 0.2 x 2) 0°-25° (velocidad máx. de trabajo 50 m/min, servomotor) Grupo Refilador 08.055 (KW 0,66 x 2) 0°-30° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) 08.342 (KW 0.66 x 2) Pulverizador de liquido de pulido Espacio libre (para la posible adición de un rascador) Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617 (Kw 0.18 x 2)

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: a petición kg Lhedpfx Aeu N Avlsg Eel Tensión: 50 Hz Amperaje: 230 A Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: a petición m Proceso de registro de valores medidos Registro de las mediciones de calidad de la máquina "Modo de funcionamiento: Medición del movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo." (Extracto del manual de instrucciones) Ordenador de medición Opciones del dispositivo: -Medición secuencial -Gestión del plan de pruebas -16 funciones -disparo secuencial -accionamiento de disquete Unidad de control fabricante Nieberding, nº de serie 8-19863 con conexión para aire acondicionado y válvula de cierre Equipamiento: 2x pantalla de medición de precisión y caja de mantenimiento Accesorios Mandril de prueba Ø 48mm y dispositivo de prueba *

Estado: usado, Detalles técnicos: Acero redondo: 32 mm Acero cuadrado: 30 Acero angular: 90 x 8 mm Acero plano: 100 x 18 mm Longitud de la hoja: 220 mm Velocidad de corte: máx. 30 golpes/min p.min. Tensión de funcionamiento: 220/380-50 V Corriente nominal: 15,8/8,55 Carga conectada: 4,8 kW Peso de la máquina aprox.: aprox. 1,1 toneladas Dimensiones LxAnxAl: 0,8 x 1,2 x 1,3 m Capacidad - Chapa: 16 mm - Perfil en T: a 45°: 65 x 7 mm, en ángulo recto: 90 x 8 mm La cizalla hidráulica para perfiles de acero puede demostrarse/está lista para su uso. Lodpfx Asu Icghog Ejhl *

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. Ledpfjq Nga Uex Ag Eshl 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. Lhsdpfx Asq Ngb Deg Eol 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación. Lodpfoq Nyuvjx Ag Ejhl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Lhedjq Ny Saspfx Ag Eol Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.