Omb Etiquetadora Omb Usada 4 Cabezales 3000 Bph de segunda mano en venta (80.384)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, Es importante señalar que en total hay dos máquinas de soldadura y dos máquinas CNC de limpieza de esquinas disponibles, es decir, dos líneas de producción completas. Las máquinas están en condiciones operativas y todavía se utilizan diariamente. Conformidad CE: Sí (marcado CE en la máquina) Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Conexión eléctrica: 25 A Interruptor principal: Interruptor principal industrial con bloqueo de seguridad Presión de trabajo de aire comprimido: 7 bar Componentes principales - 4 cabezales de soldadura - Sistema de movimiento lineal - Unidades de sujeción de perfiles - Sistema de placas de soldadura - Unidades de presión neumáticas - Regulación electrónica de la temperatura - Unidad de control central - Barrera fotoeléctrica de seguridad Operación Sujeción del perfil – Inserción de la placa de soldadura calentada – Fusión del PVC – Aplicación de presión de soldadura – Enfriamiento de la soldadura – Retirada del marco La instalación funciona de forma semiautomática/automática. Nodpfx Aeyyavrogqjwn Incluye: - Posicionamiento automático de los cabezales - Sistema de sujeción neumático - Regulación digital de la temperatura - Control por PLC - Panel de operación y PC industrial Sistema de control Control mediante PC industrial Sistema de seguridad - Barrera fotoeléctrica - Parada de emergencia - Cubiertas de seguridad - Conformidad CE Actualmente bajo tensión en Hungría, la instalación podrá desmontarse y entregarse aproximadamente en junio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Nodpfx Aozgtpvjgqewn Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Nwedex H Tgdepfx Agqen Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Nwedpfxeydpa Te Agqsn Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para una manipulación fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra la gestión automática de interfollos para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 5000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño asegura un rendimiento constante para envases de Vidrio, especialmente en formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de botella de 1,5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de VidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónica Gestión deinterfollos: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchones protectores desde el mismo almacén Automatización y sistemas de control avanzados El VEGA 60 cuenta con automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa por capa, movimientos coordinados y diagnóstico claro de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operador, garantizando un acceso seguro durante la configuración y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1,5L y un arranque eficiente tras las pausas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo de despaletizado independiente o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y maquinaria aguas abajo de llenado, taponado y etiquetado. La manipulación automática de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño soporta la logística de botellas de Vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de producción de bebidas que manejan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para una integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el diseño mecánico robusto contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 5000 bph, la VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de interfollos y capuchones minimiza la manipulación manual, reduce el tiempo de cambio entre capas del palet y mejora la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1,5L y soporta envases de Vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de producción de bebidas y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Requisitos de instalación y preparación del sitio... Nwsdpfozc Hqyox Agqon

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Nwjdpfxeydn A Hs Agqjn Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de... Nwjdevgva Uspfx Agqsn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Nwodpfxjw Imp Ho Agqen Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Longitud de la pieza de trabajo: 3000 mm, diámetro de torneado sobre el carro/soporte: 800 mm/570 mm, diámetro de torneado sin puente: 1035 mm, longitud del puente: 330 mm, anchura del carro: 400 mm, recorrido X/Z: 420 mm/230 mm, velocidad máxima del husillo: 1600 rpm, diámetro del orificio del husillo: 105 mm, alojamiento del husillo: D1-8, cono del husillo: MK5, cono del contrapunto: MK5, diámetro del vástago del contrapunto: 90 mm, recorrido del vástago del contrapunto: 235 mm, potencia del motor del accionamiento principal: 7,5 kW. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4740 mm/1140 mm/1910 mm, peso: aprox. 3870 kg. Incluye sistema de medición. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Nedpfxezxhlve Agqown

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 1600 mm Njdpfx Agshutpvsqswn Longitud de torneado: 3000 mm Altura entre puntos: 800 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 1600 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 1400 mm Diámetro de torneado sobre el carro superior: 1200 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 20 toneladas Velocidades de giro: 5,6 - 800 rpm Número de marchas: 3 Diámetro del orificio del husillo: 112 mm Torreta (número de posiciones): 8 / VDI 60 Recorrido - x: 850 mm Recorrido - z: 3020 mm Avance rápido en dirección X e Y: 6 / 10 m/min Motor principal, potencia: 46 kW Peso de la máquina, aprox.: 22 toneladas Espacio requerido, aprox.: 7,2 x 4 (3,11) x 2,7 m Torno CNC, bancada plana, Contrapunto, Torreta BARUFFALDI de 8 posiciones, 4 posiciones de herramientas accionadas, potencia de accionamiento de 9 kW, Torreta BARUFFALDI de 4 posiciones, horizontal, Eje C, Mandril de 3 mordazas SMW Autoblock KNCS 800/165, diámetro 800 mm, Sistema de sujeción rápida con cilindro de fuerza y sistema de sujeción de doble presión, Transportador de virutas, Sistema de refrigeración, Diversas herramientas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Nsdpeyk E Srefx Agqewn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Nwodoy Azv Sepfx Agqon Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas de adhesivo en frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (etiqueta frontal, etiqueta trasera y etiqueta de cuello/sellado) y funciona con una mesa giratoria de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. El sistema cuenta con un sistema de inspección Krones Checkmat integrado para el control de calidad y está diseñado para 11 formatos de botella (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según necesidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicación: etiquetado de botellas con adhesivo en frío - Configuración: mesa giratoria de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello/tapa - Equipamiento: control estándar de Krones - Incluye: 3 bombas de adhesivo para el sistema de adhesivo en frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas para los diferentes formatos, documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, 1994 Bacci FCH8 Fresadora bialbero con 4 cabezales por lado (3 para fresar y 1 para lijar) Potencia de los motores: Lado izquierdo: motor fresador 1 = 7,5 KW Nedox Hwmbopfx Agqswn motor fresador 2 = 5,5 KW motor fresador 3 = 3 KW (a 1440 rpm) o 5 KW (a 2880 rpm) motor lijador 4 = 3 KW Lado derecho: motor fresador 1 = 7,5 KW motor fresador 2 = 5,5 KW motor fresador 3 = 3 KW (a 1440 rpm) o 5 KW (a 2880 rpm) motor lijador 4 = 3 KW Centrales hidráulicas: 4,8 + 4 KW Total sin centrales hidráulicas: 38 o 42 KW Total con centrales hidráulicas: 46,8 o 50,8 KW Dimensiones: 7,20 x 2,40 h. 1,90 m Peso aproximado: 5 ton

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, peso total: 130 kg, volumen de la tolva: 3 l, Base de carga: FCA Pegnitz Nwodpez Iuapsfx Agqsn Tiempo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto

Año de fabricación: 2009, Estado: revisado en el taller (usado), CEPILLADORA DE 4 VÍAS Y 5 CABEZALES TOS SVITAVA LIGNUM CEPILLADORA DE 4 VÍAS Y 5 CABEZALES TOS SVITAVA LIGNUM Njdpfxondcg Ne Agqjwn CEPILLADORA DE 4 VÍAS DE 5 CABEZALES 240MM CON MESA RANURADA COMPLETAMENTE REVISADA FWH 225mm 23kW potencia total

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 300195, N.º de pedido: 24215 Datos técnicos: - Ancho de trabajo máximo 3040 mm - Espesor máximo del material 4 mm - Ajuste manual del ángulo de corte - Número de carreras hasta 34 1/min - Tope trasero con control de posicionamiento Pos100, 750 mm - Tope angular delantero - 2 brazos de apoyo delanteros - Protección de la zona trasera con barrera de luz - Pedal eléctrico - Conexión neumática 6 bar - Alimentación 400 V - Espacio requerido sin brazos de apoyo, aprox.: A 4000 x Al 1400 x P 2100 mm - Peso, aprox. 4700 kg Nwsdpfx Agjtpnldoqen

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina etiquetadora fue fabricada por Gernep en el año 2020. La máquina está diseñada para aplicaciones de etiquetado en la industria de los zumos. Actualmente, la máquina está instalada y en funcionamiento, y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Nodpfx Aozazkvogqswn - Rendimiento: 10.000 botellas por hora - Aplicación: zumos - Configuración: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Tecnología de etiquetado: adhesivo en frío / Rollina - Estaciones de etiquetado: 2 × unidades de adhesivo en frío - Formatos de botella - Tipo de envase: botellas de vidrio (zumo de frutas) - Formatos típicos: - 1,0 l VDF (H=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (H=260 mm, Ø68 mm) - Aplicación especial: - Adecuada para aplicaciones de llenado en caliente - Datos de la etiqueta - 1ª estación de adhesivo en frío: - Longitud de la etiqueta: aprox. 25 – 140 mm - Altura de la etiqueta: máx. 150 mm - Borde inferior: máx. 15 mm - Borde superior: máx. 320 mm - 2ª estación de adhesivo en frío (incluye función de envoltura): - Longitud de la etiqueta: aprox. 25 – 140 mm - Envoltura de hasta 170° de la circunferencia de la botella - Altura de la etiqueta: máx. 150 mm - Borde inferior: máx. 15 mm - Borde superior: máx. 220 mm - Aplicaciones: - Etiqueta para el cuerpo de la botella - Etiqueta frontal - Etiqueta trasera

Estado: usado, Marca: GEMINIS Modelo: GHT4 G2 720 x 3000 Control: FAGOR 8055 Distancia entre puntos 3.000 mm Diametro sobre bancada 720 mm Diametro sobre carro 470 mm Ancho bancada 550 mm Nedpfx Asy R Evxogqswn Avance rapido eje X 8 m/ min Avance rapido eje Z 8 m/ min Revoluciones del cabezal 0-1600 nº gamas automaticas de cabezal 2 Potencia motor principal 20 kw Tipo nariz cabezal DIN- 55027-11 Porta herramientas cambio rapido MULTIFIX Paso de caña del cabezal 104 mm Diametro de la caña del contrapunto 100 mm Curso caña contrapunto 200 mm Alojamiento de la caña contrapunto MORSE 6

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Tapón roscado de plástico. Nwjdpsz Sut Sjfx Agqsn

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Nsdpfx Agoyh E Husqswn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta etiquetadora rotativa de aplicación en frío fue fabricada en 2019 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para la aplicación en frío de etiquetas en botellas de vidrio, especialmente en la industria vinícola. Está equipada con dos unidades de etiquetado en frío para aplicar etiquetas en el cuerpo, el cuello y la parte trasera de la botella. La máquina cuenta con una mesa de botellas controlada por servomotores y una bomba de adhesivo Krones para un proceso de etiquetado preciso. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora - Rango de rendimiento: aprox. 1.000 – 5.500 botellas/hora - Formatos: - 0,75 l Burdeos (H=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Borgoña (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Borgoña (H=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Borgoña (H=297 mm, Ø82 mm) - Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (vino) Nwjdpfx Asyzcycsgqjn - Configuración: Máquina rotativa con 2 unidades de etiquetado en frío - Posiciones de las etiquetas: Cuerpo (parte frontal), cuello, parte trasera - Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases / N / PE Alcance del suministro - Etiquetadora | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Etiquetadora rotativa de aplicación en frío con 2 unidades - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Panel de control | GERNEP | Panel táctil

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda FORMAT 4 Finish 1302 – usada – altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, rodillo de contacto recubierto de goma, activación neumática del rodillo de contacto, zapata de lijado segmentada electrónica, pantalla digital para la altura de lijado, velocidad de avance ajustable de forma continua, centrado automático de la alfombra, control mediante pantalla con pantalla táctil, zapata de lijado con suspensión neumática, oscilación de la banda de lijado ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, número de bandas: 2 unidades, tamaño de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, velocidad de avance: 3,7-16 m/min., ancho del segmento de la zapata de lijado: 55 mm, grosor máximo de la pieza de trabajo: 170 mm, grosor mínimo de la pieza de trabajo: 5 mm, conexión de aspiración Ø: 2x200 mm, potencia del motor: 18,5 kW, Nwodjxnm Rcepfx Agqjn potencia del motor 2: 15 kW, dimensiones (largo x ancho x alto): 1.950x2.250x2.600 mm, peso: 2.400 kg Información sobre la calidad: - Revisado el funcionamiento de la banda / equilibrio - Revisada / reacondicionada la zapata de lijado - Revisado el ajuste de la altura - Limpieza general completa - Revisada la instalación eléctrica - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, FORMAT 4 Kappa V60 Sierra de paneles - usada - Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta, rejilla de soporte desplazable automáticamente, bloqueo estable del carro de la sierra arriba y abajo, panel de control a la altura de los ojos, pantalla digital en tope longitudinal, pantalla digital para corte horizontal, dispositivo de corte de tiras, sistema de transporte por rodillos elevadores, superficie de apoyo biselable, unidad de extracción de polvo TRK, tested contra polvo ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 4.300 mm, Altura de corte: 2.200 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Nodpoy Sazrefx Agqjwn Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, Motor: 3 kW, Diámetro de boca de aspiración: 2x 100 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 8.803 h, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 4.850 mm, ascensor libre: 2.160 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3.200 mm, fabricante de motores: ELECTRIC, tipo de engranaje: hidrostático, capacidad de la batería: 625 Ah, capacidad restante de la batería: 85 %, voltaje de la batería: 62 V, peso de la batería: 1.200 kg, anchura del portahorquillas: 3.350 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, ancho de horquillas: 120 mm, grosor de la horquilla: 50 mm, estado del neumático: 100 %, Tipo de neumático delantero: neumáticos macizos (negros), tamaño del neumático delantero: 405 X 220 X 305, tipo de neumático trasero: neumáticos macizos (negros), tamaño del neumático trasero: 27 X 10 - 12, peso total: 9.800 kg, peso en vacío: 6.800 kg, altura total: 2.450 mm, longitud total: 2.400 mm, ancho total: 2.620 mm, color: rojo, Equipamiento: Marcado CE, cabina, desplazador lateral, horquillas para palés, iluminación, tracción a las cuatro ruedas, # 🚜 COMBILIFT C3000ET | ELÉCTRICO | MÁSTIL DÚPLEX 4850 MM | POSICIONADOR DE HORQUILLAS DE 3350 MM | ELEVACIÓN LIBRE | CABINA COMPLETA | LISTO PARA TRABAJAR ## ✅ TOTALMENTE REVISADO | 🛡️ GARANTÍA | 🌍 ENTREGA A NIVEL MUNDIAL Si busca una carretilla elevadora que empiece a generar valor desde el primer día en lugar de generar costes de mantenimiento inesperados, esta máquina es la elección perfecta. Ofrecemos una carretilla elevadora multidireccional Combilift C3000ET, completamente revisada y lista para trabajar. El vehículo ha sido sometido a una inspección técnica exhaustiva, un mantenimiento completo y extensas pruebas operativas. Está listo para un uso inmediato en instalaciones de fabricación, almacenes, centros de servicio de acero, patios de madera y operaciones logísticas. --- # ⭐ Características principales ✅ Totalmente revisado antes de la venta 🛡️ Garantía incluida 🆕 Neumáticos superelásticos nuevos 🔧 Excelente estado mecánico y estético 🚀 Listo para su uso inmediato sin necesidad de inversión adicional 🎥 Demostración en vídeo en directo disponible en línea 🚛 Entrega a nivel mundial directamente a sus instalaciones --- # 📋 Especificaciones técnicas Fabricante: Combilift Modelo: C3000ET Año de fabricación: 2015 Capacidad de carga: 3000 kg Potencia: Eléctrica Horas de funcionamiento: 8803 h Tipo de mástil: Dúplex Altura de elevación: 4850 mm Posicionador de horquillas: 3350 mm Longitud de las horquillas: 1200 mm Elevación libre: Sí Cabina: Totalmente cerrada y con calefacción Peso del vehículo: 6800 kg ### 📐 Dimensiones • Altura: 2450 mm • Longitud: 2400 mm • Ancho: 2620 mm • Altura total del mástil: 3200 mm ### 🛞 Neumáticos Delantero: 405 × 220 × 305 Trasero: 27 × 10 - 12 Estado: ✅ 100% Nuevo --- # ⚙️ Equipamiento ✔️ Posicionador de horquillas de 3350 mm ✔️ Cabina totalmente cerrada y con calefacción ✔️ Elevación libre ✔️ Luces de trabajo --- Nodpfez I A A Sox Agqswn # 🏭 Aplicaciones ideales 🌲 Industria de procesamiento de madera 🏗️ Acerías y centros de servicio de acero 🔩 Fabricación de acero estructural 📦 Manipulación de tubos, perfiles y cargas largas 🏢 Manipulación de materiales en interiores y exteriores --- # 🤝 ¿Por qué elegir FT LOGISTICS? Cuando compra a FT LOGISTICS, está comprando a una empresa especializada exclusivamente en carretillas elevadoras, carretillas laterales, carretillas multidireccionales y equipos de almacén. Cada máquina se somete a una inspección técnica completa, un mantenimiento profesional y pruebas de rendimiento antes de la entrega. Mantenemos un inventario de más de 100 máquinas disponibles para entrega inmediata y suministramos a clientes en toda Europa, Sudamérica, África, Asia y Oriente Medio. --- # ✔️ Ofrecemos 🔧 Servicio completo de preentrega 🛡️ Garantía 👨‍🔧 Asistencia técnica profesional 💳 Soluciones de arrendamiento y financiación 🚛 Organización de transporte a nivel mundial 📄 Documentación de exportación y despacho de aduanas 🤝 Asistencia integral postventa --- # 🌍 Confianza a nivel mundial Cientos de clientes en toda Europa y en los mercados internacionales confían en nuestras máquinas y siguen volviendo para futuras compras. Podemos organizar: 🎥 Demostración de la máquina en directo en línea 📷 Fotografías adicionales de alta resolución 🎬 Vídeos detallados 🚛 Presupuestos personalizados de transporte a nivel mundial --- # 🏢 FT LOGISTICS ## 🚜 Carretillas elevadoras listas para trabajar entregadas en todo el mundo 🌍 Calidad. Fiabilidad. Exp

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: S40-0051, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 3.210 mm, anchura de corte (máx.): 3.210 mm, potencia del láser: 400 W, tipo de refrigeración: agua, tipo de láser: Láser de CO₂, modelo de fuente láser: Firestar f400, Equipamiento: extracción de humos, El sistema consta de: Nwjdpfxjzuyg Ro Agqen Trotec SP4000 C / Nuevo Textil – Sistema de corte láser de CO₂ de 400 W Sigma C13 – Unidad de refrigeración para el sistema láser Aigner VENT Set SP 3000 – Unidad de extracción y ventilación ASCO BV – Sistema de desenrollado y alimentación de material para rollos JQS Querimat QSV – Unidad de corte transversal con un ancho de corte de 2.500 mm Firestar – Fuente láser de CO₂ Actualmente, el sistema se encuentra en la ubicación de Worms y se utilizaba en la producción hasta el cese de las operaciones. Dado que la máquina no está conectada a la red eléctrica en este momento, no se puede realizar una prueba de funcionamiento actual. Se puede organizar una visita al lugar de instalación, previa coordinación. El sistema se ofrece en su estado actual y con los componentes que se muestran en las imágenes.