Enfriadoras, Enfriadoras De Agua, Refrigeradores de segunda mano en venta (26.569)

Estado: usado, Rociado del producto terminado con agua fría para enfriamiento a aproximadamente 40 °C. Permite un etiquetado limpio y genera vacío en la botella. Incluye torre de enfriamiento para el recirculado del agua de rociado del enfriador de túnel. Iaedpfxjw Tmpdj Ai Tst

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Depósito de acero inoxidable aislado y vertical con camisa de calefacción (incl. control de temperatura) y bomba de aumento de presión (3 m3/h a 3 bar). El depósito está además equipado con tubería de salida, indicador de nivel y manómetro. Máquina (adicional): depósito de acero inoxidable vertical, aislado y calefactable Volumen bruto: 2000 l Altura: 2100 mm Iajdpoxwy Aqjfx Ai Tot Material: acero inoxidable 1.4404 (AISI 316L) con revestimiento aislante de 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: apoyado sobre 4 patas Equipamiento: aislamiento (espesor 50 mm); camisa de calefacción; control de temperatura; bomba de aumento de presión (Grundfos); tubería de salida; indicador de nivel con manguera; manómetro.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, La VP 800 es una máquina de envasado y desenvasado de botellas diseñada para un funcionamiento automático basado en el principio de envasado por lotes y utilizada en la industria de bebidas. Máquina (adición): Envasadora lineal Potencia: 5,5 kW Corriente: 10 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3000 mm Iaodpfx Aijvcqgne Tjt Anchura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamaños: 24 x 0,33 L Vichy Sentido de marcha: Re-Li Manejo / control: Simatic S7-99 Construcción básica: Bastidor, regulable en altura Equipamiento: aprox. 3 m de descarga de botellas; aprox. 5,5 m de entrada de cajas; aprox. 4,5 m de descarga de cajas Peso: 1100 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Módulo de desgasificación de agua fría. Adecuado para la integración en el sistema de control existente. Máquina (complemento): Desgasificación en frío Capacidad: 50 hl/h Iaodpfx Aievcqqto Tet Contenido de oxígeno residual: 0,03 mg/l Capacidad de la columna aprox.: 300 litros Temperatura de funcionamiento: 95 °C Funcionamiento / control: PLC / visualización por el cliente Material: Acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: Pies esféricos Equipamiento: Columna de dos cámaras; bomba de agua; panel

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Instalación de tratamiento de agua Prominent, compuesta por: 1. Descalcificación: El agua bruta se alimenta a un descalcificador doble. Solo una botella está en funcionamiento a la vez, mientras que la otra está en regeneración o en espera. En el descalcificador, el calcio y el magnesio se sustituyen por sodio. El sistema cuenta con un contador de volumen que, al alcanzar la cantidad preestablecida, cambia a la otra botella. La regeneración se realiza con una solución salina proveniente del depósito de salmuera. El valor a la salida es de 0°dH. 2. Ósmosis inversa: La ósmosis inversa llena el depósito de permeado con agua desmineralizada, llamada permeado. Dependiendo de la calidad del agua bruta, temperatura del agua, estado de la membrana y un correcto ajuste, se obtienen diferentes valores de conductividad y presiones de trabajo. En la puesta en marcha inicial se ajustan los siguientes caudales: permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, lo que corresponde a un rendimiento del 75%. 3. Depósito de permeado y ozonización: El depósito de permeado sin presión de 500 l dispone de un control de nivel ajustable. Para el tratamiento con ozono, el agua del depósito de permeado circula a través de un punto de dosificación de ozono regulable. El ozono se genera en la planta generadora de ozono mediante descarga eléctrica silenciosa a partir del aire, y se suministra como una mezcla de ozono y aire. El aire y el ozono no disuelto ascienden en el depósito de permeado y se evacuan a través del destructor de ozono residual. El control se realiza mediante medición del potencial redox y del ozono después de la bomba centrífuga. La dosificación de ozono se ajusta a través del panel táctil. Se puede elegir entre el control basado en el potencial redox o en la concentración de ozono. Máquina (adicional): Descalcificación de agua, sistema de ósmosis inversa, desinfección por ozono Caudal de permeado: 600 l/h Caudal de concentrado: 200 l/h Iedsw Uvdgjpfx Ai Tsat Capacidad de ozono: 5 g/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Corriente: 2 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: < 5 bar (agua de refrigeración) Aire comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Operación / Control: Simatic S7-300, panel táctil Ubicación / Posición: independiente Estructura básica: completamente montado en bastidor tubular con pies de cúpula Equipamiento: unidad de ósmosis inversa, depósito de reacción completo con destructor de ozono residual, generador de ozono, detector de gas ozono, sensores de ozono y redox, armarios de control con sistema de control

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Para la producción continua de agua desgasificada. Máquina (adicional): Desgasificación de agua Capacidad: 50 hl/h Contenido de O2 tras desgasificación: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Presión: 4 bar Potencia: 1,0 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Iajdpfoxw R Rxsx Ai Tst Operación / Control: Totalmente automática / Control S7 Material: Estructura: 1.4301, Tubería: 1.4404 Equipamiento: Línea de agua (válvulas de mariposa neumáticas, caudalímetro, válvula antirretorno, válvula de toma de muestras), módulos de membrana (entrada de agua desde abajo), línea de CO2 (válvula de mariposa, regulador de presión, caudalímetro, válvula reguladora manual), línea de vacío (válvula de mariposa, bomba de vacío (ELMO), válvula reguladora manual), intercambiador de calor de placas (Thermowave), bomba de presión (Hilge, 4,5 bar a 250 hl/h, motor de 7,5 kW)

Estado: usado, Máquina (adicional): Ósmosis inversa Rendimiento de permeado: 8000 l/h Alimentación: 10000 l/h Caudal de concentrado: 2000 l/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Potencia: 6,5 kW Voltaje: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Agua: Alimentación 2,5 - 5 bar Operación / Control: Simatic S7-300 Construcción base: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: filtración de desinfección; dos tubos con módulos de membrana; dosificador de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diferentes tuberías, válvulas y sistemas de medición; armario de control con panel táctil Iedpfx Ajxzquloi Tjat

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema doble de descalcificación electrónicamente controlado para agua libre de partículas. Con dos recipientes a presión de PRFV (fibra de vidrio reforzada con plástico). Ciclos ajustables libremente con regeneración controlada por tiempo o volumen. Incluye depósito de salmuera. Máquina (adicional): instalación doble con recipientes de PRFV, descalcificación mediante resina intercambiadora de iones. Presión de trabajo: 8 bar. Temperatura de trabajo: 40 °C. Tensión: 230 V. Frecuencia: 50 Hz. Material: recipientes de PRFV. Equipamiento: prefiltro, bloque de válvulas, contador de agua, 2 x recipientes de PRFV, varias mangueras. Iajdsw U D S Eopfx Ai Tet

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Intercambiadores de calor de placas de una etapa para enfriamiento de mosto caliente de 97°C a 22°C, con calentamiento simultáneo de agua de proceso de 15°C a 85°C. Caudal de mosto 1200 hl/h, caudal de agua 1269 hl/h. Máquina (adicional): 2 unidades de intercambiadores de calor de placas Capacidad: 1200 hl/h en una etapa para mosto 15° Plato / agua Superficie de intercambio térmico: 260 m² Presión de funcionamiento: 10 bar Volumen del cuerpo: 653 litros Longitud: 2400 mm Ancho: 910 mm Altura: 2400 mm Material: acero inoxidable Alloy 316 (= 1.4401), espesor de pared 0,5 mm, material de sellado NBRP Isdoxbpn Dopfx Ai Toat Peso: 2448 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Planta de ablandamiento de agua de la empresa Berkefeld: intercambiador iónico para la reducción de la dureza de calcio y magnesio con 2 depósitos de filtro y tanque de salmuera, adecuada para funcionamiento continuo. Año de fabricación: 1993 Capacidad: 6.000 l/h Iedpfxjw Uc Ewj Ai Teat Máquina (adicional): intercambiador iónico Capacidad: 6.000 l/h Sobrepresión de trabajo: 10 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina (adicional): Planta de ósmosis inversa Capacidad: 6 m³/h Longitud: 3,7 m Ancho: 0,85 m Iaodpfsw U A Ursx Ai Tot Altura: 2,1 m Equipamiento: Sistema de ósmosis inversa, tanque de saturación de cal, depósito de permeado, dosificación HMP, estación de preparación de leche de cal, varias bombas, válvulas y sondas de medición Peso: 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Instalación de desgasificación de agua de tres etapas para la desgasificación de agua e impregnación con CO2. El agua bruta ingresa al primer depósito de desgasificación a través de una boquilla inyectora. La alta velocidad del flujo arranca el oxígeno y el nitrógeno del chorro de agua, los cuales escapan por la parte superior del depósito. Este proceso se repite en el segundo depósito de desgasificación. En el tercer depósito (depósito de impregnación), después de entrar a través de la boquilla inyectora, el agua se mezcla en la parte superior del depósito con CO2 presurizado bajo presión de impregnación. Máquina (adicional): desgasificación en frío de varias etapas con impregnación Construcción básica: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: 3 depósitos (cada uno con manómetro); 3 bombas centrífugas; armario de control con panel de operación; tuberías con varias válvulas y accesorios. Iajdpexzqt Isfx Ai Tet

Estado: usado, Ablandadora de agua con dos depósitos independientes, cada uno relleno con 36,5 kg de resina de intercambio iónico. En funcionamiento normal, el agua bruta entra primero en uno de los dos depósitos ablandadores y después va al consumidor, mientras que el segundo depósito permanece en estado regenerado en "stand-by". Cuando la resina se agota, se regenera automáticamente con salmuera saturada y posteriormente se enjuaga con agua bruta desde ambas direcciones. A continuación, el sistema cambia de nuevo automáticamente al modo de operación. También se puede programar el momento de la regeneración mediante temporizador. Máquina (adicional): con regeneración automática Caudal nominal: 9.800 l/h Rango de presión de trabajo: 6 bar Clase de presión: 8,5 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 25 °C Temperatura ambiente permitida: 35 °C Corriente: 0,35 A Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Iajdpfsw Tbunox Ai Tjt Equipamiento: 2 x depósitos de ablandamiento (rellenos de resina); depósito de salmuera; válvulas y tuberías Peso: 390 kg

Estado: usado, Depósito de agua caliente vertical con serpentín de calentamiento interior para calentamiento con vapor. Capacidad aprox. 30 hl. Máquina (adicional): depósito calefactable Capacidad aprox.: 3000 l Ancho: 1400 mm Altura: 2800 mm Material: acero inoxidable Iaodpfx Aiow Tdx Aj Tst Ubicación / posición: independiente Estructura básica: depósito cilíndrico sobre patas tubulares Equipamiento: serpentín de calefacción, indicador de temperatura, salida central inferior, boca de hombre superior, rebosadero

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Medidas de trabajo: 3000 x 1600 x 180 mm Bomba de alta presión 60 HP / 45 kW Modelo E-60 Presión de trabajo 4.130 BAR Consumo de agua 4,69 litros/min. Software Watercad-CAM Optimización automática de corte Lugar de almacenamiento: cliente Ijdpfxexgfbqj Ai Teat

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 0 h, número de máquina/vehículo: 20928, Planta de tratamiento de aguas de Burkhalter (tecnología punta, máxima calidad suiza) Isdep Hf Idjpfx Ai Teat - A estrenar (la unidad nunca ha sido instalada) - Consulte el catálogo PDF adjunto: Además de una amplia descripción del sistema, también contiene una serie de fotos detalladas (a partir de la página 8).

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no verificado, STM Waterjet PremiumCut 2060 Máquina de corte por chorro de agua pura Área de corte 6000x2000 mm (mesa doble) Ijdpoy Ncniofx Ai Teat 5 cabezales en viga de desplazamiento, ajuste manual Bomba de alta presión BFT HYTRON 40.37

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW Mach 200 4020 Año de fabricación 2019 - completamente funcional - en buen estado Recorrido de ejes: Eje X: 4.000 mm Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 200 mm Equipamiento: - 1 cabezal de corte de 5 ejes Iaodpfoyfhnrjx Ai Tot - Flow CAD/CAM - Depósito de abrasivo - Bomba manual de extracción de lodos - Bomba de alta presión Flow Hyplex

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Alcance: • Paneles sándwich aislados (pared, techo) • Puerta de cámara frigorífica • Enfriador de aire de techo / evaporador GEA Küba DF AE 071 C (Compact DF) • La instalación estuvo en funcionamiento hasta el desmontaje Tamaño: aprox. 10 m² de superficie refrigerada (espacio reconstruible) Construcción: sistema modular de cámara frigorífica, reutilizable Estado: usado, desmontado profesionalmente Adecuado para almacenamiento de bebidas, gastronomía, producción o tienda agrícola. Iaedpfx Asy Srhwei Tjt

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2014, STM Waterjet PremiumCut 2060 Máquina de corte por chorro de agua pura Área de corte 6000x2000 mm (mesa doble) 5 cabezales en viga de desplazamiento, ajuste manual Iajdpoy Ixglofx Ai Tot Bomba de alta presión BFT HYTRON 40.37 (60,000 horas de uso, requiere revisión)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: VD 07.08.469, tipo de corriente de entrada: CC, Vendemos nuestro túnel de soldadura Kallfass. La pantalla está averiada, pero el resto funciona perfectamente. Isdpfsy Snw Isx Ai Tsat Para cualquier consulta, no dude en llamar.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Z: 203 mm, longitud útil: 3.200 mm, anchura de trabajo: 1.575 mm, Los datos técnicos provienen de las especificaciones del fabricante. ¡El vendedor no asume ninguna responsabilidad por esta información! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.200 mm Área de trabajo eje Y: 1.575 mm Recorrido eje Z: 203 mm Tamaño de la mesa: 3.658 x 1.956 mm Carga máxima de material: 1.950 kg/m² Iaedpfoy Slqxex Ai Tot Velocidad: 4.572 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Conexión eléctrica: trifásica, 380–480 V CA ±10 % Frecuencia: 50–60 Hz Precisión de posicionamiento lineal: ±0,025 mm Repetibilidad: ±0,025 mm Precisión circular Ballbar: ±0,064 mm Dimensiones y peso Área de instalación con control: 5.715 x 2.794 mm Peso con depósito vacío: 2.812 kg Altura con tubería de alta presión tipo tijera: 2.921 mm Peso operativo: 10.545 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea de termoformado y envasado de vasos para agua usada - 11.500 BPH Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución integral para el llenado y envasado en vasos, diseñada específicamente para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El núcleo del sistema es la máquina formadora-llenadora-selladora de vasos TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y troquelar vasos de PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad operativa de 17 a 20 ciclos/minuto, el sistema alcanza hasta 12.000 vasos por hora, lo que lo hace ideal para líneas de envasado industrial de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo de final de línea incluye un robot encartonador, formadora de cajas, precintadora de cajas y transportadores para un manejo eficiente río abajo. Velocidad de producción: hasta 12.000 vasos/hora (típico 10.200–12.000 vasos/hora) Cadencia: 17–20 ciclos/min Configuración de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo) Dimensiones del troquel: 71 x 71 mm Formatos de vaso compatibles: 100 ml y 200 ml Material base: film PET, 500–700 micras Materiales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosellable, pelable Partes en contacto con el producto: Acero inoxidable AISI 316 Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diámetro de bobinas: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso aprox. de la máquina principal: 2.500 kg Precintadora: GEM F470 Formadora de cajas: F2000 Iaedpfjy Icp Dsx Ai Tjt Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora automatización robusta para una formación de vasos consistente, dosificación precisa y sellado seguro. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrico controlado por tiempo, con 10 válvulas de control para garantizar volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de estándar industrial, con grados de protección y circuitos de seguridad claros. Alimentación eléctrica: 3 x 380 V CA Potencia instalada: 25 kW Corriente: 40 A Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Sistema de dosificación: gravimétrico por tiempo, 10 válvulas Temperatura de llenado: 15–25 °C Elementos de seguridad: parada de emergencia y circuitería de seguridad integradas (componentes industriales) Capacidades de integración en línea Diseñada para el envasado industrial sin interrupciones, la línea integra la producción de vasos con la manipulación automática de cajas al final de línea. Un robot encartonador pick-and-place por vacío maneja diferentes tamaños de vaso, con ajustes de embalaje para formatos de 100 ml y 200 ml. El formado, precintado automático de cajas y tres transportadores posibilitan una operación en línea o modular para distintos esquemas de layout. Final de línea: robot encartonador, formadora de cajas F2000, precintadora GEM F470, transportadores Configuración de empaque: 30 vasos/caja (200 ml: 2 capas de 15x2; 100 ml: 3 capas) Flexibilidad de formatos: utillajes para 100 ml y 200 ml Envases: vasos PET; embalaje secundario en cajas de cartón Condición de la máquina y mantenim...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Iodpfx Aijy Icpqs Toat Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, Vendemos 3 calderas. El precio es por unidad. Iedoy R T Ebepfx Ai Teat