Tool-Temp Unidad De Control Para Un Dispositivo De Control De Temperatura de segunda mano en venta (94.903)

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), El termo regulador de la empresa technotrans está a la venta, el equipo dispone de un equipamiento de alta calidad .....6 meses de garantía, .....Horas de funcionamiento: 24 horas Medio: Agua Rango de temperatura: máx. 140 grados Potencia de calefacción: 6 kW Hnedjyub S Njpfx Apyor Capacidad de refrigeración: 70 kW, indirecta (intercambiador de calor) Caudal de la bomba: 86 l/min Presión máxima de la bomba: 5,5 bar Variador de frecuencia para el control de velocidad de la bomba Puerto USB Pantalla táctil

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Dispositivo de termorregulación Regloplas 90 XL M, 90 °C, 21,5 kW. Año de fabricación: 2008. Precio: 2.150 €. Hnedpfjh Uubhjx Apyjr Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle.

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Unidad de control de temperatura HB Therm 140 U1 Serie 4 Agua, 140°C 9 KW Año de fabricación: 2001-2005 ¡Revisado! Hnsdpfx Apowl Ingeyjr Precio: 1.650 € Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Termostato HB Therm 160 Z1 Serie 5, para agua, 160 °C, 9 kW, ¡con servicio técnico reciente! Año de fabricación: 2017-2018 Precio: 4.950 € Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle Hsdpfx Aokn Enujpyjnr

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Termostato HB Therm 160 Z2, serie 5, para agua, 160 °C, 17 kW. Año de fabricación: 2017-2018 Precio: 5.950 € Hjdsk Tapwopfx Apyenr Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Dispositivo de control de temperatura HB Therm 180 Z2, serie 5, para agua, 180 °C, 17 kW. ¡Nuevo servicio! Año de fabricación: 2017-2018 Precio: 7.950 € Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle Hnodsk Tap Tspfx Apyor

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Termostato HB Therm 140 Z1, serie 5, para agua, 140 °C, 9 kW, ¡con servicio técnico reciente! Año de fabricación: 2017-2018 Precio: 4.650 € Hsdpfjkn Elnex Apyonr Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Tooltemp TT 390 A 360° aceite 18 kW Año de fabricación: 2009 Precio: 2.850 € Hnsdpfxexwch Ao Apyjr Persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, General: -Rango de temperatura máximo de 150 °C para el aceite (fluido de transferencia de calor) -Carcasa robusta de chapa de acero -Equipo sobre ruedas Sistema hidráulico: -Bomba de inmersión sin sellos -Caudal máximo: 60 l/min. - Presión máxima: 3,8 bar -Tanque y sistema de calefacción de acero inoxidable -Potencia de calefacción: 9 kW -Capacidad del tanque: ~20 litros -Racores de latón/acero inoxidable -Llenado manual de aceite -Control mecánico del nivel Hsdpfx Apjddv Itsysnr -Sistema de refrigeración indirecto (intercambiador de calor de tubo) -Capacidad de refrigeración: ~40.000 kcal/h -Manómetro -Bypass -Válvulas electromagnéticas para la refrigeración Electricidad y control: -Control electrónico mediante PCB -Relé de estado sólido -Termostato de seguridad -Supervisión de rotura de sensor -Cable de conexión con conector ¡Disponible en aproximadamente 4 semanas!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 260640, 261157, Tipo: P140S/6/B501/1K/RT45 Potencia: 6,9 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 140 °C Medio: Agua Hnodey Agi Repfx Apyor Unidad de termorregulación presurizada

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Potencia: 6370 vatios Temperatura máxima de funcionamiento: 95°C Medio: agua ¡Dos unidades disponibles! ¡Precio por unidad! Hjdpfsv R Edwjx Apysnr ¡Precio por dos equipos de termorregulación: 900 EUR!

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00069, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, se incluye la documentación eléctrica de la TCU, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que se pueden montar estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de separación del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Hodpfx Apohgfnbeyonr Especificaciones técnicas: 1. Módulo de enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo fallo 8. Placa de montaje del indicador de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 – 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 – 10 V en el rango de 0 – 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (indicador de 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.900 € + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2013, número de serie 2310-028, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Monitoreo del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen fuera del flujo de aire y entran en la cámara de recolección del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire Hsdpfx Apehgg Rrjysnr 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje de baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de retención media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (baliza 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza a un desagüe Peso: 140 kg La documentación incluye: esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisiones y venta previa. Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA ¡EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ESTÁ DEFECTUOSO! Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buenas condiciones, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y prolonga su vida útil. Monitorización del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de recolección de partículas del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una vida útil más larga. Especificaciones técnicas 1. Módulo enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire Hnodpfehgr Ihox Apyjr 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje del faro de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor de impresora integrado (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de detención promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50/60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (alto) + (faro de 450 mm), 540 mm (ancho), 670 mm (profundidad) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia el desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare

Estado: muy bueno (usado), Vötsch Tipo: VBT 03/500 Refrigerado por aire Cámara de pruebas de temperatura con sistema de rociado Descripción técnica: Hodszh D S Rjpfx Apysnr Datos para pruebas de temperatura sin agua: Rango de temperatura: -30 °C a +80 °C Desviación de temperatura en estado estable según IEC 60068-3-5, dependiendo de la temperatura de la cámara de pruebas variación temporal de ± 1 K Velocidad de cambio de temperatura según IEC 60068-3-5 Calentamiento: aprox. 2 K/min. Enfriamiento: aprox. 2 K/min. Datos para pruebas de temperatura con agua Rango de temperatura: +5 °C a +80 °C Nivel de agua posible: -10 mm a 540 mm Nivel de agua = -10 mm El nivel de agua está por debajo de la rejilla de soporte Nivel de agua = 0 mm El nivel de agua está en el borde superior de la rejilla de soporte Datos para el sistema de rociado estándar Número de boquillas de pulverización: 6 Caudal de pulverización por boquilla: 0,5 l/min Datos para el sistema de rociado según EN 539-2, método B Número de boquillas de pulverización: 6 Caudal de pulverización por boquilla: 4,5 l/min Boquillas de rociado adicionales: 2 Caudal de la boquilla adicional: 6 l/min Consumo de aire comprimido: aprox. 3 m³/h Datos para el depósito de agua con precalentamiento Volumen: aprox. 2000 l Rango de temperatura para el precalentamiento: +5 °C a +40 °C Duración del cambio de temperatura: Enfriamiento de +18 °C a +5 °C: aprox. 15 h Calentamiento de +15 °C a +40 °C: aprox. 10 h Datos para la instalación y el funcionamiento: Cámara de pruebas: ancho 1120 mm, profundidad 840 mm, alto 540 mm Carcasa: ancho 2700 mm, profundidad 1300 mm, alto 1575 mm Depósito de agua: ancho 1100 mm, profundidad 800 mm, alto 2200 mm Pasamuros 1 pasamuros ∅ 50 mm, instalado a la izquierda Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 500 litros Refrigerante: R-404a Conexión eléctrica: Tensión nominal: 3/N/PE CA 400 V ± 10 %, 50 Hz Potencia nominal: aprox. 26 kW Corriente nominal: aprox. 44,0 A (conductor neutro conectado) Protección: 63 A gG, por parte del cliente Peso: aprox. 890 kg neto Para su seguridad, como comprador, le proporcionamos la siguiente información: Los siguientes puntos se llevan a cabo en nuestras cámaras ofrecidas antes de la entrega: 1. Comprobación de la funcionalidad y sustitución de los componentes necesarios. 2. Si es necesario, se realiza una nueva carga con un refrigerante conforme a la normativa. 3. Prueba de estanqueidad con certificado. 4. Tras una comprobación satisfactoria, las cámaras se someten a una prueba documentada. Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Se reservan cambios e imprecisiones en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: bueno (usado), Instrumento de medición para instalación, instrumentos de medición para montaje, sensor de medición, instrumentos de bobina móvil, sensor de medición de bobina móvil, instrumento de medición de temperatura, panel de control, instrumento de medición de temperatura -con: sistema de medición y control tipo M19 -rango de medición: 20 - 600 °C -conexiones: 6 -dimensiones: 545/285/A350 mm Hnedpfxefcqrrj Apyjr -peso: 21 kg

Estado: usado, Instrumento de medición para instalación, instrumentos de medición para montaje, sensor de medición, instrumentos de bobina móvil, sensor de medición de bobina móvil, instrumento de medición de temperatura, panel de control, instrumento de medición de temperatura, registrador de puntos de uno o varios colores. -Fabricante: Jumo, registrador de puntos de uno o varios colores Hnodpfx Ajfuw Npspysr -Tipo: PS1d-44/ -Dimensiones: 265/145/145 mm (alto) -Peso: 3 kg

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos un sistema de termorregulación mytron TS 1800. Sistema de termorregulación mytron TS 1800 400 V 3N, 50 Hz, 3 x 35 AT Peso: aproximadamente 920 kg Hnedpfx Apezdr Edjyor Tipo: TS 1800 Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos.) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Disponemos de varios caudalímetros y distribuidores de agua HB-Therm. Estado: como nuevos, procedentes de una producción en sala limpia. Las siguientes variantes están disponibles: * De 3 vías * De 5 vías * De 6 vías * De 12 vías Hnjdpfew D Eh Iex Apyer * De 13 vías * De 16 vías Nota: Los precios originales de venta al público se indican en la documentación adjunta. Me gustaría que el precio fuera 1/3 del precio original.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Desmontado de máquina en funcionamiento 4 unidades en carcasa con cable Hedpfxey Txfrj Apysnr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP2.3 – Unidad de templado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paquete 8 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6761 Número de equipo: 20023781 Datos técnicos Hjdjyl It Ijpfx Apysnr Tipo de sistema: Unidad de templado / módulo de calefacción y refrigeración para solución de lavado (sistema de lavado CIP o de proceso) Ejecución: Unidad skid compacta, totalmente premontada, con estructura de bastidor de acero inoxidable macizo, apta para elevación mediante puntos de izado integrados. Bastidor y estructura: Estructura soldada de acero inoxidable en diseño industrial, independiente, con disposición de tuberías en varios niveles para una utilización óptima del espacio. Acceso fácil para mantenimiento desde varios lados. Canalizaciones de cables integradas. Construcción de tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable en ejecución higiénica, soldadas y parcialmente bridadas. Aislamiento térmico multicapa de las tuberías principales y equipos. Válvulas de drenaje y purga integradas. Tecnología de válvulas: Varias válvulas de bola manuales (GEMÜ) en el circuito principal y secundario. Válvulas de control y seccionamiento accionadas neumáticamente para regulación automática de la temperatura. Válvulas de membrana y regulación integradas en los circuitos de calefacción y refrigeración. Instrumentación y control: Puntos de medición de temperatura en la ida y retorno. Sensores de presión en la línea de proceso. Medición de caudal integrada. Caja de conexiones eléctrica con marcado de seguridad. Regulación automática de la temperatura mediante válvula de control neumática. Intercambiador de calor: Intercambiador de calor cilíndrico de acero inoxidable, aislado y conectado al sistema de tuberías. Diseñado para el calentamiento y/o enfriamiento controlado de la solución de lavado en circuito cerrado. Tecnología de bombeo: Dos bombas centrífugas accionadas eléctricamente con motores pintados de rojo para la recirculación del proceso dentro de la unidad de templado. Electricidad: Caja de conexiones eléctrica con señalización de advertencia. Sensórica y actuadores cableados. Preparado para integración en un sistema de control superior o sistema de gestión de procesos. Aplicación La instalación sirve para el templado preciso de una solución de lavado dentro de un sistema de proceso farmacéutico o biotecnológico. Los campos de aplicación típicos son instalaciones CIP, estaciones de lavado para plantas de producción y procesos de limpieza con control de temperatura en las industrias farmacéutica y biotecnológica. La solución de lavado circula en un circuito cerrado mediante bombas, se templa a través del intercambiador de calor integrado y se supervisa continuamente mediante instrumentación. El control de temperatura se realiza automáticamente por válvulas de control neumáticas para el cumplimiento preciso de los valores de consigna definidos. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid, con tuberías principales totalmente aisladas. Superficies de acero inoxidable en acabado higiénico industrial. Guiado del medio y disposición de tuberías claramente estructuradas. Transportable mediante grúa gracias a los puntos de izado integrados. Estado Año de construcción 2020. Muy buen estado visual y técnico. Ejecución profesional para instalaciones farmacéuticas. FAT / Documentación Generalmente entregada con conformidad CE, aceptación en fábrica (FAT) y documentación técnica incluyend

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP 2.3 – Unidad de atemperado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003561 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6751 Número de equipo: 20022779 Ubicación: Alemania Estado: Nuevo, sin uso, embalaje original Datos técnicos Tipo de sistema: Unidad de atemperado de solución de lavado (skid de atemperado) Ejecución: Unidad skid compacta, premontada en bastidor de acero inoxidable Material del bastidor: Acero inoxidable Aislamiento: Tuberías y componentes completamente aislados Bombas: Dos bombas de circulación con motor eléctrico Carcasa de bomba de acero inoxidable Ejecución en línea Intercambiador de calor: Intercambiador de calor de acero inoxidable integrado Ejecución tipo haz tubular o carcasa y tubos Válvulas: Múltiples válvulas de bola GEMÜ Válvulas de acero inoxidable Válvulas de control neumáticas Válvulas de seguridad Instrumentación: Transmisor de presión Manómetro Puntos de medición de temperatura Medición de caudal integrada Electricidad: Armario de control o caja de bornes integrada Conexión cableada lista para uso Componentes conforme a estándar industrial Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable Completamente aisladas Conexiones mediante brida y clamp Transporte: Apto para carretilla elevadora y grúa Bastidor base robusto de acero inoxidable Aplicación La unidad de atemperado sirve para el control de temperatura de una solución de lavado en procesos farmacéuticos o químicos. Hodpfxjyl Ib Eo Apyenr Adecuado para procesos CIP y de lavado, líneas de producción farmacéutica, plantas de proceso químicas y circuitos de medios con control de temperatura. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid Premontado y listo para conectar Procesado de acero inoxidable de alta calidad Componentes industriales de calidad, incluyendo válvulas GEMÜ Diseño de fácil mantenimiento Estado Equipo nuevo Nunca puesto en marcha Embalaje original Procedente directamente de proyecto del fabricante Disponible inmediatamente Estado FAT y documentación Documentación técnica disponible Documentación de proyecto disponible Planos disponibles P&ID disponible Listas de componentes disponibles Manual de operación disponible Características especiales Tubería de proceso completamente aislada Ejecución en acero inoxidable de alta calidad Componentes industriales de marcas reconocidas Ideal para nuevos proyectos o como unidad de sustitución/redundancia Posibilidad de integración inmediata

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante BRINOX d.o.o. Número de proyecto B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Paquete 9 Módulo M024 Denominación del producto LEP2.3 – Unidad de recirculación y regulación térmica para soluciones de lavado Número de serie 1003572 Hnjdpfx Apoyl Iwtjysr Número de equipo 20022782 Número de etiqueta MR-INH-VPR61-KK6762 Año de fabricación 2020 Datos técnicos Tipo de instalación Skid de regulación térmica para la industria farmacéutica diseñado para el control preciso de la temperatura de soluciones de lavado y elución. Ejecución como estructura compacta de bastidor de acero inoxidable en varios niveles con tecnología de bombas, intercambiadores de calor y válvulas totalmente integradas. Dimensiones Largo 1920 mm Ancho 1365 mm Alto 1840 mm Ejecución Unidad de regulación térmica completamente pre-montada y aislada Acabado farmacéutico conforme a requisitos GMP Construcción industrial de bastidor de acero inoxidable Materiales Partes en contacto con el producto: acero inoxidable 1.4435 / 1.4571 Estructura del bastidor: acero inoxidable 1.4301 Soldadura conforme a EN ISO 13920 D Aislamiento Tuberías y aparatos completamente aislados Aislamiento de alto rendimiento de célula cerrada con revestimiento protector negro Componentes principales PU1021 Bomba de proceso PU9203 Bomba de medio refrigerante WT1001 Intercambiador de calor de placas WT1011 Intercambiador de calor de haz tubular BH9701 Vaso de expansión Válvulas de control neumáticas Válvulas de bola GEMÜ de acero inoxidable Transmisores de presión Puntos de medición de temperatura Manómetros Caja de conexiones eléctricas con señalización de advertencia Bandejas portacables de acero inoxidable Medios Salmuera refrigerante ida/retorno Solución de lavado (medio de proceso) Aire comprimido para control, 6 bar Todas las conexiones de medios cerradas de fábrica y embaladas para transporte seguro. Pruebas de estanqueidad Realizadas como pruebas de presión con aire comprimido. DP-01 Medio: aire comprimido Presión de prueba: 3,15 bar Caída de presión: 0,13 bar Fecha: 27.07.2020 Resultado: Aprobado DP-02 Medio: aire comprimido Presión de prueba: 3,28 bar Caída de presión: 0,07 bar Fecha: 26.07.2020 Resultado: Aprobado Tiempo de mantenimiento de presión: 1 hora cada una No se detectaron fugas Certificados de calibración Laboratorio de calibración LOTRIČ Metrology Certificados según EN ISO/IEC 17025 Rangos de medida –1 a 20 bar y 0 a 10 bar Calibración realizada Documentación Plan y reporte FAT Formulario de desviaciones Revisión de planos de layout Inspección de mantenimiento Diagrama P&ID Ensayo de estanqueidad Certificados de calibración Certificado de fábrica 2.1 EN10204 Lista de materiales Isometría as-built “Turn-Over-Package” completo Estado de verificación FAT realizado Prueba de presión aprobada Calibraciones disponibles Ejecución conforme a PED Documentación farmacéutica completa Aplicación Regulación térmica de soluciones de lavado y elución en plantas de producción biofarmacéutica Adecuado para entornos GMP Estado Instalación nueva Embalaje original Sin uso Año de fabricación 2020 Estado de fábrica Documentación completa Disponible de inmediato

Estado: usado, Unidad de regulación de temperatura, unidad de regulación de temperatura con líquido, unidad de regulación de temperatura industrial, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, máquina usada Hedszqbmdjpfx Apysnr Fabricante: Tool-Temp Modelo: TT 138 B/BP Dimensiones totales: 1240 × 480 × 1400 mm (incluidas las ruedas) Peso: Aprox. 180 kg (vacía) Características: Controlador electrónico de microprocesador autoajustable (MP-888) con pantalla digital (temperatura de referencia y real) Control automático de la temperatura Control electrónico del caudal con pantalla digital y control automático del caudal mínimo Bomba de aumento de presión Medición de la temperatura en el molde Sistema de alivio de presión Obturador de fugas y drenaje del molde mediante aire comprimido Llenado automático (llenado automático del medio) Rango máximo de temperatura: Agua: hasta 160 °C Capacidad de calentamiento: 24 kW, conmutable por etapas (6/18), conmutación automática de la potencia de calentamiento requerida Capacidad de enfriamiento: Indirecto: aprox. 85 kW a 160 °C Directo: aprox. 60 kW a 60 °C Capacidad de la bomba: Motor: 1,8 kW Modo de presión: máx. 6,5 bar | máx. 75 l/min Modo de vacío: máx. 8 m H₂O Accionamiento con acoplamiento magnético sin sellos (sin sello mecánico) Conexiones: Medio (agua): rosca hembra ¾" BSP Entrada de agua de enfriamiento: rosca hembra 1" BSP (con filtro de agua) Salida de agua de enfriamiento: rosca macho 1" BSP Aire comprimido (para drenaje/ventilación del molde): rosca hembra ¼" BSP

Estado: usado, Unidad de termorregulación, Unidad de regulación de líquidos, Unidad de termorregulación industrial, Termolador, Tool-Temp TT134, Máquina usada Fabricante: Tool-Temp Modelo: TT 134 Dimensiones totales: 390 x 1030 x 1070 mm Características: - Sistema de autocontrol (microprocesador) - Sistema de vaciado automático - Monitorización e indicación de temperatura - Llenado automático de agua Hodpfx Apoy Uddpeysnr - Control de temperatura remoto e interno - Válvula automática de purga de aire - Operación con agua y aceite como medios Temp. máx.: 140 °C | 18–24 kW Refrigeración: 50.000 kcal/h Presión máx. de la bomba: 4 bar | 100 l/min