Thom Multi-Line-Loader de segunda mano en venta (19.556)

Estado: muy bueno (usado), longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.400 mm, altura total: 750 mm, color: azul, Condiciones de uso: El remolque industrial está diseñado para su uso en superficies uniformes y pavimentadas en el tráfico interno de la empresa. Circulación en conjunto: Los componentes del remolque no están diseñados (sin enganche de remolque) para la circulación conjunta con varios remolques. Carga útil: El remolque industrial puede transportar cargas de hasta 25 t como máximo, a 6 km/h y con carga uniforme distribuida (carga superficial) sobre la plataforma entre los ejes. Las cargas puntuales o lineales sólo se permiten previa notificación. Chasis base: El chasis base del remolque industrial está fabricado con una estructura soldada estable de perfiles de acero. Plataforma de carga: Las dimensiones son aproximadamente 6000 x 2400 mm. Altura de carga aprox. 750 mm. El piso de la plataforma está revestido con tablones de madera blanda y enmarcado con protección perimetral de cantos. Dirección: Dirección de muñón de cuatro ruedas, lanza de arrastre elevable, desmontable y reversible de delante hacia atrás, altura de enganche al vehículo tractor aprox. 285 – 775 mm (otras alturas de enganche sólo están permitidas previa notificación), anilla de arrastre según DIN 74054, diámetro 40 mm, seguro contra caída de la lanza según UVV. Tren de rodaje: Los dos ejes del remolque industrial son dirigidos. Neumáticos macizos elásticos aprox. 559 x 356 mm, bujes de rueda con rodamientos de rodillos cónicos y lubricación permanente con grasa. Pintura: Ppsdpexrtb Nofx Aafeu Esmalte final RAL 5002 azul ultramar. Equipamiento adicional: En ambos lados longitudinales del remolque industrial se han soldado, verticalmente a los largueros exteriores, 2 barras de amarre de acero redondo en cada lado. Disponible para alquiler o venta en toda la UE.

Estado: muy bueno (usado), longitud total: 4.100 mm, ancho total: 2.100 mm, altura total: 560 mm, color: azul, ¡OPCIONALMENTE TAMBIÉN DISPONIBLE CON ESTRUCTURA DE TECHO! Condiciones de uso: El remolque está diseñado para su utilización en superficies planas y pavimentadas, en tráfico interno dentro de las instalaciones. Capacidad de carga útil: 6 t a 6 km/h y con una carga uniforme (carga superficial) sobre la plataforma situada entre los ejes. Las cargas puntuales o lineales sólo están permitidas previa notificación. Chasis: Sólida construcción soldada de perfiles de acero. Plataforma de carga: Dimensiones aprox. 4100 x 2100 mm, altura de carga aprox. 560 mm, con tableros antideslizantes (madera contrachapada fenólica). Protectores contra impactos en los extremos del bastidor. Dirección: Dirección de muñón a las cuatro ruedas, lanza de tiro abatible, no intercambiable ni desmontable, con seguro de caída según la normativa UVV. Tren de rodaje: Ambos ejes dirigidos, ruedas macizas de goma aprox. 425 x 150 mm, bujes de ruedas con rodamientos de rodillos cónicos y lubricación permanente con grasa. Pintura: Capa de acabado RAL 5002 azul ultramar. Otros: - Protección anticolisión en los extremos del bastidor, hecha de semiconchas con forma de gota. Ppedpfexrtgfsx Aafou - Protección perimetral contra deslizamientos de aprox. 25 mm de altura. - Protección lateral antiencajamiento a la altura de la barra diagonal. - Acoplamiento por pasador con pasadores irremovibles, pasadores con resorte de seguridad, diámetro 30 mm, en la parte trasera. - Calzo doble efecto con cadena. - Dos reflectores en la parte trasera. - Preparado para estructura de techo.

Estado: como nuevo (usado), longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.400 mm, altura total: 930 mm, color: azul, Condiciones de uso: El remolque está diseñado para uso en superficies planas y pavimentadas, destinado al tráfico interno de la empresa. Vehículo tractor y denominación del tipo: desconocido Ppsdpfx Aasxrtlujfeu Carga transportada: desconocida Operaciones combinadas: Los componentes del remolque no están diseñados (sin enganche de remolque) para operaciones en combinación con varios remolques. Carga útil: 40 t a 6 km/h y con carga uniforme (carga superficial) de la plataforma entre los ejes. Cargas puntuales o lineales solo están permitidas previa notificación. Bastidor base: Sólida estructura soldada de perfiles de acero. Plataforma de carga: Dimensiones aprox. 5000 x 2400 mm, altura de carga 930 mm, cubierta de la plataforma de tablas de madera, protección perimetral de cantos. Dirección: Dirección a las cuatro ruedas sobre 4 ejes pendulares, lanza de tracción elevable, desmontable y reversible de adelante hacia atrás, altura de enganche al vehículo tractor aprox. 670 mm (otros valores solo previa notificación), anilla de enganche según DIN 74054 Dm 40 mm, barras de dirección con rótulas ajustables, barras diagonales o tirantes ajustables y montados con cojinetes de bajo mantenimiento, seguro contra caída de la lanza según UVV. Chasis: 4 ejes pendulares dirigidos (2 líneas de eje direccionadas) para garantizar una carga uniforme de las ruedas, ruedas con neumáticos macizos elásticos de goma aprox. 559 x 305 mm, bujes de rueda con rodamientos cónicos y lubricación permanente por grasa. Pintura: Esmalte final RAL 5002 azul ultramarino. Equipamiento adicional: 2 barras de amarre por lado longitudinal. Alquiler o venta en toda la UE.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): Pedpfx Aeq N U Dueafspu - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Ppsdpfsuq Sb Ssx Aafou

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Podpfx Aexazhtsafspu

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores Ppedpfx Ajxdbwisafeu - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: -6x M & P máquina peladora de cebolla -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho -mesa de inspección Ppodpfstzmifsx Aafju -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Ppjdpfx Ajq Nywxsafeu Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Control: NUM 750 Recorrido X: 6000 mm Recorrido Y: 2500 mm Recorrido Z: 950 mm Distancia entre columnas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabezal de fresado automático: 2,5° Velocidad del husillo: 3200 rpm Velocidad de avance: 10 m/min Peso de la máquina: aprox. 35 toneladas Psdpfx Aaeyf A H Nefjpu

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. Ppodpeq Nd Rbsfx Aafeu 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: Ppodpfjq Nxrxex Aafou - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 1787, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.150 °C, longitud total: 23.700 mm, ancho de cinta transportadora: 620 mm, capacidad de calefacción: 320 kW (435,08 CV), altura de paso: 100 mm, La instalación ha funcionado muy poco y se encuentra en excelentes condiciones. DETALLES TÉCNICOS Temperatura máxima de funcionamiento: 1150 °C Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Potencia de calefacción instalada: 320 kW en 8 zonas Combustible: gas natural Funcionamiento: hidrógeno + nitrógeno (N2 + H2) integrado Altura útil: 100 mm Dimensiones: Longitud de la mesa de entrada: 2 m Longitud de la zona de combustión LED3: 1,5 m Longitud de la zona de sinterización: 7,5 m Longitud de la zona de enfriamiento rápido: 1 m Longitud de la zona de enfriamiento por convección: 2 x 4 m Longitud de la salida sin llama con cortina de aire: 2 m Longitud de la mesa de salida: 2,7 m Longitud total de la instalación: 23,7 m Ancho total de la instalación: 2,3 m DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo de gas natural: 25 m³/h (80 mbar) Consumo de N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar) Consumo de H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Agua de refrigeración: 3-5 m³/h (sin presión; temperatura) EQUIPAMIENTO Salida sin llama Mufla de cerámica Termopares dobles Programable Pedpfxjzclphe Aafopu Sistema de diagnóstico en línea Quemador recuperativo RS de bajas emisiones de NOx Tubos de quemador de SiSiC Zona de desencerado LED 3 (utilización de la energía química almacenada en las ceras y mejora de las condiciones de combustión, especialmente para piezas de metalurgia en polvo de mayor tamaño (> 0,9 kg)) Función de "comparación entre valor de consigna y valor real de la velocidad de la banda"

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JUN4607, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 8.835 h, capacidad de carga: 6.000 kg, altura de elevación: 4.000 mm, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 9.160 kg, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga: 6000 kg Altura máxima de elevación: 4000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Ppodpfxozdqv Ie Aafeu Peso en vacío: 9160 kg Tipo de combustible: Diésel Potencia del motor: 61,5 kW a 2200 rpm Horas de funcionamiento: 8835 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 20355010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 135 mm, anchura de corte (máx.): 350 mm, diámetro de la hoja de sierra: 405 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.800 rpm, ancho de la mesa: 780 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de corte: 350 mm Altura máxima de la hoja de sierra: 135 mm Diámetro mínimo de la hoja de sierra: 250 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra: 405 mm Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 55 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: 650 mm Velocidad máxima del husillo: 3.800 rpm Ancho de la mesa: 780 mm Velocidad mínima de avance: 7,5 m/min Velocidad máxima de avance: 30 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de la cinta transportadora: 1,5 kW Ancho de la cinta transportadora: 355 mm Tensión: 400 V Fusible: 63 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.400 x 1.700 x 1.700 mm Peso: 1.500 kg Paquetes de transporte: 1 Podpfxozdz Rij Aafspu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007924, Posición 1: Cargador BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 2: Cepilladora BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 3: Calendario BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 4: Máquina aplicadora de lino BARBERAN-RFU-4-C-1700 Ppjdpfswu Agcex Aafeu Posición 5: Prensa continua BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 6: Descargador BARBERAN-RFU-4-C-1700

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Ppjdpfx Aowuz Dgsafou Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Ppodpfowu Aa Nsx Aafju Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008276, Posición 1: Cepillo y perfiladora KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posición 2: Cargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posición 3: Descargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Podsx A Tbwjpfx Aafopu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007676, Posición 1: Cepilladora BARBERAN-ECO-1700-H-SI Psdpfx Aewuzzreafopu Posición 2: Aplicador de lino BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 3: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 4: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007662, Posición 1: Cargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 2: Volteador de tableros STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 3: Chapadora de cantos de doble cara STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 4: Volteadora de paneles STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pedswuzzfopfx Aafspu Posición 5: Descargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Wickman, 1 pulgada N.º de serie: 17069 Fabricado en 1980 Ppodpfjzfa U Njx Aafou 6 husillos Capacidad de 1 pulgada Motor y controles Soporte y carrete Transportador de virutas Rosqueado universal Acabado de desbarbado y acabado posterior Recientemente reacondicionado

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, INDEX MS22-8 Año de fabricación: 2024 2 NCU (4) Ejes Y Control SL Horas de mecanizado: 1,000 Disponible llave en mano Ubicación: Europa Alimentador de barra IEMCA SIR MS22-8/43/P de 4 metros Cargador de peine 50 Hz D9-13-19-25 Longitud de barra: 4300 mm con unidad de taladrado y sistema de lubricación por cantidad mínima sensor adicional de fin de barra Stock de barras 500 mm (D12-D24) Stock de barras 340 mm (D5-D11) Cadena de almacenamiento adicional para 22 barras con interfaz Profinet. 1 11007253 (21711) 1 juego (8 piezas) de empujadores de barra, sujeción externa para diámetros de barra D7-D10 mm, sujeción interna para diámetros de barra D13-D18 mm, compuesto por: 8 empujadores de barra D12 8 casquillos giratorios D12 1 10287026 (21712) 1 juego (8 piezas) de empujadores de barra, sujeción externa para diámetros de barra D11-D16 mm, sujeción interna para diámetros de barra D19-D24 mm, compuesto por: 8 empujadores de barra D18 8 casquillos giratorios D18 1 10536056 (21713) Ppsdpfx Aasxnrtcefou 1 juego (8 piezas) de empujadores de barra para diámetros de barra D17 mm-D22 mm, compuesto por: 8 empujadores de barra D23 8 casquillos giratorios D23 1 10414481 (21702) 1 juego (8 piezas) de casquillos de sujeción interna D12mm para diámetros de barra D13 mm - D18 mm Diámetro de taladro D8 mm. 1 10472413 (21704) 1 juego (8 piezas) de topes externos D12 mm para diámetros de barra D13 mm - D18 mm Premecanizados. 1 10264327 (21703) 1 juego (8 piezas) de casquillos de sujeción interna D18mm para diámetros de barra D19 mm - D24 mm Diámetro de taladro D15mm. 1 10058206 (21705) 1 juego (8 piezas) de topes externos D18 mm para diámetro de barra D19 mm - D24 mm Premecanizados. 1 12123486 Broca para unidad de taladrado compuesta por: 1 broca de plaquita intercambiable D 15 mm 10 plaquitas para acero 2 brocas de carburo sólido D 8 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, INDEX MS22-6 Año de fabricación 2011 Cargador IEMCA SIR Sistema Knoll Equipado según imágenes Pedpfx Aoy Ihk Heafepu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 30339, Multihusillo CNC Wickman 6-57 SN: 30339 Mfd. 2016 Pjdpfx Aajuzlltefjpu Control CNC Siemens Motores y controles Soporte de stock y carrete de stock con caja (2) Carros CNC de 2 ejes en Pos. 4 y 5 Torreta CNC de un eje Correderas auxiliares CNC de un eje pos. 4ª + 5ª Transportador turbo de virutas Máquina configurada como sigue Pos. 1: Carro transversal mecánico, torreta abierta Pos. 2: Carro transversal mecánico, torreta abierta Pos. 3: carro transversal mecánico, torreta abierta Pos. 4: Carro CNC 2 ejes, Eje simple auxiliar Pos. 5: Carro CNC 2 ejes, Eje simple auxiliar Pos. 6: Carro transversal mecánico, torreta pick-up programable es CNC monoeje Con (6) tubos de pinza Vendido como está donde está la condición de la ubicación actual. El comprador es responsable del envío y el aparejo.