Grifo Af46 de segunda mano en venta (210)

Estado: listo para usar (usado), El hervidor de agua Ambach es un electrodoméstico potente y confiable, perfecto para preparar grandes cantidades de sopas, salsas y otros platos líquidos. Número de artículo: KV-10125 Marca: Ambach Modelo: Hervidor de agua Dimensiones AnxPrxAl: 700x750x980 mm Djdpfewlnbyjx Afpsuw Capacidad: 50L Incluye: Con grifo de drenaje, manómetro de barra de parada de emergencia y respiradero de aire.

Estado: usado, kilometraje: 60.048 km, potencia: 294 kW (399,73 CV), primer registro: 05/2010, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 06/2026, color: naranja, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, Año de fabricación: 2010, Equipamiento: ABS, * Equipamiento especial:---- * Superestructura Wiedemann & Reichhardt BASIC 1000 Tipo 11.5-360 Vario, vehículo combinador de succión y limpieza, procedente de explotación municipal---- * 3,0 m³ de agua / 8,0 m³ de lodo, posición del émbolo delante * Tubo, tapa y fondo del depósito de acero inoxidable * Deflector de acero inoxidable montado en el depósito de lodos---- * Combinado con émbolo de expulsión, enrollador de manguera de succión, enrollador de alta presión (HD) en brazo oscilante con control electrónico de presión y revoluciones, así como pantalla de visualización---- * Mando a distancia ARCON---- * Bomba de alta presión Uraca Tipo P3-45-60 (émbolo 60 mm, 346 l/min, 205 bar, potencia de accionamiento 130 kW, velocidad de accionamiento 1.500 rpm), 3.421 horas de funcionamiento---- * Bomba de vacío Wiedemann KW 2000 (2.000 m³/h) con 4.395 horas de funcionamiento (bomba de anillo líquido) * Bomba de anillo líquido – consumo 50 kW, velocidad 1.300 rpm * Bomba de anillo líquido acoplada a bomba de prellenado para recirculación de agua dependiente de la temperatura---- * Brazo/oscilante de succión y de HD (enrollador giratorio con 2 enrolladores de alta presión que pueden funcionar individualmente, simultáneamente o de forma sincronizada)---- Dsdpfxjxvfxho Afpouw * Brazo oscilante centralizado para área de trabajo óptima en ambos lados * – Giro hidráulico aprox. 180° * – Telescopaje hidráulico aprox. 1.200 mm * Cabrestante hidráulico en el brazo montado, carga máx. 250 kg---- * Manguera de succión DN 125 – 25 m * Enrollador de alta presión DN 25 – 200 m * Enrollador de alta presión pequeño DN 13 – 80 m * Contador de metros para manguera de alta presión---- * Boca de hombre sobre el calderín DN 500 * Depósito basculante hidr. aprox. 1 m para trabajos de mantenimiento y reparación * Depósito de aceite hidráulico de 80 litros * 5 visores en la tapa * Llenado de agua bilateral con indicador de nivel---- * Sistema de lubricación central BEKA-MAX solo para la superestructura, bomba tipo troni X1, tiempo de funcionamiento 1,5 min o 20 revoluciones, tiempo de parada 4 h---- * Accesorios (varias boquillas, manguera de succión DN 125, guiadores de manguera, repuestos (eje cardan, válvulas, mangueras)) * Lavamanos en el armario de la derecha delante, capacidad 20 L, con grifo giratorio y sistema de llenado * Cajas derecha e izquierda en la parte trasera de aprox. 50 l para poleas, boquillas, etc. * Focos de trabajo (punto de luz para iluminación de pozos) montados en el brazo con 15 m de cable y enrollador * Diversos focos de trabajo montados a ambos lados de la superestructura * Luz rotativa de advertencia en el brazo y en la cabina * Soporte para gancho de pozo en la trasera incl. 2 ganchos * 2 rodillos de cable de resorte * Armarios grandes a ambos lados del depósito de agua (iluminados) aprox. 50 cm de fondo con tapas de aluminio de apertura superior, fijación con amortiguadores de gas, * Armario de ropa situado sobre la bomba HD, con iluminación, rejillas de ventilación y desagüe inferior * Tornillo de banco extensible con soporte a la derecha---- * Cople de remolque Rockinger SK 5, * Carga eje delantero 9,5 t, * Tubo de escape elevado a la derecha, * Retrovisores exteriores eléctricos y calefactables, * Espejo gran angular con ayuda eléctrica de maniobra, * Espejo de bordillo derecho ajustable y calefactable, * Bloqueo diferencial eje trasero, * Bocinas neumáticas en techo de cabina (2), * Cabina: con 2 ventanillas traseras tintadas, * Cabina: con suspensión n

Estado: reacondicionado (usado), Características principales del dispositivo: El fondo de la caldera está construido en acero AISI 316, recomendado para productos ácidos. El resto de los componentes externos de la construcción del aparato son de acero AI-SI304. Salida de la caldera por motor (interruptor arriba/abajo). La presión en la camisa de la caldera se regula mediante una válvula de presión mecánica (0,5 bar) y un manómetro. El agua de la camisa se rellena mediante un grifo integrado. En la versión de vapor, la camisa de la caldera se calienta mediante vapor técnico externo. La cantidad de vapor dentro de la camisa se regula mediante válvulas automáticas que abren y cierran el suministro de vapor. Dedpfx Afotuiy Njpeuw 150 litros. Diámetro - 600 mm. 1445x1180x1090 mm, 21 kW.

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta Dujdpfx Aewc Tutofpow La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Duedevlnvljpfx Afpow Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Triblock de llenado usado GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph Enjuagadora con 12 pinzas, aplicando un único tratamiento de aire soplado en la boca de la botella antes del enderezado. Pinzas de carrusel de altura variable manualmente 1. Estación de 1 cabezal para vacío e inyección de gas antes de la llenadora con cabezal variable en altura 2. Máquina de llenado 16 grifos de vacío ligeros en campana Campana de llenado variable manualmente en altura Pistones de elevación de botellas con resorte mecánico 1. Taponadora 1 cabezal corcho recto Nivelador antes del cierre con inyección de gas En el tribloque utilizado se encuentra el sistema de vacío antes de cerrar la botella Cabezal variable manualmente en altura Todo el bastidor de acero inoxidable Dusdpfevguz Dsx Afpew Carenado de acero inoxidable Protecciones en todo el perímetro Botella por el lado izquierdo Año 1995 marcado CE Producción aproximada de 2.500 bph con la de 0,75 Ml

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 usado Introducción al monobloque de llenado isobárico Alfatek En primer lugar, el Monoblock de Llenado Isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano destaca como una innovación significativa en la industria del embotellado. Ofreciendo una precisión y eficacia sin igual, este artículo pretende detallar sus proezas técnicas y su aplicación en un entorno profesional. Diseño y especificaciones En el corazón de este monobloque, el modelo ALFATEK 12/1 incorpora 12 grifos autonivelantes que garantizan un llenado uniforme y preciso de las botellas. Además, su construcción en acero inoxidable no sólo aumenta su durabilidad, sino que también garantiza su limpieza. Además, su tamaño compacto permite un uso eficiente del espacio en diversas instalaciones industriales. Tecnología de llenado avanzada Un componente clave del monobloque de llenado isobárico Alfatek es la estación de desgasificación, crucial para eliminar el aire residual y preservar la calidad del producto embotellado. Además, la tecnología del monobloque incluye una estación de vacío e inyección de gas, que controla con precisión el entorno de llenado, optimizando el proceso para diferentes tipos de líquidos. Versatilidad y flexibilidad En cuanto a la versatilidad, la taponadora monocabezal de la máquina, equipada con un cabezal AROL, admite tanto tapones de seta como de corcho rectos. Esta característica es beneficiosa para embotellar una amplia gama de productos. Además, el monobloque de llenado isobárico Alfatek puede trabajar con dos tamaños de botella, lo que aumenta su flexibilidad. La entrada de botellas está diseñada desde la izquierda, lo que permite adaptarla a distintas disposiciones de la línea de producción. Seguridad y mantenimiento En términos de seguridad, el diseño cuenta con protecciones de seguridad integrales que garantizan un funcionamiento seguro y reducen el riesgo de accidentes. Además, la inclusión de un manual de usuario, mantenimiento y piezas de repuesto simplifica su mantenimiento. Por consiguiente, un mantenimiento regular garantiza la fiabilidad y la eficacia a largo plazo. Rendimiento y fiabilidad En funcionamiento hasta noviembre de 2022, el monobloque demuestra no sólo un rendimiento constante, sino también fiabilidad. Con una capacidad de 1500 botellas por hora, satisface las exigencias de las líneas de producción de gran volumen. De hecho, su robusto diseño y su avanzada tecnología lo convierten en un valioso activo en la industria del embotellado. Conclusión del monobloque de llenado isobárico Alfatek Dodpfxovgt Txo Afpeuw En conclusión, el monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano es más que un simple equipo: es un testimonio de la ingeniería avanzada en la industria del embotellado. Su combinación de precisión, versatilidad y eficiencia lo convierte en una opción ideal para las operaciones de embotellado profesionales, lo que representa una inversión inteligente para las empresas que pretenden mejorar sus procesos de embotellado.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Depósito de almacenamiento, aislado, fabricado en acero inoxidable, refrigerado por glicol. Máquina (adicional): depósito de doble pared (con posibilidad de refrigeración). Capacidad: 1300 l. Ancho: 1300 mm. Altura: 2300 mm. Formato: cónico plano. Operación / Control: manual. Material: acero inoxidable 1.4301. Posición: vertical. Construcción básica: sobre 4 patas. Equipamiento: doble pared con refrigeración por camisa, grifo de muestreo, conexión de tuberías; Conexiones: salida DN50, conducción de refrigeración DN20. Dsdpfx Afjy N Edtjpsuw

Estado: muy bueno (usado), Recipiente de cocción Spako Capacidad: 225 litros Camisa de aceite térmico hasta 150°C Brazos rascadores mezcladores Djdpfx Asy Tnmrefpeuw Descarga por grifo Nuevo controlador de procesos instalado Dos nuevos elementos calefactores instalados Nuevo aislamiento instalado

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Duedpfxsy Nm I Ho Afpjw Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Sistema de mezcla/carbonización totalmente automático para un ajuste continuo del contenido original de mosto, alcohol y CO2. Capacidad de entrada de cerveza: 200 hl/h Duedpfx Ajvcqlqjfpsw Salida de agua desaireada: 100 hl/h Salida de cerveza mezclada: 300 hl/h Suministro de CO2 mín.: 8 g/l >/= 99,98 % de pureza Potencia: 23 kW Corriente: 50 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Longitud: 2790 mm Anchura: 1250 mm Altura: 2440 mm Funcionamiento / control: totalmente automático, armario de distribución con panel de control Material: acero inoxidable Equipamiento: Conexión de brida: Cerveza: DN80, agua desgasificada: DN40, CO2: DN25, cerveza mezclada: DN65 Bomba de cerveza; sección de carbonización; medición de caudal; Anton par de medición original de mosto, alcohol y CO2; manómetro; grifos de muestreo; otras válvulas diversas Peso: 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Con base cónica plana, bastidor y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de toma de muestras y salida central. Máquina (adición): vertical, depósito de acero inoxidable refrigerable Dsdpfx Afovcqnxopsuw Volumen bruto: 10474 litros Longitud: 2100 mm Anchura: 2100 mm Altura: 3750 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: vertical sobre patas Equipamiento: base cónica plana, marco y zona de refrigeración cónica, boca de hombre, grifo de toma de muestras, salida central.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Con base cónica plana, bastidor y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de toma de muestras y salida central. Máquina (adición): vertical, depósito de acero inoxidable refrigerable Volumen bruto: 12242 litros Dedovcq Dyepfx Afpsuw Longitud: 2300 mm Anchura: 2300 mm Altura: 3550 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: de pie Equipamiento: base cónica plana, marco y zona de refrigeración cónica, boca de hombre, grifo de toma de muestras, salida central.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de presión vertical de 6 bar en acero inoxidable con fondos Klöpper y varios accesorios y equipamientos. Máquina (adicional): depósito vertical de acero inoxidable Volumen: 10.560 l Presión máxima de trabajo: 6 bar, presión de prueba: 7,8 bar Temperatura máxima de trabajo: 10 °C Longitud: 1.900 mm Ancho: 1.900 mm Altura: 4.770 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Duedpfx Afoxlpf Dopsw Posición: colocado sobre 3 patas tubulares Construcción base: fondos Klöpper Equipamiento: combinación de válvula de limpieza-aire, línea de limpieza, cabezal rociador CIP, boca de registro, indicador de nivel tipo manguera, grifo de muestreo, manómetro, aparato spund, válvula de seguridad, válvula de vacío.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, 5 tanques de fermentación y almacenamiento (104 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de muestreo y salida central. 1 tanque de fermentación de cerveza blanca (81 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de enfriamiento cónica, boca de acceso, grifo de muestreo, canal de levadura y salida central. 1 tanque de dosificación/flotación (122 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de refrigeración cónica, boca de hombre, grifo de toma de muestras y salida central. Los depósitos también están disponibles individualmente o en cantidades parciales. Máquina (adición): 7 depósitos de acero inoxidable verticales y refrigerables Volumen de los tanques de fermentación/almacenamiento: 10474 litros cada uno Volumen del tanque de fermentación de cerveza de trigo: 8071 litros Volumen del tanque de flotación: 12242 litros Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: de pie Dusdpovcq D Tsfx Afpsw Equipamiento: Fondo cónico plano, marco y zona de enfriamiento cónica, boca de hombre, grifo de muestreo, salida central, tolva de levadura

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Depósito de presión con dos fondos Klöpper, salida central y boca de hombre. Máquina (adicional): Depósito de presión Capacidad: 7366 l Sobrepresión de trabajo: 3 bar Ancho: 1850 mm Altura: 3300 mm Material: Acero inoxidable Posición: vertical Construcción básica: sobre patas Djdpjyzh Ryefx Afpeuw Equipamiento: salida central, boca de hombre, tubería de limpieza, cabezal rociador CIP, válvula de seguridad de 2 orificios (RLV), aparato de espundado, manómetro, grifo de muestreo, indicador de nivel, tubería de salida con válvula manual Peso: 400 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Depósito vertical de acero inoxidable con fondos Klöpper, zona de refrigeración en la virola, boca de hombre, válvula de toma de muestras y salida central. Máquina (adicional): Depósito a presión refrigerable. Volumen: 15.200 l Presión de trabajo: 5 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Ancho: aprox. 2600 mm Altura: aprox. 4000 mm Dujdpfx Ajxbqlqefpjw Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondos Klöpper, apoyado sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: serpentín de refrigeración (camisa, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glicol), boca de hombre, salida DN65 con válvula de mariposa manual, válvula de vacío DN32, válvula de seguridad DN25, mirilla, grifo de toma de muestras DN10, tubería CIP DN40 con cabezal rociador DN25, indicador de nivel de llenado mediante tubo, conector para levadura, manómetro, argollas para grúa, arco para escalera.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Con base cónica plana, bastidor y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de toma de muestras, vertedero de levadura y salida central. Máquina (adición): vertical, tanque de acero inoxidable refrigerable Volumen bruto: 8071 litros Dodpfx Afovcqnropeuw Longitud: 2100 mm Anchura: 2100 mm Altura: 3750 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de fermentación, aislado, fabricado en acero inoxidable, refrigerado por glicol. Máquina (adicional): depósito de doble pared (refrigerable) Capacidad: 16 hl Ancho: aprox. 1,4 m Altura: aprox. 2,1 m Formato: cono plano Operación / control: manual Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: vertical Estructura base: sobre 4 patas Djdpfxjw Tlhre Afpsuw Equipamiento: doble pared con refrigeración completa por camisa, grifo de toma de muestras, boca de hombre, con tubería adecuada y bomba de producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Depósito de impulsión. Capacidad 150 hl. Máquina (adicional): tanque de presión horizontal Capacidad: 150 hl Presión de trabajo: 4 atü Dodpfxoyzhv No Afpsuw Temperatura de funcionamiento: 20 °C Longitud: 4 m Ancho: 2,3 m Altura: 2,7 m Material: acero inoxidable Posición: horizontal Equipamiento: serpentín de calefacción; indicador de nivel; conexión CIP; indicador de temperatura; grifo para toma de muestras

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Depósito de almacenamiento de acero inoxidable para aprox. 20 hl de capacidad neta; enfriado mediante camisa doble en el cuerpo y aislamiento soldado de forma fija. Venta individual posible. Máquina (accesorio): depósito refrigerable. Capacidad bruta: 2150 l. Sobrepresión de trabajo permitida: 0,9 bar. Temperatura de trabajo permitida: 20 °C. Longitud: 1600 mm. Anchura: 1600 mm. Altura: 1900 mm. Material: acero inoxidable. Equipamiento: boca de hombre en el cuerpo, cabezal de lavado con tubería y válvula de mariposa DN 25, válvula de seguridad y manómetro, grifo de salida, termómetro; grifo de toma de muestras, patas tubulares regulables en altura. Duedpfjw Td Dxox Afpew

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Máquina (adicional): 6 tanques refrigerables Capacidad: 164 hl Duedpfx Afow Tmqzepew Sobrepresión de trabajo: 0 bar Ancho: aprox. 2,05 m Altura: aprox. 6,2 m Ubicación / Posición: Vertical Construcción básica: Sobre patas Equipamiento: boca de hombre, 2 zonas de refrigeración, grifo para toma de muestras, válvula de seguridad con manómetro, válvula de vacío.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Bodega de fermentación con 4 depósitos de acero inoxidable refrigerables. Depósitos 1-3: C. Gresser, 1986, volumen bruto 204,60 hl. Tanques con 4 patas, cada uno con 2 zonas de refrigeración, extremos abombados y salida central. Equipamiento en cada caso: válvula de seguridad, línea de limpieza, cabezal de pulverización CIP, grifo de toma de muestras, boca de inspección en el marco y mirilla en la cúpula del tanque. Depósito 4: C. Gresser, 1986, volumen bruto 115,69 hl. Depósito de pie sobre 4 patas con refrigeración del bastidor, extremos abombados y tubo de salida. Equipamiento: línea de limpieza, cabezal de pulverización CIP, grifo de toma de muestras, boca de acceso en el bastidor. Máquina (adicional): depósitos de acero inoxidable refrigerables 3 depósitos á: 205 hl 1 depósito á: 116 hl Material: acero inoxidable Posición: de pie sobre 4 patas Duedpfxjvcq Dtj Afpow Equipamiento: camisas de refrigeración, líneas de limpieza, cabezales de enjuague CIP, líneas de descarga, válvulas de seguridad, grifos de muestreo, bocas de inspección, mirillas

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, 6 depósitos verticales de acero inoxidable con extremos abombados, zona de refrigeración del bastidor, boca de inspección, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Es posible la compra de una cantidad parcial. Máquina (adición): depósitos de acero inoxidable con control de temperatura Volumen total: 2429 hl Presión máx. Presión 4 depósitos: 0 bar Presión máx. Presión 2 depósitos: 5 bar Material: acero inoxidable Posición: depósitos verticales Construcción básica: cilíndrico con extremos abombados. apoyado sobre 4 pies cuadrados Dsdpfsvcqulex Afpouw Equipamiento: 4 depósitos de almacenamiento (aprox. 445 hl), 2 depósitos de presión (320 hl), pozo de registro de bastidor, 1 superficie de refrigeración de bastidor, aislamiento con revestimiento de chapa Periféricos: control de temperatura propio

Estado: usado, Instalación completa de cervecería, compuesta por: - Molino de malta (ROBIX) con balanza de placas - Sala de cocción de 2 recipientes con una capacidad de mosto vertido de 10 hl. Un recipiente como olla de maceración/mosto con calefacción de fondo y cocedor interno. Otro recipiente como cuba de filtración/whirlpool. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Intercambiador de calor de placas (SONDEX) como enfriador de mosto - Aireación de mosto (Donaldson) con filtro estéril - Depósito de agua caliente de 17,75 hl, calefaccionado a vapor, con bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos con un volumen de 27 hl cada uno. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueras para cerveza - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de aumento de presión, accionadas por aire comprimido - Bomba para cerveza (SAWA) con capacidad de hasta 5 m³/h - Lanza de limpieza para depósitos de dispensado - Detector de CO2 (Beviclean) - Otros accesorios como reductores de presión, cabezales de grifo, etc. - Generador de vapor eléctrico (VEIT) con potencia de 60 kW - Sistema neumático (KAESER), compresor de aire comprimido con secador frigorífico - Sistema de tratamiento de agua (PENTAIR) - Sistema de refrigeración con compresor, depósito tampón, vaso de expansión, bomba de refrigerante - Tuberías Dedjxwyzajpfx Afpsuw Máquina (adicional): Sala de cocción de 10 hl con tanques de almacenamiento y tecnología auxiliar, año de fabricación 2018 - 2022 Capacidad de mosto vertido: 1000 l Material: sala de cocción de acero inoxidable Equipamiento: olla de maceración/mosto, cuba de filtración, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, depósito de agua caliente, 5 x tanque de almacenamiento cilíndrico-cónico, bomba de aumento de presión, bomba para cerveza, detector de CO2; lanza de limpieza, reductor de presión, cabezales de grifo, mangueras, sistema de refrigeración, sistema neumático, generador de vapor eléctrico, sistema de tratamiento de agua, tuberías.