Sistema de mezcla y carbonización

Corosys

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Bwodpfx Aoxywg Ssb Hoh Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 30.200 l, altura total: 6.000 mm, diámetro interior: 2.800 mm, peso total: 1.400 kg, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Depósito con fondo plano inclinado al 2 % - Marca: ALFA LAVAL - Capacidad total: 30 200 litros - Material: acero inoxidable 316 L - Acabado interior: laminado en frío sin tratar Bodpfxjv I A Nlo Ab Hewh - Acabado exterior: laminado en frío sin tratar - Termorregulado TECHO - Cónico - 1 chimenea descentrada en la parte delantera Ø 200 mm - 2 banderas de acero inoxidable - 1 termómetro - 6 anillos de elevación VIROLA - 1 puerta ovalada 310×420 mm - 1 válvula de vaciado parcial DN 65 - 1 toma para sonda de nivel FONDO - Placa inclinada 2 % con boquilla - 1 válvula de vaciado total con tapón ANEXOS - Depósitos compatibles y adaptados para el almacenamiento de fertilizantes líquidos - Garantía de 6 meses - Conforme a las normas CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Especificaciones: Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Velocidad: 9600 BPH Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Bwodpovgufpsfx Ab Hsh Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Bloque de llenado, fabricado por BKM / Nagema, tipo: Varifill 40/10K/10PP, para 12.000 bph, con 40 válvulas de llenado, con taponadora de corona de 10 posiciones y taponadora de rosca de 10 posiciones (para tapones MCA 28), con doble pre-evacuación, funciona con botellas Longneck de 0,33 lt y NRW de 0,5 lt, sentido de marcha: izquierda -> derecha, con control Siemens S5, construida en 1994. L: 4.000 mm, A: 2.700 mm, A: 2.800 mm Bwjdpfx Abon D Hm So Hoh

Estado: listo para usar (usado), Los tapones corona se introducen manualmente en la canaleta, la máquina coloca el tapón corona en la botella y lo presiona. Bedpfxsfh Dlrs Ab Hjwh

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, 7500x2550x3000mm LxBxH marco de acero inoxidable con fondo de aluminio y aluminio fuera de las paredes y techo Este envase se hace para cambiar los sistemas de camiones con patas hidráulicas, para bajar la plataforma hasta el suelo -Panel de control central (para la prensa de la correa y lavado elevador): se fija que no está en la prensa de la correa. Es en el centro del envase o en el elevador de lavado. -Cubierta de lona: colgante cubierta adicional puertas laterales: en el lado del calentador en dos partes -Suministro de agua: conexión y sistema en 1" -Hidráulico: funcionamiento con alimentación 24V DC y 400V; Válvulas magnéticas de 24V DC Bsdpfxjcltl Ej Ab Hjwh

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea Bag in Box Sacmi 3 LT usada: Formadora de cajas de cartón: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Relleno Ultra-Limpio: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Cerradora de cajas: Sacmi Pakim C.R.C.E. babero – 2007 Aplicador de mango: Sacmi Pakim – 2007 Velocidad en formato 3 LT: 1.200 piezas/hora Formato incluido: 3 litros Protecciones de seguridad Grupo de fusión y formación de cajas de cartón – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Unidad de sellado de cajas de cartón – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Bwodpsv Dadljfx Ab Heh Cintas de cartón incluidas Código: OP 10 La línea Bag in Box Sacmi 3 LT usada del 2012 es una máquina diseñada para la producción de envases de cartón y para el llenado de contenedores de 3 litros. La línea incluye una formadora de cajas Sacmi Packaging EC 25, una llenadora Sacmi Pakim FB-2 Ultra-Clean y una cerradora de cajas Sacmi Pakim C.R.C.E. babero. Además, dispone de un aplicador de mango Sacmi Pakim. Este equipo tiene una velocidad de producción de 1.200 piezas por hora para el formato de 3 litros. Se incluyen dispositivos de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro. El sistema está equipado con una unidad de fusión para la formadora de cajas MELER Micron 4/2 120P y una unidad de fusión para la cerradora de cajas MELER Micron 4/2 100P. También se incluyen las cintas de cartón para su funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La lavadora de botellas Arcade DS de GM Gera NAGEMA se utilizó anteriormente en una fábrica de cerveza. Allí funcionaba en un solo turno. Como el volumen de ventas ha disminuido, la cerveza de la cervecería se embotella ahora en otro lugar y esta línea de embotellado ha quedado vacante. Debido al escaso número de horas de funcionamiento y al mantenimiento periódico, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina son de acero inoxidable. Las piezas de repuesto, como los alvéolos para botellas, también están disponibles. Además, el eje de transmisión principal, el motor y la caja de cambios fueron revisados por SEW en 2018 y la cadena de transmisión se sustituyó en 2015. La máquina sigue montada y también se puede hacer una demostración. Datos técnicos: Capacidad: 23.000 bph Distancia entre celdas: 85 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones + pesos con accesorios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalles: Accionamientos estándar Calefacción con vapor Lado de servicio izquierdo Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina disponible Pulverización con tubo fijo controlada por el ciclo de la máquina Máquina de un extremo Descarga de etiquetas en la parte trasera derecha Dispensador de dedos y dispensador de dedos Dispensador de botellas a la izquierda Botellas de plástico HMI Lauer Medición de la concentración de lejía Tensión de control de 24 voltios Control S5 (conversión a S7 a petición) Mantenimiento periódico Contenido de agua en VA Extracción de vapor Grifos de muestreo Bombas KSB en VA Tamices de inserción para baños Medidor de agua Medición de conductividad de Endress Equipamiento adicional: Piezas de repuesto incluidas Bwedpsl Hx Adjfx Ab Hjh

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Bwsdpfx Abovcqy Uo Hoh Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general Este sistema de bodega de fermentación isobárica consta de 8 fermentadores isobáricos de 20 HL cada uno y está listo para su uso inmediato. Los tanques están diseñados para la fermentación y maduración precisa de la cerveza y fueron fabricados entre 2014 y 2020. Se pueden adquirir completos o en dos paquetes parciales. Detalles técnicos Fabricante: SK Group & Céspedes Año de construcción: 2014-2020 Capacidad: 20 HL por tanque Presión máx.: 2,5 BAR Distribución de tanques: Paquete 1: 3 tanques de SK Group (2014) Paquete 2: 5 tanques de Céspedes (2016 y 2020) 2 tanques de 2020 3 tanques de 2016 Volumen de suministro 8 fermentadores isobáricos (20 HL, 2,5 BAR, 2014-2020) Se vende como sistema completo o en los paquetes parciales mencionados anteriormente Bedpfjvx R H Tox Ab Hjwh