Angelus Df Seaming Group With Fmc Pistons Fille de segunda mano en venta (10.440)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Clasificadora para cargas ligeras, Optimus, INSTALACIÓN DE CLASIFICACIÓN OPTISORTER HORIZONTAL, 200 bandejas, en configuración de 261 destinos – usada - : Precio de la clasificadora incl. control: desde ubicación: 99.500 € (neto), incluye desmontaje, embalaje y carga. Fabricante: Optimus Sorter Projects B.V. (Grupo Bowe) Tipo: OPTISORTER HORIZONTAL Año de fabricación: 2013 • TECNOLOGÍA ÚNICA DE BANDEJA PUSH-TRAY • PROCESO DE CLASIFICACIÓN SUAVE • DISEÑO MODULAR Bjdpowxu A Refx Ab Selk Control: Siemens S7 Diseño: OS-680113-264-D01 Capacidad del sistema: 6,000 bandejas/h Longitud total del sistema: 53 m Ancho total del sistema: 14 m Número de estaciones de entrada: 1 Ancho de la estación de entrada: 2 m Número de bandejas: 200 unidades Tamaño útil de las bandejas: 450 x 700 mm Distancia entre bandejas: 520 mm Ancho de la rampa: 680 mm Cantidad de accionamientos: 3 unidades Dimensiones de productos (L/A/H): Clasificadora: mín.: 150 / 120 / 10mm Máx.: 600 / 400 / 200mm Peso: mín.: 0,25kg / máx.: 5kg Ya no están disponibles: transportadores de rodillos de paso continuo, sistema Pick by Light, elementos de trampillas. Por cada estación de clasificación había dos destinos, que mediante una rampa abatible se clasificaban en la vía superior o inferior de rodillos de destino. Número total de destinos en la clasificadora: la instalación tenía 261 destinos. Número de destinos para propósitos especiales (desbordamiento, rechazo, etc.): 3 unidades. En la vía de rodillos de destino hay un sistema Pick by Light. Esto significa que todas las piezas montadas en el flujo después del retiro de las bandejas ya no están presentes y, por lo tanto, no forman parte de la venta. Estado: bueno Disponible de inmediato Ubicación: almacén Frankenberg / Sajonia Descripción detallada bajo solicitud en PDF (en inglés).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Bsdpfeuzv Tzox Ab Selk Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Instalación de KEG Bjdpfxexbqh Sj Ab Selk Máquina (adicional): máquina interna de lavado y llenado Potencia: 8 kW Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 1400 mm Anchura: 1100 mm Altura: 2300 mm Formatos: barriles KEG de 10 - 50 l con unión plana Operación / Control: consola de operación OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Estructura base: construcción de tubo cuadrado sobre pies de cúpula Equipamiento: 1 depósito para detergente, calentado eléctricamente; 1 estación combinada de limpieza y llenado con unión plana, 1 bomba de acero inoxidable, 1 armario eléctrico de acero inoxidable Peso: 250 kg

Estado: usado, Pasteurización instantánea para la estabilización de la calidad de bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante un intercambiador de calor de placas, donde el producto se mantiene a temperatura de pasteurización durante un tiempo definido y posteriormente se enfría. La instalación consta de un intercambiador de calor tubular con depósito de agua caliente para el suministro de agua caliente y un intercambiador de calor de placas para la pasteurización instantánea del producto. Bjdexbn Ucopfx Ab Selk Máquina (adicional): 1987-1999 Capacidad: 350 hl/h Operación / Control: sin armario de control. Control adicional según necesidad Equipamiento: 2x intercambiadores de calor de placas, 1x intercambiador de calor tubular, 1x bomba de agua caliente, 2x bombas para cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, máquina (adición): Homogeneización de alta presión Rango de capacidad: 600 l/h Presión: 250 bar Granulometría de la pulpa: partículas de pulpa de 1 μm Longitud: aprox. 2,2 m Anchura: aprox. 2,5 m Altura: aprox. 1,9 m Bsdpevcq Edofx Ab Sslk Funcionamiento / control: Integrado en el control de procesos ProLeit a través de intercambio de señales, el motor se controló a través de FI externo. Equipamiento: apto para CIP, apto para SIP

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: STERIVAP 6612, Se vende un esterilizador de vapor BMT STERIVAP 6612 procedente de una línea de producción de alimentos en funcionamiento. El autoclave fue diseñado originalmente para aplicaciones médicas y actualmente se utiliza con éxito para la esterilización de botellas de bebidas. Por ciclo de esterilización, se procesan hasta 350 botellas en carros de transporte especialmente adaptados. Blsdpfxezccuns Ab Sok El equipo cuenta con un sistema de generación de vapor integrado, un moderno sistema de control Siemens con pantalla táctil y ciclos de esterilización programables con programas almacenados para temperaturas superiores a 121 °C. La instalación se encuentra en muy buen estado técnico. Se han reemplazado las resistencias de calefacción, las piezas de desgaste se han sustituido periódicamente y se han realizado todos los mantenimientos de forma continua. El autoclave está actualmente en funcionamiento diario y se puede inspeccionar en condiciones de producción hasta agosto de 2026. Más detalles: Volumen útil: 610 litros Diseño con pasillo de carga Generación de vapor integrada Sistema de control Siemens con pantalla táctil a color La pantalla está configurada actualmente en polaco, pero se pueden utilizar otros idiomas Ciclos de esterilización programables Programas almacenados para temperaturas > 121 °C Resistencias de calefacción reemplazadas Mantenimiento periódico Piezas de desgaste reemplazadas periódicamente 1 carro de transporte incluido Otros carros de transporte disponibles Actualmente en uso en una empresa de alimentos Posibilidad de inspección durante el funcionamiento Disponible a partir del 01.09.2026 Ubicación: 58-508 Siedlęcin, Polonia Precio: 24.900 €, negociable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20250106, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 685 mm, altura total: 1.665 mm, longitud total: 1.000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 350 kg, dimensión interior anchura: 520 mm, dimensión interior longitud: 750 mm, dimensión interior altura: 660 mm, tensión de entrada: 230 V, Equipamiento: cabina, documentación / manual, iluminación, Cabina de granallado 2 en 1, compacta, semiautomática y de accionamiento frontal, fabricada en Dinamarca con tambor extraíble para granallar piezas pequeñas y medianas / componentes impresos en 3D. - Ahorras tiempo, aire y energía. - Adaptación flexible a la forma de la pieza de trabajo. - Elimina el tedioso trabajo manual. - Elimina cuellos de botella en la producción. - Manejo fácil y sencillo gracias al funcionamiento semiautomático. Bljdpfx Aovvmaqeb Sek El tambor giratorio integrado puede eliminar de forma continua y automática partículas de plástico o metal de piezas pequeñas después de la impresión. La boquilla se puede poner en marcha automáticamente cuando el tambor gira. Después de limpiar las piezas, se puede soplar aire comprimido limpio para eliminar cualquier resto de polvo de las piezas. El tambor se puede quitar fácil y rápidamente para llenarlo o vaciarlo. Para el granallado manual, se retira el tambor y toda la cámara de granallado se puede manejar libremente mediante un pedal. - Cabina de granallado compacta y profesional - 1 puerta batiente grande con interruptor de seguridad - Vidrio de seguridad, panel de vidrio reemplazable - Recubrimiento de caucho de las paredes laterales interiores - Iluminación interior de cabina integrada - Portaboquillas estable - Boquilla(s) de carburo de tungsteno - Interruptor de pie para granallado manual - Manómetro y regulador de presión

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, SCM - STEFANI LÍNEA AUTOMÁTICA DE CHAPEADO Y FORMATEADO DOBLE CARA compuesta por: 1. Alimentador/cargador por vacío SCG y transportador 2. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1, máquina automática de doble cara para formateado y chapeado de cantos − Clean Pack L − Unidad antiadherente AAR Bledpfszb Eu Uex Ab Sjk − Unidad de pre-fresado − Unidad de fresado automático − Módulo de adhesivo EVA − Módulo SLIM LINE − Unidades NORDSON para adhesivo PUR − Unidad de recorte de extremos (end trimming) − Unidad de sierra horizontal − Unidad de recorte fino − Unidad de fresado para redondeo de cantos en madera maciza − Unidad de rascado multibisel − Unidad de cepillado Longitud total: 9750 mm 3. Volteador de paneles GP DC / BOR 4. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2, máquina automática de doble cara para formateado y chapeado de cantos − Clean Pack L − Unidad antiadherente AAR − Unidad de pre-fresado − Unidad de fresado automático − Módulo de adhesivo EVA − Módulo SLIM LINE − Unidades NORDSON para adhesivo PUR − Unidad de recorte de extremos (end trimming) − Unidad de sierra horizontal − Unidad de recorte fino − Unidad ROUND 4 con cierre Zero Lock − Unidad de fresado para redondeo de cantos en madera maciza − Unidad de rascado multibisel − Unidad de cepillado 5. BIESSE Techno Logic - máquina automática de taladrado en paso continuo (throughfeed) 6. Alimentador/cargador por vacío SCG y transportador Longitud total: aprox. 23 m Año de fabricación: 2018

Estado: muy bueno (usado), Maquina independiente y/o Universal (Primera y segunda en una linea) Es la segunda perfiladora doble de la línea X10023 Mando electrónico (Programador) OMRON Cuadro eléctrico y de mando separado Capota de protección y insonorización N° 3+3 Columnas verticales de soporte para los grupos de trabajo Como segunda máquina, admite tableros de 1900 mm de profundidad Min. ancho útil de trabajo (mm) 300 Max. ancho útil de trabajo (mm) 2500 Min. espesor útil de trabajo (mm) 6 (ca) Max. espesor útil de trabajo (mm) 60 Distancia entre las levas de topes retráctiles (mm) 400 Velocidad (min/max) variable de avance (m/min) 4-24 Bjdpfxjyz Si Hs Ab Sslk Potencia totale installada Kw 65 N° 3 Grupos de trabajo (por cada lado de la maquina): - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical automática con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical automática con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) NOTA: Estas tres tupis (Refiladores Universales) verticales principales están con control numérico y cuentan con regulación horizontal y vertical. - Espacio libre

Estado: muy bueno (usado), Maquina independiente y/o Universal (Primera y segunda en una linea) Es la primera perfiladora doble de la línea X10023 Mando electrónico (Programador) OMRON Cuadro eléctrico y de mando separado Capota de protección y insonorización N° 2+2 Columnas verticales de soporte para los grupos de trabajo Min. ancho útil de trabajo (mm) 300 Max. ancho útil de trabajo (mm) 2000 Min. espesor útil de trabajo (mm) 6 Max. espesor útil de trabajo (mm) 60 Distancia entre las levas de topes retráctiles (mm) 400 Velocidad (min/max) variable de avance (m/min) 4-24 Potencia totale installada Kw 60 N° 4 Grupos de trabajo (por cada lado de la maquina): - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical automática con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) - 1 Tupi (Refilador Universal) vertical automática con control numérico (altura útil: 300 mm), motor con transmisión por correa (9,2 kW a 3000 rpm) NOTA: Estas tres tupis (Refiladores Universales) verticales principales están con control numérico y cuentan con regulación horizontal y vertical. - 1 Tupi Standard (1,5 kW a 1470 rpm) Bsdpfx Aoyz Siaeb Solk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Sistema de cribado de astillas de madera Fabricante: Andritz Group, Modelo: Konewood CS600 Capacidad de cribado: 400-675 m³/h Tamizado de serrín y virutas de madera de las astillas Transportadores. Estructuras de acero: – Estructuras de soporte de acero para cribas y transportadores – Escaleras y pasarelas para operación y mantenimiento Bsdpjxn T R Aefx Ab Sjlk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo en modo láser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento en eje X,Y: 0,05 mm Espesor máximo de acero al carbono: 20 mm Espesor máximo de acero inoxidable: 16 mm Espesor máximo de aluminio: 14 mm Espesor máximo de latón: 14 mm Espesor máximo de cobre: 8 mm Peso máximo de la pieza: 1000 kg Longitud: 8960 mm Anchura: 2720 mm Altura: 2400 mm Peso de la máquina: 5900 kg Potencia total conectada: 36 kW Bjdeyz Ipiopfx Ab Sslk Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: FZS Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y unidad de control: Schneider / Inovance (China) Válvulas proporcionales de control eléctrico:

Estado: nuevo, Un estreno en Turquía: nuestra empresa lleva a cabo la producción de las máquinas que permiten la fabricación de paneles aislantes de una sola capa, bajo nuestra propia patente y licencia. Nuestras máquinas para paneles sándwich operan en 30 regiones diferentes del mundo. Los paneles aislantes de una sola capa también se denominan paneles sándwich ecológicos y económicos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y documentación técnica. Bodpfx Asf Nqlqjb Sslk

Estado: nuevo, La máquina de estirado trapezoidal con tecnología nueva consta de las siguientes partes: carro hidráulico para abrir y cargar los rodillos, unidad de recubrimiento con película protectora de polietileno de 10 toneladas, unidad de alineación de láminas de metal, unidad de formación de perfiles metálicos mediante rodillos, 18 y 36 estaciones según el tipo de perfil, unidad de corte en movimiento con longitud continua, unidad de apilamiento y embalaje automático, unidad de control eléctrico automático de Siemens. Todas nuestras máquinas cuentan con la certificación CE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y documentación técnica. Bodsf Nqghspfx Ab Selk

Estado: nuevo, Máquinas totalmente automáticas para la fabricación de tejas, equipadas con prensas metálicas que les confieren un aspecto similar al de las tejas tradicionales, y disponibles en las dimensiones deseadas. Para obtener más información y documentación técnica, póngase en contacto con nosotros. Blsdpfx Aef Nqi Ieb Sek

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Maquina a Portico (Puente), Es parte de la línea (SOFIT code: W05025) Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazos metalicos horizontales con ventosas al vacío, adjustables N. 2 Rodillos al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada cuále suministra los paneles al Descargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico PLC MAGELIS Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 15-18 (ca.) Bledeyywi Aopfx Ab Sjk Min/max grosor del tablero mm 10 - 60 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 210 x 230 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3200 (ca.) Potencia instalada Kw

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet Blsdpsyyvttofx Ab Sek WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Cinta transportadora motorizada KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos Bljdpfx Abjidmkrs Sjk KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y Bledpfox Aqi Eox Ab Sek N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Rodillo motorizado de pre-carga (util mm 2200 x 4500 ca.) Blodpjx Aqdcjfx Ab Sek Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 1° Empujador posterior, con 4 pinzas 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 2° Empujador posterior, con 8 pinzas 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. dépassement de la lame (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 3 Mesas anteriores a colchon de aire (2 x mm 800 x 2810) Potencia total A 102 OPCIÓN: N° 1 Triturador

Estado: muy bueno (usado), SECCIONADORA CON MESA ELEVADORA POSTERIOR Mando ( Control Numerico) Power Concept Software CADmatic 4 Professional Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 N° 2 Empujadores posteriores (TWIN PUSHER) Mod. POWER CONCEPT Con pinzas Dispositivo para paneles finos/delgados (espessor minimo mm 3) Max anchura de corte (mm) 4300 Carrera util de lo empujador (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 95 (automatic) Grupo incisor (max diametro de la sierra / potencia) 180 / Kw 2,2 Bljdpfx Abjimr Ico Sjk Grupo cuchilla principal (max diametro de la sierra / potencia) 380 / Kw 13,5 (Max 18) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 Mesas anteriores a colchon de aire (N.) 4 Potencia total (Kw) 28 OPTION: - Software Cut Rite (optimizzazione/optimisation) SCHNITT PROFI (T) PACKAGE: PRACTIVE - Impresora para etiquetas (Option) - Software LABELING PACK BR 3/4/5 (etichette/labels)

Estado: muy bueno (usado), Mando (Control Numerico) Power Control + software CadMAtic 4 Professional Bledpfxef Nkv Ss Ab Sjk Rodillos de pre-carga (N.) 1 x mm 18000 + (OPTIONAL: Alimentador con cadenas motorizadas) Mesa elevadora (mm) 5600 x 2200 Cargador VAC (puente deslizante) con ventilador para cargar paneles especiales o delicados 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 6 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 5600 (linea de corte con colchon de aire) Max. saliente de sierra (mm) 170 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 200 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 570 ( Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (QS) (m/min) 1 - 150 2° Empujador posterior, con pinzas (N.) 7 (+ 1) 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 (linea de corte con colchon de aire) Max. saliente de sierra (mm) 170 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 200 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 570 (Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (QS) (m/min) 1 - 150 Sistema de evacuación de residuos y con trituradora (Kw 19,5) N° 2 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 800 x 2160) Ruedas de plástico revestidas con material especial para evitar rayar los delicados paneles Sistema de descarga automàtica de los paneles cortados (N ° 2 mesas de rodillos Typ 68/20 y Typ 58/24 + N ° 3 mesas con correas motorizadas a 90°: 2 x Typ 255/56/2 y 1 x Typ 27/56) Potencia total Kw 110 ca.

Estado: muy bueno (usado), TALADRO AUTOMATICO "WEEKE" En linea con otra maquina posible Mando Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Bledpfx Absh Ryhns Sjk Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 (velocidad de avance adjustable) Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores (N°) varios Grupos/Soportes verticales superiores (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores (N°) Prensores verticales superior (N°) 6 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia totale enstalada (Kw) 26

Estado: muy bueno (usado), BARNIZADORA (REVERSE) Max anchura de trabajo mm 1300 Longitud máquina mm 1600 aprox Cuadro electrico y de mandos encorporado en el cuerpo máquina Rodillos motorizados de avance (potencia variador KW 0.75) Velocidad de alimentación ajustable desde 6 hasta 24 m/min Potencia total instalada KW 4.1 Con 2 cabezales de trabajo: * 1° cabezal (con 2 rodillos) Rodillo Dosador en acero cromáto, diam. mm 174 + Rodillo Barnizador de goma, diam. mm 248, con 2 variadores de velocidad (potencia KW 0,37 + KW 0,75), con rodillo de goma inferior contrapposto * 2° cabezal (con 2 rodillos) Rodillo Dosador en acero cromáto, diam. mm 174 + Rodillo Barnizador de goma, diam. Bedpfxeidqwpj Ab Selk mm 248, con 2 variadores de velocidad (potencia KW 0,37 + KW 0,75), con rodillo de goma inferior contrapposto

Estado: muy bueno (usado), Mando (Control Numerico) Power Control - software CadMAtic 4 Professional Rodillos de pre-carga (N.) 1 x mm 32000 Mesa elevadora (mm) 5600 x 2200 Cargador VAC (puente deslizante) con ventilador para cargar paneles especiales o delicados 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 6 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 5600 (linea de corte con colchon de aire) Max. saliente de sierra (mm) 190 Blsdpfx Aovnq H Esb Sjk Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 200 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 600 ( Kw 36) Velocitad variable carro de sierra (QS) (m/min) 1 - 130 2° Empujador posterior, con pinzas (N.) 14 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 (linea de corte con colchon de aire) Max. saliente de sierra (mm) 190 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 200 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 600 (Kw 36) Velocitad variable carro de sierra (QS) (m/min) 1 - 130 Sistema de evacuación de residuos y con trituradora (Kw 19,5) N° 2 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 800 x 2160) Ruedas de plástico revestidas con material especial para evitar rayar los delicados paneles Sistema de descarga automàtica de los paneles cortados: N° 2 x Liftomat HAU-A 25/12 Sistema de apilado automático con 8 estaciones