Homogeneizador

GEA Group Aktiengesellschaft

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Intercambiador de calor de placas de dos etapas. 1.ª etapa: Calentamiento: Agua caliente/producto. Entrada del producto: aproximadamente 61-62 °C, salida: aproximadamente 72 °C, caudal: 600 hl/h. Entrada de agua caliente: aproximadamente 72,5 °C, caudal: 750 hl/h. 2.ª etapa: Calentamiento o regeneración: Producto/producto. Entrada del producto: aproximadamente 0-4 °C, salida del producto: aproximadamente 61-62 °C, caudal: 600 hl/h. Entrada del producto: aproximadamente 72 °C, salida del producto: aproximadamente 11-14 °C, caudal: 600 hl/h. Máquina (información adicional): Intercambiador de calor de dos etapas. Rendimiento: 600 hl/h. Agua caliente: 750 hl/h. Bedsztzckspfx Agujdh Presión de funcionamiento: 21 bares. Temperatura de funcionamiento: 100 °C. Longitud: 2,15 m. Anchura: 0,95 m. Altura: 2,15 m. Material: EPDM HT / NBR / 1.4439. Peso: 5000 kg.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, APLICADOR CAP 30 1000 SLIM PARA HELICAP 23 PRO: AÑO DE FABRICACIÓN: 2019 VERSIÓN 400 V 9.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO EN PERFECTO ESTADO (NUEVO) Bsdpfjyynd Rjx Agusdh

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Intercambiador de calor de placas para el calentamiento rápido, con el fin de estabilizar la calidad de las bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante el intercambiador de calor de placas, manteniendo el producto a la temperatura de pasteurización durante un tiempo determinado y, posteriormente, enfriándolo. Máquina (complemento): de 5 etapas Bdsdpfx Aszty Tuogujh Caudal: 350 hl/h Presión de funcionamiento admisible: 24 bar Temperatura máxima: 104 °C Longitud: 1,6 m Anchura: 0,85 m Altura: 2,2 m Equipamiento: bomba de producto, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de aumento de presión, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de agua caliente, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Peso: 5000 kg

Estado: usado, Pasteurización instantánea para la estabilización de la calidad de bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante un intercambiador de calor de placas, donde el producto se mantiene a temperatura de pasteurización durante un tiempo definido y posteriormente se enfría. La instalación consta de un intercambiador de calor tubular con depósito de agua caliente para el suministro de agua caliente y un intercambiador de calor de placas para la pasteurización instantánea del producto. Máquina (adicional): 1987-1999 Capacidad: 350 hl/h Operación / Control: sin armario de control. Control adicional según necesidad Equipamiento: 2x intercambiadores de calor de placas, 1x intercambiador de calor tubular, 1x bomba de agua caliente, 2x bombas para cerveza Bdodpfx Asxbn Ucsgujh

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 6 depósitos de almacenamiento verticales con refrigeración de doble camisa Máquina (adicional): depósitos verticales de acero inoxidable refrigerables Capacidad: 2200 l Presión máxima: 0,99 bar Longitud: 1000 mm Anchura: 1000 mm Altura: 1965 mm Operación/control: Manual Bdodow Tlppepfx Agueh Material: Acero inoxidable 1.4301 Ubicación: independiente Construcción base: depósito cilíndrico con fondos abombados y patas de tubo cuadrado sobre calotas Equipamiento: bola rociadora, aparato de espundia, manómetro, 1 zona de refrigeración con camisa, manguera indicadora de nivel, boca de hombre, termómetro y muestreador en la camisa, válvula manual para control de refrigeración, salida inferior central

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Bdodpjwgc R Ejfx Agujh Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta planta de elaboración de cerveza fue construida en 2017 por el fabricante español INOX DUBRA y tiene una capacidad de mosto de 25 hectolitros. La oferta incluye diversos equipos, desde la planta de elaboración de cerveza hasta el envasado. Todos los equipos están instalados y pueden ser inspeccionados y evaluados en cualquier momento. Alcance del suministro: - Sala de maceración | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de maceración de dos cubas - Intercambiador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/1OO - UFT32/12 | 2015 - Depósito de agua fría | 2.500 l - 3 depósitos de fermentación isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020 - 3 depósitos de fermentación atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Depósito de acondicionamiento | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Molino - Depósito de agua | 1.000 l - Compresor - Bomba de tornillo sin fin Bdedpfx Ajty Ddreguoh - Bomba volumétrica - Sistema de envasado atmosférico manual - Generador de vapor

Estado: bueno (usado), Los datos técnicos se muestran en las imágenes. Bodpfx Ajp N Aq Hsgusdh

Estado: usado, Sistema: Filtro prensa de cámara, usado Bjdpfxjwqyfho Agujdh Tipo: REWA Área de aplicación: Deshidratación de lodos Diseño: Riel lateral Formato de placas filtrantes: 470x470 Número de placas: 27 + placas de cabeza y de extremo Placas filtrantes: PP Telas filtrantes: Disponibles opcionalmente según el medio Superficie filtrante: aprox. 17 m² Capacidad de la prensa: aprox. 90 dm³ Presión del filtro: aprox. 15 bar Tecnología de bomba: Opcional Sistema de lavado: No Otros: LxAnxAl 3000x550x1200 mm Aplicación: Tratamiento de lodos, sistema de deshidratación. Los filtros prensa son filtros de presión de funcionamiento discontinuo para la separación sólido-líquido de suspensiones. Compra o alquiler. Las inspecciones de los sistemas se pueden concertar con cita previa en nuestra fábrica.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar Bodev Srguopfx Aguedh • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg