Schubert Paletizador de segunda mano en venta (180)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Hess RH 1500 Año 2003 Tamaño de paleta 1400 x 950 mm, ampliable hasta 1100 mm. Con mezclado superficial, apertura/cierre automático mediante mando a distancia, máquina como nueva. 2 elevadores Hess de 18 niveles, paleta simple Carro paletizador Hess, paleta individual, posicionamiento láser. 14 cámaras de curado Rotho, en buen estado Cuber Hess con pinza de 4 lados. Transportador de placas de aprox. 25 m de longitud. Girapalets, cepillo para palets. Hnjdpoxza Hqjfx Amtjt Sistema de control Siemens S7. Bloque de 7 moldes 1500 palets Assyx Flejadora horizontal Ridder.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Paletizador industrial Sifiset Hjdpfx Ajma Ruxomtsnt Nuestros #paletizadores de última generación están diseñados para agilizar su línea de producción y mejorar su flujo de trabajo. Con #ingeniería de precisión y #tecnología avanzada, pueden manipular una amplia variedad de #productos y configuraciones de palés, reduciendo el #riesgo de error humano y aumentando la #productividad. Características #clave: ✅ Diseño que ahorra espacio, perfecto también para áreas de producción más pequeñas. Capacidad de paletizado de alta velocidad, que aumenta el rendimiento y la productividad Software inteligente para un apilado y estabilidad precisos Interfaz fácil de usar, que garantiza una integración perfecta en sus sistemas existentes Opciones personalizables para satisfacer sus necesidades específicas Diga adiós al esfuerzo físico y a las lesiones por movimientos repetitivos asociados al paletizado manual, y salude a una forma de trabajar más segura y eficaz. Confíe en la automatización de Sifise para todas sus necesidades de paletizado.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Fabricado en: 2000 Hnjdpfx Aedym Swemtjt Capacidad (pilas de folios A4 empaquetadas): máx. 20-24 paquetes/min. Capacidad (pilas de folios A4 sin embalar): máx. 16-20 paquetes/min. Altura del palé (incluido el palé): máx. 1600 mm Tamaño del palé: máx. 1200 x 1200 mm Dimensiones: máx. 420 x 307 x 320 mm Dimensiones: 148 x 110 x 50 mm Equipamiento: • Sección de alimentación y almacenamiento temporal • Plataforma giratoria • Mesa de alimentación • Paletizadora automática • Cinta transportadora para palés completos • Dispensador de láminas de cartón intermedias • Dispensador de palés

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de vino usada. Línea completa de embotellado de vino compuesta por los siguientes equipos, todos fabricados en 2006: - Monobloque de llenado de la línea de embotellado de vino usada ◦ Llenadora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Volumen de llenado: 0,75L a 2L, con una capacidad de 5.000 botellas por hora ◦ Taponadora de corcho tipo AROL de 6 cabezales Hnedpfx Amey Uiidjtjt ◦ Cierre PET tipo AROL de 3 cabezales - Encapsuladora usada: ◦ Tipo AVE, de 4 cabezales, con una velocidad máxima de 6.000 botellas por hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Etiquetadora usada: ◦ Tipo AVE, de 3 estaciones. Formatos admitidos: 0,75L-2L - Extractor de botellas usadas tipo AVE ◦ 16 unidades - Además, la línea incluye: ◦ Formadora, llenadora y cerradora de cajas tipo Nordson ◦ Paletizador tipo S.G.E., fabricado en 2002/06 - Lavadora de botellas de 16 pistas tipo AVE - Cinta transportadora de aproximadamente 60 metros de longitud.

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Fabricado en: 1999 Capacidad (pilas de papel A4 empaquetadas): máx. 20-24 paquetes/min. Capacidad (pilas de papel A4 sueltas): máx. 16-20 paquetes/min. Altura del palé (incluido el palé): máx. 1600 mm Tamaño del palé: máx. 1200 x 1200 mm Dimensiones: máx. 420 x 307 x 320 mm Dimensiones: 148 x 110 x 50 mm Equipamiento: • Sección de alimentación y almacenamiento • Plataforma giratoria • Mesa de alimentación • Paletizador automático • Cinta transportadora para palés completos • Dispensador de láminas intermedias de cartón Hsdjdym Sropfx Amtont • Dispensador de palés

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), 17 rodillos guía, Ø 12 mm Hnsdsbif Edspfx Amtst Ancho de la lámina: 120 mm Espesor de la lámina: 0,1 - 2 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, El apilado automatizado de cajas en un palé mediante un cobot aumenta la eficiencia y reduce el trabajo físico en la planta de trabajo. Gracias al brazo compacto del cobot Fairino, esta tecnología ahora es accesible para casi todas las empresas de producción. Hnedpfx Amowqnb Detjt Potente capacidad de carga: Mueve productos de hasta 18 kg Apilado eficiente: Apto para dos palets Alto alcance: Apila hasta 2 metros de altura

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Descargador de envases de vidrio (pinza) DESCONOCIDO Año de fabricación desconocido Para lunas jumbo (6000 x 32100 mm) Capacidad máxima de carga: 3000 kg Hedpfxex Ecrds Amtent Muy buen estado Tal como está Disponible de inmediato Económico

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora Hedpfx Aoyb Tuismtont - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Longitud de barra: 600 - 1.200 mm Formato de la hoja: máx. 490 x 320 mm; mín. 220 x 150 mm Tiempo de ciclo mecánico: min 24 s Hnedpfxjq Ul Uge Amtjt Tiempo de ciclo efectivo: min 30 s Altura de entrada: ajustable 250 - 550 mm Altura de salida de la barra: 1.150 mm Gramaje del papel: máx. 40 - 130 g/m². Conexión eléctrica: 400/50 V/Hz/A Consumo de aire (a 6 bar) 5 m³/h Peso neto: 4.100 kg (aprox.) Equipo Entrega - Derecho de entrega - Entrada automática de tableros Paletizador - Dispensador de palets - Rodillos de transporte

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Longitud de barra: 600 - 1.200 mm Formato de la hoja: máx. 490 x 320 mm; mín. 220 x 150 mm Tiempo de ciclo mecánico: min 24 s Tiempo de ciclo efectivo: min 30 s Altura de entrada: ajustable 250 - 550 mm Altura de salida de la barra: 1.150 mm Gramaje del papel: máx. 40 - 130 g/m². Conexión eléctrica: 400/50 V/Hz/A Consumo de aire (a 6 bar) 5 m³/h Peso neto: 4.100 kg (aprox.) Hodpfx Amjq Ul S Tetont Equipo Entrega - Entrega a la izquierda - Entrada automática de tableros Paletizador - Dispensador de palets - Rodillos de transporte

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Hodpfx Ajyhbibjmtjnt Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Línea completa de llenado de botellas PET para agua mineral sin gas en botellas PET de 6,0 litros con asa, con una capacidad máxima de 6.000 botellas/hora. El componente principal de la línea es un combiblock SMI ECOBLOC ERGON (máquina de soplado, llenado y tapado), seguido del ensamblaje del asa, el etiquetado rotativo y el paletizado robótico. La línea se construyó en 2022, se puso en funcionamiento en 2023 y solo se utiliza de 3 a 4 veces al año. Datos técnicos - Año de fabricación: 2022, puesta en marcha: 2023 - Capacidad: máx. 6.000 botellas/h - Producto: agua mineral sin gas - Envase: botella PET de 6,0 litros, botella individual con asa y código de barras EAN - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Tapón: tapón 48/41 - Palet: palet europeo Alcance del suministro Hodsz Ag U Dspfx Amtent - Combiblock compuesto por máquina de soplado, máquina de llenado y máquina de tapado | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Máquina de soplado para 6 moldes (los moldes no están incluidos en el suministro), máquina de llenado con 20 válvulas de llenado, máquina de tapado con 5 cabezales de tapado, clasificador de tapones y elevador de tapones | 2022 - Transportador de descarga | SMI | transporte de botellas desde el combiblock | 2022 - Mesa de acumulación | SMI | FIFO | para botellas llenas | 2022 - Distribuidor de botellas | SMI | DV 500S ERGON | 1 vía de entrada, 2 vías de salida | 2022 - Túnel de secado | EUROPOOL | antes del ensamblador de asas | 2022 - Ensamblador de asas | TWINPACK | de dos carriles, con aplicador de códigos de barras | 2022 - Túnel de secado | EUROPOOL | antes de la etiquetadora | 2022 - Agrupador de botellas | SMI | 2 vías de entrada, 1 vía de salida | 2022 - Transportador | SMI | desde la mesa de acumulación hasta la etiquetadora | 2022 - Etiquetadora rotativa | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportador | SMI | desde la etiquetadora hasta el paletizador | 2022 - Paletizador | BEMA | 2 robots FANUC, dispositivo de intercalación | 2022 - Cuadros eléctricos | cuadros de distribución principales con todos los componentes para todas las máquinas y transportadores | 2022 - Piezas de cambio y repuestos | todas las piezas de cambio y repuestos disponibles No incluido en el suministro Inspección de preformas y cuellos Pressco, inspección de nivel de llenado y tapado Heuft, envolvedora de palets, alimentación de preformas y tapones desde el volcador de palets hasta las tolvas, compresor de alta presión para la máquina de soplado, compresores de baja presión, líneas de suministro, tuberías y cableado desde el cuadro de distribución principal hasta los cuadros de control de las máquinas, trabajos de construcción. Estado Estado como nuevo, pocas horas de funcionamiento. Mantenimiento preventivo anual realizado por los fabricantes originales y mantenimiento interno regular. En producción hasta finales de abril de 2026 y sigue instalado; funcionamiento en seco bajo petición, inspección previa acuerdo. Los planos eléctricos y mecánicos, los programas PLC con copias de seguridad, los manuales de servicio y mantenimiento y los catálogos de piezas de repuesto están incluidos en el suministro. Disponibilidad A partir de octubre de 2026; la línea debe ser desmontada antes de finales de octubre de 2026. El desmontaje, el embalaje y la carga en camión se pueden organizar bajo petición. Ubicación: Francia.

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Fabricado en: 1999 Dimensiones: 500 x 500 mm Mínimo: 100 x 140 mm Hjdpedymn Tsfx Amtsnt Altura máxima del palé: 1550 mm Altura máxima del paquete: 300 mm Dimensiones del palé: 1000 x 1200 mm Velocidad: máxima de 1200 unidades/hora.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Un controladora de peso y detector de metales de alto rendimiento en un sistema compacto: perfecto para una inspección rápida y fiable de todo tipo de productos alimenticios y formatos de bolsas. Diseñado para máxima precisión, eficiencia y seguridad del producto, este modelo de 2022 está disponible de inmediato / entrega desde stock. Esta máquina es ofrecida por DL Packaging. Características principales: • Marca: Yamato • Modelo: CSI22LMW-3FOC • Función: Controladora de peso + detector de metales integrado • Rango de dosificación: 20 g – 2.200 g • Aplicaciones: Adecuado para todos los productos alimenticios y envasados en bolsas • Disponibilidad: Entrega inmediata Una solución de inspección compacta, fiable y lista para usar para cualquier línea de producción alimentaria. Sobre DL Packaging: Hedex Ain Tspfx Amtjnt DL Packaging está especializada en soluciones de envasado modernas y sostenibles para las industrias alimentaria y no alimentaria. Desde 1995, suministramos e instalamos máquinas de envasado y líneas completas de envasado en todo el mundo. Nuestras “Soluciones de Envasado de Segunda Vida” comprenden máquinas completamente reacondicionadas y modernizadas hasta un estado casi nuevo, combinadas con un servicio fiable, conocimiento técnico y soluciones a medida. Además de máquinas de envasado, DL Packaging suministra líneas completas de envasado que incluyen pesadoras multicabezal, transportadores, sistemas de impresión, sistemas de etiquetado, controladoras de peso, detectores de metales y paletizadores.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5053-4053142274002, potencia: 30 kW (40,79 CV), Cizalla para barras de acero, marca Peddinghaus, tipo Caddy 63 Datos técnicos: Fuerza de corte/diámetro (máx.): 2000 kN/63 mm Hnedpfx Aotukpaemtot Potencia motriz: 30 kW Equipamiento/característica especial: almacén de barras, 6 m

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Hjdpfjzxw Akjx Amtsnt Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado Hodpfxjzxwxfo Amtjnt PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1979, horas de funcionamiento: 70.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24104, rango de trabajo: 250 mm, longitud de avance eje X: 170 mm, peso total: 1.600 kg, altura total: 1.860 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 7 t, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 2.500 mm, ancho de la mesa: 184 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 8 A, fuerza de punzonado: 7 t, anchura del armario eléctrico: 410 mm, longitud del armario eléctrico: 630 mm, altura del armario eléctrico: 1.320 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Con 70.000 horas de funcionamiento, ha tenido un uso considerable, pero este valor no es inusual para máquinas de este tipo en uso industrial; muchas siguen siendo productivas durante años con cifras de horas mucho mayores si están bien mantenidas. La máquina está en pleno funcionamiento: la transmisión se ha sustituido una vez. Como aspecto positivo, el autómata funciona perfectamente, está industrialmente probado, es robusto y aún hay muchas piezas de repuesto disponibles para máquinas Bihler más antiguas. Hnodpfxex Ttb Uj Amtst

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) Hjdpfx Asyx I Awsmtsnt - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1987, número de máquina/vehículo: 3163, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 25 t, carrera: 100 mm, ancho de la mesa: 360 mm, longitud de la mesa: 220 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Excelente prensa hidráulica de doble columna NH 25 (3163) Máquinas reacondicionadas por completo – año de fabricación 1987/2026 Fuerza de prensado: 250 kN Altura de instalación: 280 mm Carrera: 100 mm Hedpjzd Akqefx Amtent Mesa (ancho): 360 mm Mesa (profundidad): 220 mm La máquina se reacondiciona por completo Nueva unidad de control Nueva barrera de luz Revisión del sistema hidráulico

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva PROCESO Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Hnedjzbi Nispfx Amtet Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Reacondicionado: 2018 Hjdpfx Aod Tnh Sjmtjnt Dimensiones máximas: 370x290x230 mm Dimensiones: 284x230 mm Dimensiones del palet: 1000x1200 mm Equipamiento dispositivo de giro en la zona de alimentación alimentador de láminas de cartón dispensador de palets PT

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS INNOFILL DVD 40 VELOCIDAD MÁXIMA: 34.000 CPH 330ML EN CARTÓN ENVOLVENTE DE 24 ENVASES VELOCIDAD ACTUAL: 24.000- 28.000 CPH EN CARTÓN PEQUEÑO ENVOLVENTE 4/6/8/10/12 ENVASES Hnjdpfetraaajx Amtet LOCALIZACIÓN: REINO UNIDO LATA ESTÁNDAR 330ML & 440ML TAPA 202 PIEZAS DE RECAMBIO ELEGANTES PARA BLOQUE DE LLENADO DISPONIBLES GPI PACKER AÑADIDO EN 2018 EMPACADORA ROBOPAC AÑADIDA EN 2022 LISTA DE EQUIPOS: DESPALETIZADOR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - ENJUAGADORA TWIN LANE - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOQUE DE LLENADO 34.000 CPH - CERRADORA DE 6 CABEZALES FERRUM F6 - SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE TAPAS CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI SECADORES DE LATAS - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - ENCAJADORA COMPACTA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - MULTIENVASADORA GPI QUICKFLEX 300 - IMPRESORA DE CHORRO DE TINTA HITACHI - ENCAJADORA PACKITAL - SISTEMA DE TRANSPORTE COMPLETO - PALETIZADOR FIPAL PAL 80 F - ENFARDADORA ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCALIZACIÓN: UK VISITAS CON CITA PREVIA BIENVENIDA. POR FAVOR, PÓNGASE EN CONTACTO PARA CONCERTAR UNA INSPECCIÓN. INDASSOL.COM

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Hedpfxoyr Huqj Amtsnt