Schubert Paletizador de segunda mano en venta (172)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph Rcsdpjw Ahfyjfx Ap Ajb La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 750 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Salmatec - Remetec Planta de producción de pellets Planta de pellets completa El núcleo de la planta de pellets es la peletizadora Salmatec Maxima 500, con una capacidad de producción de 2 toneladas/hora. La planta está compuesta por: 1) Sección de secado: Secador de banda +Tolva de dosificación y transportadores de tornillo con agua caliente hasta 105°C. 2) Sección de molienda: Molino de martillos Rematec seco, capacidad de producción de 3,5 toneladas/hora. +Tolva de dosificación +Transportador de tornillo 3) Sección de peletizado SALMATEC Maxima 500 – Motores de 2×75 kW, con capacidad de producción de 2 toneladas/hora. +Silos para serrín seco de 9m³ +Acondicionador con sistema de dosificación de agua Rcjdpoy D Sr Tsfx Ap Asb +Transportadores de tornillo 4) Almacenamiento de pellet enfriado +2 Silos para pellet enfriado – capacidad total de 12 toneladas de pellet de madera +Transportador de banda +Tamiz vibratorio 5) Línea de envasado VAI – Ensacadora vertical de boca abierta, capacidad de producción de 5 toneladas/hora. +Transportador de banda +Tamiz vibratorio 6) Paletizador Paletizador robótico ABB con 6 estaciones de paletizado 7) Armario eléctrico Armario eléctrico principal con acondicionador Cables de conexión Sistema PLC 8) Opcional en la oferta: Caldera de biomasa con agua caliente hasta 95°C y potencia de hasta 1 MW +Circuito de calefacción secundario con intercambiador de placas y armario de control PLC La planta de pellets se encuentra aún en funcionamiento, existe la posibilidad de visitarla en días laborables y realizar pruebas. La planta es totalmente automatizada, todos los equipos están interconectados y se puede operar con un solo operario. El precio final es muy atractivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43.950 h, número de máquina/vehículo: LC614, Línea completa usada de KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para aplicaciones PET ESL con tratamiento de tapas UV y está lista para operación aséptica. Diseñada alrededor de equipos Krones, ofrece un rendimiento consistente para formatos de 0.5L y 1.0L. La línea es adecuada para empaque industrial y producción de bebidas, especialmente para productos sensibles que requieren una vida útil prolongada.Tipo de línea: PET ESL con tratamiento de tapas UV; configuración lista para operación asépticaVelocidad máxima de la línea: 12000 bph (basada en 1.0L)Formatos: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LFormatos de cuello: 38mmContenedores: Diseñados para el manejo de botellas PETSopladora: Krones Contiform S8, 8 cavidadesRellenador: Krones VODM-PET de contrapresión volumétrica, 32 cabezasEtiquetado: Etiquetadora rotativa Krones con 10 placas (10000 bph) y Etiquetadora rotativa Krones con 8 placas (8000 bph)Final de línea: Empacadora de cajas y paletizador robótico Fanuc para EuropaletsHoras de operación: Aproximadamente 43950 horasAño de fabricación (equipamiento principal): 2006Referencias de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con una interfaz HMI centralizada para la gestión de recetas, contadores de producción y monitoreo del rendimiento en tiempo real. El control automático de válvulas y bombas mantiene condiciones de llenado consistentes y una operación estable a la capacidad de producción objetivo.Funciones de producción automatizadas con control basado en HMIGestión de puntos de rendimiento y visualización de contadores de producciónSistema de tratamiento de tapas UV integrado para cumplimiento ESLDiseñado para operación higiénica y llenado estableSelección rápida de recetas para formatos de 0.5L y 1.0LCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de segunda mano está configurada para operación en línea desde el soplado de preformas PET hasta el llenado, etiquetado, empaquetado en cajas y paletizado robótico. Transportadores y acumulación aseguran un flujo de producto suave con interrupciones mínimas.Configuración en línea desde moldeo por soplado hasta paletizadoDos etiquetadoras rotativas para optimizar el rendimiento entre formatosPaletizador robótico Fanuc para patrones EuropaletsCambio de formato entre 0.5L y 1.0L con piezas de cambio dedicadasAdecuada para flujos de producción de bebidas que requieren condiciones ESLEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea estuvo en producción hasta diciembre de 2025. Aún está conectada a la red eléctrica y puede demostrarse funcionando. Las horas totales son aproximadamente 43950, lo que refleja un sistem... Rodpfxsywk Srj Ap Ascb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Omnia 500 FT – Izquierda | 180.000 huevos/hora | Estado muy limpio Descripción Máquina clasificadora de huevos MOBA Omnia 500 FT en estado muy ordenado, con una capacidad de 180.000 huevos por hora. Esta máquina ha sido mantenida siempre de forma profesional y se encuentra en excelentes condiciones. Los sistemas de detección están equipados con las versiones de software más recientes. La máquina será retirada de producción en breve y aún puede verse en funcionamiento y probarse para compradores rápidos. Datos técnicos Característica Especificación Tipo Omnia 500 FT Año de fabricación 2009 Horas de uso 29.900 Capacidad 180.000 huevos/hora Configuración Fuera de línea Orientación Izquierda Configuración 18 líneas de empaquetado 16 cerradoras Rodillos higiénicos dobles Líneas de evacuación Contiflow Líneas de evacuación estándar Cinta para cajas Sistema Contiflow para robotización Rcedpfxoy A Hn Tj Ap Ajb Módulos / Opciones Detector de fisuras EggInspector Unidad UV Alimentador FL 5 x impresoras de inyección de tinta Videojet Estado de la máquina Máquina muy limpia Siempre mantenida por MOBA Mantenimiento realizado sin concesiones Instaladas las versiones de software más recientes Próxima a salir de producción Aún se puede probar (para compradores rápidos) Completamente limpiada Equipada con sistema Contiflow y rieles de descarga totalmente funcionales. Para la automatización solo faltan los robots. Entrega Posible desmontaje Lista para transporte Transporte e instalación disponibles (opcional) Detalles Disponible muy pronto Versión completa y robusta Ideal para procesamiento de alta capacidad Aviso legal Toda la información ha sido recopilada con el mayor cuidado, no se derivan derechos de ello. Venta en el estado actual, salvo acuerdo en contrario. Por favor, contacte sin compromiso con Bos Technical Support BV. Clasificadora de huevos, máquina de envasado de huevos, máquina clasificadora de huevos, clasificadora, sistema de clasificación, empacadora de huevos MR 40, paletizador Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec Yaskawa.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un paletizador por capas Happel. Productos: sacos/cajas/envases/recipientes/barriles. Giro del paquete: 90°/180°/270°. Formato de palé: 800mm/1200mm. Altura máxima del palé: 1500mm. Dimensiones mínimas del producto X/Y/Z: 150mm/150mm/40mm. Peso máximo por capa: 150kg. Capacidad máxima de paletización: aprox. 2.500 unidades/hora. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000mm/2600mm/2500mm. Peso: aprox. 2.500kg. Es posible realizar una inspección in situ. Rcjdpey Dup Iofx Ap Aob

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 Rsdexm Rwqopfx Ap Aecb 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Redpjyhbibofx Ap Ajcb Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Rodpsydpa Tjfx Ap Aocb Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Se ofrece una instalación de envasado de sacos de válvula (50 kg) con paletizador conectado. Tipo de saco: sacos de válvula (papel, PE o PP), peso de llenado: ajustable hasta un máximo de 50 kg, sistema de tuberías con sinfín transportador/dosificador integrado, sujeción neumática del saco, balanza, cinta transportadora de salida. Paletizador automático de capas Ehcolo PM 400. Año de fabricación: 2001, capacidad: hasta aprox. 400 sacos por hora, cinta inclinada/distribuidor de sacos, almacén de palets vacíos, cerramiento completo de la máquina. Visita disponible previa cita. Rcedpfeylzg Usx Ap Aeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Rodpfx Apsx H Thuj Ascb Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Rsdpfx Ajyr Huqsp Aecb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de llenado PET, 25.000 botellas/hora, a la venta con los siguientes componentes: - Sopladora PET, fab. Krones, tipo: Contiform, año 2006 - Bloque enjuagadora-llenadora-taponadora, fab. Krones 60/80/15, año 2001 - Etiquetadora, fab. Krones, tipo: Contiroll, año 2001 - Túnel de retracción/empacadora retráctil, fab. Krones - Encajadora/traypacker, fab. Dimac - Paletizador, fab. Kettner, tipo: Pressant La línea está desmontada y almacenada. Rodpsyzft Sjfx Ap Aocb

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen (H2) Esta línea completa de llenado de Bag-in-Box fue fabricada por OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX y PRECIA MOLEN. La instalación está diseñada para el llenado de agua y jarabe en formatos Bag-in-Box. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está parada, pero aún instalada y desconectada de la red eléctrica. Se describe como totalmente operativa, está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previa solicitud. Se realizó mantenimiento preventivo dos veces al año; el último mantenimiento se efectuó en enero de 2025. Los equipos de paletizado, enfardado y etiquetado de palets fueron modernizados en 2017 y 2023. Datos técnicos Rendimiento: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 palets/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 palets/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicación: Agua y jarabe Configuración: Armado de cajas, llenado Bag-in-Box, control de pesaje, cerrado de cajas, transporte, paletizado, enfardado con film estirable, etiquetado de palets Alcance de suministro - Formadora de cajas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de cartón - Llenadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Llenadora BIB - Controladora de peso | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Control de peso - Cerradora de cajas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Cerradora de cartón - Transportador de cajas | ANDUZE |- | 1998 | Sistema de transporte Rcedpfx Apeymr U Es Ajb - Etiquetadora de cajas | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetadora de cajas - Robot paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema Fanuc de paletización por robot - Enfardadora | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Enfardadora de film estirable - Etiquetadora de palets | LOGOPAK | - | 2023 | Etiquetadora de palets

Estado: usado, Transpaleta de tijera electrohidráulica Carretilla elevadora de tijera, transpaleta paletizadora TOYOTA / BT Tipo HTH 10 E marca nº 481795 año de construcción 2005 capacidad de elevación 1000 kg Altura de elevación máx. 800 mm Altura bajada 85 mm Longitud de la horquilla 1190 mm - Elevación eléctrica mediante batería de 12 voltios Rcedpfeg D H Ivjx Ap Ajb - Elevación manual mediante palanca de mano como en la transpaleta - TOYOTA Industrial Equipment Europe SARL (Fabricado en Francia) - Cilindro hidráulico de carrera larga - con rodillo simple - Cargador integrado (tensión de red 230 voltios, con enchufe para aparatos fríos) Peso propio 140 kg Buen estado

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Rcodpfx Apoyk E Sre Aeb

Estado: nuevo, 100 uds. Cajas paletizadoras plegables DEMA, nuevas 🧰 Características del producto • Fabricante: DEMA • Estado: Nuevo • Color: gris • Dimensiones exteriores: 1180 × 780 × 760 mm • Dimensiones interiores: aprox. 1140 × 740 × 740 mm • Material de las paredes laterales: PP-C, 10 mm • Material de palet/tapa: HDPE Rcedpjyxm I Sjfx Ap Asb • Carga útil: 1.500 kg • Carga apilada (con trampilla): 250 kg (recomendado) • Peso neto: aprox. 38 kg • Trampilla: 600 × 350 mm, lado longitudinal • Tipología de plegado: plegado en M, plegable • Rango de temperatura: -20 °C a +60 °C • Características especiales: 100% reciclable, plegable, gran estabilidad 💰 Precio 155 € neto sin IVA • Descuento por cantidad: a consultar • Gastos de envío: En toda Europa, a consultar • Plazo de entrega: disponible de inmediato • Inspección y recogida: posible en cualquier momento con cita previa Siempre más de 5.000 metros lineales de estanterías para palets de varios fabricantes en stock (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, información y precios, así como a venta previa. Consulte nuestras condiciones generales. Todos los precios sin IVA y ex almacén.)

Año de fabricación: 1988, Estado: bueno (usado), Formato: máx. 460 x 310 x 60 mm, mín. 125 x 100 x 3 mm Grosor del bloque del libro: máx. 60 mm, mín. 3 mm Producción: máx. 6.000 c/h Equipamiento: Recogedora - Elemento de sujeción con unidad manual - 16 estaciones - Máquina nº 62 Controles - Control de falta y doble hoja Elementos intermedios - Elemento de preparación - Unidad manual Encuadernadora adhesiva - Máquina número 58 - 20 pinzas - Estación de vibración - Mesa de descanso - Estación de prensado de pliegues - Estación de fresado y desbaste - Cepillos - Unidad de encolado de lomo termofusible - Control por rasqueta - Unidad de encolado lateral termofusible - Premelador - Estación de observación - Alimentador de transferencia de tejas - Estación de plegado de 2 a 6 pliegues - Prensado de cubiertas - Dispositivo de colocación Rcedpfxel Dpcwj Ap Asb Accesorios estándar - Generador de vacío a presión DV - Manual de instrucciones - Esquemas eléctricos - Catálogo de piezas de recambio - Herramientas estándar Accesorios opcionales---no incluidos en el suministro--- - Ampliación de la máquina recolectora - Modificación de la sección de refrigeración - Recortadora de tres cuchillas - Apilador compensador - Envolvedora de film - Equipamiento opcional - Paletizador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Formato: máx. 360 x 310 mm; mín. 140 x 100 mm Grosor del bloque del libro: máx. 60 mm; mín. 3 mm Formato de cubierta: máx. 642 mm; mín. 203 mm Producción: máx. 18.000 c/h Equipo Máquina recogedora - Elemento de sujeción - 18 alimentador 3681 - Desviador 3714 Controles - Control de hojas dobles y faltantes - Calibre automático autoajustable ASAC Módulos intermedios - 2 elementos vibratorios 3642 - acoplados con aglutinante adhesivo - Comandante - 41 pinzas Rcsdeq Rv Htopfx Ap Aob - Canal de alimentación con dirección de vibración - 2 estaciones de fresado - Procesamiento de lomos combi de 2 pliegues - 2 unidades de encolado de lomos con hotmelt - Unidad de encolado lateral hotmelt - 3 prefundidores - Alimentador de cubiertas SF - Prensado de cubiertas SF - 2ª unidad de prensado de cubiertas SF - Cadena de placas Cinta de colocación Sección de enfriamiento - en línea con - Recortadora de tres cuchillas Zenith S Accesorios opcionales---no incluidos en el suministro--- - apilador compensador - envolvedora de film - paletizador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Formato: máx. 340 x 260 mm; mín. 90 x 115 mm Formato (sin doblez): máx. 340 x 250 mm; mín. 90 x 115 mm Sobreplegado: máx. 15 mm Plegado final: mín. 6 mm Plegado previo: mín. 8 mm Formatos de hoja de cosido: máx. 340 x 260 mm; mín. 210 x 155 mm Grosor de cosido: máx. 6 mm Velocidad mecánica 1:1: máx. 25.000 t/h Velocidad mecánica 1:2: máx. 30.000 t/h Equipo Cadena de recogida y alimentador - 8 estaciones Cadena de recogida - 8 Subestructura simple - 6 Alimentadores 416 - Encoladora de tejido 423 Rcsdjqrqxkopfx Ap Aob Estación de grapado - Estación de cosido 430 - Paso de cadena de 15 - Dispositivo de desenrollado del hilo de grapado - Control de espesor / Más-menos - 4 cabezales de grapado Cortador de tres cuchillas - Cortador de tres cuchillas 426 Cuchilla - 2 cuchillas Entrega - Apilador Robusto Accesorios opcionales: --- no incluidos en el suministro --- - Sistema de grúa - Alimentador de barras - Alimentador de rodillos de impresión - Estaciones adicionales - encoladora de tarjetas - varias secciones de transporte - apilador compensador - atadoras automáticas - máquinas envolvedoras - paletizador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Formato de hoja principal: máx. 334 x 272 mm; mín. 194 x 145 mm Formato del alimentador simple: máx. 334 x 272 mm; mín. 148 x 105 mm Formato del alimentador doble: máx. 320 x 272 mm; mín. 148 x 105 mm Grosor del producto: máx. 13 mm Aire de soplado: 1,5 bar Aire comprimido: 6 bar Velocidad: máx. 30.000 c/h Equipo - Alimentador de producto principal Rsdpfxsqrqx De Ap Ascb - Estación de apertura - 6 estaciones de inserción - Pantalla Accesorios opcionales: --- no incluidos en el suministro --- - Alimentador adicional - Apilador compensador - Atadoras automáticas - Envolvedoras - paletizador

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tamaño: máx. 340 x 260 mm; mín. 90 x 115 mm Tamaño (sin solapa): máx. 340 x 250 mm; mín. 90 x 115 mm solapa: máx. 15 mm solapa folio: mín. 6 mm solapa folio baja: mín. 8 mm Tamaño del producto, unidad de cosido: máx. 340 x 260 mm; mín. 210 x 155 mm Grosor del folleto: máx. 6 mm Velocidad mecánica 1:1: máx. 25.000 t/h Velocidad mecánica 1:2: máx. 30.000 t/h equipo cadena de recogida y alimentador - Vía de recogida de 8 estaciones - 8 bases simples - 6 alimentadores 416 - encoladora de productos 423 unidad de cosido - unidad de cosido 430 - paso de cadena de 15 - dispositivo de desenrollado de alambre - control de espesor/ más-menos - 4 cabezales de cosido cortadora de tres cuchillas - cortador de tres cuchillas 426 Rcodpfx Aju S Ncbjp Aeb cuchillas - 2 juegos de cuchillos entrega - apilador compensador Robusto equipo opcional: --- no incluido --- - sistema de grúa - alimentador de paquetes - alimentador de rollos de impresión - estaciones adicionales - encoladora de tarjetas - cintas transportadoras div. - apilador compensador - flejadoras - envolvedoras - paletizador

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Construido en: 1990 Tamaño: máx. 460 x 310 x 60 mm Velocidad: máx. 6000 c/h Equipamiento: máquina recolectora: - tensor de cadena con estación de alimentación manual - 20 estaciones controles: - control de hojas perdidas y dobles elementos intermedios: - pista de rodadura en espiral - alimentación manual encuadernadora perfecta: - 25 pinzas - estación de trote - mesa de descanso - estación de prensado de pliegues - estación de fresado y desbaste - estación de cepillado - unidad de encolado de lomo en caliente - controlada por leva - unidad de encolado lateral en caliente - pre-filtro - estación de gasa - alimentador de cubiertas de corriente - incisor de tapas de 2 a 6 líneas - estación de prensado de tapas - 2. estación de prensado de tapas - dispositivo de colocación suave equipo opcional - no incluido: - ampliación de la máquina recolectora - modificación de las cintas transportadoras - recortadora de tres cuchillas Rjdpfsdyk Rhjx Ap Ascb - apilador compensador - retractilado - paletizador - equipo opcional

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Construido en 1995 Tamaño mínimo del producto: 200 mm x 110 mm Tamaño máximo del producto: 480 x 320 mm Grosor del producto: 16-96 páginas Construcción de troncos: horizontal Longitud del tronco: 800 - 1200 mm (comprimido) Tiempo de ciclo: mín. 45 s/tronco Entrada alta: ~1600 mm Alimentador de tablas finales: ~80 tablas finales Espesor de las tablas finales 8-13 mm Flejado: Strapex, fleje de PP de 12 mm Aire: 5 Nm3/h 6 bar Electricidad: 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 4,5 kW Rcsdpfxeg N Hdqe Ap Ajb Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 4000 x 1500 x 2000 mm Peso: ~4100 kg con cinta de entrada (descendente) Entrega de troncos a la derecha para su recogida con paletizador Como máquina individual o como línea completa junto con: Paletizador de troncos Müller Martini 397 para europalets Sistema de transporte de paletas Müller Martini 397 para europaletas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloque Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa de válvulas fijas y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y la aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvulas fijas a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso entre válvulas (distancia central): 126 mm Tapadora: tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres plásticos Acabado del cuello: PCO 1881 (short finish) – tapas roscadas de plástico Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de la máquina: sentido horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, H 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y funcionamiento a contrapresión; adecuado para bebidas tranquilas con inertizado según la configuración del producto. Torreta tapadora: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapas roscadas plásticas PCO 1881; par de aplicación consistente y manejo del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con enjuagadoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, embaladoras y paletizadores. Sistema de manipulación: Manejo de cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Disponibilidad operativa: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para el envío después del servicio con un plazo de entrega estándar. Rjdpfjyhcgbsx Ap Ascb Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece un llenado con baja formación de espuma, minimiza la incorporación de oxígeno y mantiene volúmenes de llenado consistentes en format...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta planta completa de envasado de agua en botellas PET fue fabricada, en promedio, en 2006 por fabricantes europeos como Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino y Atlanta. La instalación permanecerá operativa hasta finales de junio de 2025, lo que ofrece la posibilidad de verla funcionando en vivo. Todo el equipo se encuentra en muy buen estado operativo y cuenta con un historial de mantenimiento completo, por lo que se trata de una solución llave en mano lista para entrar en producción de inmediato. Datos técnicos Capacidad: hasta 6.800 b/h para botellas de 0,5L, hasta 6.000 b/h para botellas de 1,5L Formatos: botellas PET de 500ml y 1.500ml Boca de botella: 30/25 Embalaje: Botellas de 500ml: packs de 24 en film retráctil Rcedpowz H Ahefx Ap Aob Botellas de 1,5L: packs de 6 en film retráctil Diámetro de botella: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Estado de la línea: muy bueno, historial de mantenimiento completo disponible Alcance de suministro Sopladora: Siapi EA4 | 2008 Llenadora: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiquetadora: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Túnel de retracción: k Tunnel 70S | 2007 Enfardadora: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplicador de asas: Comag H 40/1 | 2008 Paletizador: TMG Impresora de inyección: Domino A200 Envolvedora de palets: Atlanta Mytho A | 2009