Schneider Kuvertanleger de segunda mano en venta (781)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 350 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 Prensa de Embutición Profunda Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H CRONOSSTECH CHSP ha sido desarrollada con arquitectura de sistema de doble efecto (corredor + matriz) para aplicaciones de conformado de chapa de alta capacidad, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura de bastidor en H con 8 guías, se garantiza una alta rigidez durante el ciclo de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de mesa. El modelo CHSP 1000/350, con una capacidad de prensado de 1000 toneladas en el corredor principal y 350 toneladas en la matriz, está especialmente diseñado para procesos de embutición profunda que requieren control preciso del flujo de material en las industrias automotriz, de línea blanca, defensa y aplicaciones industriales pesadas. Su bastidor de acero soldado alivianado por vibración ofrece un funcionamiento fiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura des-tensionada por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido del corredor y la matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del corredor y la matriz • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtro • Supervisión en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración y enfriamiento offline • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1000/350 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Corredor): 1000 Toneladas Capacidad (Matriz): 350 Toneladas Dsdpfx Aex N Uilsg Sowb Mesa móvil/fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Recorrido (Corredor / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín. / Máx.): 100 / 1100 mm Presión máx. trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro matriz: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 65 Toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 400 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas tipo H diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa que requieren alto tonelaje, ofreciendo máxima rigidez, precisión y control de proceso. La estructura de prensa tipo H con 8 guías permite mantener de forma estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de la mesa. El modelo CHSP 1200/400, con una capacidad de prensado de 1200 toneladas en el ariete principal y 400 toneladas en el cojín inferior, está orientado a aplicaciones pesadas de la industria que requieren embutición profunda, conformado o flujo controlado del material. El bastidor está fabricado en acero aliviado mediante vibración, proporcionando un rendimiento duradero y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía en bronce Zr14 • Soldaduras homologadas WPQR y WPS con acreditación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera de ariete y cojín • Control ajustable de tonelaje (presión) de ariete y cojín • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro Dwodex N Uiropfx Ag Seb • Monitoreo en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración offline y enfriamiento industrial • Materiales eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Equipamiento de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1200/400 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Ariete): 1200 toneladas Capacidad (Cojín): 400 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt Carrera (Ariete / Cojín): 1000 / 350 mm Luz entre mesas (Mín / Máx): 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro de cojín: Ø450 mm – Ck45 Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 75 toneladas Nota de producción Esta máquina está fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s Dsdjx N Umqjpfx Ag Sewb VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares Djdpfxjx N Um Re Ag Sowb ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, TC 180 x 1000 V Distancia entre centros: 1000 mm Altura entre centros: 178 mm Diámetro de giro sobre el carro: Ø 356 mm Ancho del carro: 190 mm Recorrido del carro transversal: 160 mm Recorrido del carro superior: 90 mm Conexión del husillo: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Diámetro del orificio del husillo: Ø 40 mm Diámetro máximo del mandril: Ø 200 mm Velocidad del husillo, de forma continua: 30 - 2500 RPM Dwodpfsir Imyjx Ag Sob Etapas de avance mecánico: 3 Potencia del motor: 2,2 kW Avances longitudinales Z: (40) 0,044 - 1,96 mm/rev Avances transversales X: (40) 0,022 - 0,98 mm/rev Rosca métrica: (32) 0,4 - 7,0 mm Rosca en pulgadas: (32) 4 - 56 hilos/pulgada Rosca modular: (32) 0.4 - 7,0 Rosca diametral: (32) 7,5 - 112 Diámetro del cono del contrapunto: Ø 40 mm Cono interior del contrapunto: MK 3 Recorrido del contrapunto: 100 mm Desplazamiento lateral: ± 10 mm Peso, aprox.: 750 kg Dimensiones, aprox.: 1880 x 880 x 1390 mm Características: - Certificado de conformidad según DIN - Guías de precisión, endurecidas y rectificadas - Cabezal robusto con lubricación por circulación de aceite, husillo de precisión, engranajes endurecidos y rectificados para una calidad duradera - Freno electromagnético del husillo (TC), variador de frecuencia con dispositivo de freno eléctrico (modelos V) - Bancadas de máquina con alta rigidez torsional, fabricadas con fundición de calidad MEEHANITE, aliviadas de tensiones y con múltiples nervaduras para la máxima estabilidad - Equipo eléctrico de SIEMENS/SCHNEIDER - Protección contra sobrecarga para el engranaje de avance - Pulsador de impulso para el husillo principal - Cumplimiento de las normas CE / IEC y documentación y servicio técnico en alemán Equipamiento básico (accesorios estándar): - Banco de máquina con protección antisalpicaduras - Mandril de 3 mordazas - Soportes de herramientas de 4 posiciones - Pedal con dispositivo de freno mecánico - Sistema de refrigeración - Protector del mandril y cubierta del husillo según las normas de seguridad europeas CE - 1 Puntero fijo para el husillo principal - 1 Puntero fijo MK3 - 1 Certificado de prueba - Dispositivos de protección y equipo eléctrico según CE - Casquillo reductor para el husillo principal Opciones disponibles para este torno: - Indicador digital de 3 ejes - Sistema de sujeción rápida Multifix También disponible en versiones con engranajes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Dedpoulwg Nofx Ag Sjwb Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, fuerza de prensado: 250 t, Prensa hidráulica de cuatro columnas Hidrobrasil – 250 t – 3.090 × 1.500 mm – Carrera de 500 mm Se ofrece a la venta una prensa hidráulica de cuatro columnas del fabricante Hidrobrasil, con una fuerza de prensado de 250 t. La máquina está diseñada para procesos de producción industrial en funcionamiento continuo y ofrece, gracias a sus altas velocidades de desplazamiento, amplias superficies de sujeción y numerosas funciones de seguridad y ahorro de energía, una solución potente y eficiente para exigentes aplicaciones de conformado y prensado. ===== Datos técnicos + Información: Prensa hidráulica de cuatro columnas – 250 t ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa de cuatro columnas - Tipo de construcción: prensa hidráulica de columnas - Denominación de la máquina: prensa de producción - Fuerza de prensado: 250 t (a 220 bar) - Peso de la máquina: aprox. 39 t - Dimensiones (L × A × H): 2.720 × 3.750 × 4.350 mm - Nivel de ruido: máx. 75 dB ==== Área de trabajo - Ancho de paso: 2.500 mm - Altura máxima de trabajo: 800 mm - Carrera: 500 mm - Altura de la mesa sobre el suelo: aprox. 1.000 mm ==== Mesa y émbolo - Tamaño de la mesa: 3.090 × 1.500 mm - Tamaño del émbolo: 3.090 × 1.500 mm ==== Velocidades - Velocidad de avance: 400 mm/s - Velocidad de retroceso: 400 mm/s - Desplazamiento rápido: 400 mm/s - Velocidad de prensado: 50 mm/s (a 125 t) ==== Hidráulica y accionamiento - Potencia total requerida: 60 kW - Fuerza de retracción: 25 t - Capacidad de las bombas: máx. 176 l/min - Volumen del depósito de aceite: 1.500 l - Enfriamiento del aceite: eléctrico, máx. 3 kW - Aceite recomendado: ISO VG 46 - Componentes hidráulicos: Bosch Rexroth / Parker / Hydac Dwjded Nq Idopfx Ag Sjb ==== Control y electricidad - Control: Siemens - Monitor: Omron, 12" - Cuadro eléctrico con aprox. 40 % de capacidad de reserva - Componentes en el cuadro eléctrico: Schneider ==== Equipamiento y características especiales - Placas de amortiguación de vibraciones (4 × 450 × 450 × 85 mm) - Puentes de carga con rodillos (2 × 1.500 mm, desmontables) - Sistema automático de enfriamiento de aceite (inicio a 40 °C) - Circuito de filtro separado (1,5 kW en funcionamiento continuo) - Función de ahorro de energía de la bomba principal (aprox. 2 kW en modo de espera) - Bandeja de recogida de aceite para componentes hidráulicos - Tornillos galvanizados o con recubrimiento de zinc ==== Seguridad y supervisión - Tecnología de seguridad de Pilz - Barreras de luz de Pilz - Supervisión de la paralelidad de los cilindros (sistemas de medición Balluff y SICK) - Control de precisión de los cilindros mediante válvulas de acción rápida - Precisión de paralelidad < 1 mm en todo el ancho ===== Tecnología de conformado, producción en serie, mecanizado de piezas grandes, procesos de prensado, producción industrial Prensa hidráulica, prensas hidráulicas, prensa de cuatro columnas, prensa de columnas, prensa de producción, prensa industrial, prensa de conformado ¿Está buscando una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades específicas? Contáctenos para obtener una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican según las directivas alemanas sobre maquinaria, así como según las directivas europeas sobre maquinaria (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y las regulaciones de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad canadienses y europeos, ya que cumplen con todos los puntos de la normativa de seguridad nacional brasileña NR 12, q

Estado: nuevo, Capacidad de taladrado fundición / acero ----- 31,5 / 25 mm Capacidad de roscado fundición / acero ----- 20 / 16 mm Rango de velocidad ----- (8) 100 ~ 1600 rpm Dedpfxsq E Izms Ag Sowb Carrera del husillo ----- 135 mm Descarga ----- 300 ~ 720 mm Adaptador de husillo ----- MK3 Avance del husillo ----- 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/omw Mesa cúbica ----- 250 x 250 x 250 mm Diámetro de columna ----- 150 mm Pie ----- 1200 x 620 mm Distancia máxima husillo - base ----- 275 ~ 680 mm Motor ----- 1.1 KW Tensión ----- 400V / Trifásico Peso ----- 580 KG INCLUYE * Sistema de refrigeración * Enchufe CE * Sistema eléctrico SCHNEIDER OPCIÓN * Armario de suelo

Estado: nuevo, Fabricado en Italia. Altura máxima entre puntos: 300 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 600 mm Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 380 mm Dwedpfx Agsd Nk Ncj Ssb Distancia entre puntos: 1.500 mm Ancho del carro: 400 mm Diámetro del husillo: 82 mm Cono del husillo: Camlock 8" Velocidades del husillo: (12) 16 - 1200 rpm Potencia del motor: 9,2 kW (equipo opcional / estándar: 7,5 kW) Avance en el eje Z: (93) 0,028 - 6,43 mm/rev Avance en el eje X: (93) 0,012 - 2,73 mm/rev Rosca, métrica: (54) 0,5 - 224 mm Rosca, Whitworth: (55) 72 - 1/8 TPI Rosca, módulo: (54) 0,5 - 112 mm Rosca, paso diametral: (54) 64 - 1/4 D.P. Recorrido del carro transversal: 340 mm Recorrido del carro superior: 150 mm Diámetro del manguito del contrapunto: 85 mm Recorrido del manguito del contrapunto: 200 mm Cono del contrapunto: MK 5 Peso: aprox. 3.200 kg Equipamiento: - Indicador digital de 3 ejes - Lubricación automática de las guías - Iluminación LED - Tope micrométrico del carro - Motor de 9,2 kW en lugar de 7,5 kW - Sistema de cambio rápido Multifix con 4 soportes - Movimiento del contrapunto con asistencia neumática - Embrague doble mecánico - Freno electromagnético - Avances rápidos para los ejes X e Z - Equipamiento eléctrico con componentes de marcas de alta calidad, como Siemens/Schneider - Lubricación de las guías mediante bomba manual - Manguito reductor - 2 puntas de centrado fijas - Todos los dispositivos de seguridad según las normas CE: protector del plato con pantalla de plexiglás, interruptores de límite de seguridad. Protector del soporte de la herramienta de torneado con pantalla de plexiglás. Pantalla de protección trasera a lo largo de toda la longitud. Protección del husillo principal y del husillo de tracción mediante barrera de luz (integrada en el circuito de parada de emergencia). Pulsador de parada de emergencia. - Bandeja de virutas con ruedas - Sistema de refrigeración eléctrico - Luneta fija - Luneta móvil - Herramientas de operación, certificado de aceptación según DIN, manual de operación y mantenimiento, instalación eléctrica completa, máquina fabricada según la norma CE en su última versión Precio especial EMO que incluye el indicador digital de 3 ejes.

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, NUEVO. Año de fabricación: 2026 Estación automática de carga y descarga. Apta para madera maciza, MDF, paneles de yeso, paneles de fibra cemento y paneles de madera. Ejemplos: puertas, tableros, paneles de MDF, frentes, paneles de yeso, paneles para fachadas. Posibilidad de adaptación a otros productos. La máquina funciona a una velocidad constante y con una capacidad de carga y descarga preestablecida. De este modo, automatiza fácilmente sus procesos de carga y apilamiento, aumentando la seguridad del proceso. La instalación funciona con un sistema de vacío de 2 circuitos. Panel de control Siemens. Datos técnicos: - Fabricante: Ka-Ma - Modelo: KR-1300-1 - Ancho de trabajo: 1.300 mm. - Incluye transportador de cinta, longitud 3.000 mm - Altura de trabajo: 930 + - 50 mm - Control PLC, manejo mediante panel táctil, Siemens S7-1200 - Carga y descarga de las piezas mediante 2 ventosas de 442 mm de longitud - Señal automática al finalizar el proceso de carga - Velocidad horizontal máxima: 0,5 m/s - Carrera de trabajo horizontal: 1.300 mm - Velocidad vertical máxima: 0,5 m/s - Altura de apilamiento: aprox. 1.000 mm (incluye palet debajo de la pila de paneles) - Lado de carga en dirección de avance: izquierda - Carrera de trabajo vertical: aprox. 1.200 mm - Peso máximo de elevación: aprox. 85 kg, funcionamiento continuo 65 kg - Ancho máximo de la pieza: 1.300 mm - Longitud máxima de la pieza: aprox. 2.850 mm - Velocidad máxima de la cinta transportadora: ajustable hasta un máximo de 10 m/min. Dwedpfoy S S Htex Ag Ssb - Potencia del motor eléctrico: 1,5 kW - Componentes electrónicos: Schneider Elektronik y Siemens - Peso: 1.200 kg Opcional: - Sistema de vacío de 2 circuitos con 4 ventosas adicionales, que permite elevar los paneles 15 mm por un lado antes del movimiento vertical, necesario para todos los materiales porosos. Enlace de YouTube: ?v=WpRUnvPFqN0

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de funcionamiento: 80 mm/s, capacidad del depósito de aceite: 200 l, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 11.400 kg, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 200 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, altura del producto (máx.): 480 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, # PLEGADORA HIDRÁULICA CNC MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 EJES Y1, Y2, X + V Dwjdpfx Agjzg Hzxe Sob La plegadora hidráulica CNC MTP 200×3200, completamente nueva, ha sido diseñada para el plegado de alta precisión de chapas de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio de hasta 8 mm de espesor. Gracias a su robusta estructura soldada, su moderno sistema de control CNC y sus componentes de alta calidad, esta máquina es la solución ideal para empresas de fabricación metálica, talleres industriales, fabricantes de estructuras de acero, talleres de utillaje y empresas de ingeniería. La máquina está equipada con el control CNC MTP-3212 y 4 ejes controlados (Y1, Y2, X + V), lo que garantiza una excelente precisión, repetibilidad y una rápida preparación de la producción. ## Equipamiento estándar • Control CNC MTP-3212 con pantalla táctil a color de gran tamaño • Ejes Y1 e Y2 accionados independientemente por servomotores • Eje X accionado por servomotor (tope trasero) • Compensación automática de la deformación de la bancada (eje V) • Sistema de cambio rápido de herramientas tipo AMADA • 2 soportes delanteros regulables • Panel de control móvil montado sobre brazo giratorio • Iluminación LED del área de trabajo El controlador CNC calcula automáticamente los parámetros de plegado, dispone de una interfaz intuitiva y permite almacenar hasta 40 juegos de herramientas, reduciendo considerablemente los tiempos de preparación. ## Componentes de alta calidad La plegadora incorpora componentes de fabricantes de reconocido prestigio: • Sistema hidráulico Bosch Rexroth • Componentes eléctricos Schneider Electric • Elementos de seguridad Omron y Schneider Electric • Tuberías hidráulicas de acero que garantizan la máxima fiabilidad y eliminan el riesgo de fugas ## Ergonomía y seguridad La máquina ha sido diseñada para ofrecer el máximo confort y seguridad al operador. Incluye: • Barreras fotoeléctricas de seguridad • Protecciones laterales • Valla de seguridad trasera • Pulsadores de parada de emergencia de fácil acceso • Declaración de Conformidad CE • Manual de instrucciones ## Especificaciones técnicas • Espesor máximo de chapa: hasta 8 mm • Fuerza de plegado: 200 t • Longitud máxima de plegado: 3200 mm • Distancia entre montantes: 2700 mm • Profundidad de garganta: 320 mm • Carrera del ariete: 200 mm • Altura máxima de apertura: 480 mm • Recorrido del tope trasero (eje X): 600 mm • Ejes controlados: Y1, Y2, X + V • Potencia del motor principal: 15 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 3300 × 1800 × 2700 mm • Peso de la máquina: 11.400 kg ## Asistencia técnica Ofrecemos asesoramiento técnico profesional antes de la compra y un completo servicio posventa. Nuestros especialistas le ayudarán en la selección de herramientas, tecnologías de plegado y parámetros óptimos para diferentes materiales. Además, proporcionamos servicio de garantía y posgarantía, así como la organización del transporte a cualquier destino en Europa y en todo el mundo. Máquina completamente nueva, con garantía del fabricante, totalmente operativa y lista para trabajar.

Estado: bueno (usado), Iluminación telecéntrica, iluminación LED, objetivo telecéntrico, objetivo de medición, cámara industrial - Fabricante: Basler, panel de control de prensa OMSO Novadisc 4+3S UV - Tipo: TM-6CN - Objetivo: Schneider XNP 1.9/35-0501 Djdpfxswz Iane Ag Sjwb - Dimensiones: 600/80/alt100 mm - Peso: 2,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 380 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 100 mm, velocidad de funcionamiento: 9 mm/s, velocidad de retroceso: 80 mm/s, longitud de la mesa: 1.320 mm, altura de la mesa: 290 mm, profundidad de garganta: 180 mm, longitud de la placa del ariete: 500 mm, espacio libre entre las columnas: 900 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 1.500 kg, modelo de controlador: Estun NC E21, fabricante de motores: Siemens, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, hidráulica, La prensa plegadora hidráulica Digima WCY-40T/1320 es una máquina compacta y robusta, diseñada para el plegado preciso de chapas y pequeños componentes metálicos. Gracias a sus dimensiones reducidas, es ideal para talleres de herrería, plantas de producción, talleres de mecanizado de metales y empresas que fabrican carcasas, protecciones, paneles, perfiles y diversos tipos de piezas técnicas. La máquina ofrece una fuerza de presión nominal de 400 kN, es decir, 40 toneladas, y una longitud de mesa de trabajo de 1320 mm. La distancia entre columnas es de 900 mm, la profundidad de la garganta es de 180 mm, la carrera del carro es de 100 mm y la luz máxima es de 290 mm. El tope trasero tiene un rango de ajuste de hasta 500 mm, lo que permite posicionar con precisión la chapa que se va a plegar antes de realizar la operación. La Digima WCY-40T/1320 está equipada con un control Estun E21 NC, que permite controlar la posición del tope trasero en el eje X y la posición del eje de trabajo Y. El controlador tiene un contador de operaciones realizadas, una función de posicionamiento inteligente, eliminación de holguras del tornillo y la posibilidad de memorizar la posición establecida después de apagar la alimentación. La resolución de posicionamiento es de 0,1 mm o 0,01 mm, lo que facilita la realización de series repetibles de piezas. Dwedpfx Agszlqkuo Seb La máquina está impulsada por un motor principal Siemens de 3 kW. El sistema hidráulico utiliza componentes Bosch-Rexroth y una bomba hidráulica Sunny, mientras que la instalación eléctrica utiliza componentes Schneider Electric. Los sellos y anillos de guía PARKER aumentan la durabilidad de los componentes de trabajo y ayudan a mantener la fiabilidad durante un uso intensivo. La velocidad de avance y retroceso del carro es de 80 mm/s, mientras que la velocidad de trabajo durante el plegado es de 9 mm/s. Esto permite un ajuste eficiente de la máquina y una realización fluida de las operaciones de plegado. El marco de acero soldado y monobloco ha sido sometido a tratamiento térmico, lo que le proporciona una alta rigidez, estabilidad y resistencia a la deformación. La prensa está equipada con protecciones laterales y una cortina de seguridad delantera, protección contra sobrepresión y alta temperatura del aceite, protección contra sobrecarga del motor, protección contra fugas de corriente y un relé de seguridad. El armario eléctrico tiene una clasificación de protección IP65 y la máquina cumple con los requisitos CE. El conjunto incluye herramientas de plegado, dos soportes delanteros para material, un pedal de control, tornillos de fijación, anillos de sellado de repuesto y documentación mecánica y eléctrica. El punzón tiene un ángulo de trabajo de 86° y un radio de punta de R0,5, mientras que la matriz inferior de varias ranuras permite ajustar la posición de plegado adecuada según el tipo y el grosor del material que se va a procesar. La Digima WCY-40T/1320 es una prensa plegadora práctica, fácil de usar y económica para empresas que buscan una máquina para el procesamiento diario de piezas pequeñas y medianas. La combinación de una fuerza de 40 toneladas, una longitud de trabajo de 1320 mm, un control NC y componentes de marca hacen que este modelo sea adecuado tanto para la producción de piezas únicas como para pequeñas series de piezas repetibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica impulsada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío tales como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan una alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura rígida, especialmente en aplicaciones con mesas grandes y matrices pesadas. La CRONOSSTECH CEHP 200 – Prensa Excéntrica Tipo H de 200 Toneladas está diseñada para lograr un funcionamiento estable en la producción de altos volúmenes, con un enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. Su bastidor monobloque, sistema de carro guiado con 8 cojinetes, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática ofrecen una fiabilidad adecuada para producción continua. Ventajas destacadas - Mesa grande de 1000×2000 mm para operación estable con moldes grandes - Protección de troquel/equipo mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Control seguro y fácil mediante PLC y pantalla táctil - Cortina fotoeléctrica de seguridad (LEUZE) para máxima protección del operador - Memoria para 99 troqueles que facilita cambios rápidos de producción Áreas de aplicación - Aplicaciones de perforado, corte y formado que requieren mesas grandes - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos con matrices pesadas y producciones de alto tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Carro guiado por 8 cojinetes • Carrera ajustable en un solo biela Dwodjx N Ruqepfx Ag Ssb • Balancín con pistón en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Control mediante PLC • Cuadro de mando tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Ajuste motorizado del carro • Cortina fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Tapa de seguridad deslizante frente a la mesa • Matrices conforme a especificaciones del cliente ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (CEHP 200 – 200 TON) Capacidad: 200 toneladas (CEHP 200) Dimensiones útiles de la mesa inferior: 1000×2000 mm Dimensiones útiles de la mesa superior: 1000×2000 mm Recorrido fijo: 200 mm Espesor nominal del material: 7 mm Golpes por minuto (SPM): 25–45 Altura máxima de troquel cerrado: 600 mm Altura mínima de troquel cerrado: 480 mm Ventana lateral: 600×600 mm Ajuste (del carro): 120 mm Número de bielas: 2 Número de cigüeñales: 2 Seguro de protección: Hidráulico Material eléctrico del cuadro: Siemens – Schneider Sistema de lubricación: Automático Pantalla / PLC / Inversor: Siemens – Pilz Barreras de seguridad: Leuze Modo de operación: 4 posiciones Memoria de troqueles: 99 Tipo de montaje: Sobre piso Tipo de bastidor: Monobloque Potencia del motor: 22 kW (IE3) Velocidad del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 4600×3000×2000 mm Peso aproximado: 28000 kg Nota: Si requiere modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor consúltenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN/SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 200 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – Con 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alto rendimiento, con gran rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y estampado con matriz. Gracias a su estructura H con 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, garantizando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 200 está diseñado para aplicaciones que requieren media y alta capacidad de tonelaje, priorizando un rendimiento fiable y una larga vida útil. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están diseñadas para condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran un movimiento suave del carro y una precisión duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Bastidor y piezas estructurales con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y producción conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje de vástago ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bimanual - Cortina de luz (seguridad para el operador de serie) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 200 - Tipo: Bastidor H de acero soldado con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: Bronce Zr14 - Capacidad (Vástago): 200 Toneladas - Mesa móvil: 800 × 1000 mm - Mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (Vástago): 600 mm - Altura mínima entre mesas: 100 mm - Altura máxima entre mesas: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras certificadas WPQR y WPS por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / supervisión conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 22 kW – IE3 Djdpox N T D Usfx Ag Sewb - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad descendente rápida de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 3800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Control PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 8 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 250 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con matrices. Gracias a su estructura en H de 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, logrando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 250 ofrece un rendimiento duradero y fiable para procesos de producción de media y alta tonelaje. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas para uso en condiciones de trabajo severas. El bastidor y las piezas portantes han sido sometidos a des-tensado por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 contribuyen a mantener la precisión a largo plazo y a repartir la carga de manera uniforme durante el movimiento del pistón. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor tipo H con 8 guías en construcción de acero • Bastidor y piezas portantes des-tensionadas por vibrado • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Máquina diseñada y fabricada según normas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del pistón ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma de suciedad de filtro controlada electrónicamente • Supervisión en pantalla del estado del sistema y temperatura del aceite hidráulico • Sistema de refrigeración • Filtrado off-line • Sistema de control a dos manos • Barrera de luz (de serie para la seguridad del operario) • Elementos eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 250 Tipo: Bastidor tipo H de acero con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 250 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera del pistón: 600 mm Apertura mínima entre mesas: 100 mm Apertura máxima entre mesas: 700 mm Des-tensionado de soldaduras: por vibración Dwodpfxjx N T Elo Ag Seb Aplicación de soldadura: Certificación según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK, inspeccionado por ingenieros certificados según EN ISO 14731 Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de trabajo de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 Cilindros de aceleración auxiliares: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 4200 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de llenado anterior: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla digital de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 9,5 toneladas Nota de producción: Este equipo está fabricado en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 300 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado con troquel. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen equilibradamente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 300 está diseñado para procesos de producción que requieren tonelajes medios y altos, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de servicio pesado. El bastidor y los componentes portantes se someten a alivio de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del cilindro, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor de construcción de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y piezas portantes aliviadas de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Soldadura conforme a WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y fuerza del cilindro (ram) - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura y estado del sistema hidráulico Dedpfjx N T E Esx Ag Sjwb - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual - Barrera de luz (seguridad del operador como estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 300 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: bronce Zr14 - Capacidad (cilindro): 300 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (cilindro): 600 mm - Distancia mínima entre platos: 100 mm - Distancia máxima entre platos: 700 mm - Alivio de tensión por vibración - Soldadura acreditada WPQR y WPS TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (inspección por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad rápida de descenso de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 4400 mm - Ancho aproximado: 3250 mm - Profundidad aproximada: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Equipos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 10,5 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 400 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas como soluciones industriales de alta rigidez para aplicaciones como conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado en molde. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 400 está diseñado para aplicaciones de servicio pesado donde se requieren altas capacidades de tonelaje, ofreciendo desempeño fiable y duradero. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido concebidas para operar en condiciones de servicio intensivo. El bastidor y los componentes portantes han sido aliviados de tensiones mediante tratamiento por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del pistón, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos de uso. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado tipo H de 8 guías, fabricación en acero - Bastidor y piezas portantes sometidos a alivio de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pisón - Sistema de engrase automático - Alarma electrónica para contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bi-manual - Barrera luminosa de seguridad (estándar para el operador) - Material eléctrico de mando SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 400 - Tipo: Estructura acero, bastidor tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (pisón): 400 Ton - Dimensión de mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensión de mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Dsdpfxsx N T Hpj Ag Sewb - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (pisón): 800 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 900 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura conforme WPQR/WPS acreditadas por TÜRK-AK, certificado de aplicación de soldadura EN ISO 15614-1/2017 (supervisado por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg. - Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg. - Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg. - Diámetro interior del cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 5600 mm - Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1400 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico de mando: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso apr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 500 Prensa Hidráulica de Doble Montante Tipo H de Acción Simple – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHP de prensas hidráulicas tipo H de acción simple son soluciones industriales de alta rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con molde. La estructura tipo H con 8 guías asegura una distribución equilibrada de las altas cargas durante el prensado, proporcionando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 500 está diseñado para aplicaciones pesadas que requieren alta capacidad, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo extremo. El bastidor y las piezas de soporte han sido aliviados de tensión mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 garantizan una distribución uniforme de la carga y mantienen precisión a largo plazo durante el recorrido del carro. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y componentes aliviados de tensión mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonaje del carro ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite y el estado del sistema de la unidad hidráulica - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea - Control bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 500 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Dwodpfx Asx N T H Aeg Sob - Carrera (carro): 1000 mm - Distancia mínima libre: 100 mm - Distancia máxima libre: 1100 mm - Alivio de tensión por vibración - Aplicación de soldadura certificada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017) y supervisada por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 45 kW – IE3 - Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 5800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1400 mm - Válvula de precarga: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER - Regla lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 23 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 4 kW (5,44 CV), fuerza de prensado: 60 t, carrera: 210 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 120 mm/s, profundidad de garganta: 410 mm, longitud de la placa del ariete: 1.250 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, HPB A60-1250 – Prensa Plegadora Hidráulica CNC de 60 Ton x 1250 mm La prensa plegadora hidráulica CNC HPB A60-1250, fabricada en Turquía por CRONOSSTECH, ha sido desarrollada para aplicaciones de plegado de chapa de alta precisión, ofreciendo una fuerza de plegado de 60 toneladas y una longitud de plegado de 1250 mm. Gracias a su unidad de control CNC ESA S630, sistema de tope trasero accionado por servomotor, estructura compacta y equipamiento de herramientas profesionales, proporciona gran precisión y eficiencia para talleres, empresas de transformación de metales y producción industrial. Características estándar: - Carrera: 210 mm - Apertura entre punzón y matriz (Daylight): 415 mm - Profundidad del cuello: 410 mm - Longitud de plegado: 1250 mm - Distancia entre montantes: 1100 mm Dwjdpfx Ajzbyu Nsg Sjb - CNC ESA S630 (3-4 ejes) - Pantalla gráfica táctil de 10” 2D - Cálculo manual de secuencia de plegado y control de colisión - Cálculo de compensación de ángulo (crowning) - Medición y corrección de ángulo - Soporte de dibujo en 2D - 2 puertos USB - Software de programación offline - Sistema de tope trasero eje X, servomotor CT-BEND - Recorrido del eje X: 750 mm - Velocidad: 130 mm/seg - Precisión: ±0,10 mm - Movimiento manual eje R: 190 mm - Bastidor de acero - Husillo de bolas templado - Sistema lineal de guías templadas - (Opcional) Eje X hasta 1000 mm Dedos de tope trasero: - 2 unidades - Tipo recto - 3 posiciones (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Movimiento manual del eje Z - Estructura anti-flexión de chapa Portapunzón superior manual tipo Promecam europeo E7 - Cambio rápido de herramientas - Uso seguro - Sistema antibloqueo de punzón Mesa inferior especial estrecha CRONOSSTECH - Mesa inferior de 70 mm o 90 mm - Canal T opcional por pedido Matriz superior estándar ES1260 - Altura: 67 mm - Ángulo: 85° - Radio: 0,8 mm - Material: C45 - Capacidad máxima: 100 Toneladas/metro - Compatible con Amada Matriz inferior estándar ES2067 - 4 canales en V (16-22-35-50 mm) - Altura: 60 mm - Ángulo: 85° - Material: C45 - Capacidad máxima: 80 Toneladas/metro - Compatible con Amada Diseño de cabina abierta Serie A - Cabina abierta premium CRONOSSTECH - Amplio campo de visión - Diseño ergonómico - Apariencia profesional Equipamientos adicionales - Sistema de pedal único (P2) - Regletas lineales GIVI - Iluminación LED sobre viga superior - Cuadro eléctrico conforme a normas VDE - Equipos eléctricos Schneider o Siemens - Bloque hidráulico Hoerbiger (HAWE) - Bomba hidráulica Eckerle - Función de standby de ahorro energético Brazos de soporte delanteros - 2 brazos delanteros estándar deslizantes - Regulables en altura - Sistema de medición con escala - Asistencia al operario Opcionales - Sistema de seguridad láser delantero AKAS II + PLC + Barreras lumínicas traseras - Sistema de protección de dedos - Sistema de seguridad basado en láser - Refuerza la seguridad del operario - Conformidad CE - Distancia máxima de trabajo: 4,3 metros Especificaciones técnicas: - Fuerza de plegado: 60 toneladas - Longitud de plegado: 1250 mm - Distancia entre montantes: 1100 mm - Carrera: 210 mm - Apertura entre punzón y matriz (Daylight): 465 mm - Profundidad del cuello: 410 mm - Altura de mesa: 885 mm - Longitud de máquina: 3060 mm - Ancho de máquina: 2195 mm - Altura de máquina: 2730 mm - Velocidad de aproximación: 150 mm/seg - Velocidad de retorno: 120 mm/seg - Velocidad de plegado: 10 mm/seg - Capacidad del tanque de aceite: 95 L - Peso: 3400 kg - Potencia motor principal: 4 kW - Ve

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 22 kW (29,91 CV), fuerza de prensado: 220 t, carrera: 260 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 110 mm/s, profundidad de garganta: 410 mm, longitud de la placa del ariete: 6.100 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, HPB B220-6100 – Prensa Plegadora CNC Hidráulica de 220 Ton x 6100 mm La HPB B220-6100, fabricada en Turquía por CRONOSSTECH, es una prensa plegadora CNC hidráulica diseñada para el doblado preciso, potente y repetible de piezas de chapa larga, gracias a su fuerza de plegado de 220 toneladas y longitud de trabajo de 6100 mm. Adecuada para aplicaciones en industrias pesadas, construcción en acero, energía, fabricación de maquinaria y procesamiento de metales. La máquina ofrece alta productividad gracias a su unidad de control CNC ESA S630, tope trasero con servomotor, sistema de sujeción de herramienta tipo europeo, robusta estructura y equipamiento profesional. Dwedpfezbyvtox Ag Seb Características estándar: - Carrera: 260 mm - Luz máxima entre punzón y matriz: 465 mm - Profundidad lateral: 410 mm - Longitud de doblado: 6100 mm - Distancia entre montantes: 5100 mm - Unidad de control CNC ESA S630 - Pantalla gráfica táctil de 10'' 2D - Cálculo de secuencia de plegado manual y control de colisiones - Cálculo y corrección de ángulo - Medición y ajuste de ángulo - Dibujo en 2D - 2 entradas USB - Software offline - Tope trasero Eje X con servomotor CT-BEND - Recorrido eje X: 750 mm - Velocidad eje X: 250 mm/s - Precisión: ±0,05 mm - Movimiento manual eje R: 250 mm - Estructura de acero de alta resistencia - Husillo de bolas endurecido - Guías lineales endurecidas - Opción de eje X: 1000 mm Sistema de matrices y tope trasero: - 2 dedos de tope trasero planos de 3 posiciones - Movimiento manual eje Z - Mordaza superior de cambio rápido tipo Promecam europeo - Mesa inferior especial CRONOSSTECH - Punzón superior estándar ES1260, H: 67 mm, 85°, R: 0,8 mm - Matriz inferior estándar ES2067, 60 x 60 mm, V: 16-22-35-50 mm - Sistema compatible con herramientas Amada Otros equipos estándar: - Diseño de cabina abierta serie B - Paneles de protección de plexiglás negro - Sistema de pedal único - Reglas lineales GIVI - Iluminación LED superior - Armario eléctrico VDE - Equipamiento eléctrico Schneider o Siemens - Bloque hidráulico Hoerbiger / HAWE - Bomba Eckerle - Accionamiento Siemens - Función de ahorro energético en standby - 2 soportes frontales deslizantes estándar Opcionales: - Sistema de seguridad láser delantero AKAS II + PLC + barreras fotoeléctricas traseras - Unidad de control CNC Delem DA53Tx 15'' - Unidad de control CNC Delem DA58Tx 18,5'' - Sistema de bombé motorizado CNC - Extensión del eje X hasta 1000 mm - Soporte frontal adicional - Dedos de tope trasero adicionales - Matrices de plegado especiales Especificaciones técnicas: - Fuerza de plegado: 220 toneladas - Longitud de plegado: 6100 mm - Distancia entre montantes: 5100 mm - Carrera: 260 mm - Luz máxima entre punzón y matriz: 465 mm - Profundidad lateral: 410 mm - Altura de mesa: 1060 mm - Longitud de la máquina: 7560 mm - Ancho de la máquina: 2570 mm - Altura de la máquina: 3440 mm - Velocidad de aproximación: 150 mm/s - Velocidad de retorno: 110 mm/s - Velocidad de plegado: 10 mm/s - Capacidad del tanque de aceite: 290 L - Peso de la máquina: 20.000 kg - Potencia del motor principal: 22 kW - Velocidad del eje X del tope trasero: 300 mm/s - Velocidad del eje R del tope trasero: 250 mm/s Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. País de origen: Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2500 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas tipo H CRONOSSTECH CHP ha sido desarrollada para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda y repujado que requieren capacidades de tonelaje muy elevadas. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2500, con su amplia mesa, su sistema principal de prensado de múltiples cilindros y un sistema hidráulico de gran capacidad, está diseñado para las industrias automotriz, metalúrgica pesada, defensa y aplicaciones de moldes de alto tonelaje. La construcción del bastidor se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación fiable y duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Indicador electrónico de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2500 Dwsdpfx Agsx N T S Es Sob Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 2500 toneladas Mesa móvil: 1800 × 2600 mm Mesa fija: 1800 × 2600 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micrones/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micrones/m Carrera (Pistón): 1000 mm Apertura mínima entre mesas: 200 mm Apertura máxima entre mesas: 1200 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 unidades) Cilindros de aceleración de ayuda: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6500 mm Anchura aproximada de la prensa: 3950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2600 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1500 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 120 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H de 8 guías, se asegura máxima rigidez durante el ciclo de prensado, manteniéndose de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 100/40, con una capacidad de 100 toneladas en el cilindro principal y 40 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñada para operaciones precisas de embutición profunda y repujado. Su estructura se libera de tensiones mediante el proceso de vibración, garantizando una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Construcción de acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Cuerpo aliviado por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel de control táctil (DELTA 7”) Dodex N T Uyepfx Ag Sswb - Control ajustable de carrera para cilindro y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para cilindro y pot - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad en filtros - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y el estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHSP 100/40 - Tipo: Construcción en acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Material estructura: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 - Capacidad (cilindro principal): 100 toneladas - Capacidad (pot): 40 toneladas - Dimensiones mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Dimensiones mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (cilindro): 600 mm - Carrera (pot): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Soldadura: WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK bajo EN ISO 15614-1/2017 (Supervisado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 11 kW – IE3 - Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg - Diámetro interno del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 - Diámetro interno cilindro pot: Ø140 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3400 mm - Anchura aproximada: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado previo: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 9 toneladas Nota de producción Este equipo es fabricado por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Dwjdpfx Aex N Ul Tsg Sjb Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades Dwsdpfxox N Unzs Ag Sjb DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.