Kleemann Percussion Mill de segunda mano en venta (9.793)
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Zheng Zhou Shi
15.453 km
Rectificadora de vidrio
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes:
1. Industria cerámica:
- *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes.
2. Industria química:
- *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental.
Nlsdpfx Aloq I N H Noyof
3. Industria farmacéutica:
- *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos.
4. Industria alimentaria:
- *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados.
5. Minería y procesamiento de minerales:
- *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción.
6. Pinturas y recubrimientos:
- *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final.
7. Materiales de construcción:
- *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores.
8. Materiales electrónicos:
- *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes.
9. Investigación y desarrollo:
- *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala.
10. Aplicaciones personalizadas:
- *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación.
Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d
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Zheng Zhou Shi
15.453 km
Molino de cemento,planta de molienda de clínker
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
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Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas.
A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker:
1. Materias primas:
- La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas.
2. Proceso de molienda:
- El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto.
3. Tipos de molinos:
- Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas.
- Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas.
4. Adición de yeso:
- Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable.
5. Control de calidad:
- Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas.
6. Enfriamiento del clínker:
- Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda.
Nedpsq Nfbhofx Alyelf
7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales:
- Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente.
8. Empaque y almacenamiento:
- Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta.
Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda.
Detalles técnicos:
Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.
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Zheng Zhou Shi
15.453 km
Molino de molienda de polvo
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino:
Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores.
Principio de funcionamiento
El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación.
Composición estructural
Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales:
- Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador.
- Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida.
- Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste.
- Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico.
- Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente.
El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido.
Detalles técnicos/Especificaciones típicas:
- Tamaño de alimentación: ≤25 mm
- Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm
- Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material)
- Velocidad del cilindro: 18–38 r/min
Njdsq Ngafopfx Alyelf
- Potencia: 18,5–4500 kW
- Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado
- Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro
Modos de operación:
- Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo.
- Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas.
Aplicación en minería y producción de polvo
En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía.
En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores.
Conclusión
El molino de bolas es un equipo indispensab

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Zheng Zhou Shi
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Línea de perfilado
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos.
Nljdpfxoq I Nw Ij Alyef
Clasificado
Zheng Zhou Shi
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Planta de molienda de polvo fino
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina
🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina
En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼
🔥 ¿Qué es un molino de cemento?
Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀
🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina?
Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟
💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina
Nodpfx Aljq Nyydeyolf
1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡
2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭
3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳
4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪
📈 Aplicaciones en la industria
Aplicaciones de los molinos de cemento:
1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción.
2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios.
Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina:
1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados.
2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales.
3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️
🌟 Conclusión
Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞
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Zheng Zhou Shi
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Molino de bolas para extracción de minerales y molienda de arena
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
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Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas
Diámetro del tambor: 2400mm
Longitud del tambor: 4500mm
Potencia del motor: 320KW
Tamaño máximo de entrada: 25mm
Capacidad:35-60 t/h
Peso: 72Toneladas
Nedpfsq Igiisx Alyjlf
Carga de bolas: 30Toneladas
Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información.
Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado.
A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice:
1. Características del mineral:
- Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste.
- Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado.
2. Molienda de sílice:
- Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda.
3. Tipo de molino de bolas:
- Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales.
4. Tamaño y capacidad del molino:
- Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado.
- Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido.
5. Medios de molienda:
- Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda.
6. Revestimientos y medios de elevación:
- Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda.
- Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material.
7. 7. Sistemas de control y supervisión
- Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.
Clasificado
Zheng Zhou Shi
15.453 km
Máquina de molienda de polvo
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas.
He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo:
1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda.
2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas.
3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda.
4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos.
5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino.
6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda.
Nsdpjq Nf Uwsfx Alyslf
7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción.
8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento.
A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.
Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Países Bajos
8.222 km
Centro de mecanizado vertical
ChironMILL 2000 High-Speed, 220-80
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, fabricante de controles: Siemens, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS
Número de ejes: 4 unidades.
Recorrido del eje X: 2.000 mm
Recorrido del eje Y: 500 mm
Recorrido del eje Z: 550 mm
Rotación del eje C: 360°
Sistema de control: Siemens CNC
Longitud de la mesa: 2.600 mm
Anchura de la mesa: 550 mm
Portaherramientas: ISO 40
Potencia del husillo principal: 22 kW
Velocidad del husillo máx.: 12.000 RPM
Precisión de posicionamiento: 0,01 mm
Velocidad de desplazamiento: 667 mm/s
Nodpfx Ajzuw Aijlyolf
DETALLES DE LA MÁQUINA
Sistema de control: Siemens CNC
Potencia de conexión: 24 kW
Dimensiones y peso
Dimensiones (L x A x A): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm
Peso en vacío: 9.600 kg
Paquetes de transporte: 2 unidades
EQUIPAMIENTO
Documentación
Marcado CE
Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Hessen
8.427 km
Taladradora y fresadora
ScharmannFB 125 NC
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1965, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.150 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, carga de la mesa: 6.000 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto!
DETALLES TÉCNICOS
Recorrido del eje X: 1.600 mm
Recorrido del eje Y: 1.200 mm
Nljdpfxszuzpae Alyef
Recorrido del eje Z: 1.150 mm
Velocidad de husillo: 20–6.000 rpm
Mesa de sujeción: 1.200 × 1.400 mm
Carga de la mesa: máx. 6 t
Tenga en cuenta las siguientes indicaciones:
Al seleccionar el vehículo de transporte, es imprescindible tener en cuenta la altura y el peso del equipo.
No hay una rampa de carga en las instalaciones. Sin embargo, se dispone de una carretilla elevadora o una grúa para la carga.
Si el equipo no se recoge en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo o fraccionado. La tarifa debe pagarse antes de la recogida.
La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad.
Los datos técnicos provienen de la oferta original.
No se asume ninguna responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione el equipo en las instalaciones antes del final de la subasta.
Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Veneto
8.604 km
Fresadora de columna móvil
FPT IndustrieTESSEN
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.488 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TM3507008, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, modelo de controlador: SELCA S 4045 PDH, ¡La mesa y el sistema de extracción están incluidos en el precio!
DETALLES TÉCNICOS
Recorrido del eje X: 3.500 mm
Recorrido del eje Y: 1.100 mm
Recorrido del eje Z: 1.500 mm
Dimensiones de la mesa: 3.800 x 1.000 mm
Cono del husillo: ISO 50
Velocidad del husillo: 5.000 rpm
Plazas para herramientas: 40
Avance de trabajo: máx. 15.000 mm/min
Njdpfozr H H Sex Alyolf
Avance rápido: 40.000 mm/min
Fuerza máxima del eje (X, Y, Z): 1.500 N
DETALLES DE LA MÁQUINA
Control: SELCA S 4045 PDH
Horas de funcionamiento según la imagen (fecha: 31.07.2026)
Total: aprox. 29.147 h
Parcial: aprox. 3.488 h
Existe una oferta del fabricante para el desmontaje y la carga, por un importe de 27.000 €.
Clasificado
Burgos
7.323 km
Fresadora-mandrinadora HVM-6000
AnayakANAYAK HVM-6000
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Reacondicionado: 2026
Control numérico: HEIDENHAIN TNC-426
Características técnicas:
Dimensiones:
Dimensiones de la mesa: 6000 x 1000 mm
Número de ranuras en T: 7
Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm
Recorridos de los ejes:
Recorrido longitudinal X: 5300 mm
Recorrido vertical Y: 1050 mm
Nljdpfjugbrqjx Alysf
Recorrido transversal Z: 1500 mm
Capacidad vertical (CV): 80 - 1130
Cabezal de fresado:
Tipo de cabezal: Frontal fijo
Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico
Cono del husillo: ISO 50 (DIN 69871)
Tornillo de tracción: DIN 69872-B
Rango de velocidad: 60 - 3000 rpm
Potencia del husillo: 22/30 kW
Avances:
Avance: 5000 mm/min
Avance rápido (X, Y, Z): 10000 mm/min
Peso y dimensiones:
Peso máximo sobre la mesa: No determinado
Peso aproximado de la máquina: 43000 kg
Dimensiones aproximadas de la máquina: 11560 x 6150 x 3538 mm
Accesorios:
Protección: 2 puertas correderas frontales
Cambiador automático de herramientas: ATC40
Transportador de virutas: 2 longitudinales, tipo articulado
Volante electrónico: HR-410
Refrigerante: Externo
Condiciones de venta:
Garantía: 6 meses en piezas mecánicas
Precio y condiciones de venta: A petición
Ver todas las características técnicas
Clasificado
Thurmaston
7.814 km
Centro de torneado y fresado CNC
Nakamura-TomeSuper NTY3-150
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Diámetro de torneado estándar: 150 mm,
diámetro máximo de corte: 255 mm,
Nlsdpfx Alezwm Hpoysf
longitud máxima de corte: 685 mm,
capacidad de barra del husillo principal: 51 mm,
velocidad del husillo: 5000 rpm,
velocidad del contrahusillo: 5000 rpm,
eje C: 0,001 grados,
3 torretas con 24 posiciones cada una,
eje Y: +/- 45 mm,
velocidades de fresado: 6000 rpm,
potencia del husillo principal: 15 kW,
control Fanuc 31i,
transportador de virutas,
alimentador de barras,
receptor de piezas.
Clasificado
Wishaw
7.742 km
Mandrinadora de mesa
KEARNSS TYPE FACING HEAD BORER
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 510 rpm, longitud de la mesa: 457 mm, ancho de la mesa: 457 mm, peso total: 1.200 kg, Taladro horizontal tipo «S» de Kearns
Dimensiones de la mesa: 457 x 457 mm
Recorrido longitudinal: 610 mm
Recorrido transversal: 305 mm
Nlodpfx Alszv T Dleyof
Recorrido vertical: 286 mm
Diámetro del cabezal de fresado: 250 mm
Velocidades del husillo (6): 45 - 510 RPM
Clasificado
Tipton
7.746 km
Fresadora de herramientas
Friedrich DeckelFP4M
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1987, FRESA DE PRECISIÓN FRIEDRICH DECKEL
MODELO: FP4M
AÑO: 1987, aproximadamente
Nledpfjzv Eg Sex Alysf
CONTROL NUMÉRICO HEIDENHAIN
EN BUEN ESTADO
Clasificado
Wijchen
8.247 km
Fresadora de bancada Correa A20-35 1992
CorreaA20-35
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1992, altura total: 2.700 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 5.300 mm, Color: Blanco
Peso en vacío: 11.000 kg
Precio: Consultar
- Año de fabricación: 1992
- Documentación disponible: No
- Certificado CE: No
- Número de serie: 9220212
- Sistema de control: Convencional
- Modelo de fresadora vertical: Mesa de desplazamiento
- Número de ejes: 3
- Recorrido del eje X [mm]: 3200
- Recorrido del eje Y [mm]: 1000
- Recorrido del eje Z [mm]: 1000
Nljdpfx Alozwn Egeyof
- Rotación del eje B [°]: 360
- Rotación del eje C [°]: 360
- Longitud de la mesa [mm]: 3500
- Ancho de la mesa [mm]: 800
- Portaherramientas: ISO50
- Potencia del husillo principal [kW]: 15
- Velocidad mínima del husillo [rpm]: 40
- Velocidad máxima del husillo [rpm]: 2000
- Peso máximo de la pieza de trabajo [kg]: 4000
- Opciones: Pantalla digital
- Tipo de pantalla digital: Sony 3-A
- Dimensiones de transporte: 5300 mm x 3000 mm x 2700 mm (largo x ancho x alto)
- Peso de transporte [kg]: 11000 kg
- Paquetes de transporte: 1
Información financiera
IVA: El precio indicado no incluye el IVA.
IVA/régimen de recargo: El IVA es deducible para las empresas.
Entrega y aceptación de vehículos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos de la industria.
Lukas van Rossum
Clasificado
Bühl
8.362 km
Centro de mecanizado - Vertical
MAZAKVQC 20/40
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Recorrido en el eje X: 1000 mm
Recorrido en el eje Y: 508 mm
Recorrido en el eje Z: 460 mm
Tamaño de la paleta: 1240 x 550 mm
Número de paletas: 2
Peso de la pieza de trabajo: 800 kg
Cono del husillo: ISO 40
Potencia del husillo: 5,5 kW
Rango de velocidad: 28 - 4000 rpm
Número de posiciones del almacén de herramientas: 30
Control: MAZATROL M 1
Peso de la máquina: aprox. 5,6 t
Espacio requerido: aprox. 4,50 x 3,00 x 2,65 m
Accesorios: Transportador de virutas
Nljdpfx Alotqqk Ijyef
Clasificado
Bühl
8.363 km
Fresadora de taller - Universal
MACMONM 100 ADR
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido en el eje X: 290 mm
Recorrido en el eje Y: 170 mm
Recorrido en el eje Z: 310 mm
Superficie de sujeción de la mesa: 600 x 210 mm
Cono del husillo: SK 40
Velocidades de husillo: 50 - 2600 rpm
Avances: 9 - 450 mm/min
Carrera del cono: 70 mm
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1,35 x 1,05 x 1,63 m
Potencia total requerida: 5,5 kW
Peso de la máquina: aproximadamente 720 kg
- Máquina procedente de un taller de formación -
Nedpowngkrsfx Alyolf
Accesorios: mesa fija, cabezal vertical con cono retráctil,
Sistema digital para 3 ejes HEIDENHAIN, varios mandriles de fresado cortos,
Sistema de refrigeración
Clasificado
Bühl
8.363 km
Centro de mecanizado - Universal
Deckel MahoDMU 50 evo linear
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido en el eje X: 500 mm
Recorrido en el eje Y: 450 mm
Recorrido en el eje Z: 400 mm
Control: HEIDENHAIN
Control: MillPlus iT
Superficie de montaje de la mesa: ø 500 x 380 mm
Eje B: 0 - 161,955 °
Eje C: 360 °
Cono del husillo: SK 40
Velocidades del husillo: 20 - 18.000 rpm
Potencia del husillo: máx. 35 kW
Par en el husillo: máx. 130 Nm
Nsdpjwlvi Ejfx Alyolf
Avances: ajustables hasta 20.000 mm/min
Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 80 / 50 / 50 m/min
Avance rápido en el eje B: 40 rpm
Avance rápido en el eje C: 50 rpm
Número de posiciones del almacén de herramientas: 30
Diámetro de la herramienta con 2 posiciones libres: 130 mm
Diámetro de la herramienta con carga completa: 80 mm
Longitud de la herramienta: máx. 300 mm
Peso de la herramienta: máx. 6 kg
Presión del refrigerante interno: 40 bar
Consumo total de energía: 52 kVA
Peso de la máquina: aprox. 6 t
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3,67 x 2,25 x 2,91 m
= Centro de mecanizado de 5 ejes con mesa giratoria NC de 2 ejes
Accesorios: volante electrónico, transportador de virutas, sistema de refrigeración,
sistema de filtrado de cinta
Clasificado
Bühl
8.363 km
Centro de mecanizado - Vertical
FIRSTV 43
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en el eje X: 1100 mm
Recorrido en el eje Y: 600 mm
Recorrido en el eje Z: 500 mm
Nodpst D N A Hsfx Alyslf
Superficie de sujeción de la mesa: 1300 x 600 mm
Cono del husillo: SK 40
Velocidad de giro del husillo: 10 000 rpm, de forma continua
Cambiador de herramientas: 40 posiciones
Control: HEIDENHAIN, TNC 530
Peso de la máquina: aproximadamente 8,8 t
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2,58 x 3,04 x 2,35 m
Accesorios: 2 mordazas hidráulicas, fabricante HILMA, tipo NC 160, anchura de las mordazas: 160 mm;
varios soportes de herramientas, transportador de virutas, sistema de refrigeración
Clasificado
Bühl
8.363 km
Centro de mecanizado - Vertical
FIRSTMCV 1500
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido en el eje X: 1500 mm
Recorrido en el eje Y: 800 mm
Recorrido en el eje Z: 700 mm
Superficie de fijación de la mesa: 1760 x 700 mm
Cono de sujeción del husillo: SK 40
Velocidades de husillo: 8000 rpm, regulables de forma continua
Motor del husillo: 15 kW
Avances: 1 - 8000 mm/min
Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 15 / 15 / 12 m/min
Carga máxima de la mesa: 2500 kg
Saliente del husillo: 760 mm
Cambio automático de herramientas: 40 posiciones
Control: HEIDENHAIN, TNC 530
Peso de la máquina: aprox. 12,5 t
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4,23 x 2,98 x 2,74 m
- con sistema de refrigeración del husillo (IKZ)
Accesorios: Divisor NC (equivalente al eje 4) con contrapunto, altura de centros 250 mm;
2 mordazas hidráulicas del fabricante HILMA, modelo NC 160, anchura de las mordazas 160 mm;
Diversos sistemas de sujeción de herramientas, transportador de virutas, sistema de refrigeración
- Revisión geométrica realizada en 2022 -
Njdpfxeux Agvj Alyolf
- Nueva husillo de bolas instalado en el eje Y en noviembre de 2022 -
- Las placas magnéticas que se muestran en la foto no están incluidas en el suministro -
Clasificado
Bühl
8.363 km
Fresadora de bancada - Universal
LAGUNFBF 3250
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Recorrido en el eje X: 3000 mm
Nlodsuym Tcspfx Alyof
Recorrido en el eje Y: 940 mm
Recorrido en el eje Z: 1000 mm
Superficie de sujeción de la mesa: 3250 x 800 mm
Cono del husillo: SK 50
Velocidades de husillo: 40 - 1800 rpm
Avances: longitudinal/transversal/vertical: 0 - 2250 mm/min
Avance rápido: 6 m/min
Carga máxima de la mesa: 4500 kg
Control: HEIDENHAIN, TNC 355
Peso de la máquina: aprox. 10,3 t
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4,50 x 2,69 x 2,71 m
Accesorios: Cabezal vertical con capacidad de giro en 2 planos, con sujeción hidráulica de herramientas,
sistema de refrigeración.
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clasificado
Bühl
8.363 km
Fresadora de taller - Universal
INTOSFNG 40 CNC E
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Recorrido en el eje X: 600 mm
Recorrido en el eje Y: 400 mm
Recorrido en el eje Z: 400 mm
Superficie de sujeción de la mesa: 800 x 400 mm
Cono del husillo: SK 40
Control: HEIDENHAIN TNC 310
Velocidades de husillo: 10 - 3150 rpm
Motor del husillo: 5,5 kW
Avances: longitudinal y transversal: 1 - 5000 mm/min
Njdpfx Aloux Agieyjlf
Avances: vertical: mm/min
Avance rápido: 6 / 6 / 3 m/min
Consumo total de energía: 10 kVA
Peso de la máquina: aprox. 2,5 t
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2,16 x 1,70 x 2,0 m
Accesorios: mesa fija, cabezal vertical de movimiento basculante con sujeción hidráulica de herramientas y cono retráctil, volante electrónico, sistema de refrigeración.
Clasificado
Bühl
8.363 km
Centro de mecanizado - Universal
Deckel MahoDMU 80 T
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Recorrido en el eje X: 880 mm
Recorrido en el eje Y: 630 mm
Recorrido en el eje Z: 630 mm
Superficie de sujeción de la mesa: 50 x 700 mm
Mesa giratoria CNC integrada, diámetro de 700 mm
Cono de la brocha: SK 40
Cono de la brocha según DIN 69871
Velocidades de la brocha, infinitamente variables: 20 - 6000 rpm
Control: HEIDENHAIN
Control: TNC 430
Avances en los ejes X/Y/Z, infinitamente variables: 20 - 15.000 mm/min
Avance rápido: 30 m/min
Nedpfetqqmbex Alyjlf
Cambiador de herramientas: 32 (2 x 16) posiciones
Diámetro de la herramienta: 80 / 130 mm
Longitud máxima de la herramienta: 315 mm
Peso máximo de la herramienta: 8 kg
Mesa giratoria CNC: velocidad máxima: 15 rpm
Carga máxima de la mesa: 600 / 500 kg
Cabezal de fresado: inclinable en grados
Consumo total de energía: 60 kW
Peso de la máquina: aproximadamente 9,6 t
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4,53 x 2,60 x 2,50 m
= Centro de mecanizado de 5 ejes, superficie de sujeción de la mesa de 50 x 700 mm con
mesa giratoria CNC integrada (= eje 4), cabezal de fresado programable
(= eje 5)
Accesorios: panel de control manual electrónico, transportador de virutas (transportador de tornillo),
sistema de refrigeración
Clasificado
Dortmund
8.361 km
Fresadora universal
AVIAFNC 30
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Soporte de herramientas vertical y horizontal SK 40
Nlsdjziutzepfx Alysf
Tamaño de la mesa (largo x ancho) 710 x 315 mm
Rango de velocidad del husillo vertical 63 – 2500 rpm
Rango de velocidad del husillo horizontal 45 – 1800 rpm
Recorridos:
Eje X, ajuste longitudinal, automático / manual 400 / 420 mm
Eje Y, ajuste transversal, automático / manual 220 / 228 mm + travesaño transversal 375 mm
Eje Z, ajuste vertical, automático / manual 350 / 380 mm
Ajuste del cono, verticalmente, manual 80 mm
Dimensiones de la máquina, aproximadamente 1550 x 1620 x 1850 mm
Peso de la máquina, aproximadamente 1300 kg
Accesorios / Características especiales:
• Indicador digital de 3 ejes, fabricante HEIDENHAIN
• Avances de velocidad variables con avance rápido en el segundo nivel de avance
• Dos husillos de trabajo para soporte de herramientas horizontal y vertical (el cabezal de fresado vertical no necesita desmontarse durante el mecanizado si se utiliza el husillo horizontal)
• Husillos de bolas para los ejes X e Y; permite el fresado sincronizado en las direcciones X e Y
• Husillo trapezoidal endurecido y rectificado para el eje Z (vertical)
• Todos los elementos de control en un lado, en el panel de control móvil
• El ajuste manual adicional del travesaño amplía el área de trabajo
de la máquina, incluso más allá de la superficie de la mesa
• Volantes de ajuste de seguridad
• Soporte de herramientas según DIN 2080 – cono Morse ISO 40
• Lubricación central automática para los engranajes de velocidad y avance
• Cabezal de fresado vertical con cono, basculante a la izquierda y a la derecha
• Mesa angular fija 315 x 710 con 5 ranuras de 12 mm, distancia 63 mm
• Husillos de sujeción de herramientas, horizontal y vertical
• Protección contra salpicaduras de agua de plexiglás en 3 lados de la mesa horizontal
• Sistema de refrigeración
• Conformidad CE ¡En excelentes condiciones!
Siegfried Volz Werkzeugmaschinen
Rüschebrinkstr. 151-153
DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania
Clasificado
Schweiz
8.343 km
Centro de torneado y fresado CNC
Nakamura-TomeWY250 L
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Husillo doble, herramientas accionadas, eje Y, eje C
Controlador FANUC 32i B-NT-SmartX
Diámetro de torneado: -225 mm
Longitud de torneado: -910 mm
Diámetro del mandril: -210 mm
Velocidades de husillo del husillo principal: 5.000 RPM
Velocidades de husillo del husillo contra: 5.000 RPM
Torreta: 1+2: 24 estaciones, cada una con 12 posiciones accionadas
Nlodpfjvwkirsx Alyjf
Cargador de barras LNS Sprint 565 S2
Dispositivo de recogida de piezas
Varios accesorios
MARCELS MASCHINEN CH
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